室外埋地聚乙烯(PE)給水管道工程技術(shù)規(guī)程

中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《室外埋地聚乙烯（PE）給水管道工程技術(shù)規(guī)程》1總則1.0.1為在室外埋地聚乙烯給水管道工程設(shè)計(jì)施工與驗(yàn)收規(guī)程中合理安裝、運(yùn)用聚乙烯（PE）管材與管件，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、施工便利、平安適用、保證水質(zhì)，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建或擴(kuò)建的室外埋地聚乙烯給水管道工程的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收。適用范圍為管材的公稱壓力在1.6Mpa以下，管徑小于等于630mm，輸水溫度在0℃—40℃之間的室外給水管道。1.0.3給水管材應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/WCW008--2001，管件應(yīng)符合ISO（歐洲）標(biāo)準(zhǔn)。1.0.4承接聚乙烯給水管道工程設(shè)計(jì)、施工的單位必需具有建設(shè)主管部門批準(zhǔn)的相應(yīng)資質(zhì)，管道工程必需按設(shè)計(jì)文件和施工圖施工，變更設(shè)計(jì)必需經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。1.0.5本規(guī)程可用于埋設(shè)在酸、堿性等腐蝕性土壤，對(duì)修建在濕陷性土、膨脹土、永凍土等特別土層地區(qū)，尚應(yīng)遵守相應(yīng)的行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.6聚乙烯給水管道的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》、中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程》與國家現(xiàn)行的質(zhì)量、平安、防火和衛(wèi)生規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。2術(shù)語和符號(hào)公稱外徑(dn)：公稱壓力(PN)：設(shè)計(jì)應(yīng)力(бS)：試驗(yàn)壓力：標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR)：應(yīng)力松馳：熱熔對(duì)接連接（對(duì)接焊）：即將兩個(gè)協(xié)作面緊貼在加熱工具上來加熱他們的平整的端面直到熔融，移走加熱工具，將兩個(gè)變軟的端面靠在一起，在壓力作用下保持一段時(shí)間，然后讓接頭冷卻。3材料3.1一般規(guī)定3.1.1管材、管件應(yīng)具有企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠家的合格證。3.1.2管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。3.1.3管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得拋摔和受猛烈撞擊。3.1.4管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時(shí)，不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。3.1.5管材、管件從生產(chǎn)到運(yùn)用之間的存放期不宜超過一年。3.1.6管材管件符合GB/T17219對(duì)衛(wèi)生性能的要求，即與飲用水接觸的材料不應(yīng)含有毒性、不應(yīng)助長滋生微生物、不應(yīng)產(chǎn)生異味、絮凝物或使水質(zhì)變質(zhì)。3.2對(duì)生產(chǎn)聚乙烯給水管道原材料的要求3.2.1生產(chǎn)聚乙烯給水管材管件的原料應(yīng)采納國際上通用的PE80、PE100專用料，并供應(yīng)原材料檢測(cè)報(bào)告。3.2.2采納混配料生產(chǎn)聚乙烯管材、管件（略）3.3管材、管件質(zhì)量要求3.3.1埋地給水用聚乙烯管材應(yīng)符合《給水用聚乙烯管材》Q/WCW008--2001。3.3.2埋地給水用聚乙烯管件應(yīng)符合歐洲《給水用聚乙烯管件》標(biāo)準(zhǔn)，1）管材、管件連接中有一個(gè)以上的管件熔接在管材上2）管材管件的壓力等級(jí)和材料等級(jí)應(yīng)相同3）連接件中的管件物理、力學(xué)性能應(yīng)滿意《給水用聚乙烯管材》Q/WCW008--2001中對(duì)物理、力學(xué)性能要求。3.3.3管材管件連接系統(tǒng)壓力要求1）將管材管件按連接要求進(jìn)行對(duì)接焊連接或機(jī)械連接（詳細(xì)參考ISO11413、11414）2）應(yīng)按歐共體標(biāo)準(zhǔn)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行如下內(nèi)容試驗(yàn)對(duì)接焊接頭焊接性能80℃ 靜液壓強(qiáng)度耐拉力按ISO13953電熔接頭性能內(nèi)壓作用下的密封性彎曲作用下的密封性（管徑不大于63mm）外壓試驗(yàn)（僅對(duì)于電熔機(jī)械接頭）拉拔力試驗(yàn)3.3.4對(duì)金屬管件的要求與聚乙烯管材連接的金屬管件其承壓實(shí)力應(yīng)為管材承壓實(shí)力的1.25倍。