02門式起重機使用過程中相關安全檢查工作

門式起重機分類

1、按結構：可分為單梁門式起重機和雙梁門式起重機

2、按懸臂：可分為單懸臂龍門吊、雙懸臂龍門吊

（懸臂是指龍門吊的主梁伸出支腿外側的部分）

3、按支撐方式：可分為軌道式和輪胎式

本項目門式起重機為MH型單主梁電動葫蘆門式起重機，適用于溫度-25℃-+40℃，濕度≤85%的環(huán)境中工作。其主要由門架金屬結構、運行機構、電動葫蘆、電氣設備等組成。

1、門架金屬結構：門架由主梁、支腿、下橫梁等部件組成。門式起重機操作方式分為兩種：如為空操，支腿一側安裝有操作室、梯子、平臺；如為地操，配備有手操器（無線遙控操作）。

2、運行機構：為LDAC傳動—機構有錐形電動機、變速箱、車輪組成。電動機連接變速箱，通過其連接車輪。

3、電動葫蘆：為成套產品，運輸至現(xiàn)場經檢查合格后可立即安裝、使用。門式起重機使用過程中的相關檢查工作

1、軌道：起重機和小車的運行軌道是起重機和小車平穩(wěn)運行的基礎，隨著起重機在使用的過程中產生的沖擊和振動，可能引起軌道安裝的松動、連接件脫落、變形裂紋等。軌道在使用過程中檢查主要包括以下幾個方面：

（1）檢查鋼軌是否平直、有無裂紋、下陷、變形及側面磨損嚴重

（2）檢查鋼軌緊固螺栓有無松動及脫落

（3）檢查鋼軌接頭有無錯位及間隙變化，鋼軌接頭焊接焊縫有無裂紋與開裂

（4）為防止起重機從兩端脫軌，在軌道的端頭（共4處），要設置堅固的車檔，檢查其有無松動脫落

（5）檢查軌道和起重機使用時運行范圍內是否有障礙物

（6）檢查兩平行軌道的接頭位置是否錯開，其錯開距離不應等于起重機前后輪的基距

（7）軌道踏面是否有油污、鐵屑未及時清理

2、門架金屬結構：起重機的金屬結構檢查，重點為連接部分有無松動、脫落；結構材料和焊縫有無裂紋開裂以及結構件的有無腐蝕情況檢查

3、起升機構的檢查：

（1）制動器檢查：檢查是否漏油、制動片是否磨損嚴重、鉚釘是否脫出等

（2）卷筒裝置檢查：檢查有無裂紋、變形與磨損及安裝連接緊固情況；鋼絲繩固定部分有無異常及否有脫槽跳槽痕跡。

（3）鋼絲繩檢查：檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、扭結、松散、磨損等現(xiàn)象；當?shù)蹙咴谙聵O限位置時，檢查卷筒上鋼絲繩的安全圈數(shù)（要求有2圈以上的安全圈數(shù)）。

（4)吊鉤檢查：檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；吊鉤是否裝有防止脫鉤的安全裝置。

4、運行機構的檢查：

（1）電動機檢查：使用過程中安裝底座有無裂紋，連接有無松動、脫落；鍵有無裂紋及變形

（2）減速器檢查：檢查制動輪安裝有無松脫、裂紋、磨損過度；摩擦片有無剝落、損傷；起升減速箱體有無裂紋、變形、損傷及是否漏油等

（3）車輪組檢查：檢查車輪踏面有無磨損過度及變形；主動車輪與從動車輪的直徑誤差是否過大；滑動軸承的潤滑情況，空載和負載工作時有無異常振動及噪音

5、電氣檢查：

（1）供電電纜檢查：絕緣層有無破損；連接處緊固部分有無松動脫落；電纜拉伸部分彎曲及損傷等

（2）電氣元件檢查：檢查開關動作有無異常、外形有無破損；保險器安裝及容量是否合適等

（3）控制器操作開關檢查：檢查緊固件有無松脫；觸電保護裝置有無異常；動作狀態(tài)是否正常，零位限制器及手柄動作是否正常等

6、其它安全管理注意事項：

（1）作業(yè)后，門式起重機應停放在停機上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上限位置，吊鉤上不得懸掛重物

（2）作業(yè)后，應將手柄控制器撥到零位，切斷電源

（3）露天作業(yè)的門式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器

（4）使用電纜的門式起重機，在軌道上行走需要較長的電纜，為了防止電纜拖地受損，需要設置電纜卷筒，電纜收放速度與起重機運行速度同步。為了減少電纜長度，應將配電箱設置在軌道中部

（5）門式起重機必須安裝獨立的電源開關，不得與其他設備共用電源開關

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