分部分項(xiàng)工程完整施工方案及質(zhì)量保證的措施

<一>、施工準(zhǔn)備1、測量人員及儀器配備人員：派多年從事測量工作的專業(yè)測量工程師擔(dān)任測量隊(duì)長，另配能測會(huì)算具有施工經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的測量人員兩名，其它人員若干名。儀器：全站儀兩臺(tái)、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀6臺(tái)，在這些測量儀器進(jìn)場之前，進(jìn)行儀器標(biāo)定，精度達(dá)不到要求的禁止入場，另外為方便內(nèi)業(yè)計(jì)算，配備2、復(fù)測測量標(biāo)志與復(fù)核測量資料開工前對監(jiān)理工程師書面提供與圖紙?zhí)峁┑臏y量標(biāo)志及資料分兩組人員進(jìn)行復(fù)核，并在收到上述標(biāo)志資料后28天內(nèi)向監(jiān)理工程師提交復(fù)測關(guān)于提供出的原狀地面，進(jìn)行寬度、標(biāo)高、中線偏位等指標(biāo)的復(fù)核，并列詳表報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行施工。4、留出測量校核與放樣的時(shí)間對工程任何部位進(jìn)行測量與放樣前，至少在24小時(shí)往常通知監(jiān)理工程師，以便監(jiān)理工程師需要時(shí)進(jìn)行測量校核與放樣復(fù)核。5、測量記錄與測量記錄的整理對所有測量都要進(jìn)行記錄并整理，每段完成后，測量記錄及成果資料由測量者與監(jiān)理工程師一起簽字后，其正本交監(jiān)理工程師為業(yè)主所有，副本則由測量負(fù)責(zé)人歸檔儲(chǔ)存。6、保護(hù)原始操縱點(diǎn)對監(jiān)理工程師提供的測量標(biāo)志進(jìn)行保護(hù)，直至交工驗(yàn)收保證完好無損任何分部分項(xiàng)工程開工往常，現(xiàn)場放出該工程的具體位置，并請監(jiān)理(二)工地試驗(yàn)1、工程開工前，我們將建立滿足現(xiàn)場施工質(zhì)量操縱與自檢及其它試驗(yàn)要求的設(shè)施齊全、儀具配套的工地試驗(yàn)室。工地試驗(yàn)室的儀器、器具保證在工程進(jìn)行期間正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。2、用于本工程的各類原始材料均按設(shè)計(jì)圖紙或者規(guī)范要求的試驗(yàn)頻率進(jìn)行試驗(yàn)，各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)符合圖紙或者規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可用于本工程。3、各類混合料的配合比試驗(yàn)由幾種原材料混合而成的混合料均按規(guī)范要求，設(shè)計(jì)混合料配合比；同時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)實(shí)驗(yàn)，使混合料技術(shù)指標(biāo)滿足要求，并上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可并同意使用后，此配合比才能用于施工。(三)施工機(jī)械、設(shè)備用于本工程的施工機(jī)械及設(shè)備均滿足施工要求，其狀況良好，類型配套，技術(shù)性能滿足規(guī)范要求，并能滿足施工質(zhì)量與進(jìn)度的要求。(四)施工材料的運(yùn)輸與貯存一切材料的運(yùn)輸方式均保證所運(yùn)的材料質(zhì)量不受損壞。集料以車箱構(gòu)造緊密的車輛運(yùn)送，并要加蓋蓬布，防止運(yùn)送途中漏失與分離。水泥在運(yùn)輸過程中要加蓋蓬布，以減少污染環(huán)境。貯存材料時(shí)，保證其質(zhì)量的完好并習(xí)慣工程進(jìn)度的要求，同時(shí)放置于便于檢查保管的地方。各類材料均分別堆放整齊，掛標(biāo)志牌。水泥搭設(shè)簡易棚存放，保證環(huán)境不受污染。<二>、排水工程施工方案(一)測量定位在開工前根據(jù)設(shè)計(jì)單位移交的基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高與坐標(biāo)進(jìn)行定位及操縱點(diǎn)、沿途施工基準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)，布設(shè)的樁位要保持良好，并標(biāo)出管道中心及(二)開挖前準(zhǔn)備做好對地質(zhì)、水文與地下管線的調(diào)查與勘測工作，制定安全技術(shù)措施；所需用管材、磚、砂石等材料堆放整齊，距溝邊2.0m以外；溝槽兩邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以免雨水流入溝內(nèi)造成塌方；溝槽兩端與交通道口設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，夜間加掛紅燈；開挖前，施工人員務(wù)必向司機(jī)進(jìn)行全面交底，交底內(nèi)容應(yīng)包含挖槽斷面、堆土位置、地下設(shè)施與施工安全技術(shù)要求；沿線應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)與居民的需要設(shè)置便道或者便橋，在便道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置牢固的欄桿，確保安全；準(zhǔn)備好溝槽開挖時(shí)的排水設(shè)備。(三)溝槽開挖使用反鏟挖掘機(jī)挖土、人工配合的方法。挖土?xí)r嚴(yán)格操縱標(biāo)高，為防止超挖或者擾動(dòng)基底，挖至槽底標(biāo)高以上預(yù)留20cm,再用人工挖除，進(jìn)行槽底整修、邊挖邊修，并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。挖出的土方堆在距溝槽邊不小于1.2m,高度不超過1.5m。(四)排水基礎(chǔ)人工進(jìn)行槽底整修，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后立即鋪筑基礎(chǔ)?；A(chǔ)表面應(yīng)平整、厚度均勻，符合設(shè)計(jì)規(guī)定值，寬度要符合設(shè)計(jì)要求，厚度及寬度誤差不超過規(guī)范同意值。(五)管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)前應(yīng)對管材質(zhì)量進(jìn)行逐節(jié)檢查，清除管內(nèi)雜物。管節(jié)使用吊車下管，排管時(shí)從下游向上游。(六)排水管、溝、井施工注意事項(xiàng)1、檢查井頂標(biāo)高要嚴(yán)格按道路縱橫坡及面層標(biāo)高設(shè)置。雨水井處低于路面標(biāo)高5毫米，三面順坡，以利及時(shí)匯水排水。2、承插管安裝前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管內(nèi)底(流水面)調(diào)整符合設(shè)計(jì)規(guī)定，接口內(nèi)平順，在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)選擇管壁厚度一致的管子安裝。管槽基底與檢查井的底槽跨空處，安裝時(shí)管下務(wù)必處理填實(shí)。3、排水檢查井井壁務(wù)必互相垂直，不得有通縫，務(wù)必保證灰漿飽滿，灰縫平整，不得有空鼓現(xiàn)象。預(yù)留支管應(yīng)符合實(shí)際要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。檢查井砌筑應(yīng)邊砌邊回填山場碎石土，每層高不宜超過30厘米，注意分層夯實(shí)。4、雨水口安裝時(shí)，井外壁與路面結(jié)構(gòu)空隙用漿砌片石混凝土填實(shí)，現(xiàn)砌小井使用滿樘砌方式，以保證基層、墊層雨水口區(qū)域強(qiáng)度。<三>、道路工程施工方案(一)路基挖土方挖土方式：從上而下分層開挖。