2024年安全知識(shí)安全生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽-電石安全生產(chǎn)與管理知識(shí)筆試歷年真題薈萃含答案

2024年安全知識(shí)安全生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽-電石安全生產(chǎn)與管理知識(shí)筆試歷年真題薈萃含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共30題)1.電極位置高是什么原因？2.油水冷卻器漏油如何發(fā)現(xiàn)？3.爐面通水膠管為什么會(huì)發(fā)生漏水或破裂？有什么危害？4.零序保護(hù)動(dòng)作發(fā)生的原因是什么？應(yīng)該如何處理？5.《受限空間作業(yè)證》的辦理流轉(zhuǎn)程序和使用要求有哪些？6.班組長的安全生產(chǎn)責(zé)任是什么？7.三級(jí)教育的內(nèi)容是什么？8.凈化系統(tǒng)中氮?dú)獾淖饔糜心男?.出爐系統(tǒng)有哪些設(shè)備容易發(fā)生爆炸事故？應(yīng)該如何處理？10.檢修項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人的安全職責(zé)是什么？11.盲板堵抽應(yīng)該如何管理、操作？12.點(diǎn)火過程中為什么會(huì)發(fā)生噴爐現(xiàn)象？13.出爐口上部爐墻燒穿或坍塌是什么原因造成的？如何處理？14.變壓器油色不正常時(shí)有什么危害？15.何為盲板？盲板應(yīng)如何進(jìn)行管理？16.輕瓦斯動(dòng)作后如何處理？17.大量翻液體電石有哪些危害？18.事故報(bào)告程序有何規(guī)定？19.重大危險(xiǎn)源應(yīng)如何加強(qiáng)安全管理？20.當(dāng)凈化系統(tǒng)故障時(shí)，凈化總閥與粗氣煙筒閥如何聯(lián)鎖？21.氣燒石灰窯生產(chǎn)過程中易發(fā)生哪些安全事故？22.電石生產(chǎn)的受限空間有哪些？23.爐內(nèi)漏水會(huì)造成什么危害？24.什么叫動(dòng)火作業(yè)？25.發(fā)生跑眼故障，應(yīng)如何處理？26.如何進(jìn)行安全技術(shù)考核和安全作業(yè)證的發(fā)放？27.為什么要對(duì)密閉電石爐料倉料位進(jìn)行檢測(cè)？28.大量翻液體電石是什么原因？29.電極升降操作時(shí)為什么要設(shè)定上下限位保護(hù)？30.電極發(fā)生硬斷事故后容易造成哪些危害情況？第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:電極長度未嚴(yán)格控制，造成電極工作端過長；爐料配比過高，影響爐料的比電阻，使電極電流增大；三相熔池不通、出爐次數(shù)不足或出爐量不足，液體電石在熔池內(nèi)積聚，也會(huì)影響爐料的比電阻，使電極電流增大；料面紅料較多堆積，沒有定期清理料面硬塊，造成支路電流過大；原料中Si、Al、Fe等雜質(zhì)過多，造成爐底太高；原料粒度控制不嚴(yán)，粒度過大，使?fàn)t料電阻下降，使電極電流增大。以上這些原因，都可能造成電極位置上抬，不下去。2.參考答案:油水冷卻器漏油時(shí)，因?yàn)橛蛪狠^大，滲漏將會(huì)比較明顯，在變壓器出水口能發(fā)現(xiàn)油漬，在循環(huán)水池內(nèi)也能發(fā)現(xiàn)油漬，在水質(zhì)監(jiān)測(cè)中也能發(fā)現(xiàn)。同時(shí)變壓器的油面下降也較為明顯。3.參考答案: 爐面通水膠管接頭處捆扎或卡箍未卡緊，當(dāng)水壓高時(shí)發(fā)生脫落；爐面通水部件通道發(fā)生堵塞，通水不暢，通水量小，冷卻水發(fā)生汽化，管內(nèi)壓力升高，造成膠管脫落甚至破裂漏水，爐內(nèi)壓力高，導(dǎo)致爐面竄火嚴(yán)重，大火將膠管燒損，造成漏水，或膠管長時(shí)間在竄火高溫下烘烤，膠管老化，造成破裂漏水。 當(dāng)膠管因汽化破裂時(shí)，往往從膠管破損處泄露出高溫蒸汽，易造成爐面操作人員發(fā)生燙傷，爐蓋外側(cè)膠管發(fā)生漏水時(shí)，容易使水通過二樓樓面的孔洞或縫隙處漏至一樓，如果漏水處處于出爐口上方時(shí)，水漏入電石鍋，發(fā)生爆炸；如果爐蓋上膠管破裂大量漏水，冷卻水有可能通過爐蓋檢修門、防爆孔等處漏入爐內(nèi)，造成爐況異常。4.參考答案: 零序保護(hù)動(dòng)作，一般講是中性點(diǎn)直接接地的三相系統(tǒng)中發(fā)生單相接地故障或三相嚴(yán)重不平衡而引起的。 以下情況會(huì)發(fā)生三相電壓的不平衡： 1.三相負(fù)載不平衡，引起中性點(diǎn)位移，使三相電壓不平衡； 2.系統(tǒng)發(fā)生鐵磁諧振，使三相電壓不平衡； 3.繞組局部發(fā)生匝間和層間短路，造成三相電壓不平衡。 當(dāng)零序保護(hù)動(dòng)作事故發(fā)生后，應(yīng)立即與調(diào)度聯(lián)系、匯報(bào)，并查明原因。若未查明事故發(fā)生的原因，不得強(qiáng)制送電運(yùn)行，以免事故擴(kuò)大。5.參考答案: （1）由作業(yè)所屬區(qū)域的工藝員負(fù)責(zé)辦理作業(yè)證，作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、作業(yè)人安全措施編制人、措施實(shí)施人、監(jiān)護(hù)人、分析人、崗位當(dāng)班班長簽字確認(rèn)，經(jīng)批準(zhǔn)人最后簽字生效。 （2）作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到工藝員處取得《作業(yè)證》，作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、作業(yè)人一同檢查審批手續(xù)齊全，確認(rèn)監(jiān)護(hù)人到場(chǎng)，安全措施落實(shí)到位并批準(zhǔn)簽字后，方可開始受限空間作業(yè)。 （3）《作業(yè)證》所列項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，安全措施欄應(yīng)填寫具體、詳細(xì)的安全措施。 （4）一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí)，應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》，作業(yè)人員，崗位當(dāng)班班長、監(jiān)護(hù)人改變時(shí)，應(yīng)重新確認(rèn)簽名，作業(yè)中斷超過30min，應(yīng)有工藝員對(duì)作業(yè)環(huán)境重新確認(rèn)并經(jīng)分析合格后方可開始作業(yè)。 （5）作業(yè)證一式兩份，一份交有作業(yè)人持有，一份存查，保存期限至少為為一年。6.參考答案: 班組長的安全生產(chǎn)責(zé)任是： （1）班組長是班組的安全第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本班的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，在行政上受車間主任（副主任）的領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)上受技術(shù)員的指導(dǎo)。 （2）組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對(duì)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)指令和要求，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為。 （3）組織并參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全、班中查安全、班后總結(jié)安全。 （4）對(duì)新工人（包括調(diào)換工種的工人）進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全知識(shí)教育，新工人未經(jīng)考核合格不得山崗。組織班組安全教育，督促職工遵守“三紀(jì)”，持證上崗。 （5）負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，并報(bào)告上級(jí)。發(fā)生事故立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄，參加事故調(diào)查、分析、落實(shí)防范措施。 （6）掌握班組管轄工序的各主輔設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理，公用系統(tǒng)的工藝流程。