市政燃氣管道施工-質(zhì)量檢查

項目7市政燃氣管道工程施工

單元四

燃氣管道防腐施工一、燃氣管道的防腐要求

1．防腐涂料應有制造廠家的質(zhì)量合格文件。

2.涂料的種類、涂敷次序、層數(shù)、各層的要求及施工的環(huán)境溫度應按設計和所選涂料的產(chǎn)品規(guī)格進行。

3.涂敷施工時，應有相應的防火、防雨及防塵措施。

4.涂層質(zhì)量應符合下列要求：

1）涂層應均勻，顏色應一致。

2）涂膜應附著牢固，不得有剝落、皺紋、針孔缺陷。

3）涂層應完整，不得有損壞、流淌。二、燃氣管道防腐施工1.燃氣鋼管除銹為了使防腐絕緣層牢固地粘附在鋼管表面，必須仔細地清除鋼管表面的氧化皮、鐵銹、油漬和土壤等污物。除銹的方法有人工除銹法、化學除銹法、機械除銹法三種，依據(jù)除銹質(zhì)量要求和除銹機具備有條件、除銹現(xiàn)場等情況確定。

2.燃氣鋼管防腐有絕緣層防腐法和電保護法兩種。

1)絕緣層防腐法（1）絕緣層防腐法絕緣層防腐法即在鋼管表面涂刷或包扎絕緣層材料。防腐絕緣層種類有很多，有瀝青絕緣層、聚氯乙烯包扎帶、塑料薄膜涂層、酚醛泡沫樹脂等塑料絕緣層以及塘瓷涂層和水泥砂漿涂層等。瀝青是埋地管道中應用最多和效果較好的防腐材料。煤焦油瀝青具有抗腐蝕的特點，但有毒性。塑料絕緣層在強度、彈性、受撞擊黏結(jié)力、化學穩(wěn)定性、防水性和電絕緣性等方面，均優(yōu)于瀝青絕緣層。

瀝青絕緣層由瀝青、玻璃布、塑料布或牛皮紙所組成，采用瀝青玻璃布薄涂多層結(jié)構(gòu)，外包扎塑料布或玻璃布，其結(jié)構(gòu)按絕緣等級而定，見表4-1。

表4-1埋地鋼管絕熱層的結(jié)構(gòu)

瀝青常用牌號有建筑石油瀝青30號甲、30號乙、10號等。玻璃布,厚度0．1mm，經(jīng)緯度8根×8根／cm2，含堿量10％，是一種中間加強包扎材料，起骨架作用。聚乙烯塑料布(防腐專用)耐寒應在一40℃時不脆裂，耐熱為70℃，厚度有0．15～0．2mm，是外包扎層，既可防腐又可保護瀝青層，在運輸和下溝回填時免遭損壞。牛皮紙(可代替聚乙烯塑料布)質(zhì)量60～180g／cm2；濕度不超過8％；厚度135～240mm，比重0.74；5mm×150mm標準紙條，縱向拉力不小于50N；5mm×180ram標準紙條，橫向拉力不小于40N。

橡膠粉可提高絕緣層的黏結(jié)力和延伸度，在瀝青中可加入3％～5％?；巯募痉栏┕樵黾訛r青防腐層的韌性減少瀝青的流動性，可在瀝青中添加3％～5％的滑石粉。機油冬季防腐施工若氣溫低于5oC時應在瀝青中加3％～5％的機油，以增加瀝青的流動性。

2)瀝青防腐層的配方①冷底子油的配方。冷底子油必須用建筑石油瀝青和無鉛汽油并按表4-2要求配制。調(diào)制好的冷底子油若不能立即使用，應儲存于密閉容器內(nèi)。

表4-2冷底子油的配方

制備冷底子油時，應將必要數(shù)量的瀝青在鍋內(nèi)加熱熔化至160～180℃進行脫水，然后冷卻到70～80℃，再將此瀝青慢慢地倒入按上述配合比備好的汽油容器中，并不停攪拌，嚴禁把汽油倒入熔化的瀝青中。②瀝青防腐層的配方夏季作瀝青防腐層時應用10號和30號甲建筑石油瀝青各50％，冬季作瀝青防腐層時應采用30號甲或30號乙建筑石油瀝青，另外根據(jù)當?shù)厥┕鉁厍闆r、操作方法，需要適當?shù)募尤胩砑游?，如橡膠粉、滑石粉、機油。（3)瀝青熬制方法先把大塊瀝青分成小于200mm的碎塊后，投入干凈的瀝青鍋內(nèi)，逐漸升溫到180～220oC直至無氣泡為止。為避免瀝青著火焦化變質(zhì)和軟化點降低，熬制最高溫度不得超過220℃，并邊熬邊用鏟鏟動鍋底，同時撈去雜質(zhì)，在鍋內(nèi)滯留時間不宜過長。