挖、裝、運(yùn)、卸的基本作業(yè)應(yīng)密切配合。挖掘機(jī)的挖土作業(yè)以側(cè)向開挖為優(yōu)，運(yùn)土車輛運(yùn)行路線位于挖掘機(jī)開挖路線的側(cè)面。(二)石灰土施工土、灰除滿足規(guī)范要求外，施工中操縱點(diǎn)為：(1)石灰應(yīng)符合Ⅲ級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)，石灰在使用前10天充分消解并過篩(2)消石灰存放時(shí)間宜操縱在2個(gè)月以內(nèi)；(3)一個(gè)作業(yè)段內(nèi)使用土質(zhì)相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)與灰劑量相同),以便對壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確操縱。(1)石灰土施工前，應(yīng)對路槽進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容除包含壓實(shí)度、彎沉、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目外，還務(wù)必進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)，即在各項(xiàng)指標(biāo)都合格的路槽上，用18-21T壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍，碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水繼續(xù)碾壓；如土過濕、發(fā)生翻漿、軟彈現(xiàn)象，應(yīng)使用挖開晾曬、換土、外摻劑等措施處理。路基務(wù)必達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí)，沒有松散與軟弱點(diǎn)，邊沿順直，路肩平整、整齊。(2)按要求設(shè)置路面施工操縱樁。用于石灰土的土務(wù)必符合規(guī)范要求，不含樹皮、草根等雜物。備土前要用土培好路肩，路肩應(yīng)同結(jié)構(gòu)層等厚。備土、鋪土分兩種方法：(1)用汽車直接堆方備土按照每平米的松土用量及每車的運(yùn)土量，用石灰粉標(biāo)出每車的卸土位置(劃出方格),直接整齊地卸土于路槽上。但須注意備土?xí)r縱向務(wù)必成行，每車的運(yùn)土量要基本準(zhǔn)確，同一作業(yè)段內(nèi)土質(zhì)基本均勻一致。該方法有利于機(jī)械化施工，但備土數(shù)量不易準(zhǔn)確操縱。鋪土?xí)r，先用推土機(jī)大致推土，然后放樣用平地機(jī)整平，清余補(bǔ)缺，保證厚度一致，表面平整。(2)碼條備土用拖拉機(jī)等小型機(jī)械備土可使用此方法。按照每延米的松土用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條于路槽上，用卡尺逐段驗(yàn)收備土數(shù)量。備土?xí)r應(yīng)在備土位置用石灰粉標(biāo)出兩條標(biāo)線(碼條的邊沿位置),保證備土順直，碼條應(yīng)均勻、數(shù)量準(zhǔn)確。鋪土?xí)r可直接用平地機(jī)均勻地將土鋪開，保證表面平整、厚度一致。此備土法數(shù)量操縱準(zhǔn)確、攤土方便。備灰前，用壓路機(jī)對鋪開的松土碾壓1~2遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車轍，嚴(yán)禁重車在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量、不一致含水量情況下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重計(jì)算每延米的石灰用量。根據(jù)計(jì)算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰，并用卡尺逐段驗(yàn)收數(shù)量，不準(zhǔn)用汽車直接大堆備灰。備灰前應(yīng)事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確?；覘l順直。鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線，然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍使用灰土拌與機(jī)拌與，鏵犁作為附助設(shè)備配合拌與。(1)土的含水量小，應(yīng)首先用鏵犁翻拌一遍，使石灰置于中、下層，然后灑水補(bǔ)充水份，并用鏵犁繼續(xù)翻拌，使水份分布均勻?？紤]拌與、整平過程中的水份缺失，含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌與整平常間長短確定),土的含水量過大，用鏵犁進(jìn)行翻拌涼曬。(2)水份合適后，用平地機(jī)粗平一遍，然后用灰土拌與機(jī)拌與第一遍。拌與時(shí)要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔5~10米挖驗(yàn)一處，檢查拌與是否到底。關(guān)于拌與不到底的段落，及時(shí)提醒拌與機(jī)司機(jī)返回重新拌與。(3)若土的塑指高，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌與遍數(shù)，并注意下一次拌與前要對已拌與過的灰土進(jìn)行粗平與壓實(shí)，然后拌與，以達(dá)到拌與均勻，滿足規(guī)范要求為準(zhǔn)。壓實(shí)的密度愈大，對土塊的破碎效果愈好，使用此法可達(dá)到事半功倍的目的，否則既使再多增加拌與遍數(shù)也收效甚微。拌與時(shí)拌與機(jī)各行程間的搭接寬度不小于10cm。關(guān)于橋頭處拌與同樣使用先橫向拌與2個(gè)單程，再進(jìn)行縱向拌與。用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。(1)灰土拌與符合要求后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌與產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。(2)用震動(dòng)壓路機(jī)或者輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1~2遍。(3)利用操縱樁用水平儀或者掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記，樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。(4)平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。(5)重復(fù)(3)~(4)步驟直至標(biāo)高與平整度滿足要求為止?；彝两宇^、橋頭、邊沿等平地機(jī)無法正常作業(yè)的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整(6)整平常多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。(1)整平完成后，首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓(超高段自內(nèi)側(cè)向外層碾壓),有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓使用大擺軸法，即全輪錯(cuò)位，搭接15~20厘米，用此法震壓6~8遍，下層壓實(shí)度滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速1/2錯(cuò)輪碾壓2~3遍，消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。路肩要同路面一起碾壓。(1)試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度(要及時(shí)拿出試驗(yàn)結(jié)果),壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。