3.4管材、管件的存放3.4.1管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過40℃的庫房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)。3.4.2管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上，堆放高度不宜超過1.5m，當(dāng)管材捆扎成1m×1m的方捆，并且兩側(cè)加支撐愛護(hù)時(shí)，堆放高度可適當(dāng)提高，但不宜超過3m。管件應(yīng)逐層疊放整齊，應(yīng)確保不倒塌，并易于拿取與管理。3.4.3管材、管件在戶外臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物。3.4.4管材存放時(shí)，應(yīng)將不同直徑和不同壁厚的管材分別堆放。受條件限制不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，應(yīng)將較大直徑和較大壁厚的管材放在底部，并做好標(biāo)記。3.5搬運(yùn)3.5.1管材運(yùn)輸時(shí)，必需用非金屬繩吊裝。3.5.2管材管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽。3.5.3寒冷天搬運(yùn)管材、管件時(shí)，嚴(yán)禁猛烈撞擊。3.6運(yùn)輸3.6.1車輛運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車上；船運(yùn)時(shí)，應(yīng)放置在平坦的船艙內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，全部直管應(yīng)設(shè)有支撐，盤管應(yīng)疊放整齊。直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定，避開相互碰撞。堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。3.6.2管材運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按箱逐層疊放整齊，并固定牢靠。3.6.3管材、管件運(yùn)輸途中，應(yīng)有遮蓋物，避開暴曬和雨淋。4設(shè)計(jì)4.1壓力等級(jí)和溫度修正4.1.1聚乙烯管材各種等級(jí)材料其壁厚、公稱壓力、規(guī)格尺寸（略）。等級(jí)材料選用應(yīng)依據(jù)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。4.1.2管材、管件壓力等級(jí)應(yīng)依據(jù)管網(wǎng)最大工作壓力選用。管材的壓力有0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa幾種壓力供選擇。4.1.3聚乙烯給水管道工作環(huán)境溫度在-20℃—40℃，輸水溫度在0℃—40℃之間。4.1.4管道輸水溫度月平均最高溫度大于20℃±2℃時(shí)應(yīng)按表規(guī)定乘以壓力折減系數(shù)（f1，最大工作壓力MOP=PN×f1計(jì)算）。表4.1.440℃以下溫度的壓力折減系數(shù)溫度20℃25℃30℃35℃40℃壓力折減系數(shù)（f1）1.00.930.870.80.744.2管道布置4.2.1聚乙烯給水管道應(yīng)埋于地下，不宜明設(shè)；如確需局部露天敷設(shè)時(shí)，應(yīng)選用黑色管或加套管，并實(shí)行相應(yīng)的防護(hù)措施。

D≥200mm聚乙烯管道與建筑物、構(gòu)筑物、電力電纜和其他管線的凈距與管道埋深、施工條件等因素綜合確定，應(yīng)不小于表規(guī)定。表4.2.2管道與構(gòu)筑物、管線水平距離構(gòu)筑物與利害線名稱水平凈距離（m）注鐵路坡度>5.0建筑紅線3.0聚乙烯管道中線與建（購）筑物外墻皮之間的水平距離：d≤315mmd>315mm3.0(1.0)5.0(2.0)中、低壓煤氣管次高壓煤氣管高壓煤氣管1.01.52.0管道樹木中心1.5電力電纜1.5高壓電線支座3.0照明與通訊電纜1.0污水管1.5在實(shí)行有效措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。4.2.3聚乙烯給水管道與供熱管道之間的距離，應(yīng)依據(jù)供熱管道在土壤中溫度場(chǎng)的分布狀況詳細(xì)確定，以保證聚乙烯給水管道的土壤溫度在40℃以下。4.2.4聚乙烯給水管道與直徑為630mm的供熱管線之間的距離不應(yīng)小于表的規(guī)定。表4.2.4聚乙烯給水管道與供熱管之間的水平凈距供熱管種類凈距（m）注t<150℃直埋供熱管道供熱管回水管3.02.0給水管埋深小于2mt<150℃熱水供熱管道蒸汽供熱管溝1.54.2.5聚乙烯給水管道與各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距不應(yīng)小于表的規(guī)定。表4.2.5聚乙烯給水管道與各類地下管道或設(shè)施的垂直凈距名稱凈距（m）聚乙烯管道在該設(shè)施上方聚乙烯管道在該設(shè)施下方給水管燃?xì)夤堋?.150.15排水管——0.150.20加套管電纜直埋0.500.50在導(dǎo)管內(nèi)0.200.20供熱管道t<150℃直埋供熱管0.50加套管1.30加套管t<150℃熱水供熱管道0.20加套管或0.400.30加套管t<280℃蒸汽供熱管溝1.00加套管，套管有降溫措施可縮小不允許鐵路軌底————0.20加套管4.2.6聚乙烯給水管道不宜從建筑物下面穿越，如需穿越建筑物、鐵路、高速馬路等，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土或鑄鐵套管等防護(hù)措施，并取得有關(guān)部門的同意。