支護(hù)工程施工組織設(shè)計樣本

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制闡明 保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)框圖工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、總工成員：各部部長及各施工隊(duì)隊(duì)長物資設(shè)備部專家組工程技術(shù)部綜合辦公室中心實(shí)驗(yàn)室合同財務(wù)部安全質(zhì)量部物資設(shè)備部專家組工程技術(shù)部綜合辦公室中心實(shí)驗(yàn)室合同財務(wù)部安全質(zhì)量部支護(hù)鉆孔樁班組鋼筋籠制作班組泥漿外運(yùn)班組其他施工輔助班組雙軸深攪樁班組保衛(wèi)保潔班組支護(hù)鉆孔樁班組鋼筋籠制作班組泥漿外運(yùn)班組其他施工輔助班組雙軸深攪樁班組保衛(wèi)保潔班組水井施工班組水井施工班組（2）建立完善工期保證體系見“工期保證體系框圖”。工期保證體系工期保證體系施工組織保證人員設(shè)備資金材料保證技術(shù)保證適時組織勞動競賽施工做到進(jìn)場快、開工快、形成規(guī)模施工規(guī)模施工能力快實(shí)行網(wǎng)絡(luò)籌劃管理，及時動態(tài)調(diào)節(jié)各種施工力量與本地主管部門建立和諧關(guān)系、創(chuàng)造良好施工外部環(huán)境暢通材料供應(yīng)渠道、充分材料供應(yīng)高素質(zhì)人員構(gòu)成精干高效項(xiàng)目部施工經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)化施工隊(duì)伍性能優(yōu)良數(shù)量充分機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)資金調(diào)度?？顚Ｓ梅e極推廣新技術(shù)新設(shè)備健全質(zhì)量保證體系避免返工編制完善施工組織設(shè)計指引施工施工組織保證保證施工順利進(jìn)行提高功能工期目的實(shí)現(xiàn)（3）實(shí)行崗位責(zé)任制，任務(wù)分解到班組，責(zé)任貫徹到人頭，強(qiáng)化管理，加強(qiáng)考核，將利益與進(jìn)度、質(zhì)量、安全三掛鉤，貫徹多勞多得，調(diào)動施工人員積極性。（4）建立工程管理信息系統(tǒng)全面收集工程測量、工程地質(zhì)、施工進(jìn)度、生產(chǎn)要素、工序質(zhì)量控制和施工安全等方面信息，綜合分析和鑒定施工運(yùn)營狀態(tài)，針對存在問題，采用有效辦法，實(shí)現(xiàn)施工過程有序、可控。（5）施工現(xiàn)場成立調(diào)度中心，對施工進(jìn)度實(shí)行動態(tài)管理建立自上而下調(diào)度指揮中心，采用垂直管理，減少中間環(huán)節(jié)。強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，管理人員、技術(shù)人員跟班作業(yè)，靠前指揮，超前布局謀劃，加強(qiáng)監(jiān)控貫徹，全面及時掌握施工動態(tài)，迅速、精確解決影響施工進(jìn)度各種問題；對工程交叉和施工干擾加強(qiáng)指揮與協(xié)調(diào)，對重大問題超前研究謀策、制定辦法，及時調(diào)節(jié)工序和調(diào)動人、機(jī)、物，保證施工均衡持續(xù)進(jìn)行。建立動態(tài)管理網(wǎng)絡(luò)，對施工進(jìn)度實(shí)行動態(tài)管理，依照工程實(shí)際狀況及南京氣候狀況及時調(diào)節(jié)施工方案，依照各項(xiàng)工程進(jìn)度狀況及時調(diào)節(jié)生產(chǎn)要素，保證均衡施工、穩(wěn)產(chǎn)高效，堅(jiān)持以工序進(jìn)度保日進(jìn)度、以日進(jìn)度保月進(jìn)度、以月進(jìn)度?？偣て谶M(jìn)度管理原則，并在施工過程中派專人對進(jìn)度籌劃執(zhí)行狀況進(jìn)行跟蹤，及時發(fā)現(xiàn)進(jìn)度籌劃偏差，運(yùn)用先進(jìn)進(jìn)度管理軟件對進(jìn)度偏差和資源配給進(jìn)行調(diào)節(jié)，使進(jìn)度籌劃和資源配給在實(shí)際執(zhí)行中更趨合理，保證核心線路運(yùn)營順暢。（6）加強(qiáng)工序銜接與配合，以工序工期?？偣て诤侠戆才鸥鞴ば蚺浜霞肮ば蛑g搭接施工，提前作好每道工序施工準(zhǔn)備工作，避免產(chǎn)生工序間互相干擾及搭接施工空檔。（7）施工中加強(qiáng)對工序作業(yè)循環(huán)控制和分析研究，從壓縮各工序作業(yè)時間，加強(qiáng)工序銜接管理入手，最大限度減少每一工序循環(huán)時間，增長循環(huán)作業(yè)次數(shù)，以循環(huán)保進(jìn)度。（8）嚴(yán)密組織施工，合理安排施工順序，盡量安排平行流水作業(yè)。加強(qiáng)工序銜接，提前作好工序轉(zhuǎn)換前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。嚴(yán)密注視各工序進(jìn)展?fàn)顩r，對各工序浮現(xiàn)各類問題及時解決，避免停、窩工現(xiàn)象發(fā)生，保證各工序施工準(zhǔn)時性。（9）加強(qiáng)材料管理，以提前供應(yīng)合格材料保證工期。中心實(shí)驗(yàn)室要加強(qiáng)材料檢測，嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)自行采購供應(yīng)材料管理，備足雨季、節(jié)假日施工用料，特殊材料提前訂購，按籌劃組織進(jìn)料及發(fā)放，避免因材料短缺而導(dǎo)致停工。（10）協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以“人和”保工期協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位及地方政府關(guān)系；調(diào)節(jié)各作業(yè)隊(duì)間和各作業(yè)班間協(xié)調(diào)關(guān)系。施工中，經(jīng)常確認(rèn)施工人員、機(jī)械、材料供應(yīng)，保證其均衡，必要時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)。（11）由于本工程所處施工環(huán)境較為復(fù)雜，重難點(diǎn)突出，項(xiàng)目部還準(zhǔn)備采用外聘地下工程專家和地質(zhì)專家構(gòu)成專家組，負(fù)責(zé)解決重大技術(shù)問題、重大施工方案審定，充分發(fā)揮專家作用。（12）大力采用新工藝、新技術(shù)、新材料，不斷優(yōu)化施工方案，以四新技術(shù)保工期。（13）加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)籌劃控制，實(shí)行目的管理，實(shí)現(xiàn)工期目的應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和先進(jìn)項(xiàng)目管理軟件系統(tǒng)，對工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期工序，認(rèn)真分析研究，抓住核心線路。對工程重點(diǎn)優(yōu)先安排，加大設(shè)備、人力、物力、財力投入，保證各核心工序按期完畢。使施工籌劃做到日保旬，旬保月，月?？傔M(jìn)度高效完畢。4.2保證工期生產(chǎn)要素（1）一方面從人員上場作好準(zhǔn)備，從項(xiàng)目經(jīng)理到施工班組，按照業(yè)重規(guī)定，接到進(jìn)場告知后3天內(nèi)，先遣人員進(jìn)場到位。與有關(guān)部門及單位溝通，提前做好開工準(zhǔn)備工作，為工程盡早順利開工創(chuàng)造條件。（2）項(xiàng)目部設(shè)立中心實(shí)驗(yàn)室、工程技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部、合同財務(wù)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、專家組，下設(shè)7個專業(yè)化施工隊(duì)，全面實(shí)行項(xiàng)目法施工和工程管理。（3）使用先進(jìn)設(shè)備，加快施工進(jìn)度。調(diào)配精良機(jī)械設(shè)備投入施工，以提高施工機(jī)械作業(yè)限度和勞動生產(chǎn)率。在施工中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備完好率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，保證重要機(jī)械設(shè)備出勤率90%以上。（4）提前作好各種物資、材料采購籌劃，避免停工待料現(xiàn)象產(chǎn)生，保證各種合格材料能及時、充分運(yùn)到現(xiàn)場。（5）依照本工程總體進(jìn)度籌劃和實(shí)際執(zhí)行狀況，保證足夠流動資金在施工期內(nèi)進(jìn)行流動，以充裕資金保障各項(xiàng)工程得以順利進(jìn)行。保證工期重要技術(shù)辦法采用先進(jìn)工藝辦法，配合大型設(shè)備，形成機(jī)械化施工作業(yè)線，進(jìn)行迅速施工。提高生產(chǎn)率是縮短工期重要手段，將從如下幾種方面著手提高生產(chǎn)率，以保證施工總工期。4.3.1編制科學(xué)合理實(shí)行性施工組織設(shè)計（1）選取先進(jìn)方案，對于核心技術(shù)、核心部位施工方案，請有經(jīng)驗(yàn)專家對方案進(jìn)行評審論證，各種方案比較，最后拿出最合理、優(yōu)化施工方案；采用已成熟施工工藝，同步在施工中不斷完善、優(yōu)化，保證施工方案及工藝得到對的貫徹。依照施工現(xiàn)場實(shí)際狀況，及時調(diào)節(jié)施工方案及施工工藝，不斷完善施工組織設(shè)計。施工做到點(diǎn)線明確，輕重分明，籌劃可靠，資源配備合理，保證直線工期，實(shí)現(xiàn)迅速施工。采用科學(xué)合理施工工藝，先進(jìn)施工機(jī)械設(shè)備，組織科學(xué)先進(jìn)作業(yè)生產(chǎn)線，對工程樁等重要工序進(jìn)度指標(biāo)有效控制，盡量縮短各核心工序耗時，壓縮直線工期，保證總體目的工期實(shí)現(xiàn)，從而實(shí)現(xiàn)迅速施工。。（2）建立合理配套水、電等輔助作業(yè)線，保障施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。依照本工程特點(diǎn)，規(guī)定水、電配備和布置具備科學(xué)性和合理性，建立一套科學(xué)、保障有力輔助配套作業(yè)生產(chǎn)線對整個工程順暢施工是核心，也是加快施工進(jìn)度必要前提。（3）建立動態(tài)施工專家管理系統(tǒng)采用外聘地下工程施工專家構(gòu)成專家組，負(fù)責(zé)解決重大技術(shù)問題、突發(fā)事件、重大施工方案審定。針對工程施工及地質(zhì)特點(diǎn)，建立一套動態(tài)施工管理系統(tǒng)。通過各方面施工信息和數(shù)據(jù)匯總，對施工科學(xué)性、安全性和快捷性及時作出判斷和建議，并迅速修正施工參數(shù)和資源配備，達(dá)到始終以科學(xué)、先進(jìn)、安全辦法和工藝、以快捷施工速度來保證目的工期。4.3.2雨季及臺風(fēng)施工保證工期辦法（1）成立防汛防臺風(fēng)組織機(jī)構(gòu)，汛期指定專人加強(qiáng)同本地氣象部門聯(lián)系，精確掌握天氣預(yù)報及汛情，及時反饋信息，以便采用辦法；備足草袋、麻袋、塑料袋、木樁等防洪物資器材放置在工地上，發(fā)現(xiàn)險情苗頭及時采用辦法，保證施工安全渡汛。（2）在雨季來臨之前，盡早完善排、截水溝等設(shè)施，保持排水暢通。（3）備齊防雨、防洪、防汛、防臺風(fēng)設(shè)施，加強(qiáng)對現(xiàn)場便道檢查和養(yǎng)護(hù)工作，保證雨季運(yùn)送道路暢通；加強(qiáng)對各種暫時設(shè)施巡邏，保證暫時房屋、用電、用水等設(shè)施完好。（4）制定雨季施工材料采購籌劃，增長材料儲備數(shù)量，防止因降雨而停工待料狀況發(fā)生。并隨時檢查材料堆場封閉狀態(tài)，漏雨破損之處及時進(jìn)行修補(bǔ)。（5）混凝土若遇雨天施工時，必要搭設(shè)防雨棚，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。4.3.3農(nóng)忙季節(jié)施工保證工期辦法（1）本標(biāo)段施工人員以我集團(tuán)公司職工為主，局限性某些從南京外來務(wù)工人員中補(bǔ)充某些非純熟工人，農(nóng)忙季節(jié)對局部工程施工進(jìn)度有局部影響。