(2)成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立馬上拌與不均，或者標(biāo)高誤差大，或者平整度不好的部分掛線重直切除，保持接頭處順直、整齊。下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌與應(yīng)空出2米，待整平常再按松鋪厚度整平。橋頭處亦按上述方法處理，鋪土及拌與應(yīng)空出2米，先橫拌2遍再縱拌，待整平常再按松鋪厚度整平。不能及時(shí)覆蓋上層結(jié)構(gòu)層的灰土，養(yǎng)生期很多于7天，使用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土表面經(jīng)常濕潤。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車外禁止一切車輛通行。有條件的、對7天強(qiáng)度確有把握的，灰土完成后經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行下道工序施工，可縮短養(yǎng)生期；但一旦發(fā)現(xiàn)灰土強(qiáng)度不合格，則需返工處理。(三)碎石墊層施工使用未風(fēng)化的干凈碎石，其最大粒徑不得大于50mm,含泥量不得超過5%,且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。1)、測量放樣：定出碎石墊層鋪設(shè)寬度及標(biāo)高。填筑過程：(1)碎石墊層總填厚為02m,使用推土機(jī)配合平地機(jī)、壓路機(jī)進(jìn)行施工。(2)為保證基床底層碎石墊層填筑厚度，測量基床底層頂面標(biāo)高，打樁操縱基床底層上中下層的虛鋪厚度，為精確操縱填筑標(biāo)高，按路基設(shè)計(jì)斷面每10米打設(shè)斷面樁。在所打設(shè)的斷面樁上按交底標(biāo)高打上標(biāo)記。左、右邊樁分別用細(xì)紅繩按所作標(biāo)記掛線操縱。2)、攤鋪：使用推土機(jī)按樁位所示標(biāo)高粗略攤平，平地機(jī)精確攤鋪，整平。人工橫向拉線，將凹凸不平的地方人工用鐵鍬鏟平，平地機(jī)反復(fù)多次精確整平，到平整度、標(biāo)高均達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。(四)、石灰、粉煤灰、碎(礫)石施工1)施工準(zhǔn)備(1)石灰粉煤灰砂礫基層施工前，在石灰土基層上恢復(fù)中線，直線段15~20m設(shè)一樁，兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，并標(biāo)示設(shè)計(jì)高程。(2)石灰粉煤灰砂礫配合比符合設(shè)計(jì)要求并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)才可應(yīng)2)試驗(yàn)段石灰粉煤灰砂礫底基層、基層正式施工前，進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，以確定適合與施工工藝相匹配的機(jī)械組合。取得數(shù)據(jù)后，正式申報(bào)施工方案與準(zhǔn)施證，獲準(zhǔn)后開始正式施工。(1)石灰粉煤灰砂礫使用平地機(jī)、推土機(jī)人工配合攤鋪。(2)石灰粉煤灰砂礫攤鋪使用平地機(jī)、推土機(jī)配合人工作業(yè)時(shí)，根據(jù)攤鋪厚度、面積與要達(dá)到的壓實(shí)度均勻卸料，由路中間向兩側(cè)攤鋪，用推土機(jī)松鋪后用平地機(jī)找平，人工配合平地機(jī)及時(shí)消除集料窩、粗集料帶，補(bǔ)充細(xì)料并拌合均勻，攤好后用平地機(jī)進(jìn)行初步整平、整型，直線段由兩側(cè)向中央，平曲線段則由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行，先用輕型碾快速碾壓一遍，對局部低洼處找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整型一遍，每次找平都嚴(yán)格操縱縱坡、橫坡。處理好接縫，保證接縫平順，高程使用中線與路邊指示樁拉小線方法操縱。保護(hù)好樁點(diǎn)防止擾動(dòng)，以確保高程準(zhǔn)確。(3)主路上基層寬16m,使用攤鋪機(jī)一幅攤鋪，攤鋪前對下層進(jìn)行復(fù)測，并嚴(yán)格操縱攤鋪界線、基準(zhǔn)線高程。攤鋪時(shí)應(yīng)有足夠運(yùn)輸車輛，保證攤鋪的連續(xù)性。攤鋪機(jī)使用雙電腦操縱，每次開機(jī)作業(yè)長度200～300m。嚴(yán)格操縱攤鋪速度，避免停機(jī)待料。攤鋪機(jī)由專職人員操作與操縱，導(dǎo)軌高程由專職測量人員操縱。在機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析或者不均現(xiàn)象，并對不足處補(bǔ)充細(xì)料并拌合均勻。4)碾壓攤鋪長度在20m左右時(shí)即可進(jìn)行碾壓，碾壓在全斷面范圍進(jìn)行，當(dāng)日攤鋪當(dāng)日碾壓完畢。碾壓程序?yàn)橄容p后重、先慢后快，即先用8～10t輕碾穩(wěn)壓，后用18～21t重型碾成活，達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度，并使基層平整沒有輪跡為止。兩工作段的銜接處使用搭接拌合，前一段拌與后，留5～8m,不進(jìn)行碾壓，當(dāng)后一段施工時(shí)，將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌合，并與后一段一起碾壓。碾壓完成后，石灰粉煤灰砂礫結(jié)構(gòu)層及時(shí)灑水養(yǎng)生7天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.8Mpa,養(yǎng)生期間封閉交通。如第二天繼續(xù)攤鋪下一層混合料，不需專門養(yǎng)生。(五)瀝青混凝土面層施工1)瀝青混凝土面層結(jié)構(gòu)1.6cm厚AC-25粗粒式70#重交瀝青砼2.5cm厚AC-20中粒式70#重交瀝青砼3.4cm厚AC-13細(xì)粒式70#重交瀝青砼2)準(zhǔn)備工作(1)瀝青混凝土的配合比由承包方與瀝青拌合廠根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)確定，上報(bào)監(jiān)理審批，經(jīng)審批后的配合比在施工過程中不得隨意改變。制定全面的施工組織設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工前進(jìn)行技術(shù)交底，確保質(zhì)量要求落實(shí)到每個(gè)操作人員。(2)由測量人員先期進(jìn)行道路基層的高程復(fù)測，根據(jù)測量成果劃分每幅攤鋪邊界線及基準(zhǔn)線高程，以備攤鋪使用。組織工力對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真清掃，配合空壓機(jī)將浮土清理干凈。3)瀝青混合料的質(zhì)量操縱瀝青混合料生產(chǎn)廠家選用業(yè)主指定的拌合廠，要求拌合廠嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批合格的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，并對原材料、混合料進(jìn)行有關(guān)的規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)。確保混合料的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，瀝青混合料到作業(yè)現(xiàn)場后，由質(zhì)控、試驗(yàn)人員對每車來料進(jìn)行外觀檢查及溫度檢測，達(dá)不到要求的禁止使用，同時(shí)拌合廠要提供充足的供料車輛，充分考慮到交通堵塞等不利因素的影響，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)持續(xù)進(jìn)行，運(yùn)料車輛到作業(yè)現(xiàn)場后由專人疏導(dǎo)調(diào)4)試驗(yàn)段施工路面整體鋪筑前，在業(yè)主、監(jiān)理指定的路段進(jìn)行200m試驗(yàn)段施工。