成形基礎(chǔ)知識(成形)課件

成形基礎(chǔ)知識(成形)課件REPORTING2023WORKSUMMARY目錄CATALOGUE成形工藝簡介材料成形原理成形工藝方法成形工藝設(shè)備成形工藝質(zhì)量控制PART01成形工藝簡介0102成形工藝的定義它涉及到多種物理和化學(xué)變化，需要深入了解材料的性質(zhì)和加工條件。成形工藝是指通過施加外力或熱力，使材料發(fā)生塑性變形或熔融固化，以獲得所需形狀和性能的加工方法。根據(jù)加工過程中材料的狀態(tài)，成形工藝可以分為塑性成形和熱塑性成形兩大類。塑性成形包括鍛造、沖壓、軋制等，主要利用材料的塑性變形實現(xiàn)形狀改變。熱塑性成形包括鑄造、焊接、注塑等，通過熔融狀態(tài)的材料重新凝固來形成產(chǎn)品。成形工藝的分類成形工藝廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、建筑、家用電器等行業(yè)。例如，汽車發(fā)動機缸體、變速器齒輪等零部件的制造需要經(jīng)過精密鍛造和切削加工。航空航天領(lǐng)域的飛機機身、機翼等大型結(jié)構(gòu)件需要采用先進(jìn)的成形工藝，以確保安全可靠。成形工藝的應(yīng)用領(lǐng)域PART02材料成形原理塑性成形是通過施加外力使材料發(fā)生塑性變形，以獲得所需形狀和尺寸的加工方法。常見的塑性成形工藝包括軋制、鍛造、擠壓、拉拔等，這些工藝廣泛應(yīng)用于金屬材料的加工。塑性成形原理主要包括屈服準(zhǔn)則、流動法則和加工硬化等，這些原理用于描述材料在塑性變形過程中的行為。塑性成形原理的應(yīng)用有助于理解材料的變形行為，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。塑性成形原理液態(tài)成形是通過將液態(tài)金屬或塑料等材料倒入模具中，冷卻凝固后獲得所需形狀和尺寸的加工方法。常見的液態(tài)成形工藝包括鑄造、注塑等，這些工藝廣泛應(yīng)用于金屬和塑料制品的加工。液態(tài)成形原理液態(tài)成形原理主要包括液態(tài)金屬的充型和凝固、塑料的流動和固化等，這些原理用于描述材料在液態(tài)成形過程中的行為。液態(tài)成形原理的應(yīng)用有助于優(yōu)化模具設(shè)計、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。固態(tài)成形原理01固態(tài)成形是通過施加外力或加熱等方式，使材料在固態(tài)下發(fā)生變形，以獲得所需形狀和尺寸的加工方法。02固態(tài)成形原理主要包括材料的彈塑性行為、斷裂準(zhǔn)則和熱變形等，這些原理用于描述材料在固態(tài)成形過程中的行為。03常見的固態(tài)成形工藝包括切削加工、激光切割、3D打印等，這些工藝廣泛應(yīng)用于各種材料的加工。04固態(tài)成形原理的應(yīng)用有助于優(yōu)化工藝參數(shù)、提高加工精度和降低生產(chǎn)成本。PART03成形工藝方法總結(jié)詞通過施加外力使金屬或非金屬材料發(fā)生塑性變形，以獲得所需形狀和尺寸的零件的工藝方法。詳細(xì)描述塑性成形工藝方法主要包括鍛造、沖壓、擠壓、軋制等，這些方法能夠使材料在承受壓力時發(fā)生變形，從而形成所需的形狀和尺寸。塑性成形工藝具有較高的生產(chǎn)效率和較低的成本，適用于大批量生產(chǎn)。塑性成形工藝方法總結(jié)詞將液態(tài)金屬或塑料等材料倒入模具中，通過冷卻凝固形成所需形狀和尺寸的零件的工藝方法。詳細(xì)描述液態(tài)成形工藝方法主要包括鑄造和注塑等，這些方法能夠通過模具的形狀和尺寸控制零件的形狀和尺寸。液態(tài)成形工藝具有較高的靈活性，適用于不同形狀和尺寸的零件生產(chǎn)，但生產(chǎn)效率和成本相對較低。液態(tài)成形工藝方法利用固態(tài)材料的物理或化學(xué)變化，通過改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，以獲得所需形狀和尺寸的零件的工藝方法?？偨Y(jié)詞固態(tài)成形工藝方法主要包括焊接、熱處理、粉末冶金等，這些方法能夠通過改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性質(zhì)來控制零件的形狀和尺寸。固態(tài)成形工藝具有較低的生產(chǎn)成本和較高的靈活性，適用于不同材料和形狀的零件生產(chǎn)。詳細(xì)描述固態(tài)成形工藝方法PART04成形工藝設(shè)備塑性成形設(shè)備用于將金屬坯料通過壓力和摩擦力進(jìn)行塑性變形，以形成所需形狀的設(shè)備。利用壓力將金屬坯料通過模具擠壓成形的設(shè)備。通過兩個旋轉(zhuǎn)軋輥之間的壓力將金屬坯料軋制成所需形狀的設(shè)備。通過拉伸力將金屬坯料拉制成所需形狀的設(shè)備。鍛造設(shè)備擠壓機軋制機拉拔機利用模具將液態(tài)金屬澆注并冷卻凝固成形的設(shè)備。鑄造機利用高壓將液態(tài)金屬注入模具并快速冷卻成形的設(shè)備。壓鑄機利用塑料顆粒在高溫下熔融后注入模具冷卻成形的設(shè)備。注塑機用于將玻璃原料熔化后注入模具或通過吹制等方式成形的設(shè)備。玻璃熔化及成形設(shè)備液態(tài)成形設(shè)備激光切割機等離子切割機水切割機沖壓機固態(tài)成形設(shè)備01020304利用高能激光束對金屬板材進(jìn)行切割的設(shè)備。利用高溫等離子氣體對金屬板材進(jìn)行切割的設(shè)備。利用高壓水射流對非金屬材料進(jìn)行切割的設(shè)備。利用模具和沖頭對金屬板材進(jìn)行沖壓成形的設(shè)備。PART05成形工藝質(zhì)量控制

質(zhì)量控制原理預(yù)防原則預(yù)防潛在的質(zhì)量問題，而非單純依賴檢驗。反饋原則及時收集和分析質(zhì)量信息，調(diào)整生產(chǎn)過程。標(biāo)準(zhǔn)化原則制定和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序，確保穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗，評估產(chǎn)品質(zhì)量。抽樣檢驗過程控制統(tǒng)計過程控制監(jiān)控生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵參數(shù)，確保穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。利用統(tǒng)計方法分析生產(chǎn)過程，識別異常并采取措施。030201質(zhì)量控制方法遵循國家制定的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。