為此，在農(nóng)忙季節(jié)到來之前，全線統(tǒng)籌規(guī)劃，合理調(diào)配工、料、機(jī)，保證各項(xiàng)工程按籌劃完畢。（2）農(nóng)忙季節(jié)到來之前，充分做好各種工程用料采購和儲備。（3）農(nóng)忙季節(jié)也是用電高峰期，農(nóng)忙季節(jié)到來之前，備足發(fā)電設(shè)備，保證正常施工用電。4.3.4按合同條款進(jìn)行工期管理技術(shù)方面和管理方面原則化，對圓滿完畢本工程關(guān)系重大，為了在規(guī)定期間內(nèi)和規(guī)定預(yù)算內(nèi)優(yōu)質(zhì)完畢該工程，咱們將按合同條款進(jìn)行現(xiàn)場進(jìn)度嚴(yán)格管理。第五節(jié)施工進(jìn)度籌劃表1、施工總進(jìn)度籌劃表。第四章勞動力、機(jī)械設(shè)備和材料投入籌劃第一節(jié)勞動力總體投入籌劃序號班組施工崗位人數(shù)序號班組施工崗位人數(shù)1雙軸深攪樁班組組長1人4圈梁及支撐班組組長1人機(jī)長1人輔助工12人機(jī)前工4人5鉆孔樁鋼筋籠制作班組焊工2人2水鉆機(jī)班組機(jī)長1人鋼筋工2人機(jī)前工4人4后勤保障班組保潔1人3降水井班組機(jī)長1人雜工1人操作工4人第二節(jié)施工機(jī)械投入籌劃滿足施工需要施工設(shè)備配備好壞、應(yīng)用水平高低直接關(guān)系到項(xiàng)目施工速度和最后施工質(zhì)量，在項(xiàng)目施工中盡量地應(yīng)用施工機(jī)械，提高施工機(jī)械化水平是我司組織項(xiàng)目施工一貫宗旨。2.1設(shè)備配備將遵循如下基本原則：1、依照各分某些項(xiàng)工程施工技術(shù)規(guī)定和施工作業(yè)條件擬定設(shè)備規(guī)格和型號；2、按照施工進(jìn)度籌劃指標(biāo)配備設(shè)備臺數(shù)，同步考慮備用機(jī)械設(shè)備隨時進(jìn)場；3、生產(chǎn)能力留有余地，同步考慮突發(fā)性事件所需要工程施工機(jī)械應(yīng)急設(shè)備。為保證本工程施工順利進(jìn)行，我公司調(diào)配齊全機(jī)械設(shè)備，以保證本工程對施工機(jī)械設(shè)備需求。施工前由項(xiàng)目部編制機(jī)械設(shè)備需用量及籌劃，做好機(jī)械設(shè)備維修準(zhǔn)備工作；施工期間做好機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場保養(yǎng)和管理，每周對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備使用狀況、保養(yǎng)狀況進(jìn)行全面檢查和總結(jié)；施工后要及時組織機(jī)械設(shè)備退場，以減少機(jī)械設(shè)備占用和臺班費(fèi)用開支，從而減少工程成本。2.2機(jī)械設(shè)備檢查與報驗(yàn)：1.下述大型機(jī)械如大型樁機(jī)、起重機(jī)進(jìn)場后，按規(guī)定先行報驗(yàn)，報驗(yàn)合格后方可投入使用。2.對所有選用電焊機(jī)、配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查，保證安全絕緣。3.儀器校核：測量儀器如測壁儀必要經(jīng)有資質(zhì)計量審核單位校準(zhǔn)后方可于施工測量中。表1.1施工設(shè)備進(jìn)場籌劃表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注一雙軸深攪樁重要施工機(jī)械設(shè)備1雙軸攪拌機(jī)SJB-Ⅱ1無錫45*2良好深攪樁2灰漿攪拌機(jī)1上海2.2*2良好3卷揚(yáng)機(jī)1上海7.5*2良好4壓漿泵1上海7.5良好5小計116.9二支護(hù)樁施工重要機(jī)械設(shè)備1工程鉆機(jī)干挖鉆機(jī)1蘇州37良好灌注樁2導(dǎo)管250mm30m蘇州良好3泥漿泵3PNL1上海22良好4電焊機(jī)BX3-5002上海60良好5小計119三降水井重要施工機(jī)械設(shè)備1鉆機(jī)SJP-3001上海22良好水井2電焊機(jī)BX-3001上海30良好3潛水泵上海1.5良好4泥漿泵3PNL1上海15良好568.5四圈梁、壓頂梁支撐體系施工機(jī)械設(shè)備1鋼筋彎折機(jī)GW-401上海3良好圈梁支撐2鋼筋切割機(jī)CQ40-11上海3良好3空壓機(jī)2南京18.5*2良好破樁頭4電焊機(jī)BX3-5001上海30良好5小計73第三節(jié)工程重要材料投入籌劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量供應(yīng)方式1砼C30m3790準(zhǔn)備灌注時，提前1～2小時告知攪拌站，以保證混凝土及時和持續(xù)供應(yīng)。2鋼筋綜合t61.3分3批進(jìn)場，第一次進(jìn)場數(shù)量占總量30%左右，同步考慮堆放場地及工程進(jìn)度3水泥42.5級t335分批進(jìn)場，考慮現(xiàn)場實(shí)際條件采用袋裝水泥4鋼筋砼井管Φ360m88分兩次進(jìn)場第五章分某些項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)本工程支撐體系概述1.1支護(hù)設(shè)計概況（1）基坑采用懸臂鉆孔樁、支護(hù)構(gòu)造形式，基坑外側(cè)采用雙軸深攪樁進(jìn)行止水。（2）基坑內(nèi)采用降水井進(jìn)行疏干降水，且采用明溝加集水坑進(jìn)行排水。1.2工程地質(zhì)條件及水文條件由南京城建歷史文化街區(qū)開發(fā)有限公司投資修建南京市南捕廳四期工程2號院位于南京市綾莊巷南側(cè)、大板巷西側(cè)。①-1,雜填土:褐灰～灰色，松散，由碎磚瓦混少量粉質(zhì)粘土填積，填齡不不大于。局部有近期堆積建筑垃圾。層厚1.5～2.5m；①-1A,淤泥質(zhì)雜填土:灰黑～灰色,流塑，富含腐殖物，不均勻混雜有碎磚瓦粗骨料，填齡不不大于。層頂埋深1.5～2.5m,層厚3.8～5.0m；②-1,粉土、粉砂夾粉質(zhì)粘土:灰黃～黃灰色，粉土、粉砂呈松散～稍密，粉質(zhì)粘土為流～軟塑，具水平層理,局部含厚層粉土,濕,稍密。層頂埋深5.5～7.2m,層厚6.8～9.7m；②-2,粉土、粉砂:黃灰～灰色，稍密,飽和,重要礦物成分以石英、長石為主，含云母，局部夾粉土,及夾薄層粉質(zhì)粘土，層頂埋深13.0～15.5m,層厚2.5～4.5m；②-3,粉砂:灰色，中密,局部稍密，飽和,重要礦物成分以石英、長石為主，含云母，夾粉土,局部夾薄層粉質(zhì)粘土,局部具有大量腐殖質(zhì),層頂埋深16.0～19.0m,層厚6.5～10.5m；②-4,粉質(zhì)粘土:黃灰～灰色，軟～可塑,層底部附近混團(tuán)塊狀粉細(xì)砂,局部夾粘土,夾薄層粉砂。切面稍有光澤,韌性及干強(qiáng)度中檔。層頂埋深25.3～27.5m,層厚4.1～6.5m；④,含卵礫石粉細(xì)砂:灰色，中密,局部密實(shí)，混團(tuán)塊狀可塑粉質(zhì)粘土。卵礫石以石英為主,大多呈亞圓形,粒徑普通在2～6cm,個別8cm以上,含量為5～35%。層頂埋深29.6～34.0m,層厚2.0～6.2m；⑤-1,強(qiáng)風(fēng)化泥巖:棕褐色，風(fēng)化強(qiáng)烈,呈堅(jiān)硬土狀，遇水易軟化,巖體基本質(zhì)量級別分類為V級。層頂埋深35.0～36.0m,層厚1.0～3.0m；第二節(jié)支護(hù)鉆孔灌注樁施工方案依照現(xiàn)場外圍交通道路實(shí)際狀況，泥漿車無法進(jìn)入工地現(xiàn)場，泥漿無法外運(yùn)，本工程不適當(dāng)采用普通泥漿護(hù)壁鉆孔樁機(jī)施工，故選用干挖鉆型工程鉆機(jī)。本工程支護(hù)樁樁型Φ700和Φ800鉆孔樁。2.1試成孔施工前按照規(guī)范規(guī)定應(yīng)先進(jìn)行試成孔施工，做試成孔目是：測孔深、孔斜、孔壁穩(wěn)定性、孔底沉渣、縮孔和坍孔及核對地質(zhì)資料、水文、檢查設(shè)備使用狀況、性能和施工工藝與否符合本工程，為本工程提供相應(yīng)可靠工藝參數(shù)與工序施工時間參數(shù)，是保證整個樁基工程施工質(zhì)量提供必要根據(jù)。鉆孔灌注樁施工工藝施工工藝測量放線場地整平測量放線場地整平溝槽開挖溝槽開挖設(shè)立鉆架設(shè)立鉆架鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆孔攪拌成漿供水鉆孔、鉆孔攪拌成漿供水鉆孔、清孔測量鉆孔深度斜度等測量鉆孔深度斜度等安放鋼筋籠骨架運(yùn)送安放鋼筋籠骨架運(yùn)送制作骨架制作骨架安放導(dǎo)管安放導(dǎo)管設(shè)立隔水栓設(shè)立隔水栓放置集料斗測量沉渣厚度放置集料斗測量沉渣厚度輸送砼灌注水下砼測量砼面高程輸送砼灌注水下砼測量砼面高程移機(jī)移機(jī)2.2測量放樣(1)依照業(yè)主提供交樁記錄和各樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)核無誤后填寫接樁記錄。(2)在施工場地利于保護(hù)和放樣地方設(shè)立地面導(dǎo)線點(diǎn)，依照平面交接樁記錄，放樣出地面導(dǎo)線點(diǎn)平面坐標(biāo)。(3)依照高程交接樁記錄，采用S3水準(zhǔn)儀將高程引入場地內(nèi)，在場地內(nèi)均勻設(shè)立4～5個暫時高程控制點(diǎn)。(4)所設(shè)控制點(diǎn)均盡量遠(yuǎn)離，減少施工對控制點(diǎn)影響。(5)所設(shè)控制點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后，上報監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可投入使用。(6)由于施工時會對控制點(diǎn)產(chǎn)生影響，對正在使用控制點(diǎn)應(yīng)每月復(fù)核一次，當(dāng)點(diǎn)位變化超過容許偏差后，應(yīng)對原坐標(biāo)和高程進(jìn)行調(diào)節(jié)，并上報監(jiān)理復(fù)核。(7)軸線測放A、依照設(shè)計圖紙?zhí)峁┳鴺?biāo)計算出主控軸線坐標(biāo)，計算成果經(jīng)內(nèi)部審核無誤后，報監(jiān)理復(fù)核，無誤后方可投入使用。B、依照計算成果，采用地面導(dǎo)線控制法，用全站儀逐個放出軸線，做好控制點(diǎn)加以保護(hù)，報監(jiān)理復(fù)核無誤后方可投入使用。(8)樁位測放A、依照樁位平面圖進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算，用全站儀依照樁位坐標(biāo)、樁與軸線、樁與樁之間關(guān)系測放樁位，報監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，無誤后進(jìn)入下道工序施工。B、樁位測放采用中心點(diǎn)位法，并作好復(fù)驗(yàn)工作，以中心偏差作為驗(yàn)收根據(jù)，如發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定則重新測放、校正。2.3成孔施工本工序是整個鉆孔灌注樁施工中最為核心工序。鉆機(jī)就位并調(diào)平，鉆機(jī)塔架頭部滑輪、轉(zhuǎn)桿中心和樁位三點(diǎn)應(yīng)在一鉛直線上。鉆機(jī)機(jī)身必要牢固，保證施工過程中不位移、不傾斜。在開鉆前必要進(jìn)行滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(1)本工程采用干挖型鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，鉆頭直徑按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定及依照試成孔狀況而定。成孔時，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，開孔鉆進(jìn)時要減壓低速鉆進(jìn)保證開孔垂直度應(yīng)控制在0.5%以內(nèi)。(2)據(jù)不同地質(zhì)特點(diǎn)，合理控制鉆進(jìn)參數(shù)（鉆速、鉆壓、鉆進(jìn)速度規(guī)定）。普通土層，恰當(dāng)減小鉆壓，加快鉆進(jìn)速度；在特殊狀況下（重要指砂層土），恰當(dāng)增長鉆壓，減慢鉆進(jìn)速度。(3)鉆孔中鉆進(jìn)快與慢，護(hù)壁泥漿性能、指標(biāo)要依照實(shí)際地層土質(zhì)狀況而變化。對于砂性土應(yīng)加大泥漿比重、粘度，同步鉆進(jìn)速度也應(yīng)加快。(4)鉆孔中泥漿密度控制：普通狀況，在松散易塌地層中（如粉土、粉砂土層），泥漿密度控制在1.20左右，在粘性土層中（如粉質(zhì)粘土），泥漿密度控制在1.15左右。(5)在成孔過程中，泥漿循環(huán)溝應(yīng)經(jīng)常疏通，干挖出土方清理至孔口1米以外，應(yīng)定期清理外運(yùn)。