負(fù)責(zé)督促各崗位生產(chǎn)設(shè)備，安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)器材的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行；督促教育職工正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品、防護(hù)器具和滅火器材。 （7）督促各崗位認(rèn)真做好裝置運(yùn)行分析工作、巡回檢查工作、設(shè)備加換油工作、設(shè)備缺陷管理工作、生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所衛(wèi)生工作、檢修作業(yè)的監(jiān)護(hù)工作，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。 （8）接到各類檢修作業(yè)票后，負(fù)責(zé)審查檢修內(nèi)容、期限及安全措施是否合理、完善，指定專人做好安全措施，主要設(shè)備應(yīng)親自到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)操作和驗(yàn)收。 （9）組織制定班組級(jí)事故預(yù)案及實(shí)施事故預(yù)案演練。7.參考答案: 廠級(jí)（一級(jí)）安全衛(wèi)生教育由安全管理部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施，教育內(nèi)容為：國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法律法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)；安全生產(chǎn)的重要意義；化工安全生產(chǎn)禁令；本*公司生產(chǎn)概況和特點(diǎn)；本*公司的職業(yè)危害因素和生產(chǎn)危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)說明書、安全生產(chǎn)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和重大事故案例；生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援，入場(chǎng)后安全職責(zé)及本*公司有關(guān)制度，氣防器具、消防器材使用和維護(hù)以及防火、防塵、防毒、急救常識(shí)等，危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理。 車間級(jí)（二級(jí)）安全衛(wèi)生教育由車間主管安全的主任或安全員（或技術(shù)員）負(fù)責(zé)組織進(jìn)行教育，教育內(nèi)容為：車間生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝流程、主要設(shè)備性能；崗位安全技術(shù)規(guī)程和車間安全生產(chǎn)制度；預(yù)防事故的措施、安全設(shè)施及裝置狀況及作用，主要危險(xiǎn)和危險(xiǎn)因素，事故教訓(xùn)；預(yù)防工傷事故、職業(yè)危害的主要措施及事故應(yīng)急處理措施；車間原料、成品、半成品主要物理化學(xué)參數(shù)、安全技術(shù)控制指標(biāo)。 工段或班組級(jí)（三級(jí)）安全衛(wèi)生教育有工段長或班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行。教育內(nèi)容為：崗位生產(chǎn)任務(wù)、特點(diǎn)、主要設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、操作注意事項(xiàng)；崗位責(zé)任制和安全技術(shù)規(guī)程，應(yīng)知應(yīng)會(huì)；本崗位發(fā)生過的事故教訓(xùn)及預(yù)防措施；本崗位的工（器）具及個(gè)人防護(hù)用品、防護(hù)器具、和消防器具的使用方法；各種安全方法設(shè)施的性能和作用，工作地點(diǎn)的環(huán)境衛(wèi)生及塵、毒源、危險(xiǎn)機(jī)件、危險(xiǎn)物的控制方法8.參考答案:密封；保壓；置換；反吹；吹管道；氮?dú)夤┙o系統(tǒng)對(duì)設(shè)備、人身、安全起到至關(guān)重要的作用。9.參考答案: 出爐通水設(shè)備主要有爐嘴、爐門內(nèi)框、爐門外框、出爐擋屏。 出爐系統(tǒng)設(shè)備中，出爐嘴漏水爆炸最為常見。出爐嘴漏水的主要原因是，爐內(nèi)積聚的矽鐵，在條件合適的時(shí)候突然大量排出，造成出爐嘴穿孔漏水，引發(fā)爆炸。燒穿器操作不好，直接刺穿出爐嘴，引發(fā)漏水爆炸。出爐嘴加工制作質(zhì)量不好，發(fā)生出爐嘴崩裂掉塊，內(nèi)部通水管暴露，造成漏水爆炸等。爐內(nèi)積聚的矽鐵大量排出時(shí)，也易引發(fā)爐門內(nèi)框、爐門外框漏水爆炸。 當(dāng)出爐系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生爆炸時(shí)，電石爐應(yīng)立即緊急停電。立即關(guān)閉出爐口設(shè)備冷卻水閥。做好轉(zhuǎn)爐眼準(zhǔn)備工作。送電生產(chǎn)。檢修處理漏水爆炸部件。10.參考答案: （1）檢修過程中，項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人應(yīng)負(fù)責(zé)安全、衛(wèi)生、環(huán)保、消防施的施工監(jiān)督檢查，及時(shí)糾正施工中的缺陷。 （2）項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人應(yīng)檢查動(dòng)火證、動(dòng)土證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)票和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。 （3）項(xiàng)目監(jiān)護(hù)人應(yīng)檢查檢修中需要的防護(hù)器具、消防器材的準(zhǔn)備情況。 （4）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤，并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設(shè)備孔。11.參考答案:盲板堵抽應(yīng)該由車間技術(shù)人員管理，檢修前由車間工藝員提出堵盲板作業(yè)，并填寫盲板作業(yè)證，作業(yè)證應(yīng)明確規(guī)定堵盲板位置、管內(nèi)介質(zhì)、壓力、溫度、管徑尺寸、盲板編號(hào)、作業(yè)時(shí)間等參數(shù)，以及作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人、安全措施及落實(shí)人等事項(xiàng)。盲板應(yīng)設(shè)在閥門后無壓力一端。盲板上應(yīng)懸掛醒目的編號(hào)標(biāo)記。堵盲板作業(yè)完成后，應(yīng)做好臺(tái)帳登記。作業(yè)證由安全措施落實(shí)人、作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人簽名后交回工藝員保管、備查。檢修完成后，由工藝員提出抽盲板作業(yè)，并填寫抽盲板作業(yè)證，抽盲板作業(yè)完成后，也應(yīng)做好臺(tái)帳登記，作業(yè)證簽名后交回工藝員保管、備查。長期堵的盲板，應(yīng)定期檢查盲板標(biāo)記是否完好，螺栓有腐蝕等現(xiàn)象。12.參考答案: 點(diǎn)火過程中，堆放木柴以后，為確保木柴能點(diǎn)燃，并能較為均勻地燃燒，一般在木柴堆上噴灑一些柴油或廢機(jī)油，但有人誤將汽油當(dāng)作柴油或機(jī)油噴入木柴上，因?yàn)槠腿键c(diǎn)低，燃燒迅速，易揮發(fā)，在爐膛內(nèi)易形成爆炸性氣體混合物，點(diǎn)火時(shí)發(fā)生燃爆噴爐。 在點(diǎn)火過程中，未嚴(yán)格按先開引風(fēng)機(jī)后開鼓風(fēng)機(jī)的點(diǎn)火順序操作，在為開啟引風(fēng)機(jī)的情況下，開啟鼓風(fēng)機(jī)點(diǎn)火后，因爐內(nèi)壓力突然增大，向爐門外倒火，易造成人員灼傷。13.參考答案: 燒穿和坍塌的主要原因是爐墻砌筑材料或工藝不符合要求，電石爐運(yùn)行過程中出爐口上部產(chǎn)生的空洞未及時(shí)處理，造成爐墻熱脹冷縮移位或高溫?zé)龘p。 