瀝青混凝土攤鋪厚度暫按設(shè)計(jì)厚度乘以1.15～1.35左右的攤鋪系數(shù)，通過試驗(yàn)段的攤鋪確定適宜的攤鋪系數(shù)與各項(xiàng)施工技術(shù)數(shù)據(jù)，寫出試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，上報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，再進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。在試驗(yàn)段中，使用鉆芯取樣與核子密度儀兩種檢測方法對壓實(shí)度進(jìn)行檢測，采集15對以上數(shù)據(jù)，利用最小二乘法建立核子密度儀與取芯之間的有關(guān)關(guān)系，其有關(guān)系數(shù)的平方務(wù)必大于0.97。5)攤鋪(1)主路使用1臺(tái)履帶式攤鋪機(jī)作業(yè)。(2)使用先進(jìn)的攤鋪機(jī)與壓路機(jī)組合，按當(dāng)日供料總量計(jì)算攤鋪長度，且以當(dāng)日全幅成活為準(zhǔn)。(3)機(jī)械就位鋪放墊木，起步墊板每臺(tái)機(jī)組最少三處，置于熨平板下前端對齊。攤鋪機(jī)開始前進(jìn)時(shí)，攤鋪機(jī)務(wù)必提早兩次預(yù)熱，每次15分鐘，預(yù)熱溫度達(dá)到100℃以上時(shí)方可攤鋪。起步保證平穩(wěn)，行走速度務(wù)必均勻，攤鋪底面層時(shí)操縱在4m/min左右，攤鋪中、表面層時(shí)操縱在3m/min左右。務(wù)必保證供料充足，攤鋪連續(xù)作業(yè)不間斷。(4)攤鋪溫度嚴(yán)格按規(guī)范要求操縱，開始攤鋪時(shí)，每臺(tái)攤鋪機(jī)前等候卸料的運(yùn)料車不得少于5輛。(5)運(yùn)料車與攤鋪機(jī)密切配合，不得撞擊攤鋪機(jī)或者提早卸料遺灑，卸料過程中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。料車卸料后，不得隨便將剩余料遺灑在未攤鋪的作業(yè)面上?；旌狭先缫绯鰞?chǔ)料斗外，落在行車輪前面要迅速清除放回料斗內(nèi)。(6)攤鋪機(jī)均使用雙電腦操縱。攤鋪機(jī)兩側(cè)電腦與平衡梁務(wù)必由專職人員操縱，在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有很多于送料器高2/3的瀝青混凝土，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。(7)機(jī)械攤鋪的瀝青混凝土嚴(yán)禁用人工進(jìn)行修整，攤鋪好的瀝青混凝土表面未經(jīng)碾壓，禁止在上面行走。(8)攤鋪過程中，技術(shù)人員隨時(shí)對已鋪路面的高程、厚度、橫坡、縱坡進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)超偏差時(shí)，及時(shí)通知攤鋪負(fù)責(zé)人并進(jìn)行調(diào)整。(9)攤鋪機(jī)收工后駛到作業(yè)面以外進(jìn)行清理，使用汽車將雜物外棄。6)碾壓及成型(1)瀝青混凝土使用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)要以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度、碾壓溫度見下表。壓路機(jī)碾壓速度表(km/h)壓路機(jī)類型適宜最大適宜最大適宜最大355輪胎壓路機(jī)88(靜壓)5(靜壓)(振動(dòng))(振動(dòng))(靜壓)5(靜壓)瀝青混凝土施工溫度一覽表瀝青混凝土普通瀝青混凝土出廠溫度℃到場溫度℃攤鋪溫度℃初壓溫度℃復(fù)壓溫度℃終壓溫度℃不低于80①初壓：初壓在瀝青混凝土攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混凝土類型經(jīng)試鋪試壓確定。初壓操縱溫度110～140℃之間，使用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍，低速行駛，速度操縱在1.52km/h以內(nèi)；壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶寬重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分。②復(fù)壓：復(fù)壓緊隨初壓進(jìn)行，操縱溫度在110℃左右，碾壓速度操縱在2.5~4km/h,使用振動(dòng)鋼輪壓路機(jī)或者輪胎壓路機(jī)碾壓3～4遍，碾壓按規(guī)定的線路縱向沿同一輪跡返回，并以全壓路機(jī)寬度平移到對邊，每次重疊1/2~1/3輪寬以防漏壓，達(dá)到建設(shè)方要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。③終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓使用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓兩遍，消除所有壓路機(jī)輪跡，終壓溫度不低于80℃,壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。④每次碾壓作業(yè)長度，用紅、黃、綠三色彩旗標(biāo)示，具體位置由測油溫的試驗(yàn)、質(zhì)檢人員操縱。碾壓過程中，壓路機(jī)行駛務(wù)必平穩(wěn)，起、停車務(wù)必緩慢，嚴(yán)禁突然停車。壓路機(jī)按“先起動(dòng)后起振、先停振后停車”的原則⑤隨攤鋪隨碾壓，初壓與復(fù)壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、開裂，影響SMA混合料內(nèi)在質(zhì)量與表面平整度。壓實(shí)過程中要及時(shí)測量并記錄混凝土溫度以便指揮碾壓作業(yè)。每次碾壓作業(yè)的長度，由測油溫的試驗(yàn)人員⑥壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)固。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。⑦碾壓過程中壓路機(jī)行駛務(wù)必平穩(wěn)，禁止壓路機(jī)急起急停，終壓前，壓路機(jī)盡量減少在作業(yè)面上倒軸，停機(jī)要開出當(dāng)日作業(yè)面。壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混凝土粘輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量加洗滌靈的水溶液。要少噴、勤噴、勻噴。當(dāng)鋼輪受熱溫度升高不再粘輪時(shí)應(yīng)關(guān)閉噴灑。⑧嚴(yán)禁壓路機(jī)在未冷卻的油路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)，從熱油面上下來的壓路機(jī)務(wù)必將鋼輪進(jìn)行降溫，方可停放在舊油路面上。(1)由于工作間斷等原因產(chǎn)生冷接后，使用垂直接縫法。用銑刨機(jī)對面層接縫處進(jìn)行銑刨處理，在橫斷面上人工用鏨子鑿毛修整，清除松散的混合料，邊緣裂紋、松動(dòng)、厚度不足及局部不平整處均須刨除，注意不要擾動(dòng)碎石聯(lián)結(jié)層。將縫邊緣清掃干凈，經(jīng)預(yù)熱及涂抹粘層油后進(jìn)行接縫施工，可獲得理想效果。攤鋪接縫時(shí)，在已壓實(shí)的面層上用熱混合料覆蓋預(yù)熱5~10min后清除，以加強(qiáng)粘結(jié)，換新熱料接茬攤鋪。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10cm～15cm,然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10cm～15cm,充分將接縫壓實(shí)緊密。(2)上下層的橫向接縫均錯(cuò)位1m以上。橫向縫繼續(xù)施工前涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱。(3)從接縫處起繼續(xù)攤鋪瀝青混凝土前用6m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，切割清除。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用6m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，趁瀝青混凝土尚未冷卻時(shí)(4)橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的瀝青混凝土層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪瀝青混凝土移動(dòng)15cm～20cm,直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15cm～20cm,然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。不論何種情況壓路機(jī)都應(yīng)在作業(yè)面之外的路面上調(diào)向，且不許猛拐。(5)路內(nèi)檢查井較多，為保證檢查井與路面銜接平順，底面層攤鋪時(shí)檢查井使用反嵌法處理，表面層使用檢查井長至設(shè)計(jì)高直鋪法施工。(六)混凝土堆場施工本工程使用24cm砼面層(42.5普硅水泥),通過市場調(diào)查選擇質(zhì)量有保證的水泥制造商作為供應(yīng)商。a混凝土拌合(a)拌合前測定砂、石含水率，將理論配合比換算成施工配比，并按施工配比準(zhǔn)確計(jì)量，其同意偏差水泥、水、外加劑、外摻料為±1%;砂、石為±2%。(b)混凝土攪拌時(shí)間按其技術(shù)要求確定，且每盤拌合時(shí)間很多于1min。(c)為加強(qiáng)對混凝土生產(chǎn)過程的操縱，向攪拌站派駐內(nèi)部質(zhì)量檢查員，監(jiān)督檢查各類原材料質(zhì)量情況、計(jì)量情況、攪拌時(shí)間等，并與施工現(xiàn)場及時(shí)聯(lián)絡(luò)，通報(bào)混凝土運(yùn)輸車離開攪拌站的時(shí)間等情況。b混凝土運(yùn)輸商品砼使用攪拌車運(yùn)輸，輸送泵車輸送。在運(yùn)輸混凝土?xí)r，要躲開車流高峰期，在細(xì)致調(diào)查的基礎(chǔ)上，定出短距、省時(shí)的運(yùn)輸路線，并制定應(yīng)急措施，確保混凝土從運(yùn)出到澆筑時(shí)間間隔不大于90min,若因特殊情況出現(xiàn)混凝土輸送中斷，則對已澆筑混凝土部分按施工縫處理或者按有關(guān)規(guī)c混凝土澆筑(a)混凝土灌注前，清除模板內(nèi)雜物，并對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等進(jìn)行全面檢查。模板務(wù)必支撐牢固、穩(wěn)固；鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔等位置準(zhǔn)確、支撐穩(wěn)固。(b)商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場后核對報(bào)料單，并在現(xiàn)場檢查坍落度、溫度，坍落度同意值±1～2cm,對超過同意值者立即退回并通知攪拌站調(diào)整，嚴(yán)禁在現(xiàn)場任意加水；混凝土入模溫度不宜超過30℃,若高于此溫度須進(jìn)行(c)從攪拌車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后方可卸料；輸送泵車保護(hù)良好狀態(tài)。(d)混凝土灌注時(shí)其自由傾落距離不大于2m,混凝土灌注時(shí)從低向高分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度不大于25cm。如務(wù)必間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土灌注完畢，澆筑中按規(guī)定留(e)混凝土使用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間為10-30s,以混凝土開始冒漿、不再下沉與不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗時(shí)不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)留件(f)混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)生，使用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。d、混凝土攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況與基層的平整、潤濕情況、與鋼筋的位置與傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，通常直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?4cm時(shí)，可一次攤鋪。大于24cm時(shí)，宜分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的3/5。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，通?？扇≡O(shè)計(jì)厚度的1應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲與摟耙，以防止離析。在模板鄰近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。e、接縫施工(a)縱縫：縱向施工縫通常使用平縫加拉桿或者企口縫加拉桿的形式。但在道口等特殊部位，一次性澆筑的混凝土板寬度可能會(huì)大于4.5m,這就需要設(shè)縱向縮(假)縫。縱向假縫通常亦應(yīng)設(shè)置拉桿?？p縱拉桿應(yīng)使用螺紋鋼筋，設(shè)置在板厚的中間。并應(yīng)避免將脫模劑(如瀝青等)涂灑在拉桿上。縱向施工縫拉桿可使用三種方式設(shè)置。第一種是在模板上設(shè)孔，立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿在孔內(nèi)，這種方式缺點(diǎn)是拆模板較困難。第二種是把拉桿彎成直角形，立模后用鐵絲將其一半綁在模板上，另一半澆在混凝土內(nèi)，拆模后將露在已澆筑混凝土側(cè)面上的拉桿彎直。第三種方式是使用帶螺栓的拉桿，一半拉桿用支架固定在基層上，拆模后另一半帶螺栓接頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接?？v向縮(假)縫施工應(yīng)預(yù)先將拉桿使用門型式固定在基層上，或者用拉桿置放機(jī)在施工時(shí)置入。假縫頂面縫槽用切縫機(jī)切縫，縫寬為3～8mm,深為1/4~1/5板厚，使混凝土在收縮時(shí)能從此縫向下規(guī)則開裂，防止因切縫深度不(b)橫縫：橫向縮縫可使用在混凝土凝聚后(碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.2～12.0Mpa,礫石混凝土達(dá)到9.0～12.0MPa)鈕切或者在混凝土鋪筑時(shí)壓縫的方式修筑。壓縫法施工方法是：當(dāng)混凝土混合料做面后，應(yīng)立即用振動(dòng)壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí)，應(yīng)提出壓縫刀，用原漿修平縫槽，嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后，應(yīng)放入鐵制或者木制嵌條，再次修平縫槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌條，形成縫槽。由于切縫能夠得到質(zhì)量比壓縫好的縮縫，因此，應(yīng)盡量使用這種方式。特別是高等級(jí)公路務(wù)必使用切縫法。其施工工藝為：(1)切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90°角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。