2.4清孔待成孔結(jié)束后，提出鉆桿、鉆斗停留3~5分鐘，使鉆孔過程中產(chǎn)生成渣落入孔底，然后再下入鉆斗、鉆桿清除孔底成渣，目是清除成孔時產(chǎn)生沉渣。2.5鋼筋籠制作(1)鋼筋籠依照9米長定尺鋼筋采用分節(jié)制作，并預(yù)留一定搭接長度，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。(2)施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋籠制作棚，并加工專用鋼筋籠制作架子。(3)鋼筋籠制作原則：序號項(xiàng)目容許偏差（mm）備注1鋼筋籠直徑±10主筋外徑2鋼筋籠長度±503主筋間距±10主筋中心直線距4箍筋間距±20(4)為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米設(shè)立一道定位塊，沿鋼筋籠周邊對稱布置4(5)鋼筋籠主筋連接按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，相鄰兩根主筋接頭間距（中心距）≥35d，在同一截面上接頭不不不大于50％。(6)焊縫規(guī)定：本工程主筋采用10d單面滿焊，焊縫應(yīng)滿足如下規(guī)定：序號項(xiàng)目容許范疇備注1長度10d單面焊2寬度＞0.7d3高度＞0.3d(7)鋼筋籠采用螺旋箍筋與主筋點(diǎn)焊形成，主筋與螺旋筋所有交點(diǎn)必要50%焊接牢固（間隔點(diǎn)焊，呈“梅花狀”），加強(qiáng)箍與主筋交點(diǎn)必要所有焊接牢固,焊接過程中應(yīng)及時清渣。本工序重點(diǎn)為：鋼筋籠在制作,運(yùn)送,吊放時應(yīng)采用辦法,保證不產(chǎn)生扭曲或變形現(xiàn)象.鋼筋籠縱,橫向鋼筋必要用電焊焊接,但接頭要錯開。2.6鋼筋籠安放(1)鋼筋籠分節(jié)形成，必要由鋼筋工班長自檢，安放前由質(zhì)量員會同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并當(dāng)場進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證，未經(jīng)驗(yàn)收鋼筋籠不得下放。(2)鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好狀態(tài)標(biāo)記。(3)為保證鋼筋籠標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)定，由測量工測定鉆機(jī)平面標(biāo)高，由施工員測定焊接吊筋長度。(4)鋼筋籠吊放后容許偏差：序號項(xiàng)目單位容許范疇1鋼筋籠標(biāo)高cm±102鋼筋籠中心位置mm±10(5)鋼筋籠安放：鋼筋籠吊放采用吊車輔助下籠辦法，鋼筋籠孔口焊接采用垂直對中法，上節(jié)籠垂直于下節(jié)籠，應(yīng)位于孔中心位置，做到上、下節(jié)籠中心軸線重疊，然后用吊車吊放至孔內(nèi)設(shè)計深度并固定。本工序重點(diǎn)為：鋼筋籠在吊放前,應(yīng)檢查定位混凝土墊塊安放與否妥當(dāng),牢固.于吊放下落過程中,其位置要居中,吊直扶穩(wěn),徐徐吊放,下落速度均勻,避免碰撞孔壁,吊放完畢后即行固定牢固.在灌混凝土過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮現(xiàn)象時,應(yīng)及時檢查因素,妥善解決,并作好解決過程所有記錄.2.7水下砼施工(1)本工藝采用導(dǎo)管法澆注水下砼。施工采用商品砼，坍落度應(yīng)控制在16-22cm。(2)本工程使用Φ250mm導(dǎo)管澆筑水下砼，導(dǎo)管接頭無漏水，密封圈完好無損。(3)商品砼規(guī)定：砼坍落度控制在16-22cm，砼初凝時間控制在6～8(4)砼澆筑前安放好隔水塞和漏斗，導(dǎo)管底口離孔底30-50cm，待灌滿砼，再剪斷懸掛砼隔水塞鐵絲，漏斗中砼開始灌下時，立即向漏斗中繼續(xù)輸送砼，以保證砼灌溉持續(xù)性，從而保證第一灌砼灌溉量。始灌時間與完孔時間間隔≤24小時，與二次清孔驗(yàn)收時間間隔≤0.5小時。(5)砼開澆時，初灌量滿足規(guī)范規(guī)定。灌溉砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必要保持在2-6m之間，禁止將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深，測量砼面上升高度由機(jī)長或班長負(fù)責(zé)。砼應(yīng)持續(xù)澆注，完樁澆注時間≤(6)砼灌溉過程中，導(dǎo)管埋入砼深度保持在2～6m(7)導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管宜控制在3m左右，并應(yīng)控制砼液面上翻高度，普通灌溉一車砼檢測2(8)砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠貯漿量，并能及時外運(yùn)，以保證砼能持續(xù)灌溉并防止泥漿外溢。(9)砼充盈系數(shù)控制在1.1～1.2之間。本工序重點(diǎn)為：灌溉水下混凝土?xí)r,混凝土導(dǎo)管要暢通,接頭水密性要好.導(dǎo)管出口與孔底距離普通為50cm,導(dǎo)管內(nèi)與混凝土與儲料箱內(nèi)混凝土,其初存量必要保證于初次灌溉時能埋藏管底深度在0.80～1.30m.混凝土要持續(xù)灌注,不得中斷,規(guī)定樁身一次成形;導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度控制在2.0～6.0m之間,灌溉混凝土?xí)r隨澆隨提,在灌溉過程中不得使用導(dǎo)管作重復(fù)上下反插,提拔導(dǎo)管時無論如何不得將之提拉高出混凝土面.導(dǎo)管安裝和拆卸要分段進(jìn)行,其中心力求與鋼筋籠中心重疊.要記錄重要土層混凝土灌溉量,計算出相應(yīng)充盈系數(shù).第三節(jié)雙軸深攪樁3.1兩攪一噴雙軸深層攪拌機(jī)葉片直徑為700，使用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為8%。測量放線→機(jī)械開槽→樁機(jī)定位→鉆進(jìn)至樁底設(shè)計標(biāo)高噴漿→樁底原地攪拌30秒以上→噴漿提高攪拌至樁頂標(biāo)高以上0.5米→成樁完畢→移機(jī)0.5m施工下一根樁。如下圖所示：兩攪一噴兩攪一噴單排套打雙軸深攪樁施工順序3.2四攪兩噴測量放線→機(jī)械開槽→樁機(jī)定位→鉆進(jìn)至樁底設(shè)計標(biāo)高噴漿→樁底原地攪拌30秒以上→噴漿提高攪拌至樁頂標(biāo)高以上0.5米→重復(fù)閉漿鉆進(jìn)至樁底→第二次噴漿提高攪拌至地面→成樁完畢→移機(jī)1m施工下一根樁。3.2四攪兩噴雙軸深攪樁施工順序四攪兩噴搭接四攪兩噴搭接雙軸深攪樁施工順序3.3雙軸深層攪拌樁設(shè)計規(guī)定（1）雙軸深層攪拌機(jī)葉片直徑為700，使用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為16%，，水灰比為0.50～0.60，送漿壓力為0.4～0.6MPa，輸漿速度應(yīng)保持常量，普通宜為每小時6m3/；規(guī)定28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不大于0.8Mpa，應(yīng)進(jìn)行試配實(shí)驗(yàn)以保證達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。（2）雙排三軸深攪樁采用"四攪二噴"施工，雙軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提高速度應(yīng)控制在0.5～0.7m/min范疇內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提高，且最后一次攪拌提高宜采用慢速提高。當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo)高時，宜停止提高，攪拌數(shù)稍。攪拌提高時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓導(dǎo)致周邊地基沉降。水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強(qiáng)度，當(dāng)遇到較硬土層下沉困難時，方可適量沖水。（3）深攪樁樁位偏差不應(yīng)不不大于50mm，垂直度偏差不適當(dāng)不不大于0.5%。（4）使用水泥漿液都應(yīng)過篩，制備好漿液不得離析，泵送必要持續(xù)。因故擱置超過2h以上拌制漿液，應(yīng)作為廢漿解決，禁止再用。施工時應(yīng)保證先后臺密切配合，禁止斷漿，如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)供漿前將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)如下0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁持續(xù)性；若停機(jī)超過3h，宜先拆卸輸漿管路并清冼輸漿管路。相鄰樁施工間隔不得超過12h，若因故超時，搭接施工中必要放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為施工冷接頭記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認(rèn)后，采用在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)辦法，保證攪拌樁施工質(zhì)量。（5）施工前應(yīng)擬定攪拌機(jī)械灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時間和攪拌提高速度等施工參數(shù)，并依照設(shè)計規(guī)定通過試樁實(shí)驗(yàn)，擬定攪拌樁水泥摻入比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。3.4雙軸深攪樁施工規(guī)定（1）測量放線：軸線及樁位放線應(yīng)由專業(yè)測量工程師進(jìn)行，應(yīng)有專人復(fù)核，并做好放線驗(yàn)收簽字手續(xù)。（2）機(jī)械挖槽：沿樁位開挖基槽，清除地表及地下障礙物。（3）樁機(jī)對中：前臺指揮應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，每根樁對中前應(yīng)相應(yīng)圖紙進(jìn)行復(fù)測，攪拌樁樁位對中誤差不得不不大于50mm。（4）預(yù)攪下沉：鉆進(jìn)至樁底設(shè)計標(biāo)高。（5）漿液配制：將水、水泥按規(guī)定水泥摻入比例加入到攪拌桶中，由灰漿攪和機(jī)攪拌而成，普通分兩桶攪拌。（6）攪拌成樁：勻速提高攪拌軸，啟動輸漿泵，將地基土與水泥漿均勻攪拌成樁。（7）重復(fù)攪拌：閉漿鉆進(jìn)至樁底，噴漿提高攪拌至地面。（8）報驗(yàn)記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁下沉?xí)r間、提高時間，記錄規(guī)定詳細(xì)、真實(shí)、精確。及時填寫當(dāng)天施工報表記錄，隔天送交監(jiān)理。3.5報表記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，記錄規(guī)定詳細(xì)、真實(shí)、精確。每天規(guī)定做一組7.07×7.07×7.07㎝試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提高出來附于鉆頭上土，試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，28天齡期無側(cè)限抗壓強(qiáng)度規(guī)定不不大于0.8Mpa。第四節(jié)降水井施工方案4.1設(shè)計闡明1、管井井徑Φ800，下入Φ360/300水泥井管，孔內(nèi)填1-5mm中粗砂。抽水井周邊必要充填一定級配和磨圓度較好中粗石英砂，最佳是綠豆砂，成井后應(yīng)及時抽水。2、應(yīng)保證水井施工質(zhì)量，鉆進(jìn)時盡量采用清水和稀泥漿。3、嚴(yán)格控制濾料規(guī)格，保證水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空。4、管井位置避開墻柱等主體構(gòu)造，如有沖突，則告知設(shè)計做相應(yīng)調(diào)節(jié)。4.2降水井施工方案依照場地土層及水文條件，為保證基坑開挖安全，于基坑開挖前應(yīng)進(jìn)行降水。由計算成果及經(jīng)驗(yàn)，于坑內(nèi)布設(shè)4口降水井，井深12m；坑外布設(shè)4口觀測井，井深10m?？觾?nèi)以疏干降水降水為主結(jié)合坑內(nèi)排水溝及集水井輔助降排水。