在爐墻砌筑過程中一定要嚴(yán)格按照密閉電石爐其主要求砌筑，嚴(yán)格控制耐火材料的質(zhì)量，新開爐過程中要隨爐溫逐漸提高定期檢查爐墻周邊爐料的密實(shí)程度，發(fā)現(xiàn)松散或空洞要用爐料搗實(shí)，防止?fàn)t墻耐材松動(dòng)。14.參考答案:變壓器油色加深是因?yàn)橛吞炕?，油炭化后絕緣將大大降低，變壓器耐壓水平降低，可能引起線圈層間、相間對(duì)地短路。發(fā)現(xiàn)油色加深時(shí)應(yīng)及時(shí)取樣分析。15.參考答案: （1）盲板抽堵作業(yè)前，由車間工藝員填寫抽堵盲板作業(yè)證。寫明作業(yè)部位、理由、管道介質(zhì)有關(guān)參數(shù)、安全防范措施，并附方位圖。交車間主管領(lǐng)導(dǎo)或公司主管部門審核批準(zhǔn)，經(jīng)措施落實(shí)人和安全監(jiān)護(hù)人簽名后方可進(jìn)入作業(yè)程序。 （2）作業(yè)證一式二份，一份工藝員留存，一份交現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。 （3）每份作業(yè)證只適用于一次作業(yè)，同一臺(tái)設(shè)備的若干管口并由同一作業(yè)組進(jìn)行作業(yè)時(shí)，可使用同一份作業(yè)證，但必須在盲板部位圖上標(biāo)明盲板順序號(hào)，逐塊進(jìn)行。 （4）在生產(chǎn)過程中，有計(jì)劃的抽堵作業(yè)，均應(yīng)辦理書面審批手續(xù)。如遇緊急突發(fā)事件，需進(jìn)行盲板隔離作業(yè)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況，在確保安全的前提下，經(jīng)車間主任或生產(chǎn)部部長同意，可先作業(yè)后補(bǔ)辦手續(xù)。 （5）抽堵盲板作業(yè)完畢，由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人在作業(yè)證上簽字后交車間工藝員保存。 （6）原則上誰裝的盲板由誰拆除，如因故不能實(shí)施，必須詳細(xì)記錄，并向接班人員交代清楚。 （7）車間工藝員在作業(yè)完成后，及時(shí)登記臺(tái)賬。對(duì)永久性盲板要定期檢查并記錄臺(tái)賬。 （8）職能專業(yè)部門負(fù)責(zé)對(duì)盲板管理情況進(jìn)行定期檢查、考核。16.參考答案: 氣體繼電器動(dòng)作的次數(shù)，與變壓器內(nèi)部貯存的氣體多少有關(guān)。遇到此種情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)變壓器的音響、溫度、油面以及加油、濾油工作情況作綜合分析。 輕瓦斯動(dòng)作后，復(fù)歸音響信號(hào)，查看信號(hào)繼電器，分清是變壓器本體輕瓦斯動(dòng)作還是有載調(diào)壓開關(guān)輕瓦斯動(dòng)作。不要急于恢復(fù)繼電器掉牌，然后查看變壓器本體或有載調(diào)壓開關(guān)油枕的油位是否正常，氣體繼電器內(nèi)充氣量多少，以判斷動(dòng)作原因。 查明動(dòng)作原因后復(fù)歸信號(hào)繼電器掉牌及光子牌。這時(shí)應(yīng)盡速收集氣體以便分析原因。輕瓦斯頻繁動(dòng)作時(shí)，每次都應(yīng)監(jiān)視記錄，注意氣體特征。若油氣分析判斷為空氣，應(yīng)不斷進(jìn)行放氣，并要注意不得誤碰氣體繼電器的跳閘試驗(yàn)探針。若不能確定動(dòng)作原因?yàn)榉亲儔浩鞴收希膊荒艽_定為外部原因，而且又未發(fā)現(xiàn)其他異常，則應(yīng)將瓦斯保護(hù)投入跳閘回路，并加強(qiáng)對(duì)變壓器的監(jiān)視，認(rèn)真觀察其發(fā)展變化。17.參考答案:爐面大量翻液體電石使?fàn)t面溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇上升，尤其上液體電石噴出熔池，濺到爐蓋、電極底部環(huán)等設(shè)備上粘附，易造成這些部位發(fā)生刺火漏水，當(dāng)這些部件漏水后，冷卻水與液體電石發(fā)生反應(yīng)，生成乙炔氣，當(dāng)此時(shí)打開觀察門，空氣進(jìn)入爐內(nèi)與乙炔氣形成爆炸性混合氣體，在高溫下極易發(fā)生爆炸，造成慘重的設(shè)備、人員損失。18.參考答案: 發(fā)生各類事故，由公司總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，實(shí)行首長負(fù)責(zé)制。各職能部門在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)分工管理的事故，負(fù)責(zé)調(diào)查、登記、統(tǒng)計(jì)和報(bào)告。 （1）凡發(fā)生事故，事故最先發(fā)現(xiàn)者或班組長、工段長除立即處理外應(yīng)同時(shí)將事故情況報(bào)告本車間領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班 調(diào)度，車間領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班調(diào)度應(yīng)立即報(bào)告公司安全管理部門、公司領(lǐng)導(dǎo)。 報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容： ①事故發(fā)生的時(shí)間，地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場(chǎng)情況； ②事故的簡要經(jīng)過； ③事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（含下落不明的人數(shù)）和搶救情況，已經(jīng)采取的措施； ④其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。 （2）發(fā)生重大事故、火災(zāi)事故、化學(xué)和物理爆炸及多人傷亡（含急性中毒）事故，事故單位的有關(guān)職能部門 應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)主管部門。 （3）發(fā)生事故的車間（部門）應(yīng)按規(guī)定填寫事故報(bào)告，報(bào)送公司（廠）各主管部門。報(bào)告時(shí)間，輕傷事故不 超過三天，重傷以上事故不超過七天。重傷以上事故應(yīng)由事故調(diào)查組寫出事故調(diào)查報(bào)告書。 （4）各類事故報(bào)表經(jīng)公司各主管部門領(lǐng)導(dǎo)審查簽字后轉(zhuǎn)報(bào)公司安全管理部門匯總備案歸檔。工傷事故和輕傷 以上的其他各類事故及一切爆炸事故，由公司安全管理部門匯總報(bào)上級(jí)主管部門。 （5）傷亡事故報(bào)告按國務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》執(zhí)行。 （6）凡因工負(fù)傷者，當(dāng)時(shí)不能確定是否重傷的，從受傷時(shí)起一個(gè)月內(nèi)仍未確定為重傷者，按輕傷事故統(tǒng)計(jì)。 若一個(gè)月后，由輕傷轉(zhuǎn)為重傷或由重傷轉(zhuǎn)為死亡，則不再按重傷或死亡上報(bào)，也不再作專題調(diào)查報(bào)告。超過一個(gè)月（含一個(gè)月）死亡者按重傷事故上報(bào)。19.參考答案: （1）安全管理部門應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源制定應(yīng)急救援預(yù)案，并每年進(jìn)行一次修訂和演練。 （2）重大危險(xiǎn)源與周邊防護(hù)距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。區(qū)域設(shè)置相應(yīng)安全安全標(biāo)識(shí)和安全周知牌。 （3）安全管理部門應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源及有關(guān)安全措施和應(yīng)急預(yù)案報(bào)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 （4）重大危險(xiǎn)源應(yīng)定期進(jìn)行安全評(píng)估。 （5）對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控設(shè)施、監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置等專業(yè)管理部門應(yīng)進(jìn)行定期檢查和檢測(cè)，并做好臺(tái)賬登記。 （6）設(shè)備管理部門對(duì)重大危險(xiǎn)源的設(shè)施進(jìn)行定期進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)查出的車間整改不了的隱患及時(shí)安排整改，重大安全隱患要編制檢修方案。 （7）電石生產(chǎn)車間應(yīng)建立重大危險(xiǎn)源隱患排查表，每天對(duì)重大危險(xiǎn)源對(duì)照隱患排查表內(nèi)容進(jìn)行檢查，對(duì)查出的問題及時(shí)記錄和匯報(bào)。 （8）電石生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)員工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育，對(duì)每個(gè)員工進(jìn)行重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)因素和危險(xiǎn)后果告知，使每個(gè)員工熟練掌握重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容并進(jìn)行演練。20.參考答案:凈化系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，粗氣煙筒閥是關(guān)閉的，爐氣壓力通過凈化系統(tǒng)的調(diào)節(jié)來控制。當(dāng)凈化系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，如果粗氣煙筒閥仍然關(guān)閉，則爐內(nèi)壓力過高，爐氣通過爐蓋縫隙向外泄漏，易發(fā)生人員一氧化碳中毒事故。故當(dāng)爐氣凈化系統(tǒng)有故障時(shí)，凈化總閥與粗氣煙筒閥應(yīng)反向聯(lián)動(dòng)，凈化系統(tǒng)停止運(yùn)行，粗氣煙筒閥同步開通，點(diǎn)火燃燒放空。21.參考答案:氣燒石灰窯在生產(chǎn)過程中易發(fā)生的安全事故主要有：一氧化碳中毒、一氧化碳爆炸、皮帶輸送機(jī)卷入人員、掉石頭墜落傷人、鋼絲繩斷裂傷人、觸電、違章進(jìn)入窯內(nèi)檢修造成傷害等。22.參考答案:電石生產(chǎn)過程中，下列區(qū)域應(yīng)列入受限空間作業(yè)：氣燒窯、各除塵裝置、沸騰爐、各貯斗內(nèi)部，提升機(jī)地坑，循環(huán)水池等。23.參考答案:當(dāng)密閉電石爐內(nèi)通水部件發(fā)生少量漏水時(shí)，水滴落到生料上，部分水與生石灰反應(yīng)，造成生石灰消化，粉末量增加，影響了爐料的透氣性，使塌料增加；部分水在高溫下與碳素發(fā)生還原反應(yīng)，生成氫氣，當(dāng)與爐面上的空氣接觸時(shí)，又發(fā)生氧化反應(yīng)，放出熱量，所以爐氣溫度明顯升高，易發(fā)生電石爐設(shè)備損壞。當(dāng)爐內(nèi)通水部件大量漏水時(shí)，大量冷卻水直接進(jìn)入熔池，與熔池內(nèi)半成品、成品反應(yīng)生產(chǎn)大量乙炔氣，這時(shí)如果打開觀察門檢查，極易發(fā)生大爆炸，造成設(shè)備、人員的慘重?fù)p失。24.參考答案:凡動(dòng)用氣割、氣焊、電焊、電爐、火爐、噴燈、電烙鐵、明火熬煉、機(jī)械切割、機(jī)械撞擊、塑料焊、碘鎢燈以及非防爆型電動(dòng)工具（電鉆、電錘）的作業(yè)和其他各類能產(chǎn)生明火、火花、高溫表面的作業(yè)皆為動(dòng)火作業(yè)。25.參考答案:處理方法：發(fā)現(xiàn)跑眼后，應(yīng)立即組織人員堵眼，如果爐眼堵不起來，且流量較大時(shí)，電石爐應(yīng)立即停電，并略微上提電極。將爐眼堵好后，組織人員將地面熱電石清理掉。清理熱電石之前在熱電石上面加一層玻璃纖維墊減少熱輻射，以便工作人員處理，員工輪流上陣，撬電石時(shí)不能盲目蠻干，應(yīng)該講究方法，同時(shí)注意其他人員的安全，清理出來的電石應(yīng)該放入電石鍋，防止熱電石傷人。26.參考答案: （1）對(duì)全體員工在進(jìn)行日常安全教育的基礎(chǔ)上，每年進(jìn)行一次安全技術(shù)考核，車間（部門）管理人員每兩年一次，并計(jì)入員工安全作業(yè)證。 （2）管理人員安全技術(shù)考核，由安全管理部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 （3）工人安全技術(shù)考核由各車間主任負(fù)責(zé)組織，車間安全員具體實(shí)施。 （4）企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員的安全技術(shù)考核由行政主管部門組織進(jìn)行。 （5）特種作業(yè)人員的安全技術(shù)考核由個(gè)專業(yè)主管部門組織進(jìn)行。各人員考試合格取的作業(yè)證后，方可進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)。27.參考答案:因?yàn)槊荛]爐料倉需要爐料封閉爐氣通過料管上升逸散到空間內(nèi)，以免造成人員中毒和爆炸事故，所以需要檢測(cè)料倉料位，以確認(rèn)料倉是否缺料，在料倉缺料時(shí)配料工需要及時(shí)補(bǔ)充新的混合料，防止CO上升。28.參考答案:大量翻液體電石在新開爐時(shí)比較常見，新開爐時(shí)，由于負(fù)荷不足，爐溫不高，三相熔池也不通，容易造成液體電石在爐內(nèi)積聚，出爐不暢，時(shí)而出現(xiàn)爐面翻電石的現(xiàn)象。在正常工作時(shí)，有時(shí)因?yàn)椴僮髫?fù)荷控制不好，負(fù)荷時(shí)高時(shí)低，熔池忽大忽小，三相熔池不通，出爐困難，有時(shí)因?yàn)榈箍斟佈诱`，不能及時(shí)出爐，負(fù)荷有未及時(shí)調(diào)整，容易造成爐面大量翻液體電石。29.參考答案:電極上升上限和下降下限限位保護(hù)，是為了防止電極提出水冷套或者下降至爐底造成事故。30.參考答案: 電極發(fā)生硬斷事故，由于電極端頭已經(jīng)完全燒結(jié)，不會(huì)像發(fā)生軟斷事故一樣有未燒成的高溫?zé)霟岬囊后w電極糊噴出傷人。但是在處理端頭的過程中，需要注意一些容易發(fā)生傷人的安全問題。 通常密閉電石爐由于有爐蓋阻擋，電極硬斷時(shí)的端頭不易直接拔出，必須采取爆破或人工破碎的方法，將斷頭破碎成小塊才能從爐蓋的觀察門取出。在采取爆破時(shí)，必須要取得公安、安全監(jiān)管等有關(guān)部門的許可，嚴(yán)格控制爆炸物的爆破力，現(xiàn)場(chǎng)人員撤離至安全地區(qū)后方可進(jìn)行爆破作業(yè)，在取出碎電極塊時(shí)，由于現(xiàn)場(chǎng)人員、工具繁雜，作業(yè)人員必須按規(guī)范穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；從爐中取出的高溫工具放置在爐面時(shí)，注意避免人員踩到受傷，用鋼絲繩輔助拔出電極碎塊時(shí)，要注意防止鋼絲繩滑落、燒斷后彈出傷人；電極碎塊溫度很高，也要注意避免從運(yùn)輸工具上翻落觸碰到現(xiàn)場(chǎng)人員，造成燙傷；在使用各種工具時(shí)，應(yīng)注意前后左右所有人員，避免工具撞傷。第2卷一.參考題庫(共30題)1.事故等級(jí)如何劃分？2.動(dòng)火證的管理有哪些要求？3.凈化系統(tǒng)應(yīng)該如何防止一氧化碳中毒？4.用夾鉗夾電石時(shí)容易發(fā)生哪些傷害？5.電石生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全警示管理要求？6.當(dāng)冷卻風(fēng)機(jī)系統(tǒng)因故不能開機(jī)時(shí)，應(yīng)采取什么應(yīng)急措施向內(nèi)套筒供應(yīng)“冷卻空氣”？具體操作步驟如何？7.燃?xì)夤艿乐脫Q的具體方法如何？8.套筒窯各風(fēng)機(jī)運(yùn)行的聯(lián)鎖關(guān)系是什么？9.受限空間作業(yè)有哪些安全要求？10.瓦斯保護(hù)動(dòng)作后如何處理？11.檢修人員的安全職責(zé)有哪些？12.加料管為什么必須保持滿料？13.構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的電石臨界量是多少？14.作業(yè)人員的職責(zé)有哪些要求？15.受限空間防護(hù)措施有哪些要求？16.電石生產(chǎn)崗位安全技術(shù)規(guī)程應(yīng)包括哪些內(nèi)容？17.電石生產(chǎn)動(dòng)火作業(yè)級(jí)別和作業(yè)證有效性如何規(guī)定？18.設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)是什么？19.什么是人身傷亡事故？20.內(nèi)套筒冷卻風(fēng)機(jī)故障時(shí)備用風(fēng)機(jī)如何運(yùn)行？21.天車運(yùn)行操作中應(yīng)注意哪些安全問題？22.安全作業(yè)證安全技術(shù)考核應(yīng)包括哪些內(nèi)容？