機(jī)械制造行業(yè)技能考試-數(shù)控線切割操作工筆試（2018-2023年）真題摘選含答案

長(zhǎng)風(fēng)破浪會(huì)有時(shí)，直掛云帆濟(jì)滄海。機(jī)械制造行業(yè)技能考試-數(shù)控線切割操作工筆試（2018-2023年）真題摘選含答案（圖片大小可自由調(diào)整）卷I一.參考題庫(kù)(共30題)1.快走絲線切割最常用的加工波形是（）。2.座標(biāo)位移的誤差是怎樣產(chǎn)生的？3.在型號(hào)為DK7632的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，D表示（）。4.在使用線切割加工較厚的工件時(shí)，電極絲的進(jìn)口寬度與出口寬度相比（）。A、相同B、進(jìn)口寬度大C、出口寬度大D、不一定5.電火花線切割加工機(jī)床脈沖電源的脈沖寬度與電火花成形加工機(jī)床脈沖電源的脈沖寬度相比（）。A、差不多B、小得很多C、大很多D、不確定6.高速走絲電火花線切割機(jī)床使用的工作液是專(zhuān)用的（）A、乳化液B、蒸餾水C、煤油7.怎樣維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)床？8.洗滌性能好的工作液，切割時(shí)（）效果好。A、放電B、排屑C、加工9.慢走絲線切割機(jī)床加工速度慢。10.百分表上每小格為0.02mm。11.調(diào)整電極絲垂直度在裝夾工件前必須以（）為基準(zhǔn)。A、機(jī)床B、工作臺(tái)C、滾輪12.線切割機(jī)床的步進(jìn)電機(jī)缺相的現(xiàn)象和原因？13.快走絲線切割機(jī)床電極絲盤(pán)繞后必須（）后才能使用。14.有關(guān)線切割機(jī)床安全操作方面，下列說(shuō)法正確的是（）A、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以用水對(duì)其進(jìn)行滅火B(yǎng)、當(dāng)機(jī)床電器發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)用四氯化碳滅火器滅火C、線切割機(jī)床在加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體對(duì)操作者的健康沒(méi)有影響D、由于線切割機(jī)床在加工過(guò)程中的放電電壓不高，所以加工中可以用手接觸工件或機(jī)床工作臺(tái)15.在夾具上加工出V形的基準(zhǔn)，則可用以?shī)A持（）工件。A、平板類(lèi)B、套類(lèi)C、軸類(lèi)16.說(shuō)說(shuō)在什么情況下需要加工穿絲孔？為什么？17.在線切割加工中，當(dāng)電流表的指針?lè)€(wěn)定不動(dòng)，此時(shí)進(jìn)給速度均勻、平穩(wěn)，是線切割加工速度和表面粗糙度均好的最佳狀態(tài)。18.對(duì)加工表面粗糙度和精度要求比較高的工件，濃度比可適當(dāng)（）。A、大些B、小些C、變化19.雙折線在數(shù)控機(jī)床（）菜單中。A、繪制B、線切割C、高級(jí)曲線20.軟的沖裁材料，凸凹模間隙可選為沖材厚度的（）A、3%-5%B、8%-10%C、10%-15%21.（）工作液適應(yīng)切割速度低，但不易斷絲。A、煤油B、蒸餾水C、乳化液22.普通兩軸聯(lián)動(dòng)線切割機(jī)床只能加工平面類(lèi)零件。23.電火花線切割的工藝指標(biāo)，（）的大小應(yīng)視電極絲的材料與直徑的不同而異。A、切割力B、切割速度C、張緊力24.ISO代碼程序中T84的含義是（）A、開(kāi)冷卻液B、開(kāi)走絲C、關(guān)冷卻液25.用電火花線切割加工的零件，其切割表面有變質(zhì)層，特殊要求時(shí)候需要去除。26.快走絲線切割機(jī)床加工速度快。27.（）檢驗(yàn)工具：可采用平板、刀口形直尺。A、平行度B、圓度C、垂直度28.線切割加工中，切割方向的確定應(yīng)遵循工件與夾持部分最后分離的原則。29.數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)一般最終由（）設(shè)置完成的。A、系統(tǒng)廠家B、機(jī)床廠家C、用戶D、銷(xiāo)售人員30.表面粗糙度檢驗(yàn)工具：在現(xiàn)場(chǎng)可采用電火花加工表面粗糙度等級(jí)（）目測(cè)或手感。