4.2.1技術(shù)指標(biāo)1、含砂量：≤1/50000粗砂≤1/0中砂≤1/10000細(xì)砂2、材料質(zhì)量及制作規(guī)定：（1）井管內(nèi)壁光滑，管無裂紋、缺損及暗傷；（2）鋼管井管之間采用焊接連接；（3）鋼筋混凝土管鋼筋不外露，井管與井管焊接縫必要合縫，不容許有漏焊和砂眼現(xiàn)象；（4）濾管長度、井管外徑、井管內(nèi)徑：按設(shè)計規(guī)定；（5）管徑公差：≤±3mm；（6）壁厚公差：≤±2mm；（7）井管彎曲：≤±3mm/m；（8）濾管孔徑：35mm；（9）濾管孔隙率：≥50%；（10）濾網(wǎng)：雙層60～80目；（11）纏絲間隙：0.75mm；（12）濾網(wǎng)在運(yùn)送和施工中應(yīng)有保護(hù)辦法；井管置放過程，必要經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。3、濾料規(guī)定（1）濾料必要篩選、沖洗、水清砂凈，無雜質(zhì)，顆粒形狀近似圓形，砂粒粒徑范疇：2～3mm；（2）中值粒徑：d50=1.3mm。4、泥漿規(guī)定：宜采用供鉆進(jìn)孔粘土（1）泥漿比重：1.15～1.20粘度：24s；（2）稀漿比重：<1.08粘度：20s。4.2.2管井重要施工程序準(zhǔn)備工作、布孔定線、鉆機(jī)就位、鉆孔、清孔換漿、井管安裝、填料、及時洗井、單井試抽、抽水1、準(zhǔn)備工作施工現(xiàn)場應(yīng)貫徹三通一平，并滿足設(shè)備、設(shè)施就位和進(jìn)出場地條件。鉆孔前必要做好如下準(zhǔn)備工作：（1）保證供水供電備好泥漿，鉆孔機(jī)具完好；（2）配齊濾料、管材及濾網(wǎng)質(zhì)量和數(shù)量滿足規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后按沉放先后順序堆放在孔位附近；（3）抽水設(shè)備（深井潛水泵或深井泵）及排水系統(tǒng)；（4）鉆機(jī)附近需設(shè)立泥漿坑，以防泥漿水漫流；（5）信息化資料（降水記錄、施工登記表等）2、布孔定線（1）布孔定線必要按設(shè)計圖紙井位平面布置圖進(jìn)行；平面偏差≤5cm；（2）遇有障礙物，不得不調(diào)節(jié)管井井位時，應(yīng)告知設(shè)計和監(jiān)理單位到場確認(rèn)3、鉆機(jī)就位（1）鉆機(jī)就位前場地應(yīng)平整夯實(shí)，地基結(jié)實(shí)足以防止自重荷載及鉆孔過程中振動荷載引起場地不均勻沉降；（2）鉆機(jī)架設(shè)必要平正牢固，鉆頭、磨盤和孔位三對中（護(hù)口管、轉(zhuǎn)盤和天車應(yīng)在同一條垂線上）；4、鉆孔（1）鉆孔辦法：a、深井鉆井機(jī)械慣用有回旋式鉆機(jī)和鉆孔式鉆機(jī)；b、成孔時宜采用護(hù)筒及護(hù)壁辦法；c、深井管底部約1~2m應(yīng)填濾料（2）鉆孔規(guī)定：a、鉆孔直徑不得不大于800mm；b、送水泵壓不得低于2MPa；c、泵流量不得不大于20m3/h；d、鉆桿直徑與鉆孔直徑應(yīng)相適應(yīng)，避免細(xì)鉆桿鉆打孔；e、鉆進(jìn)施工中保持鉆桿直立不擺動；f、鉆孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿比重控制在1.15~1.20范疇內(nèi)；g、鉆孔深度應(yīng)不不大于設(shè)計井深至少1m，保證井管下至設(shè)計井深；h、孔身應(yīng)垂直、垂直傾斜≤1/500；i、鉆孔過程中應(yīng)對水位、水溫、水洗液、井壁坍塌、涌砂和氣體逸出等狀況進(jìn)行觀測和記錄。5、清孔換漿（1）鉆到預(yù)定孔深后為防止泥漿沉淀和井孔坍塌，應(yīng)及時清孔換漿，置換泥漿含砂量不不不大于5%；（2）孔底沉渣厚度不得不不大于30cm。6、井管安裝（1）安裝井管前應(yīng)采用導(dǎo)向器進(jìn)行探孔；（2）清孔換漿后應(yīng)及時安裝井管；（3）井管質(zhì)量必要滿足其材料質(zhì)量及制作規(guī)定；（4）第一節(jié)井管底部應(yīng)采用鋼板封底口；（5）井管上端口應(yīng)高出地面至少50cm；（6）安裝井管時每隔4m應(yīng)設(shè)立扶正器；（7）禁止強(qiáng)行將井管壓入井孔;（8）井深偏差不得超過設(shè)計井深±2/1000；（9）下管法：選取恰當(dāng)下管辦法。7、填料（1）填料前應(yīng)采用粘土封閉井管上部端口；（2）填料前應(yīng)把孔內(nèi)泥漿恰當(dāng)稀釋，井管必要居中；（3）井管達(dá)到預(yù)定深度后，應(yīng)恰當(dāng)稀釋井內(nèi)泥漿；（4）然后及時在井管周邊灌砂濾料，濾料含泥量應(yīng)≤3%，濾料粒徑2~3mm；（5）采用循環(huán)水填料辦法；（6）在井管周邊必要持續(xù)均勻適速投放濾料，濾料質(zhì)量必要符合濾料規(guī)定；（7）要避免填料速度過快或不均勻?qū)е聻V管偏移及濾料在孔內(nèi)架橋現(xiàn)象，洗井后濾料下沉應(yīng)及時補(bǔ)充濾料，濾料充填量不得不大于計算充填量95%；（8）濾料充填至施工作業(yè)面如下2m時，應(yīng)壓實(shí)濾料，改用優(yōu)質(zhì)粘土充填至施工作業(yè)面，并壓實(shí)和封閉填料口；（9）禁止井管內(nèi)墜落雜物雜質(zhì)；（10）井管施工時應(yīng)按施工登記表做好記錄8、洗井（1）下管填料完畢后應(yīng)及時進(jìn)行洗井，及時特殊狀況間隔時間應(yīng)≤24h；（2）運(yùn)用活塞洗井法或活塞與空氣壓縮機(jī)聯(lián)合洗井；（3）洗井結(jié)束后，井水含砂量應(yīng)不大于1/10000；井內(nèi)沉渣厚度不得超過20cm；（4）洗井過程中應(yīng)控制活塞上下往復(fù)速度，不得強(qiáng)硬推拉；（5）禁止活塞墜入沉砂管中；（6）洗井自上而下，分段進(jìn)行；（7）合理洗井時間與含水層構(gòu)造、泥漿指標(biāo)及洗井設(shè)備關(guān)于，視詳細(xì)狀況而定，普通至少4小時；（8）當(dāng)常規(guī)洗井效果不好時，可加洗井劑浸泡后再洗井。9、試抽（1）洗井后，應(yīng)對井管進(jìn)行單井試抽，如有異常，應(yīng)重新洗井，并再次進(jìn)行試抽；（2）在降水井內(nèi)裝置深井泵時，應(yīng)注意使電動機(jī)轉(zhuǎn)向?qū)Φ?，禁止逆轉(zhuǎn)；（3）裝置深井潛水泵時，潛水電機(jī)、電纜和接頭絕緣必要安全可靠，并配有保護(hù)開關(guān)控制，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。10、抽水（1）無論穩(wěn)定流還是非穩(wěn)定流抽水都必要具備持續(xù)性，抽水應(yīng)以地下水源源不斷流至管井，使管井濾網(wǎng)不至堵死為原則，依照這一原則配備適當(dāng)規(guī)格（排量和管徑）抽水泵；（2）每個井管設(shè)施竣工后應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試抽，合格才可以進(jìn)行降水；（3）深井潛水泵不需要敷設(shè)地面管路，可以依照場地狀況靈活布置；（4）潛水泵運(yùn)營時，泵提高出孔底1m，以避免流入井內(nèi)細(xì)粒沉泥"淤住燒掉"，并使泵體在水下3m左右，以防"脫水燒掉"；（5）深井井點(diǎn)應(yīng)備有雙電源；（6）采用深井潛水泵，宜間隔分別用兩組電源供電，以策安全；（7）深井井點(diǎn)排出之水應(yīng)向遠(yuǎn)處排放，防止回滲；（8）抽水水位和出水量穩(wěn)定期間為4~8小時；（9）每口活井必要配有一臺抽水泵，施工單位禁止任意調(diào)換設(shè)備，否則引起嚴(yán)重成果由施工單位承擔(dān)責(zé)任；（10）施工單位必要備有足夠數(shù)量備用泵。4.2.3管井驗(yàn)收1、管井竣工后，應(yīng)按國家現(xiàn)行規(guī)定《供水管井驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收；2、降水施工過程中變化降水設(shè)計方案，應(yīng)具備設(shè)計人員和施工人員洽商解決意見書或?qū)徟掷m(xù)；3、所有降水運(yùn)營時，抽排水含砂量（體積比）應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）粗砂含量不大于1/50000；（2）中砂含量不大于1/0；（3）細(xì)砂含量不大于1/10000;；4、驗(yàn)收時應(yīng)提供施工記錄、工程登記表、施工闡明、洽商解決意見和審批文獻(xiàn)等；5、所有降水、排水設(shè)施降水深度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）實(shí)際降水應(yīng)等于或深于降水深度，并穩(wěn)定24小時；（2）應(yīng)按工程輔助辦法、補(bǔ)救辦法可行性進(jìn)行評估。第五節(jié)圈梁施工方案5.1設(shè)計規(guī)定（1）圈梁砼級別為C30，采用42.5級普通硅酸鹽水泥。（2）圈梁砼保護(hù)層厚度為35mm。（3）施工圈梁時，樁頂應(yīng)鑿至新鮮砼面，出露鋼筋應(yīng)平直，并保證設(shè)計出露長度，澆筑樁頂圈梁時必要清理干凈殘?jiān)?、浮土、積水，應(yīng)保證圈梁與支護(hù)樁連接牢固，不得導(dǎo)致連接處產(chǎn)生薄弱面，樁頂錨入圈梁為100mm。5.2圈梁施工方案開挖土方→鑿樁頭至標(biāo)高→測量放線綁扎鋼筋→支模板→澆筑砼并養(yǎng)護(hù)→拆模5.3施工辦法1)圈梁底標(biāo)高以上樁頭浮漿運(yùn)用空壓機(jī)人工鑿除，鑿除后樁頂標(biāo)高處砼應(yīng)清潔，并達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度須鑿到設(shè)計強(qiáng)度砼面為止，且鑿除后樁頂面應(yīng)平整。2)圈梁及支撐鋼筋采用現(xiàn)場加工制作、成型，主筋連接采用焊接形式。3)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行圈梁及支撐鋼筋綁扎。4)圈梁及支撐鋼筋綁扎好后來，及時進(jìn)行支模。支好模板平面尺寸、垂直等均需符合規(guī)定，模板規(guī)定平整，變形模板不許使用。5)鋼筋、模板驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆搗，砼澆筑時運(yùn)用插入式振搗器將砼澆筑密實(shí)。以防空洞、蜂窩浮現(xiàn)。6)做好砼養(yǎng)護(hù)工作。第七章質(zhì)量保證體系及重要技術(shù)辦法第一節(jié)質(zhì)量保證體系1.1項(xiàng)目部質(zhì)量控制本工程施工質(zhì)量保證體系將依照我司質(zhì)量控制程序文獻(xiàn)，采用逐級控制，規(guī)范操作，發(fā)揮我司在質(zhì)量管理方面優(yōu)勢。我司現(xiàn)行我司質(zhì)量控制程序文獻(xiàn)為程序控制文獻(xiàn)，其控制面涵蓋整個施工過程。本工程施工，將由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師制定建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項(xiàng)目體各管理人員嚴(yán)格按照我司程序文獻(xiàn)和質(zhì)量保證體系實(shí)行。1.2專職質(zhì)檢員制度項(xiàng)目部設(shè)有專職質(zhì)量員，定期檢查、負(fù)責(zé)施工過程中質(zhì)量監(jiān)控、貫徹施工質(zhì)量保證工作。各班組設(shè)有質(zhì)量負(fù)責(zé)人，組織貫徹質(zhì)量保證辦法。1.3施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理測量組技術(shù)組質(zhì)檢組資料組籌劃記錄組材料供應(yīng)組動力設(shè)備組安全管理組文明施工組后勤服務(wù)組圈梁及支撐班組鋼筋籠制作組泥漿外運(yùn)組雙軸深攪樁班組支護(hù)鉆孔樁組降水井班組清潔保衛(wèi)班組技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量主管技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)技術(shù)主管質(zhì)量原則控制技術(shù)規(guī)程控制方針目的控制材料管理系統(tǒng)計量配備系統(tǒng)材料主管質(zhì)量主管技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)技術(shù)主管質(zhì)量原則控制技術(shù)規(guī)程控制方針目的控制材料管理系統(tǒng)計量配備系統(tǒng)材料主管實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)室分某些項(xiàng)質(zhì)量檢查工序質(zhì)量控制材料質(zhì)量保證分某些項(xiàng)質(zhì)量檢查工序質(zhì)量控制材料質(zhì)量保證工程質(zhì)量工程質(zhì)量管理職責(zé)管理職責(zé)質(zhì)量體系原則回訪與保修工程質(zhì)量檢查和實(shí)驗(yàn)施工準(zhǔn)備質(zhì)量采購質(zhì)量施工過程控制不合格控制和管理半成品和成品保護(hù)工序管理與控制工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任測量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備控制質(zhì)量文獻(xiàn)和記錄人員記錄技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量目的保證達(dá)到合格工程質(zhì)量控制點(diǎn)1.