自來(lái)水廠自動(dòng)化程序設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范全套_第1頁(yè)
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自來(lái)水廠自動(dòng)化程序設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范一、總體要求為了規(guī)范編程,確保程序設(shè)計(jì)及驗(yàn)收依據(jù),特編制此技術(shù)規(guī)范,請(qǐng)嚴(yán)格遵循。1、組態(tài)1.1硬件組態(tài)按照自控系統(tǒng)原理圖進(jìn)行硬件組態(tài)。對(duì)應(yīng)有編號(hào)可以設(shè)置的硬件組態(tài),需要備注編號(hào):如CPU1,DI1,DQ1,AI1,AQ1等。1.2IP地址分布硬件組態(tài)中,PLC及觸摸屏都需要按照下面的IP地址設(shè)計(jì):2、編程2.1注釋要求1、所有變量(硬件IO地址、中間變量、數(shù)據(jù)塊變量等)需要有中文注釋。2、功能塊、功能等需要獨(dú)立中文注釋說(shuō)明。3、程序網(wǎng)絡(luò)段需要功能注釋。2.2程序結(jié)構(gòu)1、盡量采用FC及FB功能塊編程,便于程序閱讀。2、所有PLC控制器內(nèi)程序FC1代表模擬量輸入處理,DB1為模擬量數(shù)據(jù)功能塊。3、除BOOL變量外,其余數(shù)據(jù)類型采用DB塊內(nèi)數(shù)據(jù),DB塊采用直接數(shù)據(jù)訪問(wèn),不要采用優(yōu)化后的訪問(wèn)。上位機(jī)也必須采用絕對(duì)地址。4、內(nèi)部中間變量,盡量按使用功能順序使用。5、建立初始化程序,上電初始化:規(guī)則如下:在沒(méi)有數(shù)據(jù)的時(shí)候,上電為出廠設(shè)置數(shù)據(jù),若因斷電重啟,數(shù)據(jù)恢復(fù)到最后一次數(shù)據(jù)。尤其是儀表量程、過(guò)程參數(shù)設(shè)置(主要是設(shè)置的時(shí)間參數(shù)、控制模式等)。6、程序設(shè)計(jì)要求斷電后,再次上電。所有設(shè)備要求需人工重啟,除系統(tǒng)處于自動(dòng)外。2.3變量注釋2.4單位要求序號(hào)名稱單位1瞬時(shí)流量m3/h2累計(jì)流量m33重金屬mg/L4PH無(wú)5溫度℃6濁度NTU7壓力Mpa8氨氮mg/L9CODmg/L10液位m11頻率HZ12電流A13開(kāi)度%2.5基本要求1、流量計(jì)需要通過(guò)脈沖或通訊做累計(jì)流量。2、電力儀表(安裝設(shè)計(jì)需求)需要采集。3、所有水泵,攪拌機(jī),風(fēng)機(jī)都需要做總累計(jì)運(yùn)行時(shí)間(單位:小時(shí),數(shù)據(jù)類型:浮點(diǎn)數(shù)),本次累計(jì)運(yùn)行時(shí)間(單位:小時(shí),數(shù)據(jù)類型:浮點(diǎn)數(shù))。4、上位機(jī)需要設(shè)計(jì)一個(gè)界面繪制出網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D,標(biāo)明IP地址。2.6安全性所有PLC程序、觸摸屏程序、上位機(jī)程序不加密。觸摸屏登陸用戶名:操作員:123456,管理員:bssw2008管理員主要是用于參數(shù)設(shè)定(如儀表量程,時(shí)間參數(shù),PID參數(shù)等)上位機(jī)登陸名:JYESC密碼:bssw2008二、PLC程序設(shè)計(jì)要求2.1配水井排泥閥:遠(yuǎn)程手動(dòng):通過(guò)觸摸屏或上位機(jī)操作閥門(mén)開(kāi)關(guān)。遠(yuǎn)程自動(dòng):采用周期排泥。打開(kāi)(初始開(kāi)啟時(shí)間10s,時(shí)間可調(diào),單位:秒),關(guān)閉后進(jìn)入周期計(jì)時(shí)(初始480分鐘,時(shí)間可調(diào),地址采用雙整型)。2.2絮凝池、沉淀池2.2.1立式攪拌機(jī)、閘板閥程序只設(shè)計(jì)遠(yuǎn)程手動(dòng)啟停。(故障時(shí)候自動(dòng)停機(jī))2.2.2排泥閥遠(yuǎn)程手動(dòng):通過(guò)觸摸屏或上位機(jī)操作閥門(mén)開(kāi)關(guān)。遠(yuǎn)程自動(dòng):14臺(tái)閥門(mén)輪詢周期控制,單列順序排數(shù)1#—7#;8#—14#:?jiǎn)蝹€(gè)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)間5秒(初始值,時(shí)間可調(diào)),兩閥門(mén)之間間隔時(shí)間10秒(初始值,時(shí)間可調(diào))。14#閥門(mén)關(guān)閉后進(jìn)入周期計(jì)時(shí)(初始480分鐘,時(shí)間可調(diào),地址采用雙整型)。