23.電石生產(chǎn)裝置防火、防爆的安全管理有何要求？24.檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)是什么？25.電石生產(chǎn)裝置防電火花有何要求？26.安全裝置的維修檢驗(yàn)有何要求？27.應(yīng)該如何減少塌料的發(fā)生，以及對(duì)安全生產(chǎn)造成危害？28.如何預(yù)防料倉料位計(jì)信號(hào)不準(zhǔn)確或誤報(bào)警？29.沸騰爐為什么會(huì)發(fā)生低溫結(jié)焦、高溫結(jié)焦？30.燃?xì)夤艿乐脫Q時(shí)應(yīng)該注意哪些安全事項(xiàng)？第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案:根據(jù)事故傷害程度、經(jīng)濟(jì)損失及情節(jié)輕重情況，可將各類事故劃分為特別重大事故、重大事故、一般事故、死亡事故、重傷事故、輕傷事故。2.參考答案: （1）禁止區(qū)內(nèi)的動(dòng)火作業(yè)，必須辦理《動(dòng)火證》，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)嚴(yán)禁動(dòng)火。 （2）辦證人須按《動(dòng)火證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫，不得空項(xiàng)。 （3）在非禁火區(qū)，對(duì)易燃易爆設(shè)備動(dòng)火仍需辦理《動(dòng)火證》。 （4）動(dòng)火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效時(shí)期、申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容（含動(dòng)火方式）、動(dòng)火安全措施、動(dòng)火分析取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結(jié)果及各項(xiàng)負(fù)責(zé)人和各級(jí)審批人的簽名及意見。 （5）《動(dòng)火證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴(kuò)大范圍使用。 （6）一份動(dòng)火安全作業(yè)證只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用，動(dòng)火前有動(dòng)火人在動(dòng)火作業(yè)許可證上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè)，可使用一份動(dòng)火證，但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在動(dòng)火證上簽字。 （7）《動(dòng)火證》一式兩份，一份交動(dòng)火作業(yè)人，一份由動(dòng)火所屬部門存查；保存期至少為一年。3.參考答案: 環(huán)境中一氧化碳允許濃度為≤30mg/m3，高于該濃度時(shí)，人員易發(fā)生中毒。過濾器采用負(fù)壓操作時(shí)，一氧化碳不易發(fā)生外泄漏；如果過濾器采用正壓操作時(shí)，過濾器部分設(shè)備管道可能發(fā)生外泄漏，造成環(huán)境一氧化碳濃度超標(biāo)。因此加強(qiáng)設(shè)備管道的維護(hù)檢修，及時(shí)消除泄漏點(diǎn)；保持廠房的敞開通風(fēng)，必要時(shí)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施；操作人員巡視時(shí)，必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報(bào)警儀，同時(shí)巡視時(shí)必須兩人一組，且前后分開。采取以上措施可以有效防止環(huán)境內(nèi)的一氧化碳中毒。 凈化系統(tǒng)一氧化碳中毒通常還發(fā)生在進(jìn)入系統(tǒng)檢查、檢修時(shí)的不規(guī)范處理。如果進(jìn)入凈化系統(tǒng)的冷卻器、過濾器檢查、檢修前未經(jīng)系統(tǒng)隔離、氣體置換等工作，人員進(jìn)入極易發(fā)生一氧化碳中毒。所以需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查檢修前，必須堵盲板作業(yè)，將系統(tǒng)與電石爐爐氣總管道徹底隔離，因?yàn)榈y存在一定的泄漏量，操作中如果只關(guān)閉蝶閥，不堵盲板，則存在嚴(yán)重的安全隱患。設(shè)備管道內(nèi)的氣體置換工作也至關(guān)重要，必須經(jīng)過氣體置換合格后，人員才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢查檢修或更換濾袋、濾管。4.參考答案: 用夾鉗從電石鍋內(nèi)夾電石時(shí)，應(yīng)注意按規(guī)范穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，注意天車運(yùn)行及吊鉤位置，避免撞傷；天車操作人員必須密切注意扶持夾鉗人員的指揮動(dòng)作，加強(qiáng)配合，同時(shí)扶持夾鉗時(shí)，應(yīng)注意手扶位，避免手指夾入夾鉗造成傷害；鍋內(nèi)電石必須冷去足夠時(shí)間，以保證液體電石已經(jīng)凝固，避免夾吊電石時(shí)，電石未凝固，電石塊底部未凝電石流落點(diǎn)上燙傷操作人員；夾好電石后，應(yīng)確認(rèn)夾鉗夾緊夾穩(wěn)，待扶持夾鉗人員離開后方可起吊，避免電石塊脫落或電石塊碎裂，掉落時(shí)砸傷操作人員手、腳；注意電石塊起吊后，電石塊是否將鍋底帶起，如果需要用撬棒處理時(shí)，必須將電石塊吊至空地，電石塊最低點(diǎn)距地面約15cm處高處，操作人員站在側(cè)面用撬棒將鍋底撬落，不得在電石鍋上方用撬棒撬，防止鍋底下落時(shí)彈起改變方向，砸傷操作 人員。5.參考答案: （1）安全警示包括安全標(biāo)語、安全警示牌、安全周知卡、安全色、墻上懸掛的設(shè)備操作方法等。 （2）重大危險(xiǎn)源、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)志、安全告知牌應(yīng)保持干凈、醒目、一目了然。 （3）欄桿、吊鉤安全色（黃、黑）要按規(guī)定要求涂刷，并保持干凈、醒目、一目了然。 （4）危險(xiǎn)地段安全色（紅、白）保持干凈、醒目、一目了然。 （5）行車、電動(dòng)葫蘆的安全技術(shù)規(guī)程必須上墻。6.參考答案: （1）應(yīng)立即啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)向內(nèi)筒供應(yīng)“冷卻空氣”。 （2）具體操作步驟： ①關(guān)閉2臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)門和關(guān)閉向噴射器供應(yīng)驅(qū)動(dòng)空氣的蝶閥。 ②打開羅茨風(fēng)機(jī)房內(nèi)啟動(dòng)空氣與冷卻空氣并聯(lián)管道上的閥門。 ③機(jī)旁啟動(dòng)一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)。慢慢關(guān)閉羅茨風(fēng)機(jī)放散閥向內(nèi)筒供應(yīng)“冷卻空氣”，直至壓力在2～4kPa之間。7.參考答案: 通常燃?xì)夤艿佬鹿艿劳队们?，管道?nèi)充滿了空氣，如果此時(shí)直接送入燃?xì)猓瑒t燃?xì)庠诠艿纼?nèi)與空氣混合，達(dá)到爆炸極限，有可能因遇到明火或敲擊、撞擊而發(fā)生管道爆炸。所以新管道投用前必須進(jìn)行氣體置換工作。 建議采用間接置換法較為安全可靠。管道氣體置換的具體方法如下：為保證置換效果，較長的管道最好截?cái)嚅y分隔，前后段進(jìn)行置換。 首先用惰性氣體置換管道中的空氣，可采用直接放散的方法，在管道末端的上部設(shè)置放散點(diǎn)，打開放散閥門，再開啟進(jìn)氣閥門，進(jìn)氣和放散同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)氣流速可適當(dāng)提高，一般控制到20m/s。置換一定時(shí)間后，在放散點(diǎn)取樣分析，氧含量小于2%為合格。 用燃?xì)庵脫Q管道中的惰性氣體，也可以采用直接放散的方法。打開管道末端的放散閥門，再逐漸開啟進(jìn)氣閥門，對(duì)管道進(jìn)行送燃?xì)?。放散和進(jìn)行同時(shí)進(jìn)行，控制管道內(nèi)壓力小于20kpa，進(jìn)氣量按管道壓力嚴(yán)格控制。