加強(qiáng)項(xiàng)目管理2.貫徹崗位責(zé)任制3.各分項(xiàng)按工種書面交底4.各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量目的保證達(dá)到合格工程質(zhì)量控制點(diǎn)1.加強(qiáng)項(xiàng)目管理2.貫徹崗位責(zé)任制3.各分項(xiàng)按工種書面交底4.各分項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收工作質(zhì)量1.合理設(shè)立崗位指定專項(xiàng)控制點(diǎn)2.跟蹤管理檢查制度1.加強(qiáng)自檢互檢專檢2.貫徹整治辦法3.評估及獎罰.質(zhì)量控制點(diǎn)1.指定質(zhì)量控制點(diǎn)2.跟蹤管理3.分析改進(jìn)第二節(jié)質(zhì)量保證重要技術(shù)辦法2.1、開工前質(zhì)量準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備中質(zhì)量控制重要是在項(xiàng)目部進(jìn)場后、施工尚未開始前各級控制質(zhì)量預(yù)備工作。作好施工準(zhǔn)備控制，將協(xié)助項(xiàng)目部、分公司建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，起到清理管理層次，明確人員職責(zé)作用。本工程施工準(zhǔn)備將從施工組織設(shè)計編制；施工前期測量放樣、復(fù)核控制；圖紙會審制度；技術(shù)交底制度；開工報告制度等方面進(jìn)行控制。2.1.1施工組織設(shè)計編制施工組織設(shè)計由項(xiàng)目工程師編寫，并填寫《施工組織設(shè)計申批表》，由公司主任工程師負(fù)責(zé)審核。經(jīng)審批《施工組織設(shè)計》交監(jiān)理與業(yè)主承認(rèn)簽證后方可實(shí)行，施工組織設(shè)計編制應(yīng)涉及：（1）施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分；（2）安全文明施工、減少擾民減少環(huán)境污染和噪音辦法及環(huán)保辦法；（3）施工進(jìn)度籌劃及各階段進(jìn)度保證辦法；（4）冬雨季施工、已有設(shè)施、管線加固、保護(hù)等特殊狀況下施工辦法；（5）施工平面布置和暫時設(shè)施、暫時道路布置；（6）項(xiàng)目管理班子人員設(shè)備、素質(zhì)及質(zhì)量管理體系、安全管理體系；（7）勞動力，機(jī)械設(shè)備和材料投入籌劃；（8）核心施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)行重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決辦法。（9）各分某些項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證辦法；（10）安全保證辦法、浮現(xiàn)險情及發(fā)生事故時應(yīng)急方案及搶險辦法以及與其她各單之間配合協(xié)調(diào)；

（11）民工工資保障辦法；（12）新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用。2.1.2測量放樣、復(fù)核控制建立放樣及復(fù)核制度，由項(xiàng)目部測量員組織測量放樣，由項(xiàng)目技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。依照施工現(xiàn)場狀況，布置好控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)控制體系。建立相應(yīng)暫時水準(zhǔn)點(diǎn)、暫時控制點(diǎn)、基準(zhǔn)線。待復(fù)合完畢后，由項(xiàng)目部測量員填寫《暫時水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核登記表》、《工程基準(zhǔn)線放樣復(fù)合記錄》、《工程控制點(diǎn)放樣復(fù)合記錄》，交監(jiān)理工程師承認(rèn)簽證后方能使用。2.1.3圖紙會審開工前組織項(xiàng)目部技術(shù)人員對施工圖紙、地質(zhì)報告及關(guān)于文獻(xiàn)進(jìn)行認(rèn)真地研究，理解設(shè)計意圖和規(guī)定，并依照這些資料進(jìn)行現(xiàn)場勘測和調(diào)查。在自查基本上進(jìn)行設(shè)計圖紙會審，并做好《圖紙會審記錄》。2.1.4技術(shù)交底當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必要組織項(xiàng)目部人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會。施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認(rèn)后，組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。列出控制部位及監(jiān)控要點(diǎn)。本著“誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全”原則，各工種分管負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同步，必要對施工班組進(jìn)行書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，必要做到“交底不明確不上崗、不簽證不上崗”。2.1.5人員、材料、設(shè)備、設(shè)施準(zhǔn)備依照施工組織設(shè)計規(guī)定配備足夠施工人員、材料、設(shè)備、設(shè)施，保證施工順利進(jìn)行。2.1.6開工報告在提交開工報告前，應(yīng)做好如下幾種方面工作：（1）施工合同、安全合同等。（2）水準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制點(diǎn)測設(shè)完畢（3）重要施工設(shè)備、必要施工材料、人員及計量設(shè)備等配備（4）必要施工組織設(shè)計批復(fù)（5）施工登記卡、管線綠卡（業(yè)主提供）（6）質(zhì)量報監(jiān)手續(xù)（業(yè)主）、安全報監(jiān)手續(xù)待完畢以上工作，填寫工程開竣工報告，并交監(jiān)理工程師承認(rèn)簽證后方能正式進(jìn)行施工。2.2施工過程質(zhì)量控制本工程施工所需各類原材料、半成品、成品（構(gòu)件）采購檢查與實(shí)驗(yàn)將依照業(yè)主、設(shè)計單位規(guī)定，參照相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行控制。（1）采購物資實(shí)物驗(yàn)證原材料、半成品、成品（構(gòu)件）進(jìn)入現(xiàn)場，應(yīng)執(zhí)行訂貨合同中規(guī)定驗(yàn)收辦法。經(jīng)驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目部材料員、質(zhì)量員審核班組填寫《現(xiàn)場收料單》和《驗(yàn)收單》，并按規(guī)定計帳手續(xù)進(jìn)行登帳。（2）合格證明驗(yàn)證原材料、半成品、成品（構(gòu)件）質(zhì)保單、合格證應(yīng)具備，并由項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員審核班組填寫《原材料檢查記錄》，并按規(guī)定計帳手續(xù)進(jìn)行登帳。（3）外觀質(zhì)量檢查對原材料、半成品、成品（構(gòu)件）品種、規(guī)格、外形、尺寸、損壞狀況等進(jìn)行直觀檢查，并經(jīng)項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)員審核班組或分包單位填寫《原材料檢查記錄》。（4）原材料、半成品、成品（構(gòu)件）詳細(xì)實(shí)驗(yàn)對需復(fù)試原材料、半成品、成品（構(gòu)件）詳細(xì)實(shí)驗(yàn)。（5）鋼筋①進(jìn)場鋼筋須提供送貨單、合格證。逐盤檢查外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂縫、機(jī)械損傷和嚴(yán)重銹蝕。②鋼筋直徑檢查：以60t為一批，抽查總盤數(shù)10%且不少于3盤。③外觀檢查合格后，應(yīng)逐盤檢查鋼筋抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎實(shí)驗(yàn)。按每批次（60t）每規(guī)格進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試后要提供檢測報告。④同一種類型鋼筋焊接接頭每300只焊接接頭做一組實(shí)驗(yàn)。⑤鋼筋試件應(yīng)隨機(jī)取樣，取樣時應(yīng)將端頭去掉1m⑥鋼筋應(yīng)依照實(shí)驗(yàn)檢查成果使用，達(dá)不到規(guī)定，不得使用。⑦經(jīng)驗(yàn)收及實(shí)驗(yàn)合格鋼筋應(yīng)按其直徑、強(qiáng)度級別、組號分別堆放，堆放時應(yīng)避免鋼筋受到腐蝕和污染。（應(yīng)在鋼筋下面墊放道木墊空）（6）商品混凝土①進(jìn)場混凝土須提供送貨單、配合比，28天齡期后提供28天實(shí)驗(yàn)報告。②混凝土澆搗時，依照混凝土強(qiáng)度和配合比在澆注點(diǎn)分別取樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試后提供28天強(qiáng)度檢測報告，取樣時應(yīng)由監(jiān)理現(xiàn)場見證。③澆筑商品砼時，禁止向砼中加水，嚴(yán)格控制坍落度。2.3鉆孔樁質(zhì)量保證辦法2.3.1樁位控制測量放線，采用檢查合格、精度高全站儀。保證樁位、軸線偏差達(dá)到設(shè)計規(guī)定。專人負(fù)責(zé)護(hù)筒埋置工作，并拉好“十字線”，保證鉆機(jī)就位對中精確。2.3.2成孔質(zhì)量控制辦法1）成孔鉆進(jìn)施工鉆機(jī)定位必要水平、穩(wěn)固。天車、轉(zhuǎn)盤、樁位中心三心成一鉛垂線。2）合理設(shè)計鉆頭，鉆頭上部加護(hù)正圈，是鉆頭回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，積極鉆桿上設(shè)導(dǎo)正裝置，以放積極鉆桿晃動過大。3）經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲及時更換。4）開機(jī)和換層時采用輕壓滿轉(zhuǎn)，發(fā)既有地下障礙物，及時采用辦法解決，不能盲目強(qiáng)行鉆進(jìn)。5）發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)采用糾偏辦法，或者粘土回填，重新成孔。6）合理調(diào)配泥漿性能，防止縮徑和坍孔。7）經(jīng)常檢查鉆頭鉆頭直徑，發(fā)現(xiàn)磨損及時修復(fù)，以防止因鉆頭磨損影響鉆孔正常直徑。8）沉渣必要滿足設(shè)計與施工規(guī)范規(guī)定。2.3.3鋼筋籠制作、安裝質(zhì)量控制1）鋼筋籠主筋分布與加強(qiáng)筋連接在專用制模上點(diǎn)焊成形，以使主筋分布均勻、平直，保證其成形質(zhì)量。再按設(shè)計間距，纏繞螺旋附近，并點(diǎn)焊與主筋固定，電焊時要合理選用點(diǎn)焊電流，一面燒傷鋼筋。2）點(diǎn)現(xiàn)場制作好鋼筋籠均需進(jìn)行檢查，檢查鋼筋籠長度、直徑和主筋間距和箍筋間距，同步還要檢查器外觀狀況，不合格者勒令整頓。鋼筋籠焊接接頭按規(guī)定對對接接頭抽樣檢查。3）經(jīng)驗(yàn)收合格鋼筋籠，使用前平放在平整長堤上，眼睛堆放。4）鋼筋籠定位標(biāo)高，為保證其定位精確性，必要用測量儀測量樁位地面標(biāo)高和核算籌劃無誤吊筋長度，用足夠強(qiáng)度桿件固定在地面上或機(jī)臺面上。