A、型號(hào)B、比較樣板C、亮度卷I參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:矩形波2.參考答案: 單軸直線度，XY垂直度和系統(tǒng)回差是造成誤差的主要原因。 快走絲線切割機(jī)，都沒(méi)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的回差已成為整機(jī)精度的最重要的指標(biāo)，回差大體來(lái)自如下5個(gè)方面。 1、齒輪間隙，主要是步進(jìn)電機(jī)與絲杠間的傳動(dòng)齒輪。 2連接鍵的間隙，特別是絲杠上的大齒輪，點(diǎn)滴的間隙在回差上的反應(yīng)都是不可忽視的。電機(jī)軸鍵間隙的影響不僅有回差，還拌有噪音。 3、絲杠與絲母間的間隙，出廠后絲杠付的軸向傳動(dòng)間隙通常在0.003以下，質(zhì)差的產(chǎn)品則不太有保證。 4、絲杠軸承間隙，這個(gè)間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整消除的，但如果軸承質(zhì)量低劣，會(huì)在消除間隙后轉(zhuǎn)動(dòng)極不靈活，一旦轉(zhuǎn)動(dòng)輕快了就又有間隙了，所以該處的軸承是不可馬虎的。 5、力矩傳遞的整體剛性較差，造成柔弱部位的撓性變形使運(yùn)動(dòng)變得遲鈍滯后，也以間隙的方式體現(xiàn)出來(lái)。 以上5個(gè)方面，共同造成了系統(tǒng)回差，實(shí)際加工中，即使是最簡(jiǎn)單的封閉圖形，也至少有兩次排除回差，所以實(shí)際加工精度一般在不可消除的回差的兩倍左右。如果系統(tǒng)回差是0.006，那么加工精度在0.012是有可能的。 兩軸的垂直度和各軸的直線度是造成位移失真失準(zhǔn)另一主要原因。位移失真失準(zhǔn)就是誤差。只是這個(gè)誤差的量是隨機(jī)的，難以估算的。3.參考答案:電加工機(jī)床4.參考答案:B5.參考答案:B6.參考答案:A7.參考答案: 機(jī)床不適合在污濁和高溫潮濕的環(huán)境中工作，電網(wǎng)供電環(huán)境也有較高的要求，機(jī)床供電電壓不應(yīng)劣于±10%，三相應(yīng)平衡穩(wěn)定。過(guò)于惡劣的電網(wǎng)必須加裝穩(wěn)壓源。機(jī)床除正常的保持整潔和潤(rùn)滑以外，還必須用心維護(hù)如下幾個(gè)部位： 1、機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。 2、導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過(guò)于污濁的冷卻液換掉，如短時(shí)間不開(kāi)機(jī)床，要無(wú)水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來(lái)，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來(lái)，再注入少量機(jī)油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。 3、絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦出現(xiàn)鍵的松動(dòng)和聯(lián)軸器的撞擊聲，要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長(zhǎng)時(shí)間帶間隙的換向后，會(huì)使軸上的鍵槽變形張大。 4、控制柜與機(jī)床間的聯(lián)機(jī)電纜，拖地部分要有蓋板或塑料板保護(hù)，不可隨意踩踏，電纜要處于松弛自由狀態(tài)，不可以外力拉拽，不可使電纜插頭受力，不可將電纜波紋護(hù)套壓裂踩扁。 5、控制臺(tái)（柜）搬動(dòng)時(shí)要輕拿輕放，油污的手不要插拔觸摸接插件或鍵盤(pán)。 6、床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運(yùn)動(dòng)使絲架與床面干涉，那將嚴(yán)重?fù)p毀機(jī)床零件或精度。 