麥爾茲石灰窯介紹及市場(chǎng)前景分析

集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化工作小組#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化工作小組#Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#麥爾茲石灰窯介紹及市場(chǎng)前景分析麥爾茲石灰窯介紹麥爾茲石灰窯又稱(chēng)并流蓄熱式石灰窯，麥爾茲石灰窯是瑞士麥爾茲歐芬堡公司技術(shù)，麥爾茲歐芬堡公司是全球領(lǐng)先的提供石灰窯專(zhuān)利技術(shù)生產(chǎn)高質(zhì)量石灰和白云石的工程公司，其在全球超過(guò)50多個(gè)國(guó)家內(nèi)設(shè)計(jì)和建造了500多座石灰窯。以下是其擁有專(zhuān)利技術(shù)的并流蓄熱式雙膛石灰窯的簡(jiǎn)單介紹：1.并流蓄熱式麥爾茲雙膛石灰豎窯⑴麥爾茲窯基本情況并流蓄熱式麥爾茲雙膛石灰豎窯，是由通道相連的兩個(gè)窯筒組成的豎窯，其工作原理如下圖所示：麥爾茲并流蓄熱式雙膛石灰窯有兩個(gè)窯膛，兩個(gè)窯膛交替輪流煅燒和預(yù)熱礦石，在兩個(gè)窯膛的煅燒帶底部之間設(shè)有連接通道彼此連通，約每隔15分鐘換向一次以變換窯膛的工作狀態(tài)。在操作時(shí)，兩個(gè)窯膛交替裝入礦石，燃料分別由兩個(gè)窯膛的上部送入，通過(guò)設(shè)在預(yù)熱帶底部的多支噴槍使燃料均勻地分布在整個(gè)窯膛的斷面上，使原料礦石得到均勻的煅燒。麥爾茲窯使用的是流體燃料，如煤氣、油、煤粉等均可。助燃空氣用羅茨風(fēng)機(jī)從豎窯的上部送入，助燃空氣在與燃料混合前在預(yù)熱帶先被預(yù)熱，然后煅燒火焰氣流通過(guò)煅燒帶與礦石并流，使礦石得到煅燒。煅燒后的廢氣通過(guò)連接兩個(gè)窯膛的通道沿著另一窯膛的預(yù)熱帶向窯頂排出。由于長(zhǎng)過(guò)程的并流煅燒，石灰質(zhì)量非常好，且由于兩個(gè)窯膛交替操作，廢氣直接預(yù)熱礦石，熱量得到充分的利用，所以單位熱耗在各種窯型中最低。為了適應(yīng)并流蓄熱式石灰窯對(duì)不同用戶(hù)的要求，麥爾茲石灰窯所做的改進(jìn)和技術(shù)發(fā)展包括：……麥爾茲并流蓄熱式圓形窯的懸掛缸結(jié)構(gòu)（尤其適用于產(chǎn)量在日產(chǎn)600噸或以上的大型窯型）；……用改進(jìn)的專(zhuān)利上料技術(shù)來(lái)增加產(chǎn)量；……通過(guò)專(zhuān)門(mén)上料技術(shù)（三明治加料）獲得更佳的石灰石利用率；……并流蓄熱式石灰窯新獲得專(zhuān)利的燃燒系統(tǒng)，可采用低熱值的煤氣或及固體和氣體燃料（比如煤和熱值約800-900大卡的高爐煤氣）的雙燃料系統(tǒng)?！G型向大型化的發(fā)展。目前最大產(chǎn)量可以達(dá)到日產(chǎn)800噸（2007年建設(shè)的一座日產(chǎn)800噸石灰窯正在巴西成功運(yùn)行）……作為一個(gè)里程碑式的發(fā)展，麥爾茲公司開(kāi)發(fā)出了可以煅燒10/15－40mm煅燒小粒度的麥爾茲豎窯。⑵麥爾茲窯的特點(diǎn)……助燃空氣從窯體上部送入，煅燒火焰流在煅燒帶與礦石并流。在所有豎窯中，雙膛窯的并流帶最長(zhǎng)，由于長(zhǎng)行程的并流煅燒，石灰質(zhì)量很好：殘余CO2<%，活性度可以保證在370ml4NHCl，10分鐘（產(chǎn)品質(zhì)量主要取決于原料的情況）；……由于兩個(gè)窯身交替換向操作，廢氣直接預(yù)熱礦石，熱量得到充分利用，單位產(chǎn)品熱耗最低，熱回收率超過(guò)83%；其熱損耗可以到800-890Kcal/kg(3350-3720kJ/kg)；最低的熱耗意味著最低的運(yùn)行成本，比如一座日產(chǎn)600噸以煤粉為燃料的石灰窯，標(biāo)準(zhǔn)煤煤耗為每噸石灰產(chǎn)品114kg－120kg的煤。簡(jiǎn)單計(jì)算一下：保守假設(shè)生產(chǎn)每噸石灰節(jié)省20kg的煤，以日產(chǎn)600噸的石灰總量，即每天節(jié)省600X20kg＝12,公斤的煤；……使用各類(lèi)燃料之最大靈活性。麥爾茲石灰窯的設(shè)計(jì)能接受可使用各種的氣體，液體及固體燃料，詳列如下:氣體(天然氣;丙烷，丁烷及石油氣;焦?fàn)t煤氣;轉(zhuǎn)爐煤氣;電弧爐煤氣,電石爐氣)液體(輕，中及重燃油;LVN(石腦油);煤油;廢油)固體(煤粉;木粉)；固體和氣體的混燒……帶懸掛缸結(jié)構(gòu)的麥爾茲窯可自由垂直膨脹，無(wú)剛性限制，獨(dú)特的耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使窯內(nèi)氣流更加順暢，將通道清理問(wèn)題降低到了極低水平，耐火材料總量比傳統(tǒng)型降低約20－30%，比套筒窯節(jié)省耐火材料約50％；……傳統(tǒng)麥爾茲窯石灰石粒度尺寸通常在30mm以上，為合理利用資源，最大限度的利用來(lái)自采石場(chǎng)的石灰石，麥爾茲發(fā)明了“三明治”式的裝料方式，小塊和大塊粒度的石灰石的比例可以提高到1：5或1：6。