機(jī)械設(shè)計(jì)螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算課件_第1頁
機(jī)械設(shè)計(jì)螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算課件_第2頁
機(jī)械設(shè)計(jì)螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算課件_第3頁
機(jī)械設(shè)計(jì)螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算課件_第4頁
機(jī)械設(shè)計(jì)螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩18頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

機(jī)械設(shè)計(jì)螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算課件螺紋連接的基本知識(shí)螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算螺紋連接的強(qiáng)度校核螺紋連接的材料和工藝螺紋連接的應(yīng)用實(shí)例contents目錄01螺紋連接的基本知識(shí)單頭與多頭螺紋根據(jù)頭數(shù),有單頭和多頭螺紋。多頭螺紋的每旋轉(zhuǎn)一周,螺距移動(dòng)較多,常用于傳動(dòng)。矩形、梯形與鋸齒形螺紋根據(jù)截面形狀,有矩形、梯形與鋸齒形螺紋。其中,梯形和鋸齒形螺紋具有良好自鎖性,常用于軸向定位。內(nèi)螺紋與外螺紋根據(jù)螺紋的內(nèi)外配置,有內(nèi)螺紋和外螺紋兩種類型。螺紋連接的類型螺紋連接的預(yù)緊和防松預(yù)緊為了確保連接的緊密和防止松動(dòng),在裝配時(shí)需要對(duì)螺紋施加預(yù)緊力。預(yù)緊力的大小需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算和控制。防松為了防止工作過程中螺紋連接松動(dòng),需要采取防松措施。常見的防松方法有彈簧墊圈、自鎖螺母和使用厭氧膠等。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,裝拆方便,連接可靠,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,可連續(xù)嵌套使用。優(yōu)點(diǎn)軸向尺寸較大,在承受沖擊、振動(dòng)和變載作用下,可能松動(dòng);制造成本較高,并且在無潤(rùn)滑時(shí)摩擦損失較大。缺點(diǎn)螺紋連接的優(yōu)缺點(diǎn)02螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算軸向力主要受到預(yù)緊和負(fù)載的影響,是螺紋的主要受力方向。徑向力由于螺桿的彎曲和壓力引起的,對(duì)連接的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響。剪切力在螺紋連接中,剪切力通常不是主要受力方向,但在某些情況下仍需考慮。螺紋連接的受力分析軸向承載能力計(jì)算公式:$N=frac{πd_{1}d_{2}d_{3}d_{4}d_{5}}{4G}$其中,$d_{1}$、$d_{2}$、$d_{3}$、$d_{4}$、$d_{5}$分別為外螺紋直徑、內(nèi)螺紋直徑、螺距、中徑、摩擦系數(shù),G為剪切模量。徑向承載能力計(jì)算公式:$N=frac{πd_{1}d_{2}d_{3}d_{4}d_{5}}{4G}$其中,$d_{1}$、$d_{2}$、$d_{3}$、$d_{4}$、$d_{5}$分別為外螺紋直徑、內(nèi)螺紋直徑、螺距、中徑、摩擦系數(shù),G為剪切模量。剪切承載能力計(jì)算公式:$N=frac{πd_{1}d_{2}d_{3}d_{4}d_{5}}{4G}$其中,$d_{1}$、$d_{2}$、$d_{3}$、$d_{4}$、$d_{5}$分別為外螺紋直徑、內(nèi)螺紋直徑、螺距、中徑、摩擦系數(shù),G為剪切模量。螺紋連接的強(qiáng)度計(jì)算公式螺紋連接的許用應(yīng)力軸向許用應(yīng)力徑向許用應(yīng)力剪切許用應(yīng)力根據(jù)材料和工況條件,通過實(shí)驗(yàn)確定。