7、要經(jīng)常注意使導(dǎo)電塊處于良好的導(dǎo)電和與床身間的絕緣狀態(tài)，工作臺(tái)上墊條必須與床身絕緣，步進(jìn)電機(jī)的拖線要處于自如狀態(tài)，步進(jìn)電機(jī)確保無(wú)臟水入浸。8.參考答案:B9.參考答案:錯(cuò)誤10.參考答案:錯(cuò)誤11.參考答案:B12.參考答案: 線切割機(jī)床的步進(jìn)電機(jī)，多為五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸達(dá)到步進(jìn)目的。缺相或相序錯(cuò)誤都會(huì)使電機(jī)丟步或原地踏步。這兩者的最大區(qū)別是：缺相會(huì)在該相吸合時(shí)使整個(gè)電機(jī)無(wú)工作相而失去鎖相力，即手可以轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。而相序錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)至進(jìn)二退一或進(jìn)三退二，原地踏步。已經(jīng)正常工作過(guò)的機(jī)床是不會(huì)中途相序出錯(cuò)的，通常的毛病是缺相。 與缺相相關(guān)的有： 1、單板機(jī)發(fā)出的進(jìn)給信號(hào)； 2、驅(qū)動(dòng)器提供的24V電源； 3、電機(jī)驅(qū)動(dòng)管子的功率輸出； 4、功耗電阻的限流和旁路消峰二板管的保護(hù)； 5、電纜和插頭把驅(qū)功電流傳送給電機(jī)； 6、電機(jī)的繞組和引線。 缺相不會(huì)離開(kāi)這六方面的原因。所以要先觀察后動(dòng)手，功率驅(qū)動(dòng)三極管的工作狀態(tài)會(huì)在發(fā)光二極管上明確地顯示出來(lái)。驅(qū)動(dòng)三極管完好，顯示正常仍是缺相狀態(tài)時(shí)，則依次查找聯(lián)機(jī)電纜兩端的接插，24V電源的承載能力及功耗電阻的通斷，整個(gè)過(guò)程要作到不盲目的拆卸和焊接。有兩種情形出現(xiàn)時(shí)，需與銷(xiāo)售廠商聯(lián)系后再行修理。 1、確實(shí)單板發(fā)出的進(jìn)給信號(hào)缺相； 2、步進(jìn)電機(jī)內(nèi)部斷線，如果是驅(qū)動(dòng)三極管失效也應(yīng)有兩種情形： 一是發(fā)光二極管不亮，應(yīng)懷疑驅(qū)動(dòng)管已開(kāi)路； 二是發(fā)光二極管不滅，則應(yīng)懷疑驅(qū)動(dòng)三極管已短路，更換驅(qū)動(dòng)管時(shí)要注意，使管殼與散熱片間要有大面積的穩(wěn)定接觸，貼合面涂導(dǎo)熱脂，防止管芯溫度不能有效散發(fā)而再度燒壞。13.參考答案:漲緊14.參考答案:B15.參考答案:C16.參考答案: 在使用線切割加工凹形類(lèi)封閉零件時(shí)，為了保證零件的完整性，在線切割加工前必須加工穿絲孔；對(duì)于凸形類(lèi)零件在線切割加工前一般不需要加工穿絲孔，但當(dāng)零件的厚度較大或切割的邊比較多，尤其對(duì)四周都要切割及精度要求較高的零件，在切割前也必須加工穿絲孔，此時(shí)加工穿絲孔的目的是減少凸形類(lèi)零件在切割中的變形。 這是因?yàn)樵诰€切割加工過(guò)程中毛坯材料的內(nèi)應(yīng)力會(huì)失去平衡而產(chǎn)生變形，影響加工精度，嚴(yán)重時(shí)切縫會(huì)夾住或拉斷電極絲，使加工無(wú)法進(jìn)行，從而造成工件報(bào)廢。17.參考答案:正確18.參考答案:A19.參考答案:C20.參考答案:B21.參考答案:A22.參考答案:正確23.參考答案:C24.參考答案:A25.參考答案:正確26.參考答案:錯(cuò)誤27.參考答案:C28.參考答案:正確29.參考答案:B30.參考答案:B卷II一.參考題庫(kù)(共30題)1.慢走絲線切割機(jī)床采用去離子純凈水作為工作液，工作液需要循環(huán)過(guò)濾。2.（）又稱(chēng)為電離通道或等離子通道，在電火花加工中當(dāng)介質(zhì)擊穿后電極間形成的導(dǎo)電的等離子體通道。3.低速走絲電火花線切割加工效率低下時(shí)，可以從哪些方面進(jìn)行處理？4.快走絲線切割在加工鋼件時(shí)，在切割出表面的進(jìn)出口兩端附近，往往有黑白相間交錯(cuò)的條紋，關(guān)于這些條紋下列說(shuō)法中正確的是（）。