2.3.4混凝土灌注質(zhì)量控制1）混凝土坍落度等各項(xiàng)指標(biāo)要符合施工規(guī)定，對不合格產(chǎn)品禁止灌入孔中。2）單樁不少于一組試塊，以檢查砼抗壓強(qiáng)度。3）導(dǎo)管必要密封不漏水，導(dǎo)管下口離孔底距離控制在0.3-0.5m左右。4）混凝土初灌量應(yīng)保持導(dǎo)管底部一次性埋入砼內(nèi)0.8m以上。5）灌砼應(yīng)緊湊地持續(xù)不斷地進(jìn)行，及時測量孔內(nèi)砼面高度，以指引導(dǎo)管提高和拆除。2.3.5原始資料必要及時整頓1）原始資料必要齊全、精確、真是，并及時整頓歸檔。2）原材料進(jìn)場后，一定規(guī)定供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證和質(zhì)保書，同步，對鋼材及時做實(shí)驗(yàn)分析報告，砼試塊所有送檢。3）對成孔、清渣、灌注、鋼筋籠制作及吊放按規(guī)定測點(diǎn)規(guī)定，分別精確及時檢測記錄在冊。4）對質(zhì)量監(jiān)控及其她各項(xiàng)原始記錄報表及時整頓，定期會同甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢部門進(jìn)行抽檢。2.4雙軸深攪樁施工質(zhì)量保證辦法（1）雙軸深層攪拌機(jī)葉片直徑為700，深攪樁樁體套接一孔施工；使用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為8%，同步外摻水泥用量0.2%木質(zhì)素磺酸鈣和0.03%三乙醇胺，水灰比為0.50～0.60，送漿壓力為0.4～0.6MPa，輸漿速度應(yīng)保持常量，普通宜為每小時6m3/；規(guī)定28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不不大于0.8Mpa，應(yīng)進(jìn)行試配實(shí)驗(yàn)以保證達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。（2）攪拌提高時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓導(dǎo)致周邊地基沉降。水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響攪拌樁樁身強(qiáng)度，當(dāng)遇到較硬土層下沉困難時，方可適量沖水。（3）深攪樁樁位偏差不應(yīng)不不大于50mm，垂直度偏差不適當(dāng)不不大于0.5%。（4）使用水泥漿液都應(yīng)過篩，制備好漿液不得離析，泵送必要持續(xù)。因故擱置超過2h以上拌制漿液，應(yīng)作為廢漿解決，禁止再用。施工時應(yīng)保證先后臺密切配合，禁止斷漿，如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)供漿前將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)如下0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁持續(xù)性；若停機(jī)超過3h，宜先拆卸輸漿管路并清冼輸漿管路。相鄰樁施工間隔不得超過12h，若因故超時，搭接施工中必要放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。因時間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為施工冷接頭記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計單位確認(rèn)后，采用在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)辦法，保證攪拌樁施工質(zhì)量。（5）施工前應(yīng)擬定攪拌機(jī)械灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時間和攪拌提高速度等施工參數(shù)，并依照設(shè)計規(guī)定通過試樁實(shí)驗(yàn)，擬定攪拌樁水泥摻入比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。2.5水井施工質(zhì)量保證辦法2.5.1施工前期準(zhǔn)備（1）針對本工程特點(diǎn)，選取適合本工程施工條件及能滿足本次降水技術(shù)規(guī)定洗井、降水機(jī)械設(shè)備。（2）布設(shè)排水管道與集水坑。（3）電纜線、配電箱安裝布置要合理，不影響挖土。（4）施工前，對全體施工人員及管理人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，核心節(jié)點(diǎn)作詳細(xì)交底，使全體施工人員清晰本工程技術(shù)要點(diǎn)，做好各項(xiàng)工作。2.5.2降水運(yùn)營技術(shù)辦法（1）做好基坑內(nèi)明排水準(zhǔn)備工作，防止降雨時能及時將坑內(nèi)積水抽干。（2）降水運(yùn)營開始階段是降水工程核心，在洗井過程中，要洗完一口投入一口，盡量提前抽水，使土體排水固結(jié)。（3）降水設(shè)備(重要是潛水泵)要做好施工前調(diào)試工作，保證在降水時，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工地現(xiàn)場要備足抽水泵，數(shù)量多于井?dāng)?shù)0.5倍。（4）在降水運(yùn)營階段經(jīng)常檢查泵工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)節(jié)并修復(fù)，無法修復(fù)及時更換。（5）降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合，依照開挖順序、開挖進(jìn)度等狀況及時調(diào)節(jié)降水井運(yùn)營數(shù)量。第八章安全文明及環(huán)保辦法第一節(jié)保證安全文明生產(chǎn)施工辦法1.1安全施工目的安全生產(chǎn)以現(xiàn)行考核指標(biāo)為根據(jù),達(dá)標(biāo)率為100%,保證無重大傷亡安全事故。1.2安全文明管理體系建立安全管理體系，健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目安質(zhì)部為安全管理職能部門，設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下安全保證體系。安全保證體系管理見安全保證體系管理圖。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、防火安全為工作職責(zé)，制定安全規(guī)劃，搞好安全教誨，層層訂立安全責(zé)任書，定期檢查安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除事故隱患。安全保證體系管理圖安全文明管理組織職責(zé)框圖項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：組織編寫項(xiàng)目安全保證籌劃辦法、責(zé)任制，籌措安全經(jīng)費(fèi)協(xié)調(diào)，并對保證籌劃負(fù)重要責(zé)任項(xiàng)目總工職責(zé)：詳細(xì)負(fù)責(zé)安全保證籌劃技術(shù)辦法，崗位職責(zé)，操作規(guī)程，特殊腳手架及各種方案編制審核工作。專職安全員職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證籌劃運(yùn)營及尋?；I劃，組織檢查驗(yàn)收協(xié)調(diào)工作，整治防范及安全記錄。安全組施工組技術(shù)組材料組綜合組職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證籌劃全過程運(yùn)營檢查驗(yàn)收整治防范及安全記錄。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證籌劃施工現(xiàn)場控制,組織人員動態(tài)管理按照保證籌劃規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證籌劃運(yùn)營過程中技術(shù)辦法，防范辦法、整治辦法制定及大型機(jī)械安裝拆除方案施工用電施工方案編制。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證體系中合格供應(yīng)商材料檢查驗(yàn)收及采購工作監(jiān)督檢查控制現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理工作和對機(jī)械人員培訓(xùn)教誨。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證籌劃運(yùn)營文獻(xiàn)收集登記發(fā)放及保證籌劃運(yùn)營經(jīng)費(fèi)，做好防火工作。班長電工倉庫機(jī)修職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證籌劃中班組施工現(xiàn)場控制安全交底人員管理隱患整治按規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證籌劃中水電班施工現(xiàn)場控制安全交底人員管理隱患整治按規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證體系籌劃中合格供應(yīng)商合格材料防護(hù)用品進(jìn)庫驗(yàn)收、收證工作。職責(zé)：負(fù)責(zé)安全保證籌劃中機(jī)修班施工現(xiàn)場控制，安全交底，人員管理，隱患整治，按規(guī)定進(jìn)行操作。工人職責(zé)：嚴(yán)格按照安全保證籌劃中安全操作，自覺遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和工地各項(xiàng)制度不違章作業(yè)不違背勞動紀(jì)律保證安全保證籌劃順利實(shí)行。文明施工組織管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理時逢春制定關(guān)于安全規(guī)章制度制定關(guān)于安全規(guī)章制度監(jiān)督指引安全辦法貫徹貫徹安全獎懲工作質(zhì)檢員安全員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員安全員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修機(jī)電安全實(shí)用制度貫徹電焊班組安全教誨安全檢查監(jiān)督整治職工違章教誨解決特殊施工安全交底施工生產(chǎn)安全交底機(jī)電設(shè)備檢查保養(yǎng)維修機(jī)電安全實(shí)用制度貫徹電焊班組安全教誨安全檢查監(jiān)督整治職工違章教誨解決特殊施工安全交底施工生產(chǎn)安全交底施工過程安全監(jiān)督各班組安全教誨編制安全技術(shù)方案安全設(shè)施設(shè)備驗(yàn)收特殊施工安全交底施工隊(duì)施工隊(duì)聽從管理人員指揮加強(qiáng)自我保護(hù)意識遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律聽從管理人員指揮加強(qiáng)自我保護(hù)意識遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律1.3開工前安全準(zhǔn)備工作（1）建立安全保證體系。完畢施工組織設(shè)計中現(xiàn)場安全、文明施工保證辦法制定；暫時用電施工組織設(shè)計編制。（2）按安全、文明、衛(wèi)生、健康規(guī)定設(shè)立食堂、飲用水及衛(wèi)生設(shè)施，后勤工作貫徹。（3）制定并貫徹安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場籌劃。（4）現(xiàn)場安全專業(yè)管理、特種作業(yè)、通過培訓(xùn)施工人員貫徹。（5）經(jīng)安全檢查大型施工機(jī)具貫徹。（6）施工過程中安全制度（7）安全技術(shù)交底制度（8）各分某些項(xiàng)工程施工前由安全員對班組或分包單位進(jìn)行全面針對性全員安全技術(shù)交底。受交底者履行簽名手續(xù)。（9）班組人員上崗前，堅(jiān)持做好班前交底。做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量。交底內(nèi)容涉及當(dāng)天作業(yè)環(huán)境，氣候狀況，重要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)操作安全規(guī)定，以及特殊工種配合等。并做好上崗記錄。