(2)開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停(3)切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于0.2Mpa。同時(shí)應(yīng)防止切縫水滲入基層與土基。(4)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%～30%,即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或者每隔20～40m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。<四>、室外給水施工方案1、管道測量放線管線測量應(yīng)根據(jù)管道線路操縱點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行。為了準(zhǔn)確掌握管溝的操縱點(diǎn)，在工程場地內(nèi)引進(jìn)、設(shè)置永久性基準(zhǔn)樁位，妥善保護(hù)，工程竣工后交業(yè)主。上述工作結(jié)束后，請監(jiān)理公司人員驗(yàn)線，確認(rèn)后進(jìn)行管溝開挖工作。2、管溝的開挖方法開挖前應(yīng)進(jìn)行調(diào)查研究，充分熟悉挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽鄰近地下建筑及施工環(huán)境等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與建設(shè)單位取得聯(lián)系，研究處理措施。為防止超挖，開挖前要?jiǎng)澇鰷喜坶_口邊線，按開口坡度逐層下挖并隨時(shí)測量挖深。二、管線閥門井的施工<五>、室外路燈工程與各管線所屬部門聯(lián)系，掌握大概分布資料，通過開挖探槽熟悉地下管線全面分部情況，要求有序地開挖，并施作雨天臨時(shí)排水溝，開挖時(shí)應(yīng)有測量配合指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的操縱點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場加設(shè)操縱點(diǎn)工作，使用全站儀按極坐標(biāo)法測設(shè)基礎(chǔ)的位置，用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高。基礎(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工。使用挖土機(jī)對基坑的大概深、長、寬度土方進(jìn)行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)使用級(jí)配碎石或者砂回填到設(shè)計(jì)值。根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報(bào)隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。五、鋼筋、預(yù)埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。六、模板安裝模板使用木模或者組合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計(jì)值，加固須滿足剛度、穩(wěn)固性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模、脹模。七、混凝土澆筑砼澆注時(shí)應(yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層厚度操縱在25-30cm,使用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時(shí)間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注時(shí)不翻漿而且能加高混凝土。在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)才可拆模。灑水養(yǎng)生時(shí)應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，或者使用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對稱、分層回填，使用沖擊夯壓實(shí)。九、清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿使用吊車、特制的鎖扣(防滑、牢固、能自松卸方便拆卸)、繩，操縱吊點(diǎn)(桿高的1/3處),超過4級(jí)風(fēng)不得安裝。使用干硬性砂漿或者薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。十、施工的質(zhì)量操縱要求與安全注意事項(xiàng)(1)路燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；(2)燈泡朝向統(tǒng)一、角度一致；(3)燈桿的防銹層不得破壞；(4)電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；(5)燈桿間距注意內(nèi)外弧長修正；(6)吊裝時(shí)注意交通行人、行車的安全；(7)燈桿在吊裝時(shí)，一定要系遛繩，操縱起重物的姿態(tài)穩(wěn)固；(8)吊裝時(shí)要設(shè)置警示標(biāo)志。我們將始終堅(jiān)持“安全是保證、質(zhì)量是信譽(yù)、效益是目的”的辨證關(guān)系來指導(dǎo)施工，實(shí)施項(xiàng)目施工管理、組織均衡生產(chǎn)、文明施工、建立健全質(zhì)量安全保證體系，進(jìn)行施工程序操縱與管理，實(shí)行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化安全知識(shí)教育，增強(qiáng)全員的安全意識(shí)。我公司中標(biāo)后，將列為我公司重點(diǎn)工程，公司對工程所需的人力、材料、機(jī)械及資金供給給予優(yōu)先保證。抽調(diào)一批骨干組建成一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，并調(diào)動(dòng)一批由技術(shù)精干、業(yè)務(wù)水平高、有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)骨干構(gòu)成的施工班組進(jìn)場施工。按我公司質(zhì)量體系運(yùn)行的質(zhì)量保證手冊與質(zhì)量體系程序文件要求使整個(gè)工程施工質(zhì)量處在受控狀態(tài)。<一>、質(zhì)量保證(一)質(zhì)量管理在本工程施工質(zhì)量管理中，我們將有力地運(yùn)作我公司質(zhì)量體系，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，是對建筑產(chǎn)品從原材料、成品、半成品與施工全過程各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行的質(zhì)量管理，全體員工與各職能部門都要以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量，并依照本規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，公司本部設(shè)全面質(zhì)量管理辦公室與質(zhì)量部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)境部，工區(qū)設(shè)立質(zhì)量管理組。各級(jí)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)中，配備具有一定的專業(yè)理論基礎(chǔ)與施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工規(guī)范、規(guī)程與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任心強(qiáng)的質(zhì)量管理人員，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。