隨時(shí)檢測(cè)放散點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w濃度，并對(duì)放散點(diǎn)周邊區(qū)域警戒、控制，區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格禁止明火。當(dāng)放散管道放散氣體濃度達(dá)到可燃時(shí)點(diǎn)燃放散。放散管應(yīng)帶有阻火器。置換一定時(shí)間后，在放散點(diǎn)取樣 分析，惰性氣體含量小于2%時(shí)為合格。 燃?xì)夤艿乐脫Q合格后，關(guān)閉放散閥，轉(zhuǎn)入正常使用。當(dāng)用氣裝置停產(chǎn)，應(yīng)注意保持燃?xì)夤艿缐毫?，避免因管道壓力過低，空氣漏人系統(tǒng)。氮?dú)獯祾?、置換管道宜采用軟管活接連接，吹掃、置換完成后，應(yīng)拆除氮?dú)廛浌?，避免?dāng)?shù)獨(dú)庀到y(tǒng)失壓時(shí)燃?xì)膺M(jìn)入氮?dú)庀到y(tǒng)，造成燃?xì)庠诠艿老到y(tǒng)內(nèi)互串，造成危險(xiǎn)。 如采用直接置換法，則置換燃?xì)饬魉俦仨殗?yán)格控制在5m/s以下，如流速過大，則燃?xì)庠诠艿纼?nèi)流速加快，容易產(chǎn)生靜電，引發(fā)爆炸；同時(shí)流速過快易使殘留在管內(nèi)的碎石、鐵屑等隨著氣體流動(dòng)在管道內(nèi)翻滾、碰撞產(chǎn)生火花而引發(fā)爆炸。8.參考答案: 套筒窯在燒嘴點(diǎn)火之前，必須要有足夠量的助燃空氣，供到窯內(nèi)。各風(fēng)機(jī)采用電氣聯(lián)鎖，只能按照下列順序進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)： ①內(nèi)套筒冷卻風(fēng)機(jī)啟動(dòng)。 ②廢氣風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：在啟動(dòng)廢氣風(fēng)機(jī)之前，要特別注意“廢氣”蝶閥是關(guān)閉狀態(tài)！廢氣風(fēng)機(jī)只有在內(nèi)套筒冷卻空氣已經(jīng)有足夠壓力后才能啟動(dòng)。 ③驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)：該風(fēng)機(jī)只能在窯頂內(nèi)有足夠負(fù)壓（-0.1kPa）的情況下，才能啟動(dòng)，負(fù)壓由廢氣風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。 如果在此聯(lián)鎖鏈節(jié)上有一個(gè)裝置失靈，那么已成功啟動(dòng)的裝置都將自動(dòng)切斷關(guān)掉。9.參考答案: （1）安全隔絕 ①受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。 ②管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕，關(guān)閉閥門等代替盲板。 ③與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的封堵。 （2）清洗或置換 ①檢修設(shè)備所存物料必須用盡，對(duì)無法用盡的設(shè)備、容器必須采取可靠地安全措施。 ②氧含量一般為18%~21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。 ③加水清洗、清除殘余物料時(shí)、排放洗滌清洗的廢水時(shí)要注意防止造成環(huán)境污染。 ④不能加水清洗的設(shè)備、系統(tǒng)用氮?dú)庵脫Q。 ⑤清洗出來的物質(zhì)必須指定專人及時(shí)送往指定地點(diǎn)妥善處理，禁止隨處堆放。 ⑥有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)小于工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值。 具體指標(biāo)為CO≤30mg／3m、2CO≤18000mg／3m。 ⑦可燃?xì)怏w濃度：當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí)，其被測(cè)濃度不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。 （3）通風(fēng) ①應(yīng)采取措施，保持受限空間空氣良好流通。 ②打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙囪等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自熱通風(fēng)。 ③必要時(shí)，可采取強(qiáng)制通風(fēng)。 ④采用管道送風(fēng)時(shí)，送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。 ⑤禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。 （4）檢測(cè) ①作業(yè)前30min內(nèi)，應(yīng)對(duì)受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入。 ②分析儀器應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。 ③采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。 ④作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)檢測(cè)，作業(yè)期間應(yīng)至少每隔2h取樣復(fù)查一次，如有一項(xiàng)不合格以及出現(xiàn)其他異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員，經(jīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)處理，并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。 ⑤涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí)，應(yīng)做連續(xù)分析，并采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。 ⑥采樣人員深入或探入受限空間作業(yè)時(shí)應(yīng)采取可靠地防護(hù)措施。10.參考答案: 運(yùn)行中的變壓器發(fā)生瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘，或輕瓦斯信號(hào)和瓦斯跳閘同時(shí)出現(xiàn)，則首先應(yīng)懷疑該變壓器有內(nèi)部故障的可能。故障變壓器內(nèi)產(chǎn)生的氣體，是由于變壓器內(nèi)不同部位、不同的過熱形式甚至金屬短路、放電造成的。因此判明氣體繼電器內(nèi)氣體的性質(zhì)、氣體集聚的數(shù)量及集聚速度，對(duì)判斷變壓器故障的性質(zhì)及嚴(yán)重程度是至關(guān)重要的。 一般講集聚氣體為非可燃性、無色、無味，色譜分析判斷為空氣，則變壓器可繼續(xù)運(yùn)行。若氣體是可燃的，應(yīng)進(jìn)一步分析屬哪一種故障原因，主要手段還是按有關(guān)規(guī)程及導(dǎo)則進(jìn)行油化分析（包括最普遍有效的色譜三比值法分析）、電試分析、吊殼檢查三方面的檢查分析。 如一時(shí)分析不出原因，在未經(jīng)檢查處理和試驗(yàn)合格前，不允許將變壓器投入運(yùn)行，以免造成故障或事故擴(kuò)大。尤其應(yīng)當(dāng)注意的是，分接開關(guān)和線圈絕緣方面的故障是分析的重點(diǎn)。應(yīng)強(qiáng)調(diào)變壓器瓦斯保護(hù)動(dòng)作是內(nèi)部故障的先兆或內(nèi)部故障的反映。因此，對(duì)這類變壓器的強(qiáng)送、試送、監(jiān)督運(yùn)行，都應(yīng)特別小心從事，事故原因未查明前不得強(qiáng)送。11.參考答案: （1）檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在施工中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。 （2）檢修現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料盡、場(chǎng)地清。檢修過的設(shè)備、管道內(nèi)不得遺忘工具、雜物等同時(shí)必須清掃干凈，經(jīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)后進(jìn)行封閉。12.