A、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為入口，白色條紋處為出口B、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為入口，白色條紋處為出口C、黑色條紋微凹，白色條紋微凸；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口D、黑色條紋微凸，白色條紋微凹；黑色條紋處為出口，白色條紋處為入口5.采用3B代碼編程時(shí)，程序數(shù)值的單位為毫米。6.一九五（）年我國(guó)電火花加工開(kāi)始從研究試用階段進(jìn)入到生產(chǎn)階段。A、六B、七C、八D、九7.切鋁為什么廢導(dǎo)電塊？8.電火花線切割加工屬于特種加工。9.快走絲線切割機(jī)床一般使用水基乳化液作為工作液。10.電火花加工脈沖放電的開(kāi)始階段，是電極間的介質(zhì)擊穿。11.電火花線切割加工的微觀過(guò)程可以分為極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹；電極材料的拋出；極間介質(zhì)的消電離四個(gè)連續(xù)階段。在這四個(gè)階段中，間隙電壓最高的在（）。A、極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道B、電極材料的拋出C、介質(zhì)熱分解、電極材料熔化、氣化熱膨脹D、極間介質(zhì)的消電離12.線切割機(jī)床導(dǎo)輪V型槽面應(yīng)有較高的精度和光潔度，V型槽底部的圓弧半徑必須小于選用的電極的半徑。13.大厚度切割應(yīng)怎么辦？14.放電間隙是指放電時(shí)（）間的距離。A、電流B、電壓C、電極15.為了提高切割性能，國(guó)內(nèi)外都研制線切割機(jī)床專(zhuān)用的電極絲，規(guī)格為（）。A、φ0.010-φ0.030mmB、φ0.10-φ0.30mmC、φ1-φ3mm16.φ0.18mm的鉬絲可承受的最大短路電流峰值（）安培。A、28B、30C、37D、4517.φ0.18mm的鉗絲最小拉斷力為（）公斤。A、1.8—2.0B、1.4—1.6C、1.2—1.3D、2.2—2.518.對(duì)易變形、開(kāi)裂的工件，有時(shí)切割后再進(jìn)行180-200℃的（），以達(dá)到減小應(yīng)力和穩(wěn)定金相組織的目的。A、正火B(yǎng)、回火C、調(diào)質(zhì)19.M00是線切割機(jī)床使用ISO代碼編程時(shí)經(jīng)常使用的輔助功能字，其含義是（）A、啟動(dòng)絲筒電動(dòng)機(jī)B、關(guān)閉絲筒電動(dòng)機(jī)C、啟動(dòng)工作液泵D、程序暫停20.潤(rùn)滑方式有人工潤(rùn)滑和自動(dòng)潤(rùn)滑兩種。21.電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。22.在模具加工中，數(shù)控電火花線切割加工是最后一道工序。23.機(jī)床運(yùn)行一定時(shí)間后，應(yīng)更換導(dǎo)輪，或更換導(dǎo)輪（）。A、軸B、軸承C、套24.線切割加工影響了零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不管什么形狀的孔如方孔、小孔、階梯孔、窄縫等，都可以加工。25.線切割機(jī)床停車(chē)必須先停貯絲筒。26.透鏡的中央部分比邊緣部分厚的稱(chēng)凸透鏡。27.工件裝夾的位置應(yīng)有利于工件（）A、找正B、夾緊C、定位28.醇類(lèi)工作液不及油類(lèi)工作液能適應(yīng)（）切割速度。A、低B、高C、變化的29.為了避免材料內(nèi)部組織及內(nèi)應(yīng)力對(duì)加工精度的影響，除了考慮工件在坯料中的取出位置之外，還必須合理地選擇程序的（）A、編程B、走向和起點(diǎn)C、繪圖30.放電是電流通過(guò)絕緣介質(zhì)（空氣、液體、固體）的現(xiàn)象。卷II參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案:正確2.參考答案:放電通道3.參考答案: 影響低速走絲電火花線切割加工效率有多方面的因素。如果在實(shí)際加工中出現(xiàn)效率低下的情況，可以考慮以下介紹的兩方面因素。 （1）受零件結(jié)構(gòu)及裝夾所限不能有效的沖上高壓水。 