1.4安全生產(chǎn)檢查制度施工過程中重要安全標(biāo)化管理將由班組或分包單位安全員負(fù)責(zé)實(shí)行，項(xiàng)目部安全員將對施工過程中安全標(biāo)化管理實(shí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督。此外，根據(jù)各類安全生產(chǎn)規(guī)范性文獻(xiàn)，項(xiàng)目部安全員將組織項(xiàng)目部關(guān)于人員進(jìn)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)化檢查，對未達(dá)到安全標(biāo)化規(guī)定，及時進(jìn)行整治。檢查涉及內(nèi)容重要有：a.人員上崗檢查（1）在施工過程中，項(xiàng)目部安全員將對班組或分包單位上崗人員進(jìn)行檢查，其重要內(nèi)容涉及：（2）對于項(xiàng)目部管理人員將憑上崗證上崗。（3）對于特殊工種上崗人員將憑我市特殊工種上崗證上崗。（4）對于外來人員應(yīng)具備“五證”上崗。b.設(shè)施、設(shè)備安全檢查（1）對施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行安全檢查，只有通過項(xiàng)目部檢查設(shè)施、設(shè)備才干安全和使用，其中對于搭設(shè)或拆除安全防護(hù)辦法、腳手架、起重機(jī)械或其他設(shè)施、設(shè)備等，如當(dāng)天未能完畢時，應(yīng)作好局部收尾，并設(shè)立暫時安全辦法。（2）對于起重機(jī)等組裝、搭設(shè)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，只有通過項(xiàng)目部和安全監(jiān)理驗(yàn)收后，方能使用。（3）對于大型設(shè)備、特別是危險性較大起重、升降設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)檢查，保證此類機(jī)具完好，并報監(jiān)理承認(rèn)。只有通過項(xiàng)目部檢查、監(jiān)理承認(rèn)該類設(shè)備方能投入使用。（4）對于暫時用電設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。只有通過項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收暫時用電設(shè)施方能投入使用。（5）我司會按照招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，向招標(biāo)人提供所有投標(biāo)文獻(xiàn)中商定擬投入施工所有機(jī)械設(shè)備有效合法證件原件（出廠合格證、安全檢測證、南京建筑安裝管理處核發(fā)樁機(jī)證，設(shè)備操作人員上崗操作證）。c.檢查和檢查工作流程圖開始始有時間、有規(guī)定、有重點(diǎn)檢查開始始有時間、有規(guī)定、有重點(diǎn)檢查合格否合格狀態(tài)標(biāo)記轉(zhuǎn)入使用、下道工序、交付結(jié)束束總結(jié)、獎罰、整治1.4安全事故隱患控制開始收集事故隱患信息開始收集事故隱患信息制定糾正/防止辦法實(shí)際/潛在隱患因素分析接受部門承認(rèn)認(rèn)可實(shí)行籌劃評估鑒定合格否記錄全過程留結(jié)束提供信息說服認(rèn)1.4.1標(biāo)記（1）對于人員，以相應(yīng)上崗證作為準(zhǔn)予上崗標(biāo)記。（2）對于各類設(shè)施，以《驗(yàn)收記錄》作為準(zhǔn)用標(biāo)記。（3）對于各類設(shè)備，以驗(yàn)收記錄并掛牌作為準(zhǔn)用標(biāo)致。1.4.2教誨與培訓(xùn)開工前項(xiàng)目部將組織參加本工程施工全體職工（涉及外包工）進(jìn)行安全生產(chǎn)宣教，組織職工學(xué)習(xí)國家、市、局、公司頒發(fā)關(guān)于安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、條例，并做好安全教誨記錄。對新工人進(jìn)入公司、項(xiàng)目部、班組三級教誨。對從事特種作業(yè)人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。1.4.3安全教誨和培訓(xùn)內(nèi)容：（1）各類安全生產(chǎn)規(guī)范、規(guī)定、條例。（2）崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）施工現(xiàn)場安全規(guī)章、文明施工制度。（4）特種作業(yè)人員安全技術(shù)操作規(guī)程及辦法。（5）新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備實(shí)行中特定安全技術(shù)規(guī)定。（6）安全保證體系中針對性安全辦法規(guī)定。（7）特定環(huán)境中安全注意事項(xiàng)。（8）對潛在事故隱患或發(fā)生緊急狀況時，如何采用防范及自我解救辦法。1.4.4安全記錄各類安全活動都將做好安全記錄，項(xiàng)目部將建立相應(yīng)安全記錄臺帳，以保證安全資料完畢。臺帳目錄如下：（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制（2）目的管理（3）施工組織設(shè)計（4）分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底（5）施工單位職工基本狀況表（6）特殊工種人員狀況表（7）班前安全活動（8）特殊作業(yè)持證上崗（9）工傷事故解決（10）安全標(biāo)志（11）施工單位基本狀況表（12）事故單位組織管理網(wǎng)絡(luò)（13）施工現(xiàn)場平面圖（14）各級治安防范組織狀況表（15）安全檢查（16）安全教誨1.4.5獎懲辦法項(xiàng)目部將依照我司規(guī)章制度對有安全生產(chǎn)立功體現(xiàn)個人或單位進(jìn)行獎勵。同樣，項(xiàng)目部將對違背安全生產(chǎn)規(guī)定個人或單位實(shí)行教誨并罰款。1.5安全施工技術(shù)辦法為保障工程正常施工，杜絕重大事故發(fā)生，必要強(qiáng)調(diào)以防止為主、安全第一方針，貫徹橫向到邊，縱向究竟原則，本工程投入施工機(jī)具多（17臺工程鉆機(jī)），且按照劃分區(qū)域施工，安全管理不但僅是項(xiàng)目部安全小組責(zé)任，同步也規(guī)定每個機(jī)臺機(jī)長承擔(dān)起更多安全監(jiān)督及管理責(zé)任，詳細(xì)辦法如下：1）堅(jiān)持貫徹現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和上級關(guān)于安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定。2）加強(qiáng)“一遵二反”安全教誨即遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，反違章指揮、反違章作業(yè)，抓好文明施工及貫徹清查工作。3）工地設(shè)專職安全員，對安全施工做好班前交底、班后教誨工作。施工管理人員輪流值班，做安全上崗檢查記錄。4）工地現(xiàn)場施工員在下達(dá)施工任務(wù)時，必要會同安全員對各道工序提出安全生產(chǎn)辦法。5）凡在施工中使用各種安全防護(hù)設(shè)備和用品質(zhì)量必要符合國標(biāo)，并有出廠合格證。6）所有安全防護(hù)設(shè)施和安全原則，任何人不得毀壞和移動。如有缺陷和隱患或施工需要而暫時拆除須報施工負(fù)責(zé)人審批后才干拆除。7）施工現(xiàn)場必要在恰當(dāng)位置設(shè)立消防工具，并不得拿作她用。在消防器材和工具處不得堆放其她物資，要經(jīng)常檢查器材完好狀況。加強(qiáng)消防意識和消防制度地教誨，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)消防制度，經(jīng)常開展消防活動：如定期開展群眾性、專業(yè)性防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患。8）易燃爆品應(yīng)按關(guān)于規(guī)定保管，并嚴(yán)格規(guī)定發(fā)放領(lǐng)用制度。施工現(xiàn)場和易燃易爆物品儲存處木工棚、木料庫等處禁止吸煙。9）現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)、定員、定崗位制度，嚴(yán)格參照各種設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期檢查、保養(yǎng)和維修。10）受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，避免暴曬、碰撞。氧氣瓶禁止沾染油脂；乙炔發(fā)生器必要有防止回火安全裝置。11）加強(qiáng)用電安全管理，所有電氣線路除按《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》操作外，還作如下規(guī)定：防漏電開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查可靠性，并做試跳記錄；配電箱引入出干線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，電線絕緣完好無老化破損；照明燈具金屬外殼必要接地；開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險；電箱應(yīng)有門鎖色標(biāo)和統(tǒng)一編號。12）鉆孔樁及降水井施工完畢后及時回填樁孔或井口做安全禁令標(biāo)志，防止陷入傷人事故。13)在施工中，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素和威脅安全現(xiàn)象，應(yīng)及時與現(xiàn)場安全員協(xié)商解決。如現(xiàn)場無法解決，即刻與公司安全主管部門獲得聯(lián)系，謀求解決方案，不應(yīng)遲延。14)定期組織安全教誨和檢查。工地每周組織一次現(xiàn)場安全教誨和檢查，做到思想注重、辦法得力。15)對發(fā)生事故按“四不放過”原則解決，即事故因素分析不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教誨不放過、沒有防范辦法不放過，關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任者沒有追究責(zé)任不放過，努力減少普通事故苗子，杜絕重大事故發(fā)生。16)嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機(jī)監(jiān)護(hù)制度，（操作證、動火證、監(jiān)護(hù)證）和1－3級動火界限審批手續(xù)。17)在施工范疇內(nèi)，倉庫、暫時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)立足夠滅火器材，并由安全員檢查貫徹到位。1.6材料設(shè)備吊裝安全辦法1）作業(yè)前必要檢查吊車停放位置，特別是支腿位置與否穩(wěn)固，有足夠承載力。2）施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一各種指揮手勢、旗號、哨號。作業(yè)人員明確分工，定崗定位、非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。3）各機(jī)具設(shè)備應(yīng)在限載內(nèi)運(yùn)營，不得超載運(yùn)營，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。構(gòu)件起吊后應(yīng)保持水平狀態(tài)，禁止在空中調(diào)節(jié)其傾斜度。4）風(fēng)力不不大于六級或暴雨、大霧，禁止進(jìn)行安裝作業(yè)。5）起吊過程中禁止在吊臂及起吊件下站人，作業(yè)人員帶安全帽，高空作業(yè)必要系安全帶。6）“五不吊”：指揮手勢或信號不清不吊；重量、重心不明膛吊、超載不吊，視線不明不吊；捆綁不牢掛鉤辦法不對不吊。作業(yè)過程嚴(yán)格按照起重作業(yè)關(guān)于安全操作規(guī)程執(zhí)行。7）吊裝時必要統(tǒng)一指揮，由指揮員擬定吊機(jī)擺設(shè)位置。注意檢查支腿有無下陷和浮動等危險狀況，當(dāng)?shù)鯔C(jī)力矩接近額定力矩時，聯(lián)系員應(yīng)及時報告指揮員，由指揮員作出安全指令，保證吊裝安全。8）吊機(jī)轉(zhuǎn)臂、伸臂空間范疇內(nèi)不得有障礙物，高壓電纜如不大于安全距離則拆除或安排停電時作業(yè)。9）禁止用斜拉方式起吊，起吊時汽車起重機(jī)不準(zhǔn)行駛移動，作業(yè)期間禁止在起重機(jī)前方120°范疇內(nèi)工作，任何狀況下禁止關(guān)閉起重機(jī)自鎖保險裝置進(jìn)行吊裝作業(yè)。