參考答案:電石爐加料管上通皮帶機(jī)，下通爐蓋，加料管內(nèi)的料起到密封爐氣的作用，如果加料不及時(shí)，加料管內(nèi)的料放空，爐內(nèi)的一氧化碳?xì)怏w溢出，增加廠房內(nèi)一氧化碳?xì)怏w濃度，易造成巡檢人員中毒；當(dāng)一氧化碳在空氣中的密度達(dá)到一定混合度時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，造成設(shè)備燒壞。13.參考答案:按《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》標(biāo)準(zhǔn)辨識(shí)，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的電石臨界量為100t。14.參考答案: （1）負(fù)責(zé)在安全保障的前提下進(jìn)入受限空間實(shí)施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求，熟知作業(yè)中的危害和應(yīng)采取的安全措施。 （2）確認(rèn)安全防護(hù)措施的落實(shí)情況。 （3）遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全實(shí)施與個(gè)體防護(hù)用品。 （4）應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、警報(bào)、撤離等雙向信息交流。 （5）服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。 （6）在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時(shí)，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號(hào)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。15.參考答案: （1）受限空間經(jīng)清洗或置換不能達(dá)到工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施方可作業(yè)。在缺氧或有毒的空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴隔離式防護(hù)面具，必要時(shí)作業(yè)人員應(yīng)拴帶救生繩。使用長管式防護(hù)器具時(shí)，長管最長不得超過20m，否則就應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)；作業(yè)時(shí)長管應(yīng)放置在上風(fēng)向空氣潔凈處。嚴(yán)禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。 （2）在易燃易爆的受限空間作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴防靜電工作服，工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。 （3）設(shè)備內(nèi)部作業(yè)要按深度搭安全梯，以方便作業(yè)和安全撤離，其上部必須固定牢靠，下部放置滑動(dòng)。 （4）受限空間出入口應(yīng)保持暢通，設(shè)備內(nèi)部作業(yè)要采取可靠措施，保持設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)良好，必要時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)。 （5）檢修的設(shè)備必須采取切斷電源、蒸汽、水、氮?dú)庖约案鞣N有毒有害物質(zhì)來源。 （6）多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施，必要時(shí)在受限空間外設(shè)置安全警示標(biāo)志。 （7）作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。 （8）受限空間外應(yīng)有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。 （9）難度大、溫度高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)，一次連續(xù)作業(yè)時(shí)間一般以不超過1h為宜。 （10）在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按《高處作業(yè)安全管理》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。 （11）在受限空間進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按《動(dòng)火作業(yè)安全管理》的規(guī)定進(jìn)行。 （12）作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。 （13）作業(yè)中斷一小時(shí)以上，當(dāng)恢復(fù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)重新檢查，確認(rèn)安全條件，并重新進(jìn)行氣體分析，確認(rèn)無問題后，方可重新作業(yè)。 （14）作業(yè)結(jié)束后，有受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。16.參考答案: （1）常用的安全管理制度。 （2）危險(xiǎn)化學(xué)品原材料、中間體、產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。 （3）安全生產(chǎn)通則。 （4）各崗位安全技術(shù)規(guī)程。 （5）檢修崗位各檢修設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程。 （6）各除塵設(shè)施安全技術(shù)規(guī)程。 （7）危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫安全技術(shù)規(guī)程。17.參考答案: 電石生產(chǎn)動(dòng)火區(qū)動(dòng)火，根據(jù)危險(xiǎn)程度劃分為三級(jí)。 （1）特殊動(dòng)火：指在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。 （2）一級(jí)動(dòng)火：在易燃、易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。一級(jí)動(dòng)火區(qū)域包括電石車間進(jìn)氣燒窯前的爐氣引氣系統(tǒng)、氣燒窯窯內(nèi)、電石爐變壓器室、電石爐油泵房和液壓系統(tǒng)、廠區(qū)公共區(qū)域及公共區(qū)域管廊上。 （3）二級(jí)動(dòng)火：在動(dòng)火區(qū)域內(nèi)，除了固定動(dòng)火點(diǎn)及特殊動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)范圍以外的動(dòng)火作業(yè)。 （4）凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小，經(jīng)公司安全管理部門批準(zhǔn)，動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。動(dòng)火許可證有效期限：特殊動(dòng)火證、一級(jí)動(dòng)火證有效期為8h，二級(jí)動(dòng)火證有效期為72h。18.參考答案: 設(shè)備副總經(jīng)理的安全職責(zé)是： （1）按“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，對(duì)機(jī)、電、儀設(shè)備系統(tǒng)的安全工作負(fù)責(zé)。 （2）組織制定、修訂機(jī)、電、儀設(shè)備的安全管理規(guī)章制度，設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程，并組織實(shí)施。 （3）堅(jiān)持貫徹“五同時(shí)”的原則，督促檢查機(jī)、電、設(shè)備儀主管部門安全職責(zé)履行和各項(xiàng)機(jī)、電、儀設(shè)備安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為。 （4）負(fù)責(zé)組織機(jī)、電、儀設(shè)備職能部門進(jìn)行上報(bào)集團(tuán)公司設(shè)備事故的調(diào)查處理，并及時(shí)向主管機(jī)、電、儀設(shè)備部門報(bào)告。