4.2.7聚乙烯給水管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）埋設(shè)在車行道下管頂埋深不得小于0.9m。2）埋設(shè)在人行道下或管道支管不得小于0.75m。3）埋設(shè)在綠化帶下或居住區(qū)支管不得小于0.6m。4）在永久性凍土或季節(jié)性凍土地層，管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。4.2.8PE管道在其它管道上部跨越時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行地基處理，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可參照《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收教程》GB50268—97規(guī)定處理。4.2.9管道按《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》中第條規(guī)定設(shè)置閥門、消火栓和排氣閥……4.2.10管網(wǎng)系統(tǒng)最高放氣點(diǎn)或系統(tǒng)排水點(diǎn)應(yīng)采納金屬管段，金屬管與管網(wǎng)連接應(yīng)采納柔性密封填層的馬鞍形法蘭連接件。4.2.11與聚乙烯管道連接的機(jī)械接頭應(yīng)能反抗ISO10838—1，2，3，中規(guī)定的端部荷載。4.2.13支管、進(jìn)戶管與已建管道、水表、閥門、其它材料的管道與附件的連接，應(yīng)采納專用的轉(zhuǎn)換接頭。4.3水力計(jì)算4.3.1單位長度管道沿程水頭損失應(yīng)按以下公式計(jì)算：L.V2h=λ2g.а當(dāng)水溫為20℃時(shí)，水力坡降公式為：QQ1.761dj4.761i=8.75×10-4式中：Q——流量（m3/s）dj——管道計(jì)算內(nèi)徑（m）4.3.2de20mm—de630mm，PN0.6、PN0.8、PN1.0、PN1.25、PN1.6管道在各種流量時(shí)的單位長度水頭損失，應(yīng)按附錄采納。4.3.3管道局部阻力水頭損失應(yīng)按以下公式計(jì)算：VV22gh=kh——局部水頭損失（m）v——水流速（m/s）g——重力加速度（m/s2）k——各種管件的摩阻系數(shù)4.3.4管道局部水頭損失也可采納當(dāng)量長度法進(jìn)行計(jì)算，見附錄，在計(jì)算資料不足的狀況下，管道局部水頭損失可按管網(wǎng)沿程水頭損失百分?jǐn)?shù)計(jì)算：1）城市給水管網(wǎng)為10%；2）住宅小區(qū)給水管網(wǎng)為15%；3）當(dāng)管徑小于等于200mm，每間隔2m，管道進(jìn)行對(duì)接焊連接時(shí)，系統(tǒng)由對(duì)接焊所增加的局部水頭損失為沿程水頭損失的2%。4.3.5管道縱向溫度變形計(jì)算4.3.5.1采納熱（電）熔連接的聚乙烯地下管道可不進(jìn)行管道的縱向溫度變形計(jì)算。4.3.5.2當(dāng)聚乙烯管道鋪設(shè)在沼澤地或河底土壤磨擦力較小時(shí)，應(yīng)考慮由溫度改變引起的縱向變形計(jì)算。4.3.5.3管道由溫差引起的縱向變形量可按下式計(jì)算△L=0.13L(△t)式中△L——由溫差產(chǎn)生的縱向變形量（mm）0.13——管材線膨脹系數(shù)（mm/m℃）△t——敷設(shè)與運(yùn)用中內(nèi)外介質(zhì)溫度差℃L——管道長度（m）4.3.6水錘壓力聚乙烯給水管道在一般狀況下可不進(jìn)行水錘壓力計(jì)算，在長距離輸水管，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)計(jì)流速較大或地形高差較大，管道因閥門開、關(guān)引起的水錘壓力高于額定壓力2.5倍時(shí)，需按下式進(jìn)行水錘計(jì)算：△V△V△F=g式中：△F——水錘壓力增值（mm）g——重力加速度（9.81m/s2）△V——管內(nèi)水的流速（m/s）a——管內(nèi)壓力波回流的速度（m/s）5施工5.1一般規(guī)定管道的安裝工程、施工應(yīng)具備的條件：5.1.1設(shè)計(jì)圖紙與其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^；5.1.2施工單位必需有建設(shè)主管部門批準(zhǔn)的相應(yīng)的施工資質(zhì)；5.1.3施工單位、施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)且熟識(shí)聚乙烯給水管材的一般性能，駕馭管道連接技術(shù)與操作要點(diǎn)；5.1.4管道工程施工，必需先到有關(guān)部門辦理施工執(zhí)照，了解沿線各種地下管線埋設(shè)資料，與地下地質(zhì)水文資料；5.1.5施工單位依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)狀況和技術(shù)要求編制施工組織設(shè)計(jì)；5.1.6施工工具、施工場(chǎng)地與施工用水、用電、材料儲(chǔ)放等臨時(shí)設(shè)計(jì)能滿意施工要求；5.1.7管線位