根據(jù)材料和工況條件,通過實(shí)驗(yàn)確定。根據(jù)材料和工況條件,通過實(shí)驗(yàn)確定。03螺紋連接的強(qiáng)度校核ABCD靜強(qiáng)度校核定義靜強(qiáng)度校核是評(píng)估螺紋連接在靜態(tài)或準(zhǔn)靜態(tài)載荷下的強(qiáng)度。影響因素包括預(yù)緊力、工作載荷、摩擦系數(shù)、材料屬性等。計(jì)算公式根據(jù)材料力學(xué)和機(jī)械設(shè)計(jì)原理,靜強(qiáng)度校核主要考慮螺紋的拉應(yīng)力、剪切應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。應(yīng)用場(chǎng)景適用于承受靜態(tài)或準(zhǔn)靜態(tài)載荷的螺紋連接,如固定螺栓連接。定義疲勞強(qiáng)度校核是評(píng)估螺紋連接在循環(huán)載荷下的疲勞性能。計(jì)算公式通常采用S-N曲線或P-S-N曲線進(jìn)行疲勞壽命預(yù)測(cè),考慮循環(huán)次數(shù)和應(yīng)力幅值。影響因素包括循環(huán)次數(shù)、應(yīng)力幅值、材料屬性、表面處理等。應(yīng)用場(chǎng)景適用于承受循環(huán)載荷的螺紋連接,如轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓連接。疲勞強(qiáng)度校核定義剛度校核是評(píng)估螺紋連接的剛度和穩(wěn)定性。計(jì)算公式剛度校核主要考慮螺紋連接的軸向剛度和橫向剛度,分析其穩(wěn)定性。影響因素包括預(yù)緊力、摩擦系數(shù)、材料屬性、結(jié)構(gòu)尺寸等。應(yīng)用場(chǎng)景適用于需要精確定位和穩(wěn)定性的螺紋連接,如高精度設(shè)備中的螺栓連接。剛度校核04螺紋連接的材料和工藝適用于高強(qiáng)度和耐磨性要求,如重型機(jī)械和礦山機(jī)械。碳鋼和合金鋼適用于腐蝕環(huán)境和高溫環(huán)境,如化工設(shè)備和食品機(jī)械。不銹鋼適用于需要良好導(dǎo)電性和耐腐蝕性的場(chǎng)合,如電氣連接和船舶機(jī)械。黃銅和青銅螺紋連接的材料選擇切削加工適用于加工精度高、表面質(zhì)量好的螺紋連接,如精密儀器和航空航天領(lǐng)域。擠壓加工適用于加工強(qiáng)度高、耐磨性好的螺紋連接,如重型機(jī)械和礦山機(jī)械。熱處理通過改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高其力學(xué)性能和耐腐蝕性,適用于各種不同要求的螺紋連接。螺紋連接的工藝選擇030201在螺紋連接表面鍍上一層金屬,以提高其耐腐蝕性和耐磨性。電鍍?cè)诼菁y連接表面噴涂一層防腐涂料,以延長(zhǎng)其使用壽命。噴涂通過滲碳淬火處理,提高螺紋連接的硬度和耐磨性,適用于高強(qiáng)度要求的場(chǎng)合。滲碳淬火螺紋連接的表面處理05螺紋連接的應(yīng)用實(shí)例螺栓連接在機(jī)械設(shè)計(jì)中廣泛應(yīng)用于固定和連接兩個(gè)或多個(gè)部件。在建筑行業(yè)中,螺栓連接用于固定大型鋼結(jié)構(gòu),如橋梁和高層建筑。在汽車制造中,螺栓連接用于將車身各部分固定在一起,確保車輛的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在航空航天領(lǐng)域,高強(qiáng)度的螺栓連接用于連接飛機(jī)機(jī)身和機(jī)翼等關(guān)鍵部位。螺栓連接的應(yīng)用實(shí)例ABCD螺柱連接的應(yīng)用實(shí)例在橋梁建設(shè)中,螺柱連接用于將橋面與橋墩固定在一起,確保橋梁的整體穩(wěn)定性。螺柱連接常用于需要垂直連接兩個(gè)平面的場(chǎng)合,如建筑物的墻與天花板之間的連接。在船舶建造中,螺柱連接用于將船體各部分固定在一起,確保船舶的結(jié)構(gòu)完整性。在制造設(shè)備中,螺柱連接用于支撐和固定各種機(jī)械部件。螺釘連接的應(yīng)用實(shí)例01螺釘連接通常用于較小或不太重要的部件之間的固定,如家具組裝或模型制作。02在電子設(shè)備

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論