2.2.3沉淀池刮泥機(jī)系統(tǒng)此為第三方設(shè)備,通過(guò)以太網(wǎng)通訊直接采集數(shù)據(jù),在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)即可。2.2.4氣浮設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)/關(guān)閉自動(dòng)(遠(yuǎn)程可控制啟停,設(shè)備獨(dú)立自動(dòng))(設(shè)備本體內(nèi)部程序設(shè)置后)故障報(bào)警2.2.5氣浮池刮渣機(jī)此為第三方設(shè)備,通過(guò)以太網(wǎng)通訊直接采集數(shù)據(jù),在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)即可。2.3濾池2.3.1主要設(shè)備介紹1.水頭損失計(jì)(單位㎜,數(shù)據(jù)參考,不參與控制)水頭損失數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示2.超聲波液位計(jì)(實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù),重要數(shù)據(jù)參與控制)3.各閥門(mén)狀態(tài)(實(shí)時(shí)顯示,參與控制)4.調(diào)節(jié)閥(開(kāi)度狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示,重要參數(shù)參與控制)2.3.2基本情況濾池作為水廠一個(gè)重要的單元,自動(dòng)化程序相對(duì)較高,主要核心是兩個(gè)控制功能。第一:恒定液位控制,一般采用PID控制算法。第二:濾池的自動(dòng)反沖洗控制,一般采用的是順序功能算法。濾池反沖洗主要的工藝順序是:反沖信號(hào)到達(dá)前的反沖準(zhǔn)備à氣沖階段à氣水聯(lián)沖階段à水沖階段à反沖后處理及進(jìn)入恒液位階段。2.3.4濾池控制基本邏輯1、手動(dòng)控制閥門(mén)、反沖洗泵、反沖洗風(fēng)機(jī)等在手動(dòng)情況下,可以獨(dú)立打開(kāi)(啟動(dòng))、關(guān)閉(停止)。注意,反沖風(fēng)機(jī)不能堵轉(zhuǎn),反沖時(shí),出水閥不能打開(kāi)。2、自動(dòng)控制(1)說(shuō)明系統(tǒng)自動(dòng)控制分為三種情況:1)一鍵反沖(強(qiáng)制反沖);2)液位反沖;3)周期反沖。1)一鍵反沖(強(qiáng)制反沖)當(dāng)操作員通過(guò)人機(jī)界面選擇需要反沖的濾池,點(diǎn)擊啟動(dòng)一鍵反沖,該濾池自動(dòng)按照反沖流程進(jìn)行反沖,反沖結(jié)束后回到初始狀態(tài)。2)液位反沖系統(tǒng)通過(guò)各個(gè)濾池的液位信號(hào),當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定的反沖液位高度時(shí),且檢測(cè)到閥門(mén)開(kāi)度>預(yù)設(shè)值(60%)時(shí),該濾池進(jìn)入自動(dòng)反沖。3)周期反沖當(dāng)系統(tǒng)處于周期反沖情況下,該濾池周期信號(hào)到達(dá)后,自動(dòng)沖洗該濾池。特別提醒:液位反沖或周期反沖情況下,反沖信號(hào)必須進(jìn)行先入先沖的情況,同時(shí)達(dá)到也要進(jìn)行排序,每次只能沖洗一個(gè)濾池,且沖洗完該濾池正常過(guò)濾時(shí),才能進(jìn)行下一個(gè)濾池沖洗。注意程序設(shè)計(jì)。(2)自動(dòng)反沖邏輯1)反沖信號(hào)到達(dá)前的反沖準(zhǔn)備①濾池準(zhǔn)備狀態(tài):濾出水閥門(mén)全關(guān)、反沖水閥門(mén)關(guān)、反沖氣閥關(guān)、初濾水閥關(guān)、排氣閥開(kāi),進(jìn)水閥關(guān)。②巡檢閥門(mén)的狀態(tài)、反沖風(fēng)機(jī)及反沖水泵的狀態(tài)。故障情況下不能沖洗。③反沖信號(hào)到達(dá),關(guān)閉進(jìn)水閥,出水閥自動(dòng)切換到手動(dòng)開(kāi)啟80%,液位持續(xù)下降至0.7m(初設(shè)),系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉出水閥,后打開(kāi)排水閥。2)氣沖階段step1:打開(kāi)反沖氣閥step2:?jiǎn)?dòng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)step3:關(guān)閉排氣閥step4:進(jìn)入氣沖階段計(jì)時(shí)(初始值:120秒,時(shí)間可調(diào),單位:秒)3)氣水沖階段氣沖計(jì)時(shí)到:Step1:?jiǎn)?dòng)一臺(tái)反沖洗水泵,打開(kāi)反沖水泵閥門(mén)。