多種牌號瀝青混合配制的瀝青涂料時，應先按配比熬制，經(jīng)化驗達到技術(shù)指標時，方能全面熬制。如遇當時不能用完，次日再繼續(xù)使用時，必須重新化驗，合格后方能使用。瀝青的涂敷溫度：常溫時為160～180℃，冬季為180～200℃。施工時氣溫高于30℃時，瀝青溫度允許降低至150℃。瀝青防腐涂料技術(shù)指標見表4-3。2.瀝青絕緣層防腐做法瀝青絕緣層防腐方法有人工操作防腐、半機械法防腐、機械化防腐，視當?shù)鼐唧w條件選定。人工操作防腐法①螺旋操作法。涂刷第一層瀝青，一人提瀝青壺，往管子上由一端徐徐澆上熱瀝青，管子兩側(cè)各站一個人，手持木把膠皮刷子，把管子兩側(cè)的空白及流墜刮抹干凈，擠壓密實。

第二層瀝青層與纏繞玻璃布(第三層)一起進行，一人站管端旋轉(zhuǎn)管子，一頭用熱瀝青將玻璃絲布和管子端部粘合好，并由一個人拿著玻璃絲布卷，握緊均勻用力。這時由一人提熱瀝青壺往玻璃絲布與管端的接合處澆熱瀝青，一人旋轉(zhuǎn)管子朝玻璃絲布方向旋轉(zhuǎn)，兩側(cè)刷瀝青的人用刷子用力擠壓玻璃絲布，把空鼓、折皺、搭接擠壓平，玻璃絲布搭接處壓邊寬度為10～15mm，第4、5層、最后兩層瀝青同第一層瀝青操作要求相同。如再纏繞玻璃絲布應與上述纏繞玻璃絲布方法相同，并與第4層瀝青結(jié)合進行。適用于150mm以下口徑的鋼管。②粘貼法它是將管子兩端固定并墊好，澆第一層熱瀝青，根據(jù)管徑大小不同，翻轉(zhuǎn)次數(shù)也不同，保證均勻一致。澆第2層熱瀝青時，澆一段，貼一段玻璃絲布，同時，兩側(cè)及時壓，保證壓邊寬度10～15mm。根據(jù)管徑大小不同及玻璃絲布的寬度，翻轉(zhuǎn)次數(shù)也不同，最后澆第4～5層熱瀝青，質(zhì)量要求同螺旋作業(yè)法，禁止將一面作完再翻轉(zhuǎn)管子做另一面。粘貼法可適用口徑200mm以上的管子。

操作注意事項：

a．管子表面冷底子油干燥后，方可涂刷瀝青防腐材料，夏季防腐應保持管子表面干燥，冬季防腐應清除管子表面的水、雪、冰。發(fā)現(xiàn)運輸過程中冷底子油層損壞，必須補刷。

b．涂刷瀝青防腐涂料時，只有在里層瀝青防腐涂料凝固方可進行外層瀝青防腐涂料的涂刷，每層瀝青防腐涂料層表面應光滑，均勻連續(xù)、無空鼓、無氣泡、無針孔、無皺紋和流痕等缺陷。

c．包扎用的玻璃絲布應干燥清潔，包扎后應與熔熱的瀝青緊密粘合，不得形成鼓泡與折皺；玻璃絲布壓邊寬度為10～15mm，兩卷搭接長度不小于loom，并用熱瀝青粘牢，兩道玻璃絲布繞向相反。

d．當瀝青防腐涂料冷卻至60～70oC時，方可包扎外層塑料布。塑料布包扎要平整，壓邊為20～30mm，兩卷搭接長度為100mm，并用瀝青粘牢。

e．溝槽內(nèi)管道固定口及三通部位的防腐，應將焊口兩側(cè)原防腐層loom以內(nèi)的管段上的污垢、銹、水等擦凈，并要保持管子表面干燥，防止漏做。固定口瀝青防腐應作成階梯接茬，接茬長度不小于150mm，并與原瀝青防腐層搭接牢固。

f．嚴禁在雨、霧、雪和大風中進行露天防腐施工作業(yè)。

2)電保護防腐法電保護法有外加電源陰極保護法和犧牲陽極保護法。一般與絕緣層防腐法相結(jié)合，以減小電流的損耗。（1）陰極保護法

根據(jù)微電池原理，把一直流電源的負極與管道相連，直流電源的正極與一輔助陽極相連，接線見圖4-2，通電后，電源給管道以陰極電流，管道的電位向負值方向變化。當電位降至陰極起始電位時，金屬管道的陽極腐蝕電流等于零，管道就不再受腐蝕。如果把金屬管道的一個很小部分看作只有一個陽極和陰極的腐蝕電池，則接線圖的等效電路見圖4-3。陰極保護要確定每個陰極保護站管轄的長度、保護站的數(shù)目和設置地點、每個陰極保護站的裝置等。（2)犧牲陽極保護法采用比保護金屬電極電位較負的金屬材料和被保護金屬相連，以防止被保護金屬遭受腐蝕，這種方法稱為犧牲陽極保護法。電極電位較負的金屬與電極電位較正的被保護金屬，在電解質(zhì)溶液(土壤)中形成原電池，作為保護電源。電位較負的金屬成為陽極，在輸出電流過程中遭受破壞，故稱為犧牲陽極。比鐵電位更負的金屬如鎂、鋁、鋅及其合金作為陽極。

被保護的燃氣鋼管應有良好的絕緣層。每種犧牲陽極都相應地有一種或幾種最適宜的填包料，例如鋅合金陽極，用硫酸鈉、石膏粉和膨潤土作填包料。填包料的電阻率很小，使保護器(犧牲陽極)流出的電流較大，填包料使保護器受均勻