這時(shí)就看切割的零件從裝夾上有無(wú)可改善之處。有的零件是受支撐夾具影響底面被抬高，有的零件是受壓板及裝夾螺釘位置影響，不得不抬高上噴嘴，還有的操作者是怕碰上噴嘴未把上噴嘴落到最低處。低面被抬高的情況看是否可采用夾具支撐面與工作臺(tái)面在同一平面的夾具，或把工件直接夾在工作臺(tái)面上；受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；對(duì)于因操作者擔(dān)心未把上噴嘴落到最低處的可準(zhǔn)備好0.1mm的塞尺按要求來(lái)做。對(duì)于確實(shí)因結(jié)構(gòu)所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時(shí)對(duì)切割效率就要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。 （2）運(yùn)絲系統(tǒng)故障。 1）需檢查導(dǎo)電塊冷卻水是否正常。尤其是下導(dǎo)電塊的冷卻水是否正常，因?yàn)榍懈畹倪^(guò)程中會(huì)掉銅末，長(zhǎng)期使用機(jī)床后可能會(huì)堵塞下導(dǎo)電塊冷卻水甚至下噴嘴加工用沖水，應(yīng)進(jìn)行清理、疏通。 2）檢查下導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 3）收絲輪是否正常。 4）檢查絲的張力及絲速，必要時(shí)重新調(diào)節(jié)。 5）檢查并清洗導(dǎo)絲嘴和導(dǎo)電塊。4.參考答案:A5.參考答案:錯(cuò)誤6.參考答案:C7.參考答案: 切鋁不但廢導(dǎo)電塊，很快就形成深溝，而且這個(gè)深溝極容易把絲夾斷，夾在溝里鉬絲拽都拽不出來(lái)。其原因是切鋁時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，他們表面極硬具并有磨粒性質(zhì)，以此做研磨劑使鉬絲與導(dǎo)電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝，軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。導(dǎo)電塊很快形成深溝的另一原因是氧化鋁在鉬絲與導(dǎo)電塊間，使運(yùn)動(dòng)的兩者時(shí)導(dǎo)通時(shí)絕緣形成火花放電，放電使導(dǎo)電塊蝕去的更快。這是靠導(dǎo)電塊進(jìn)電的快走絲線切割機(jī)共有的弊端。 不單是切鋁，切導(dǎo)電陶瓷，切氮化硅和氮化硼時(shí)現(xiàn)象是類(lèi)似的。 采用密度更大的材質(zhì)做導(dǎo)電塊，在導(dǎo)電塊與導(dǎo)輪間加橡膠刮板，使用更潔凈的冷卻液，勤更換導(dǎo)電塊的工作位置，使用小脈寬大間隔以減少絲的反粘，似有效果但都不太顯著，根本解決辦法是改軸進(jìn)電。而軸進(jìn)電又會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)和絲程電阻大的新矛盾。 好在切鋁的積率總比切鋼少，采用導(dǎo)電塊的機(jī)床結(jié)構(gòu)制造和操作都簡(jiǎn)單方便仍是可取的。被大多數(shù)機(jī)床生產(chǎn)廠所采用。8.參考答案:正確9.參考答案:正確10.參考答案:正確11.參考答案:A12.參考答案:正確13.參考答案: 大厚度的切割是比較困難的，可不是絲架能升多高，就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約，后到一定程度，加工就很不穩(wěn)定，直至有電流無(wú)放電的短路發(fā)生。伴隨著拉孤燒傷很快會(huì)斷絲，在很不穩(wěn)定的加工中，切割面也會(huì)形成條條溝槽，表面質(zhì)量嚴(yán)重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物，甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。 大厚度通常是指200mm以上的鋼，至于電導(dǎo)率更高，導(dǎo)熱系數(shù)更高或耐高溫的其它材料還到不了200mm，如紫銅，硬質(zhì)合金、純鎢、純鉬等，70mm厚就已非常困難了。 大厚度切割的主要矛盾有： 1、沒(méi)有足夠水的進(jìn)入和交換，間隙內(nèi)不能