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)劃定位、勘測(cè)放線，管道施工過程中按《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》與設(shè)計(jì)文件中技術(shù)要求，對(duì)管線坐標(biāo)、高程進(jìn)行限制測(cè)量；5.1.8聚乙烯給水管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件與附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，符合要求方準(zhǔn)運(yùn)用；5.1.9對(duì)地質(zhì)條件差、施工難度大的地段，要與時(shí)變更設(shè)計(jì)；5.1.10施工結(jié)束后，要有完整的工程資料。5.2土方工程5.2.1溝槽5.2.1.1在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工，需進(jìn)行降水或排水，地質(zhì)差的地段，設(shè)置溝槽支撐或進(jìn)行地基處理等措施。詳細(xì)狀況，可參照《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》中的規(guī)定；5.2.1.2聚乙烯管道敷設(shè)在穩(wěn)固的土壤中或在地面連接時(shí)，管道槽底寬度不宜小于表的規(guī)定；表5.2.1在穩(wěn)固的土壤中管溝的最小寬度值管道公稱外徑（mm）管溝最小寬度（mm）75<D≤400D外+300400<D≤630D外+4505.2.1.3

聚乙烯管道在地下連接時(shí)，可適當(dāng)增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于管外徑D+500mm，且總寬度不得小于700mm。底部的開挖寬度，宜按下式計(jì)算：B=D外+2（b1+b2）式中：B——管道溝槽的開挖寬度（mm）D——管道外徑（mm）b1——管道一側(cè)的工作寬度（mm）b2——管道一側(cè)的支撐厚度可取150mm——200mm可按表采納：表5.2.1管道一側(cè)的工作寬度（mm）管道外徑D外管道一側(cè)的工作寬度D≤500250500<D≤630350槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加。5.2.1.4溝槽槽底高度應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖，全部挖掘出來的土，堆放不能阻礙施工，同時(shí)防止堵塞人行道和車行道；人工開挖時(shí)，要求最終形成的溝槽底部平整、密實(shí)、無堅(jiān)硬物質(zhì)，若有超挖時(shí)，必需夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；機(jī)械開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上保留200mm余量，由人工清理；5.2.1.5開挖溝槽時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格防止擾動(dòng)槽底原狀土，聚乙烯給水管道的地基宜為無堅(jiān)硬土石和無鹽類的原土層。1）當(dāng)槽底為堅(jiān)硬土石時(shí)，應(yīng)將堅(jiān)硬石挖深不小于150mm，挖深部分用細(xì)砂或細(xì)土回填密實(shí)；當(dāng)原土為鹽類時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)砂或細(xì)土。2）當(dāng)槽底土質(zhì)極差時(shí)，可將管溝挖的深一些，然后在挖深的管溝底用碎石填平，然后用水泥砂漿灌填搗勻，再鋪上一層細(xì)砂回填，密實(shí)厚度不小于150mm，使管底具有足夠的支撐力。回填5.2.2.1管道安裝與鋪設(shè)完畢，經(jīng)隱藏工程驗(yàn)收后，應(yīng)與時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。1）采納明溝排水時(shí)，應(yīng)保持排水溝暢通，溝槽內(nèi)不得積水；采納井點(diǎn)降水時(shí)，其動(dòng)水位應(yīng)保持在槽底以下不小于500mm；2）回填土要填到足夠高度，防止槽外積水回灌，造成管道漂移；3）管道兩側(cè)與管頂以上500mm內(nèi)的回填土不得含有碎石、磚塊、凍土塊與其它雜硬物體；4）回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度見表。表5.2.2.1回填土每層虛鋪厚度壓實(shí)工具虛鋪厚度（cm）木夯、鐵夯≤20蛙式夯、火力夯20—25壓路機(jī)20—30振動(dòng)壓力機(jī)≤405）回填的時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低的時(shí)刻，回填必需從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)后再回填其次層，直至回填到管頂以上500mm處；溝槽支撐應(yīng)在保證施工平安的狀況下，按回填依次依次拆除，拆除豎板樁后，應(yīng)以砂土填實(shí)縫隙；6）在管道試壓前，一般狀況下，管頂以上回填土高度不宜小于500mm，應(yīng)留出管道接頭處200m范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。7）管道試壓合格后的大面積回填，宜在管道內(nèi)充溢水的狀況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長時(shí)間處于空管狀態(tài)。