Step2:打開(kāi)水沖閥。Step3:進(jìn)入氣水沖階段計(jì)時(shí)(初始值:240秒,時(shí)間可調(diào),單位:秒)4)水沖階段氣水沖計(jì)時(shí)到:Step1:停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉氣沖閥,打開(kāi)排氣閥。Step2:進(jìn)入水沖階段計(jì)時(shí)(初始值:420秒,時(shí)間可調(diào),單位:秒)5)反沖后處理及進(jìn)入恒液位階段水沖時(shí)間到:Step1:關(guān)閉反沖水泵閥門(mén),停止水泵,關(guān)閉水沖閥。Step2:打開(kāi)進(jìn)水閥,關(guān)閉排水閥。Step3:打開(kāi)初濾水閥,50秒(時(shí)間可設(shè))后關(guān)閉。Step4:出水閥切換到自動(dòng)PID調(diào)節(jié)。注意:1、反沖停止后濾池所有閥門(mén)即恢復(fù)至濾池準(zhǔn)備狀態(tài),反沖周期結(jié)束,過(guò)濾周期開(kāi)始,實(shí)現(xiàn)濾池循環(huán)使用。正常過(guò)濾必須是閥位和液位關(guān)聯(lián)做PID運(yùn)算。閥位跟蹤液位保持基本“恒定”。2、反沖洗水泵及反沖洗風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)定時(shí)切換,可以在上位機(jī)或觸摸屏上設(shè)備切換按鈕,沖洗前操作員選定本次投入的風(fēng)機(jī)水泵。3、恒液位初設(shè)液位1.5m。4、配水系統(tǒng)4.1、主要設(shè)備配水泵,用于輸送處理好的自來(lái)水。清水池液位計(jì)主要用于顯示液位。參與水泵保護(hù)。4.2、控制要求1、上位機(jī)或觸摸屏遠(yuǎn)程手動(dòng)開(kāi)啟送水機(jī)組(遠(yuǎn)程手動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng),一鍵啟動(dòng)運(yùn)行)開(kāi)啟要求:要求水泵和出水電動(dòng)閥同時(shí)開(kāi)啟,水泵停止:電動(dòng)閥關(guān)閉到位信號(hào)確定停止水泵。實(shí)時(shí)傳輸各設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)。變頻器傳輸頻率電流參數(shù)。2、控制采用恒壓供水,通過(guò)PID控制算法實(shí)現(xiàn)恒壓。通過(guò)上位機(jī)或者觸摸屏設(shè)定需求壓力。5、污泥調(diào)節(jié)池、回收水池5.1污泥調(diào)節(jié)池1、污泥輸送泵采用遠(yuǎn)程手動(dòng)或者脫水機(jī)過(guò)來(lái)的自動(dòng)信號(hào)控制,低液位保護(hù)。2、潛水?dāng)嚢铏C(jī)分為遠(yuǎn)程手動(dòng)啟停。遠(yuǎn)程自動(dòng),在自動(dòng)模式下分為時(shí)間間歇式攪拌(單位:分鐘)及污泥輸送泵運(yùn)行時(shí),攪拌機(jī)自動(dòng)運(yùn)行。低液位時(shí),攪拌機(jī)不自動(dòng)。5.2回收水池1、潛水泵1)分為遠(yuǎn)程手動(dòng)啟停。2)遠(yuǎn)程自動(dòng):通過(guò)液位控制,液位可設(shè)置。L:代表停泵液位,初始0.5m。H:代表一臺(tái)水泵啟停,初設(shè)2.5mHH:代表啟動(dòng)兩臺(tái)水泵,初設(shè)3.5m。要求先啟先停,運(yùn)行時(shí)間均勻。6、污泥脫水系統(tǒng)此為第三方設(shè)備,通過(guò)以太網(wǎng)通訊直接采集數(shù)據(jù),在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)即可。7、加藥加氯系統(tǒng)此為第三方設(shè)備,通過(guò)以太網(wǎng)通訊直接采集數(shù)據(jù),在上位機(jī)上實(shí)現(xiàn)即可。三、上位機(jī)程序設(shè)計(jì)要求1、上位機(jī)結(jié)構(gòu)及主要內(nèi)容參考實(shí)例程序。2、畫(huà)面要求。畫(huà)面參考單體工藝流程畫(huà)面,制作成仿3D或者2D效果。3、數(shù)據(jù)報(bào)表包含組態(tài)軟件自帶的數(shù)據(jù)報(bào)表。還需要做一個(gè)年月日查詢報(bào)表,可以打印。主要數(shù)據(jù)是進(jìn)水儀表、出水儀表、濾池儀表。4、上位機(jī)畫(huà)面不得加密。安全性見(jiàn)2.6。四、觸摸屏設(shè)計(jì)要求1、主要功能包含:①簡(jiǎn)易工藝流程圖(可以時(shí)單線圖)。②設(shè)備控制界面(可以做成彈窗型)。

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