氬弧焊接技術(shù)技能培訓(xùn)課件

氬弧焊接技術(shù)技能培訓(xùn)課件目錄contents氬弧焊接技術(shù)概述氬弧焊接基礎(chǔ)知識(shí)氬弧焊接操作技巧培訓(xùn)氬弧焊接實(shí)踐案例分析氬弧焊接安全操作規(guī)程與注意事項(xiàng)氬弧焊接質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)01氬弧焊接技術(shù)概述定義氬弧焊接是一種使用氬氣作為保護(hù)氣體的電弧焊接方法，通過(guò)電弧的高溫使焊絲和母材熔化形成焊縫。原理在氬氣的保護(hù)下，電弧在焊絲和母材之間穩(wěn)定燃燒，產(chǎn)生高溫使焊絲和母材熔化。同時(shí)，氬氣有效地隔絕空氣，防止熔化金屬被氧化，從而獲得高質(zhì)量的焊縫。氬弧焊接定義與原理氬弧焊接具有焊縫質(zhì)量高、變形小、適用性強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)，由于氬氣的保護(hù)作用，可以有效避免金屬材料的氧化和污染。特點(diǎn)氬弧焊接廣泛應(yīng)用于航空、航天、核能、汽車、船舶、壓力容器等領(lǐng)域，特別適用于對(duì)焊縫質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合。應(yīng)用領(lǐng)域氬弧焊接特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域氬弧焊接設(shè)備簡(jiǎn)介提供穩(wěn)定的焊接電流和電壓，是氬弧焊接設(shè)備的核心部分。用于夾持焊絲和引導(dǎo)電弧，具有良好的導(dǎo)電性和熱傳導(dǎo)性。提供氬氣并控制其流量，確保焊接過(guò)程中氬氣的穩(wěn)定供應(yīng)。包括焊接臺(tái)、夾具、防護(hù)用品等，用于提高焊接效率和保證焊接安全。焊接電源焊槍氬氣瓶及流量計(jì)焊接輔助設(shè)備02氬弧焊接基礎(chǔ)知識(shí)在電極與工件之間施加足夠高的電壓，使氣體電離形成導(dǎo)電通道，從而產(chǎn)生電弧。電弧產(chǎn)生原理穩(wěn)定性控制因素穩(wěn)定性判斷方法包括電極形狀、工件表面清潔度、氣體流量和純度等，這些因素都會(huì)影響電弧的穩(wěn)定性。觀察電弧形態(tài)、聽聲音、檢查焊縫質(zhì)量等，以判斷電弧是否穩(wěn)定。030201電弧產(chǎn)生及穩(wěn)定性控制根據(jù)工件材料、厚度和焊接位置等因素選擇合適的焊接電流，以保證焊接質(zhì)量和效率。焊接電流選擇在合適的范圍內(nèi)調(diào)整電壓，以獲得穩(wěn)定的電弧和良好的焊縫成形。電壓調(diào)整范圍根據(jù)焊接電流、電壓和工件厚度等因素選擇合適的焊接速度，避免過(guò)快或過(guò)慢導(dǎo)致焊接缺陷。焊接速度控制焊接電流、電壓和速度選擇

填充金屬與保護(hù)氣體選用填充金屬選擇根據(jù)母材成分、性能要求和焊接工藝等因素選擇合適的填充金屬，以保證焊縫的力學(xué)性能和化學(xué)成分滿足要求。保護(hù)氣體種類及作用氬弧焊常用的保護(hù)氣體為氬氣，其作用是保護(hù)熔池免受空氣中有害氣體的侵入，保證焊縫質(zhì)量。氣體流量與純度要求選擇合適的氣體流量，以保證保護(hù)效果；同時(shí)要求氣體純度高，以減少有害雜質(zhì)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。03氬弧焊接操作技巧培訓(xùn)高頻引弧、非接觸引弧、接觸引弧。講解不同引弧方式的原理、操作步驟及適用場(chǎng)景。衰減收弧、頂針收弧、反復(fù)斷弧。分析各種收弧方法的優(yōu)缺點(diǎn)，指導(dǎo)學(xué)員根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的收弧方式。引弧與收弧方法講解收弧方法引弧方法介紹焊縫跟蹤的基本原理和實(shí)現(xiàn)方法，包括機(jī)械跟蹤、光電跟蹤和電弧傳感跟蹤等。指導(dǎo)學(xué)員如何根據(jù)焊縫形狀和工藝要求選擇合適的跟蹤方式。焊縫跟蹤詳細(xì)講解焊縫對(duì)中的重要性和實(shí)現(xiàn)方法，包括中心線對(duì)中、邊緣對(duì)中和三點(diǎn)定位對(duì)中等。指導(dǎo)學(xué)員掌握各種對(duì)中方法的操作技巧，確保焊接質(zhì)量。焊縫對(duì)中焊縫跟蹤與對(duì)中技巧氣孔防止措施分析氣孔產(chǎn)生的原因，如氣體保護(hù)不良、焊絲污染等。提出相應(yīng)的防止措施，如加強(qiáng)氣體保護(hù)、清潔焊絲和工件表面等。夾渣防止措施探討夾渣的形成機(jī)理，如焊接速度過(guò)快、電流過(guò)小等。給出針對(duì)性的解決方案，如調(diào)整焊接參數(shù)、改進(jìn)坡口設(shè)計(jì)等。同時(shí)強(qiáng)調(diào)焊接過(guò)程中的清潔和檢查工作，以避免夾渣的產(chǎn)生。防止氣孔、夾渣等缺陷措施04氬弧焊接實(shí)踐案例分析不銹鋼薄板對(duì)接是氬弧焊接中常見(jiàn)的應(yīng)用場(chǎng)景，要求焊接接頭強(qiáng)度高、密封性好。案例介紹采用脈沖氬弧焊接工藝，通過(guò)精確控制脈沖電流、脈沖頻率和脈沖寬度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。