管頂以上500mm部分上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于100mm的石塊。采納機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管道上方行駛。5.2.2.2管道檢驗(yàn)井室四周的回填應(yīng)符合下列規(guī)定：1）現(xiàn)場(chǎng)澆灌混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；2）路面范圍內(nèi)的井室四周，應(yīng)采納石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不小于400mm；3）井室四周的回填，應(yīng)與管溝溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形階梯接茬；4）井室四周回填壓實(shí)時(shí)，應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯；5）回填材料壓實(shí)后，應(yīng)與井壁緊貼。5.2.2.3管道溝槽回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)管道兩側(cè)部位壓實(shí)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）其壓實(shí)度不應(yīng)小于90%；2）有特別要求管道的壓實(shí)度，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行；3）當(dāng)溝槽位于路基范圍內(nèi)，且路基要求的壓實(shí)度大于上述條款的規(guī)定時(shí)。5.2.2.3.2管頂部分沒有修路安排的溝槽回填土，管頂以上500mm，寬為管道結(jié)構(gòu)外緣范圍內(nèi)應(yīng)松填，其壓實(shí)度不應(yīng)大于85%；其余部位，當(dāng)設(shè)計(jì)文件沒有規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于90%；處于綠地或農(nóng)田范圍內(nèi)的溝槽回填土，表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)但可將表面整平，并宜預(yù)留沉降量。5.2.2.3.3溝槽位于路基范圍，管側(cè)、管頂部位的回填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，管頂以上250mm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%；其它部位回填壓實(shí)度應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.2.2.3溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度由路槽底算起的深度范圍（cm）管道類別最低壓實(shí)度（%）重型基實(shí)標(biāo)準(zhǔn)輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)≤80快速路與主干路9598次干路9395支路9092>80—150快速路與主干路9395次干路9092支路8790≥150快速路與主干路8790次干路8790支路8790注：1）表內(nèi)重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相應(yīng)的包準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)法求得的最大干密度為100%；2）填土的要求壓實(shí)度，除注明者外，均為輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度。5.3管道連接5.3.1一般規(guī)定5.3.1.1聚乙烯給水管道連接采納電熔連接（電熔承插連接）和熱熔連接（熱熔對(duì)接連接、熱熔鞍形連接），不得采納螺紋連接和粘接。管件應(yīng)采納同質(zhì)材料注塑成型，其壓力等級(jí)為管材壓力等級(jí)相同。5.3.1.2聚乙烯管道與金屬管道、閥門、消火栓連接時(shí)必需采納相應(yīng)等級(jí)的專用鋼塑過度接頭或法蘭連接。金屬管件的壓力等級(jí)為管材壓力等級(jí)的1.25倍。5.3.1.3聚乙烯給水管道不同連接形式應(yīng)采納對(duì)應(yīng)的專用連接工具。連接時(shí)，不得運(yùn)用明火加熱。5.3.1.4聚乙烯給水管道連接采納熱熔焊接時(shí)宜采納同種牌號(hào)、材質(zhì)與相同SDR的管材和管件。對(duì)性能相像的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。焊接端部SDR值不同的管材管件，不應(yīng)通過對(duì)接焊連接。5.3.1.5在寒冷氣候（-5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。5.3.1.6聚乙烯給水管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前，應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置肯定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。