發(fā)生重大設(shè)備事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向集團(tuán)公司匯報(bào)。 （5）組織機(jī)、電、儀設(shè)備安全檢查，落實(shí)設(shè)備隱患整改，制定安全防范措施。 （6）負(fù)責(zé)組織落實(shí)大修的安全管理措施和外來檢修人員的安全教育。 （7）定期召開設(shè)備系統(tǒng)的工作例會(huì)，分析機(jī)、電、儀設(shè)備安全狀況，及時(shí)解決存在的問題。 （8）組織制定、修改和審批工程（基建）部門安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)定，并組織實(shí)施及監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 （9）負(fù)責(zé)落實(shí)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收中的安全措施，貫徹執(zhí)行“三同時(shí)”規(guī)定，組織有關(guān)部門經(jīng)行“三同時(shí)”審查，并落實(shí)整改措施；因設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量問題造成事故，負(fù)責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任。 （10）負(fù)責(zé)審查工程建設(shè)項(xiàng)目承包單位、施工單位的資質(zhì)和營業(yè)執(zhí)照，簽訂施工承包合同時(shí)必須包括安全責(zé)任條款。 （11）按上述安全職責(zé)，每年制定設(shè)備系統(tǒng)年度安全工作計(jì)劃，并逐步落實(shí)在具體工作安排中。19.參考答案:是指職工在勞動(dòng)過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。即員工在工作時(shí)間及本崗位勞動(dòng)生產(chǎn)過程中，或雖不在本崗位勞動(dòng)，但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全，勞動(dòng)條件和作業(yè)環(huán)境不良，管理不善等不安全因素存在，以及領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本*企業(yè)活動(dòng)的臨時(shí)工作中所發(fā)生的人身傷害及急性中毒，為人身傷亡事故，由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。20.參考答案: 如果選定啟動(dòng)的冷卻風(fēng)機(jī)M301或M302突然非正常停止，風(fēng)機(jī)出口壓力將會(huì)出現(xiàn)低壓報(bào)警，備用風(fēng)機(jī)將自動(dòng)啟動(dòng)，且風(fēng)機(jī)出口相應(yīng)的閥門將打開，非正常停機(jī)的風(fēng)機(jī)的出口閥門將關(guān)閉。 如果出現(xiàn)主電源突然停電，緊急電源將自動(dòng)啟動(dòng)，立即給選定的冷卻風(fēng)機(jī)M301或M302提供電源使其重新啟動(dòng)。21.參考答案: 天車啟動(dòng)前必須打鈴，確認(rèn)天車下方吊鉤前進(jìn)路線上無人員或雜物后，方可啟動(dòng)；起吊電石時(shí)，必須在夾具夾牢后方可起吊；吊運(yùn)電石時(shí)，電石離地面應(yīng)不小于2m；吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，應(yīng)立即停止作業(yè)，嚴(yán)禁吊運(yùn)電石從人員的上方通過；發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)或剎車裝置失靈、不可靠時(shí)，應(yīng)禁止使用，必須待限位開關(guān)、剎車裝置修復(fù)后方可使用；行車在檢修時(shí)，必須切斷電源，并在電源開關(guān)掛設(shè)“嚴(yán)禁啟動(dòng)”標(biāo)示牌；兩臺(tái)行車對(duì)向開車時(shí)，車速不能高于三級(jí)，最小間距應(yīng)大于9m，防止兩臺(tái)天車相撞；操作、檢修人員進(jìn)出天車時(shí)，必須從安全梯上下，并待天車停穩(wěn)后，方可登上天車；不得從一臺(tái)天車跨越大另一臺(tái)天車，或天車未穩(wěn)時(shí)急于跨越；禁止吊運(yùn)氧氣瓶、乙炔氣瓶、油類、水等物質(zhì)在冷卻廠房內(nèi)通過；天車供電系統(tǒng)應(yīng)有備 用電源，如果沒有備用電源，當(dāng)突然斷電，天車停在中間，操作人員不能下來時(shí)，操作人員應(yīng)在操作室等待供電或救援，不得從軌道上行走。22.參考答案: （1）國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法律、法規(guī)、制度和標(biāo)準(zhǔn)。 （2）本崗位的工藝流程、反應(yīng)機(jī)理、工藝指標(biāo)和開停車安全注意事項(xiàng)。 （3）本車間（崗位）的生產(chǎn)特點(diǎn)，以及所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)。對(duì)人體的危害、預(yù)防方法和急救處理原則。 （4）本車間（崗位）的安全技術(shù)操作規(guī)程及各項(xiàng)安全管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和本人實(shí)際操作能力。 （5）本車間（崗位）各類安全裝置的類型和作用及其維護(hù)保養(yǎng)方法。 （6）本崗位的勞動(dòng)保護(hù)用品和器具以及消防器材的正確使用方法。 （7）本崗位異常狀況及事故的處理方法。 （8）本工種專業(yè)技術(shù)理論知識(shí)。 （9）本崗位應(yīng)急救援預(yù)案內(nèi)容。 （10）化工安全生產(chǎn)禁令中的有關(guān)規(guī)定。 （11）特殊工種（電工、焊工、起重工、車輛駕駛員、行車工、鍋爐工、氣瓶檢驗(yàn)工）等的考核內(nèi)容按上級(jí)考核部門規(guī)定要求執(zhí)行。23.參考答案: （1）電石生產(chǎn)裝置的平面布置及防火間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 （2）有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房，宜采用敞開式或半敞開式。非敞開式的廠房應(yīng)符合防爆要求。 （3）電石生產(chǎn)廠房必須有良好的通風(fēng)環(huán)境。 （4）在有可燃?xì)怏wCO容易泄露擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器，其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)設(shè)定在該氣體爆炸下限的20%以下。 （5）在有可能超溫、超壓引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的部位。設(shè)備應(yīng)設(shè)置超溫、超壓或檢測(cè)濃度異常等儀表及信號(hào)報(bào)警和安全連鎖裝置、安全閥等安全裝置。 （6）各輸送電石的提升機(jī)應(yīng)有用惰性氣體置換的設(shè)施和防爆膜。 （7）所有自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。 （8）對(duì)已損壞的或有泄露的可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道應(yīng)立即停用、盡快修復(fù)。 （9）可燃?xì)怏w放空管，應(yīng)采取靜電接地，并在避雷設(shè)施保護(hù)范圍內(nèi)，放空管高度應(yīng)符合下列要求。 ①在設(shè)備區(qū)內(nèi)的放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。 ②緊靠建筑物或在建筑物內(nèi)設(shè)置的放空管，應(yīng)高出建筑物2m以上。 ③放空管應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便放空管出口著火時(shí)切斷氣源，并在放空管上設(shè)置阻火器。 ④生產(chǎn)裝置及廠房的防雷和電器設(shè)備防爆，應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定。24.參考答案: （1）檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé)任，對(duì)參加檢修人