制定崗位責(zé)任制，明確施工各級(jí)管理及技術(shù)、施工、操作人員的崗位職責(zé)，讓人人對質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。堅(jiān)持工程質(zhì)量“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則，各級(jí)行政一把手是質(zhì)量的第一責(zé)任人，對本單位承建的工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人要對承擔(dān)的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任。①各單位務(wù)必嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范與規(guī)程認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、審核圖紙，精心組織施工，對所承包工程的施工質(zhì)量負(fù)②各單位應(yīng)根據(jù)所承包工程的規(guī)模、特點(diǎn)、配備相應(yīng)的質(zhì)檢人員，在施工現(xiàn)場，施工人員與質(zhì)檢人員職責(zé)要分開，按照各自的范圍開展技術(shù)與質(zhì)量管理工作。③工程材料與輔助材料(包含構(gòu)件、半成品)都是構(gòu)成建筑工程的實(shí)體，保證工程材料質(zhì)量是提高與保證工程質(zhì)量的前提，各單位對采購的原材料、構(gòu)(配)件、半成品等材料，務(wù)必健全進(jìn)場前檢查驗(yàn)收與取樣送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、施工操作的質(zhì)量管理措施①施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，對專業(yè)性強(qiáng)的工序，務(wù)必具備相應(yīng)的操作技能，并經(jīng)考核持證上崗。②施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”的思想，堅(jiān)持做到不合格工序不交工。③操作過程中，要堅(jiān)持工前有技術(shù)交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。工程技術(shù)包含施工圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)編制、技術(shù)交底、技術(shù)檢查、擬定各項(xiàng)技術(shù)措施與實(shí)施各類技術(shù)規(guī)程、進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)等。加強(qiáng)技術(shù)管理，采取有力措施，落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)技術(shù)人員的職責(zé)，充分發(fā)揮技術(shù)人員的積極性與制造性，在施工中，確保設(shè)計(jì)意圖按照有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在施工中得以實(shí)現(xiàn)，并推廣應(yīng)用新技術(shù)與新工藝，確保工程的質(zhì)量與進(jìn)度。在施工前，嚴(yán)格按要求編寫施工組織措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，對施工方法、施工參數(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員組合、設(shè)備、材料等進(jìn)行計(jì)劃及操縱，對施工過程中的特殊工序、關(guān)鍵過程、重點(diǎn)等進(jìn)行指導(dǎo)，對產(chǎn)品(二)質(zhì)量保證本工程明確工程質(zhì)量目標(biāo)，落實(shí)質(zhì)量保證體系。加強(qiáng)質(zhì)量管理，落實(shí)工程各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格工序質(zhì)量操縱程序與措施，對施工實(shí)施全過程的操縱，確?？傎|(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。<二>、本工程質(zhì)量總目標(biāo)本工程在施工組織及實(shí)施過程中嚴(yán)格遵循施工技術(shù)規(guī)范，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明完成工程施工任務(wù)，本工程質(zhì)量目標(biāo)是：符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)住<三>、企業(yè)質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)(圖-1)創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量保證管理(圖-2)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序項(xiàng)目部內(nèi)部的三級(jí)檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收流程(圖-3)向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量驗(yàn)收，通常程序(圖-4)質(zhì)量保證體系框圖(圖-5)工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖(圖-6)檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系圖(圖-7)本工程中我公司將實(shí)行項(xiàng)目管理，成立專門的項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)職能部門，實(shí)施對該項(xiàng)目的質(zhì)量管理，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下(圖-1)質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)(圖-1)竣工驗(yàn)收、交付回訪、保修工程創(chuàng)優(yōu)管理體系圖(圖-2)施工全過程操縱分部工程復(fù)核評(píng)定由分項(xiàng)工程檢查評(píng)定由各業(yè)務(wù)部門負(fù)由施工技術(shù)部門領(lǐng)工員主持，作業(yè)班責(zé)負(fù)責(zé)工員、工班長參加長、安檢員參加工序質(zhì)量操縱及QC或者作業(yè)班長主持創(chuàng)全優(yōu)目標(biāo)管理持，有關(guān)人員參加自檢、互檢、交換檢由作業(yè)班長負(fù)責(zé)質(zhì)量保證總工程師安金先護(hù)蝌鹿至冊目標(biāo)成本管理：由項(xiàng)質(zhì)量保證總工程師安金先護(hù)蝌鹿至冊安全預(yù)防措施由生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)安全生產(chǎn)保證降低成本保證安全預(yù)防措施由生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)安全生產(chǎn)保證降低成本保證況施工平面布置圖及文明施工要點(diǎn)由施技部門提出實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)由施技部門提出文明施工保證技術(shù)資料保證每季度經(jīng)濟(jì)分析由項(xiàng)目經(jīng)理主持，財(cái)務(wù)提供資料，由有關(guān)人員參加可靠性系統(tǒng)性工期施工保證及