聚乙烯給水管道連接時(shí)，管端應(yīng)干凈。每次收工時(shí)，管口必需臨時(shí)封堵。5.3.1.8聚乙烯給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。不合格者必需返工，返工重新進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。5.3.2電熔連接5.3.2.1電熔焊接機(jī)具與電熔管件應(yīng)在正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，依據(jù)運(yùn)用的電壓和電流強(qiáng)度與電源特性供應(yīng)相應(yīng)的電愛護(hù)措施。5.3.2.2電熔管件焊接前應(yīng)包裝愛護(hù)好，焊接面應(yīng)干燥。5.3.2.3檢查電熔管件與環(huán)境溫度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。5.3.2.4對(duì)于全部類型的電熔管件，都要運(yùn)用復(fù)原和對(duì)正夾具，以削減管材不圓度、偏移和連接與冷卻階段的移動(dòng)。5.3.2.5電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。5.3.2.6端部為承口的電熔管件連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用干凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮其表皮。2）電熔承插連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，固定對(duì)正或定位夾具使管材端部對(duì)齊。5.3.2.7電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）干管連接部位的管段下部采納專用托架支撐，并固定、吻合。2）電熔鞍形連接前，應(yīng)用干凈棉布擦凈連接面上的污物，并用手動(dòng)或機(jī)械刮刀除干管連接部位外表面。5.3.3熱熔連接5.3.3.1熱熔連接前、后，清潔焊接表面和加熱工具。焊接表面污物應(yīng)用干凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。5.3.3.2檢查對(duì)接焊機(jī)是否與管材直徑和規(guī)定的對(duì)接焊周期匹配。5.3.3.3熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，對(duì)接焊溫度通常在200℃—235℃之間。5.3.3.4熱熔連接保壓、冷卻時(shí)間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻時(shí)間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加外力。5.3.3.5熱熔對(duì)連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。2）移動(dòng)可動(dòng)夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙最不大于0.3mm。3）校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。4）將加熱工具放在兩連接面之間。使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加肯定的壓力，直到溶化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱的翻邊為止。5）加熱完畢，待連接件應(yīng)快速脫離對(duì)接連接加熱工具，并應(yīng)用勻稱外力使其完全接觸，形成勻稱凸緣。5.3.3.6熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熱熔承插適用于直徑125mm以下聚乙烯管材管件的連接，直徑大于等于63mm以上，應(yīng)運(yùn)用承插焊機(jī)，直徑小于63mm可用手動(dòng)承插焊接。2）熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用干凈布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度，刮除其表皮。3）承擦連接前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接處，使其在同一軸線上。4）插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱。5）加熱完畢，待連接件應(yīng)快速脫離承插連接加熱工具，并應(yīng)用勻稱外力插至標(biāo)記深度，在焊接時(shí)間內(nèi)保持該位置不變，在至少10min的附加冷卻時(shí)間內(nèi)，不能讓接頭承受過大的應(yīng)力。5.3.3.7熱熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）干管連接部位的管段下部應(yīng)用專用托架支撐，并固定、吻合。2）清潔管材和管件的焊接面。用刮刀刮除焊接區(qū)域的外表面，假如有必要，清潔加熱工具的焊接表面，聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。3）在管材上安裝焊機(jī)并將鞍形夾在焊機(jī)上。4）檢查與管材協(xié)作的鞍形的整個(gè)焊接區(qū)域。