10）施工設(shè)備都必要裝有安全保護(hù)裝置，以免浮現(xiàn)機(jī)械故障時，導(dǎo)致燒毀供電設(shè)施和漏電傷人事故。11）樁機(jī)就位后應(yīng)安放平穩(wěn)，以便防止鉆機(jī)突然傾倒而發(fā)生傷亡事故。12）鋼筋籠吊點(diǎn)位置、起吊及固定方式應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)定，鋼筋籠必要經(jīng)驗(yàn)收合格后方可吊裝安放。13）整個施工過程要注意泥漿惡化，如遇到大雨天氣等。1.7安全施工詳細(xì)辦法1.7.1用電辦法1）實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。重要配電箱均作接觸，以防止感應(yīng)電傷人。2）照明線路不能與動力線路混用，鉆機(jī)、輸漿泵等使用拖纜，必要嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差有破損電纜。3）機(jī)械設(shè)備（如鉆機(jī)、電焊機(jī)等）移位、電器檢修時必要斷電操作，禁止帶電操作，并掛上警示牌。移位時，須有有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。4）移動電器、修理電器由專業(yè)電工進(jìn)行，非專業(yè)人員禁止操作。5）所用配電漏電保護(hù)裝置每天由專業(yè)電工進(jìn)行檢查，并在相應(yīng)表格上記錄。6）施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》。1.7.2消防辦法1）由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員構(gòu)成現(xiàn)場消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，詳細(xì)負(fù)責(zé)貫徹消防安全工作，以備突發(fā)狀況下迅速采用行動，減小影響限度。2）健全消防制度，施工現(xiàn)場安排專人、專職負(fù)責(zé)，一旦發(fā)現(xiàn)隱患，及時進(jìn)行消除。3）鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉庫四周按照規(guī)定設(shè)立足夠滅火器，并由安全員檢查貫徹到位。4）現(xiàn)場電焊、切割作業(yè)必要符合防火規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制5）工地中易燃易爆物品（如汽油、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必要按照規(guī)定設(shè)立，妥善保管。6）加強(qiáng)安全人員上崗責(zé)任心，每周上班后對工地暫時設(shè)施進(jìn)行一次防火巡邏，消滅事故隱患。1.7.3現(xiàn)場施工操作區(qū)域防護(hù)辦法1）上鉆塔操作必要佩帶安全帶，塔上作業(yè)，塔下禁止站人，塔上作業(yè)必要有人監(jiān)護(hù)。2）吊車作業(yè)時，起重臂下禁止站人，并有專人批準(zhǔn)指揮、調(diào)度。3）欄桿材料選用腳手架鋼管，防護(hù)高度應(yīng)有1.20米左右，并用黃油漆進(jìn)行標(biāo)注，設(shè)立醒目安全標(biāo)志。1.7.4施工機(jī)械施工安全辦法1)鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場必要遵守安全操作規(guī)程和十項(xiàng)安全技術(shù)辦法，配戴安全帽穿膠水鞋。2)施工場地坡度不不不大于1%，地耐力不不大于83kPa規(guī)定平整實(shí)，并配備足夠排水設(shè)備和泥漿池。3)安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)闡明書規(guī)定，詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。4)安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿中心線偏斜應(yīng)不大于全高1%，10m以上鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。5)電源線路、電箱接線對的，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護(hù)器敏捷有效，電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)闡明書和安全用電規(guī)范規(guī)定。6)作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項(xiàng)工作正常后，方可作業(yè)。鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。如遇卡鉆時，應(yīng)及時切斷電源，停止下鉆，未查明因素排除故障前，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖晃、移動、便斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏響聲時，應(yīng)及時停鉆，經(jīng)解決后，方可繼續(xù)施鉆。7)鉆孔過程中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止塌孔。鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應(yīng)及時停鉆，重新緊固后方可作業(yè)。8)成孔后，必要將孔口加蓋保護(hù)或澆注混凝土，附近不準(zhǔn)堆放重物和材料。禁止在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機(jī)、鉆桿時必要保持與高壓電線安全距離不不大于6米。9)下籠過程中，分節(jié)鋼筋籠進(jìn)行孔口焊接時，孔內(nèi)鋼筋籠選取強(qiáng)度滿足規(guī)定粗鋼管或者型鋼插入鋼筋籠首道加強(qiáng)筋下面，加強(qiáng)筋焊接質(zhì)量要符合規(guī)范規(guī)定及強(qiáng)度規(guī)定，防止由于鋼管或型鋼強(qiáng)度不夠發(fā)生脆斷，從而導(dǎo)致安全事故發(fā)生。10）遇大雨大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必要進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1.7.5電焊機(jī)使用安全技術(shù)辦法：1)操作人員應(yīng)持證上崗，并配戴護(hù)目和手套。2)電焊機(jī)必要安裝二次降壓保護(hù)器。3)電焊機(jī)作業(yè)前，必要清除上下電極油污，通電后機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。4)啟動前應(yīng)先接通控制線路轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)節(jié)極數(shù)。電極、觸頭保持光潔，漏電及時更換。5)作業(yè)時，禁止加大引燃電路中熔斷器當(dāng)負(fù)載過小使引燃內(nèi)不發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱內(nèi)引燃電路。第二節(jié)保證文明施工辦法制定標(biāo)化制度監(jiān)督標(biāo)化辦法貫徹建立標(biāo)化獎懲制度施工員制定標(biāo)化制度監(jiān)督標(biāo)化辦法貫徹建立標(biāo)化獎懲制度施工員項(xiàng)目工程師標(biāo)化主管編制合理場布圖現(xiàn)場給排水布置檢查原則化工作標(biāo)化檢查整治違章教誨解決標(biāo)化資料記錄有關(guān)各工種人員項(xiàng)目經(jīng)理遵守標(biāo)化制度聽從管理人員指揮加強(qiáng)標(biāo)化意識貫徹清交底施工過程中監(jiān)督落手清預(yù)檢標(biāo)化資料記錄2.1專職文明施工員制度（1）項(xiàng)目部設(shè)專職文明施工員，定期檢查、貫徹文明施工工作。（2）各班組設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人，組織貫徹文明施工工作。2.2文明施工保證體系管理網(wǎng)絡(luò)2.3文明施工檢查制度（1）施工過程中重要文明施工管理施工員和班組負(fù)責(zé)實(shí)行，項(xiàng)目部文明施工員將對施工過程中文明施工管理實(shí)際狀況進(jìn)行監(jiān)督。（2）此外，項(xiàng)目部文明施工員將定期組織項(xiàng)目部關(guān)于人員進(jìn)行施工現(xiàn)場文明施工檢查。2.4文明施工保證辦法（1）文明施工管理是全面體現(xiàn)一種公司當(dāng)代化管理水平，體現(xiàn)一種公司總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生治本途徑。（2）本工程咱們做到掛牌施工，保證臨近單位、街坊出入口安全暢通；保證分隔設(shè)施統(tǒng)一、持續(xù)、整潔、完好；保證門口交暢通通；施工便道整潔暢通；施工暫時排水辦法有效；保護(hù)公用管線辦法有效；各類材料、設(shè)備、土方堆置有序。2.5場容場貌管理(1)施工現(xiàn)場場容管理，必要實(shí)行劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)必要掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。(2)制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。(3)現(xiàn)場標(biāo)化管理必要執(zhí)行部頒原則來執(zhí)行，定期對照審核。2.5.1圖牌、布告欄和廣告欄管理開始開始規(guī)劃設(shè)計通過否實(shí)施檢查獎勵交工規(guī)劃設(shè)計通過否實(shí)施檢查獎勵交工否結(jié)束獎勵通過否（1）對安全生產(chǎn)作業(yè)工作必要上墻，做到五牌一圖，分別是工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖，五牌一圖必要齊全并且美觀整潔。（2）現(xiàn)場必要布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。（3）施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌，危險區(qū)設(shè)立安全警示標(biāo)志。（4）在重要施工路口設(shè)立交通批示牌。2.5.2暫時道路管理（1）進(jìn)出車輛門前派專人負(fù)責(zé)指揮。（2）現(xiàn)場施工道路要暢通，定期清掃。（3）做好排水設(shè)施，場地及道路不得積水。（4）開工前必要做好暫時便道，暫時施工便道路面必要高于路面，道路外側(cè)設(shè)立排水溝。（5）掛牌施工，保證臨近單位、街坊出入口安全暢通2.5.3材料堆放管理（1）各種設(shè)備、材料應(yīng)遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不準(zhǔn)堆放過高，防止倒坍傷人。（2）進(jìn)場材料嚴(yán)格安場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。（3）材料堆放必要按場布圖嚴(yán)格堆放，禁止亂堆、亂放、混放。特別是禁止把材料堆靠圍墻、廣告牌后，以防受力導(dǎo)致倒坍等以外事故。2.5.4暫時辦公室、食堂、廁所管理（1）暫時辦公室、食堂、廁所搭設(shè)原則、規(guī)定按關(guān)于規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。（2）制定“辦公室衛(wèi)生管理制度”，使現(xiàn)場做到衛(wèi)生整潔。（3）辦公室、通風(fēng)、明亮，設(shè)有盥洗設(shè)施。（4）施工現(xiàn)場設(shè)有男、女廁所、浴室?，F(xiàn)場內(nèi)保持清潔，排水暢通，有專人管理。（5）施工現(xiàn)場設(shè)立食堂，提供工人與管理人員伙食。并按食品衛(wèi)生法規(guī)定執(zhí)行，用餐統(tǒng)一在食堂進(jìn)行。2.5.5施工垃圾、廢水及廢漿清除（1）項(xiàng)目嚴(yán)格對施工班組進(jìn)行落手清考核工作，每月考核，作到獎優(yōu)罰劣。保證落手清工作做到隨做隨清，誰做誰清。（2）現(xiàn)場建筑垃圾必要采用圍護(hù)堆放，做到及時外運(yùn)解決，保持現(xiàn)場文明、整潔。2.5.6施工排水系統(tǒng)（1）依照施工現(xiàn)場排放廢水水質(zhì)狀況，采用以明溝、集水池為主暫時三級排放系統(tǒng)。（2）一級排放系統(tǒng)：生活用水（洗手池等）較清潔，可直接排入市政污水管，重要布置在辦公區(qū)。（3）二級排