時(shí)性具體保證實(shí)施條款及時(shí)性及督促落實(shí)各類原始記錄、憑證資料、臺(tái)帳，按規(guī)定格式由各部門收集提供各類原始記錄、憑證資料、臺(tái)帳，按規(guī)定格式由各部門收集提供污染環(huán)境關(guān)鍵線路，施工總進(jìn)度操縱圖關(guān)鍵線路，施工總進(jìn)度操縱圖工序施工進(jìn)行操縱圖我公司在施工過程中，密切配合監(jiān)理工程師的工作，其質(zhì)量驗(yàn)收流程驗(yàn)收流程如下圖(圖-4)施工中檢查不合格施工中檢查合格質(zhì)量保證體系框圖(圖-5)ISO質(zhì)量保證體系設(shè)計(jì)文件審核制材料出廠檢驗(yàn)制施工組織分組審核制工藝細(xì)則、技術(shù)措施編制開工報(bào)告審批制ISO領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)分階段技術(shù)交底制自檢、互檢、交接檢制隱蔽工程檢查簽證制分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制定期質(zhì)量檢查評(píng)定制質(zhì)量事故報(bào)告處理制分級(jí)崗位責(zé)任制工程質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)質(zhì)量報(bào)告制竣工交接質(zhì)量報(bào)告制定期質(zhì)量保修、回訪制質(zhì)量鑒定評(píng)審質(zhì)量優(yōu)良率90%以上，交付竣工驗(yàn)收放重來放重來工程質(zhì)量檢測程序圖(圖-6)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定、是否合格棄合格不合格棄試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定，是否合格市仕提山外理音凡市仕無異議有問題檢驗(yàn)質(zhì)量保證體系圖(圖-7)儀器設(shè)備檢定較核環(huán)境控制選定檢測標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備檢定較核環(huán)境控制組配檢測儀器設(shè)備組配檢測儀器設(shè)備儀器設(shè)備性能保證調(diào)整檢測環(huán)境檢測環(huán)境保證人員技術(shù)素養(yǎng)保證人員技術(shù)素養(yǎng)保證保證提出處理意見檢測事故處理<四>、質(zhì)量獎(jiǎng)罰說明、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量承諾(一)執(zhí)行人及質(zhì)量獎(jiǎng)罰說明本工程質(zhì)量要求為符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，我公司假如中標(biāo)，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，切實(shí)做好工程質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作。本項(xiàng)目的項(xiàng)目經(jīng)理是本工程質(zhì)量執(zhí)行人。(二)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的技術(shù)措施1、材料檢驗(yàn)程序①建立健全現(xiàn)場試驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)a為方便施工，擬在工地建立現(xiàn)場試驗(yàn)室，試驗(yàn)室須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收通過、審批認(rèn)可，方投入使用。b配備先進(jìn)、充足的檢測試驗(yàn)設(shè)備。c選擇長期從事試驗(yàn)工作、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員構(gòu)成工地試驗(yàn)室。試驗(yàn)人員均持有試驗(yàn)資格證書。②認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度，強(qiáng)化檢測試驗(yàn)工作a根據(jù)市建委與業(yè)主的有關(guān)文件規(guī)定，積極配合見證員、監(jiān)督員做好見證檢驗(yàn)與監(jiān)督抽查工作。b建立健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺(tái)帳并設(shè)專人管理。c執(zhí)行檢測設(shè)備按周期檢定制度，定期對檢測試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行檢定。d建立檢測試驗(yàn)設(shè)備的使用、維修管理制度，設(shè)備損壞或者檢測精度不合要求時(shí)，及時(shí)進(jìn)行維修。e加強(qiáng)試驗(yàn)文件、資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。f堅(jiān)持對檢測試驗(yàn)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)素養(yǎng)與業(yè)務(wù)技術(shù)水平。g編制檢測過程質(zhì)量保證流程，檢測人員按該流程進(jìn)行操作。檢測程序流程見下圖所示。檢驗(yàn)程序流程圖2、自檢驗(yàn)收程序①質(zhì)量檢驗(yàn)程序保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，在于健全各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，并切實(shí)予以執(zhí)行。向監(jiān)理工程師提交質(zhì)量驗(yàn)收通知單前，項(xiàng)目部已組織三級(jí)驗(yàn)收，流程工序完成整改班組自檢整改班組互檢否是公司質(zhì)量組驗(yàn)收√公司質(zhì)安科驗(yàn)收否是監(jiān)理驗(yàn)收業(yè)主代表驗(yàn)收設(shè)計(jì)代表驗(yàn)收質(zhì)監(jiān)站抽檢否是②檢查及驗(yàn)收保證a工序檢查使用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序完工之后，首先進(jìn)行自檢，自檢不符合質(zhì)量要求的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進(jìn)行檢驗(yàn)。b各工序完成后，由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會(huì)同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決予直至再次驗(yàn)收合格。c工序中間交接時(shí)，務(wù)必有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個(gè)工班在進(jìn)行工序施工時(shí)，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。d每項(xiàng)檢驗(yàn)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，我方做好驗(yàn)收記錄、簽證及資料整理工作。e隱蔽工程務(wù)必有嚴(yán)格的施工記錄，將檢查項(xiàng)目、施工技術(shù)要求及檢查部位等項(xiàng)填寫清晰，記錄上務(wù)必有技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢工程師及5.質(zhì)量保證承諾我公司承諾：保證該工程按招標(biāo)文件要求的工程質(zhì)量完成，給業(yè)主一份完美的答卷。①在項(xiàng)目部內(nèi)廣泛開展“爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”活動(dòng)，全面加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，使項(xiàng)目部全體職工均能按