調(diào)整鞍形和管材，使其對(duì)正。5）將加熱工具放在管材管件之間。6）漸漸、穩(wěn)定地使管材、管件靠近焊機(jī)，直到達(dá)到規(guī)定的加熱壓力。并保持焊接壓力不變。7）當(dāng)達(dá)到加熱時(shí)間后，松開焊機(jī)并移開加熱工具。快速檢查加熱面是否損傷與表面外觀是否一樣，然后移動(dòng)焊機(jī)使管材管件貼合，連接處形成勻稱凸緣。移走加熱工具，使管材和管件貼合時(shí)間在連接程序規(guī)定的最長時(shí)間范圍內(nèi)。8）移走鞍形焊機(jī)，在至少15min的附加冷卻時(shí)間內(nèi)，不能讓接頭承受無窮大的應(yīng)力，如連接到支線或開通干線。鋼塑過度接頭連接5.3.4.1鋼塑過度接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的電熔連接（電熔承插連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對(duì)接連接）的規(guī)定。5.3.4.2鋼塑過度接頭的聚乙烯管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定。5.3.4.3塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時(shí)應(yīng)實(shí)行降溫措施。5.4管道敷設(shè)與修理5.4.1一般規(guī)定5.4.1.1聚乙烯管道溝槽按要求寬度、深度開槽連接好后平穩(wěn)放入溝槽內(nèi)部分回填、試壓、全部回填。5.4.1.2聚乙烯給水管道敷設(shè)時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定1）管道上無承插接頭時(shí)，應(yīng)符合表的規(guī)定。表5.4.1管道允許彎曲半徑管道公稱外徑D（mm）允許彎曲半徑R（mm）D≤5030D50<D≤16050D160<D≤25075DD>250100D2）管道上有承插接頭時(shí)，管道彎曲半徑不應(yīng)小于125D。3）聚乙烯盤管可采納梨入埋敷設(shè)，但不適用多石地區(qū)和有坡度要求的管道工程。5.4.2管道敷設(shè)5.4.2.1管道敷設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，在敷設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新做一次外觀檢查，發(fā)覺有問題的管材、管件均不得采納。5.4.2.2100mm以下的聚乙烯給水管道宜蛇行敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程條的規(guī)定。5.4.2.3100mm以上的埋地聚乙烯給水管道路有充分的土壤阻力抵消熱應(yīng)力無需預(yù)留管長，完全熔接的聚乙烯管系統(tǒng)在接頭或彎頭處無需錨固。當(dāng)管路埋設(shè)在沼澤地或河底時(shí)，由于回填土的磨擦力削減，使管路兩端干脆承受應(yīng)力，必需將管路兩端加以錨定。5.4.2.4聚乙烯管材管件承插連接時(shí)，在連接處需設(shè)置混凝土澆注的防脫滑支墩；聚乙烯管道與其它材質(zhì)的管材、管件連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的混凝土支承件，與金屬閥門、消火栓連接處需設(shè)閥門井，且開啟閥門等力矩不得干脆作用于管路系統(tǒng)上。（英國水工業(yè)規(guī)范P9）5.4.2.5安裝在聚乙烯干管上的全部重型管件或協(xié)助設(shè)備均需設(shè)置混凝土底座。聚乙烯管道與混凝土底座之間應(yīng)鋪放3mm的聚乙烯膜加以愛護(hù)。5.4.2.6聚乙烯給水管道埋設(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合本規(guī)程條的規(guī)定。5.4.2.7小口徑聚乙烯管可將2或3根管在地面上連接好后，平衡放入溝槽內(nèi)；在溝槽允許狀況下可在溝槽內(nèi)連接，當(dāng)溝槽不允許時(shí)，可將管材、管件連接好后，用牢靠的軟帶吊具平衡下溝，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸強(qiáng)度。5.4.2.8聚乙烯給水管道敷設(shè)時(shí)，宜隨著管道走向埋設(shè)金屬示綜線；據(jù)管頂不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。5.4.2.9盤管敷設(shè)采納拖管法時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。5.4.2.10盤管敷設(shè)采納喂管法施工時(shí)，管道允許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程中第2條的規(guī)定。聚乙烯管道水下敷設(shè)聚乙烯給水管道水下敷設(shè)時(shí)需在岸上將管道連接后裝上壓載物，沉入水下，管道壓載物之間的距離應(yīng)通過計(jì)算確定。5.4.4插入管敷設(shè)5.4.4.1聚乙烯給水管插入敷設(shè)，用來更新被腐蝕的地下金屬或非金屬管道。5.4.4.2聚乙烯給水管道插入敷設(shè)，插入起始段應(yīng)挖出一段工作坑，其長度應(yīng)滿意施工要求，并應(yīng)保持管道允許彎曲半徑符合規(guī)程第條規(guī)定。5.4.4.3聚乙烯給水管道插入施工前，應(yīng)運(yùn)用清管設(shè)備清除舊管內(nèi)壁沉積物，銳凸緣和其他雜物。