焊接工藝對(duì)接前需對(duì)不銹鋼薄板進(jìn)行嚴(yán)格的清潔處理，去除油污和氧化物；對(duì)接時(shí)需保持適當(dāng)?shù)拈g隙和角度，確保焊接質(zhì)量。操作要點(diǎn)不銹鋼薄板對(duì)接案例焊接工藝采用熔化極氬弧焊接工藝，通過(guò)調(diào)節(jié)焊接電流、電弧電壓和送絲速度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)鋁合金管道的全位置焊接。案例介紹鋁合金管道全位置氬弧焊是管道安裝中的重要環(huán)節(jié)，要求焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性。操作要點(diǎn)在焊接前需對(duì)鋁合金管道進(jìn)行預(yù)熱處理，以降低焊接應(yīng)力和裂紋傾向；在焊接過(guò)程中需保持穩(wěn)定的電弧和送絲速度，確保焊接質(zhì)量。鋁合金管道全位置氬弧焊案例異種金屬氬弧焊接是將不同種類的金屬通過(guò)氬弧焊接技術(shù)連接在一起的過(guò)程，要求焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和耐腐蝕性。案例介紹根據(jù)異種金屬的物理化學(xué)性質(zhì)選擇合適的填充材料和焊接工藝參數(shù)，如電流、電壓、氣體流量等，以確保焊接質(zhì)量。焊接工藝在異種金屬氬弧焊接前需對(duì)母材進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理，去除氧化物和油污；在焊接過(guò)程中需精確控制熔池溫度和形狀，避免產(chǎn)生裂紋和氣孔等缺陷。操作要點(diǎn)異種金屬氬弧焊接案例05氬弧焊接安全操作規(guī)程與注意事項(xiàng)03呼吸防護(hù)在有害氣體環(huán)境下進(jìn)行氬弧焊接時(shí)，必須佩戴合適的呼吸防護(hù)用品，如防塵口罩或防毒面具。01焊接面罩必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩，確保面部和眼睛得到有效保護(hù)，防止飛濺物傷害。02防護(hù)服穿戴完整的防護(hù)服，包括防火阻燃的焊接工作服、焊接手套、焊接鞋等，以防止火花和飛濺物對(duì)皮膚造成傷害。安全防護(hù)用品佩戴要求高空作業(yè)和密閉空間作業(yè)安全規(guī)定高空作業(yè)進(jìn)行高空氬弧焊接作業(yè)時(shí)，必須搭設(shè)穩(wěn)固的操作平臺(tái)，系好安全帶，并遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，確保作業(yè)人員安全。密閉空間作業(yè)在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氬弧焊接時(shí)，必須提前進(jìn)行通風(fēng)換氣，檢測(cè)空氣質(zhì)量，確保無(wú)有害氣體后方可進(jìn)入作業(yè)。同時(shí)，密閉空間內(nèi)應(yīng)設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，確保作業(yè)人員安全。定期對(duì)氬弧焊機(jī)進(jìn)行清潔、緊固、調(diào)整等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。同時(shí)，檢查電源線和接地線是否完好，防止觸電事故。設(shè)備日常保養(yǎng)遇到設(shè)備故障時(shí)，首先切斷電源，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行排查。常見(jiàn)故障包括電源故障、送絲不暢、氣路堵塞等。對(duì)于無(wú)法解決的故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。在維修過(guò)程中，嚴(yán)禁帶電操作，確保維修人員安全。故障排除設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及故障排除方法06氬弧焊接質(zhì)量檢查與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)焊縫外觀形狀表面缺陷尺寸偏差檢查方法外觀質(zhì)量檢查內(nèi)容及方法01020304檢查焊縫是否平直、均勻，是否有咬邊、凹坑、燒穿等缺陷。檢查焊縫表面是否有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。檢查焊縫的寬度、高度、余高等尺寸是否符合要求。采用目視檢查、量具測(cè)量等方法進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。射線檢測(cè)超聲波檢測(cè)磁粉檢測(cè)滲透檢測(cè)內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用利用X射線或γ射線對(duì)焊縫進(jìn)行透照，檢查內(nèi)部是否存在氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。利用磁粉在磁場(chǎng)中的排列特性，檢測(cè)焊縫表面或近表面的裂紋等缺陷。利用超聲波在焊縫中的傳播特性，檢測(cè)焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。利用滲透液對(duì)焊縫表面進(jìn)行涂抹，通過(guò)顯像劑顯示表