從而也可有效回收利用粒度為20mm～30mm的小粒度石灰石，而使其具有了回轉(zhuǎn)窯的特性?！鞣N石灰窯型之最少排放值(NOx氮氧化物及其它)；……最大的產(chǎn)量范圍(日產(chǎn)100噸至800噸)；……具驗(yàn)證的耐火材料設(shè)計(jì)，可采用100%國(guó)產(chǎn)耐火材料，且壽命可以達(dá)到6－7年；耐火材料設(shè)計(jì)異形磚少，砌筑簡(jiǎn)單。大修費(fèi)用低?！懦龅膹U氣中粉塵和溫度都較低，廢氣中含塵濃度一般不超過(guò)5g/m3，廢氣溫度正常情況下為<120oC，易于采取廢氣凈化處理措施，有利于減輕環(huán)境污染?！a(chǎn)量范圍廣、可以自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。⑶日產(chǎn)600噸麥爾茲窯日產(chǎn)600噸的麥爾茲窯型，如圖1所示。麥爾茲窯是以煤粉為燃料，粒度為40～80mm的優(yōu)質(zhì)石灰石為原料，煅燒低硫，低生過(guò)燒活性石灰的裝備。石灰窯系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程采用PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，監(jiān)控與石灰窯操作有關(guān)的所有檢測(cè)系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行。如各種溫度、壓力、質(zhì)量和料位的檢測(cè)，以及供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、石灰石輸送系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、裝料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、石灰輸送系統(tǒng)和換向系統(tǒng)的監(jiān)控等，保證石灰窯及其各系統(tǒng)、各設(shè)備安全正常運(yùn)行。⑶-1工藝系統(tǒng)描述全系統(tǒng)包括：原料分級(jí)及上料系統(tǒng)、石灰窯本體、成品儲(chǔ)運(yùn)及分級(jí)、煙氣除塵系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)等。生產(chǎn)工藝流程如下：⑶-2麥爾茲石灰窯能耗麥爾茲石灰窯的熱耗：工廠實(shí)際運(yùn)行值客戶(hù)所在地燃料產(chǎn)量熱耗太原鋼鐵公司太原混合煤氣500tpd約每噸石灰（889大卡每公斤石灰）漣源鋼鐵公司婁底混合煤氣400tpd約GJ/每噸石灰（754大卡每公斤石灰）邯鄲鋼鐵公司邯鄲混合煤氣500tpd約GJ/每噸石灰(789-837大卡每公斤石灰）⑶-3投資估算日產(chǎn)600噸麥爾茲窯系統(tǒng)投資估算大約為4500－5000萬(wàn)人民幣左右，不包括外圍的原料成品輸送、篩分系統(tǒng)及工廠外圍環(huán)保綠化等非窯系統(tǒng)部分。投資估算是根據(jù)國(guó)內(nèi)以前建設(shè)的項(xiàng)目而來(lái)。最后的投資待客戶(hù)的要求和現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)后是由國(guó)內(nèi)單位（設(shè)計(jì)院）在其初設(shè)中確定。項(xiàng)目中包括瑞士麥爾茲公司的進(jìn)口部分關(guān)鍵設(shè)備：燃燒系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和關(guān)鍵儀表，技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)。2.麥爾茲國(guó)內(nèi)的業(yè)績(jī)麥爾茲公司早在80年代初，經(jīng)中國(guó)國(guó)家冶金部引進(jìn)中國(guó)的第一座石灰窯后，先后有以下的公司建設(shè)投產(chǎn)了生產(chǎn)高質(zhì)量石灰的石灰窯：在中國(guó)的麥爾茲石灰豎窯業(yè)績(jī)：3.麥爾茲單膛石灰豎窯1)單膛豎窯的煅燒原理逆流煅燒式。見(jiàn)下圖。2）麥爾茲單膛豎窯的特點(diǎn)a)該石灰窯生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量均勻，能夠滿(mǎn)足煉鋼，化工，和電力行業(yè)脫硫的要求b)對(duì)燃料的熱量分布可以到側(cè)面燒嘴和中心燒嘴的獨(dú)立控制c