并應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)雜物。5.4.4.4插入管外徑與舊管內(nèi)徑之間需留有舊管內(nèi)徑10%的間隙，以便安裝內(nèi)襯管時(shí)不致使聚乙烯管劃傷。5.4.4.5先插入一根4m長，與插入管管徑相同的管材拖出后察看舊管對(duì)聚乙烯外表面的損傷狀況，確定是否對(duì)金屬管內(nèi)壁再次清理。5.4.4.6聚乙烯給水管道插入施工前，應(yīng)對(duì)已連接好的聚乙烯給水管道進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可插入施工。插入后應(yīng)對(duì)插入管進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5.4.4.7聚乙烯給水管插入施工時(shí)，必需在舊管插入端加上一個(gè)硬度比插入管小的漏斗形導(dǎo)滑口。5.4.4.8插入管采納拖管法施工時(shí)，拉力不得大于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50%。5.4.4.9插入管各管段端口環(huán)形空間應(yīng)用O形橡膠圈、塑料密封圈或填縫材料密封。5.4.4.10在兩插入段之間，必需預(yù)留出冷塑余量和管道不勻稱沉降余量，并在每段適當(dāng)長度加以卯固或固定。5.4.4管道的修理5.4.4.1一般規(guī)定1）管道在施工驗(yàn)收與運(yùn)行中發(fā)生管壁漏水、管材裂開和接頭滲漏等狀況，應(yīng)依據(jù)管道損害程度、部位與破壞緣由確定修補(bǔ)方法。2）更換損壞的管材與管件應(yīng)依據(jù)施工敷設(shè)要求執(zhí)行。3）因管道地基沉降、溫度改變、外部荷載改變等外部緣由造成的管道破壞，在管道修復(fù)后還應(yīng)采納相應(yīng)措施消退各種外部緣由。5.4.4.2管道修理方法1）管材管件接口漏水時(shí)，應(yīng)切斷管材按施工要求重新對(duì)管材管件進(jìn)行焊接或電熔連接。2）當(dāng)管道損壞范圍很小時(shí)，采納承插式電熔管件處理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒連接起來。3）當(dāng)管道損壞范圍較大時(shí)，必需切除損壞管段而用新管替換，接口處可采納熱熔焊接、法蘭連接或電熔焊接，但最終一個(gè)焊口肯定要用電熔套筒連接或法蘭連接。a、小口徑的管路安裝后假如須要修理，可以挖開一部分的填土，截掉受損害的部分，然后把兩個(gè)切口拉開來，分別裝上法蘭接頭，用螺栓把兩個(gè)法蘭鎖緊。b、大口徑的管路由于不像小管徑的管路具有彈性，所以必需以法蘭接頭加以修理。方法是切掉管路損壞的部分，將焊機(jī)下入，在管道兩個(gè)端口上安裝法蘭組件，將長度精確的帶有法蘭連接件的替換段安裝在原損壞管切除部分，并上法蘭螺栓，連接法蘭接頭。5）水中管路的修理方法必需先將損壞的管路浮出水面，分別接上法蘭，然后再把管路放回水中，并鎖緊螺栓。6.系統(tǒng)的試壓與驗(yàn)收6.1水壓試驗(yàn)6.1.1一般規(guī)定1）當(dāng)管道工作壓力大于或等于0.1Mpa時(shí)，應(yīng)按下列方法規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）管道嚴(yán)密性與強(qiáng)度試驗(yàn)必需以水為介質(zhì)，采納水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。3）管道水壓試驗(yàn)的分段長度不宜大于0.1km；對(duì)有中間連接件的城鎮(zhèn)配水管網(wǎng)管道，可依據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓，每段試壓長度不宜大于500mm。采納兩種或兩種以上材質(zhì)的管道，應(yīng)按不同材質(zhì)的試壓要求分段進(jìn)行試驗(yàn)。4）管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)做好水源引接與排水疏導(dǎo)路途的設(shè)計(jì)。5）冬季進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)實(shí)行防凍措施，試驗(yàn)完畢應(yīng)與時(shí)放水降壓。6.1.2試驗(yàn)前的打算1）試壓管段除管道接口處外露外，管頂覆土必需按要求回填，厚度不小于0.5m，不具有抗荷載強(qiáng)度的機(jī)械端應(yīng)臨時(shí)用支撐固定或錨固使之在承壓時(shí)不產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。2）當(dāng)管道中最終一個(gè)焊接接頭焊完一個(gè)小時(shí)以上，方可注入進(jìn)行壓力試驗(yàn)。3）管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：a、

后背與堵板的設(shè)計(jì)；b、

進(jìn)水管路、排氣孔或排水孔的設(shè)計(jì)；c、

加壓設(shè)備、壓力表的選擇與安裝設(shè)計(jì)；d、

排水疏導(dǎo)措施；e、

平安措施；4）后背應(yīng)設(shè)在原狀土上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)實(shí)行加固措施。后背墻面應(yīng)平整并與管道直線垂直。5)當(dāng)采納彈簧壓力計(jì)時(shí)，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3—1.5倍，