塑料生產(chǎn)設(shè)備點檢培訓課件

塑料生產(chǎn)設(shè)備點檢培訓課件2023REPORTING塑料生產(chǎn)設(shè)備概述點檢基礎(chǔ)知識塑料生產(chǎn)設(shè)備點檢流程常見故障識別與排除方法安全操作規(guī)程及注意事項總結(jié)回顧與考核評估目錄CATALOGUE2023PART01塑料生產(chǎn)設(shè)備概述2023REPORTING設(shè)備類型與功能用于將塑料原料加熱、熔融并擠出成所需形狀的制品。將熔融塑料注入模具中，冷卻后得到所需形狀的塑料制品。通過吹氣將塑料薄膜或胚料吹成中空制品。將熔融塑料通過壓延輥壓成所需厚度的薄膜或片材。塑料擠出機注塑機吹塑機壓延機塑料擠出機由喂料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，工作原理是將塑料原料加入喂料系統(tǒng)，經(jīng)擠壓系統(tǒng)熔融、混煉、均化后，由模頭擠出成所需制品。吹塑機由擠出機、吹氣裝置、模具、冷卻裝置等組成，工作原理是將塑料原料經(jīng)擠出機熔融后，通過吹氣裝置吹入模具中，經(jīng)冷卻后得到中空制品。壓延機由喂料系統(tǒng)、壓延系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成，工作原理是將熔融塑料通過壓延輥壓成所需厚度的薄膜或片材。注塑機由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，工作原理是將熔融塑料注入模具中，經(jīng)冷卻固化后得到制品。設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，可以保持設(shè)備的良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命。延長設(shè)備使用壽命提高生產(chǎn)效率保證產(chǎn)品質(zhì)量降低維修成本設(shè)備維護和保養(yǎng)可以確保設(shè)備的正常運行，減少故障停機時間，提高生產(chǎn)效率。設(shè)備維護和保養(yǎng)可以確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，從而保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題，避免小問題變成大問題，降低維修成本。設(shè)備維護與保養(yǎng)重要性PART02點檢基礎(chǔ)知識2023REPORTING點檢定義及目的定義點檢是對設(shè)備進行定點、定期的檢查，對照標準發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，分析、判斷其劣化程度，提出檢修計劃，是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)。目的確保設(shè)備正常運行，預(yù)防故障發(fā)生，提高設(shè)備使用效率，降低維修成本。由操作工人進行，主要對設(shè)備的清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和外觀等進行檢查。由專業(yè)維修人員定期進行，對設(shè)備內(nèi)部狀況進行檢查，包括性能檢測、故障診斷等。點檢分類與內(nèi)容定期點檢日常點檢檢查設(shè)備整體外觀是否完好，有無變形、裂紋等。設(shè)備外觀檢查檢查設(shè)備運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音、振動等。設(shè)備運行狀況檢查點檢分類與內(nèi)容檢查設(shè)備各部件緊固情況，有無松動、脫落等。設(shè)備緊固情況檢查檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)是否正常，油位、油質(zhì)是否符合要求。設(shè)備潤滑情況檢查檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)是否正常，包括電機、電器元件等。設(shè)備電氣系統(tǒng)檢查點檢分類與內(nèi)容觀察法通過目視、耳聽、鼻聞等方式判斷設(shè)備狀態(tài)。觸摸法通過觸摸設(shè)備部件感知溫度、振動等異常情況。點檢方法與技巧點檢方法與技巧010203技巧熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，了解常見故障現(xiàn)象和原因。掌握點檢標準和規(guī)范，嚴格按照要求進行點檢。點檢方法與技巧點檢方法與技巧注意觀察細節(jié)，善于發(fā)現(xiàn)潛在問題。做好點檢記錄和分析，為設(shè)備維修和保養(yǎng)提供依據(jù)。PART03塑料生產(chǎn)設(shè)備點檢流程2023REPORTING123根據(jù)設(shè)備類型、使用頻率和重要性，制定合理的點檢周期，如日檢、周檢、月檢等。確定點檢周期針對設(shè)備的各個關(guān)鍵部位和易損件，制定相應(yīng)的點檢項目，如溫度、壓力、振動、磨損等。制定點檢項目將點檢項目按照設(shè)備部位和檢查順序編制成點檢表，方便操作人員進行記錄和跟蹤。編制點檢表制定點檢計劃準備工具根據(jù)點檢項目要求，準備相應(yīng)的檢測工具和儀器，如溫度計、壓力表、振動儀等。現(xiàn)場實施按照點檢表和項目要求，對設(shè)備的各個部位進行逐一檢查，記錄實際數(shù)據(jù)。注意安全在點檢過程中，要注意自身和設(shè)備的安全，遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。實施點檢操作030201將點檢過程中獲取的數(shù)據(jù)及時記錄在點檢表上，確保數(shù)據(jù)的準確性和完整性。數(shù)據(jù)記錄數(shù)據(jù)分析趨勢預(yù)測對點檢數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，找出設(shè)備存在的隱患和問題，為后續(xù)的維修和保養(yǎng)提供依據(jù)。通過對歷史點檢數(shù)據(jù)的分析，預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障和問題，提前采取相應(yīng)的措施。030201記錄與分析點檢數(shù)據(jù)異常識別在點檢過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常情況時，要及時進行識別并記錄。緊急處理對于影響設(shè)備安全運行的緊急情況，要立即采取停機、斷電等緊急措施，確保人員和設(shè)備安全。報告與跟進將異常情況及時報告給上級管理人員，并跟進后續(xù)的處理情況，確保問題得到及時解決。處理異常情況PART04常見故障識別與排除方法2023REPORTING傳動系統(tǒng)故障檢查傳動皮帶、鏈條、齒輪等部件的磨損情況，及時更換損壞件，調(diào)整松緊度。軸承故障監(jiān)聽軸承運轉(zhuǎn)聲音，檢查溫度、振動情況，定期清洗、更換潤滑脂，嚴重損壞時更換軸承。密封件故障檢查設(shè)備各密封部位，發(fā)現(xiàn)泄漏及時更換密封件，確保設(shè)備密封性能良好。機械故障識別與排除03電機故障檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，監(jiān)聽電機聲音，測量電機電流、電壓等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢修。01電源故障檢查設(shè)備電源接線是否松動、短路，及時修復電源問題，確保設(shè)備正常供電。02控制系統(tǒng)故障檢查控制器、傳感器等電氣元件的工作狀態(tài)，修復或更換損壞部件，確保控制系統(tǒng)正常運行。電氣故障識別與排除液壓泵故障檢查液壓泵的工作狀態(tài)，清洗或更換液壓泵及濾芯，確保液壓泵正常工作。液壓閥故障檢查液壓閥的開啟與關(guān)閉情況，清洗或更換液壓閥及密封件，確保液壓閥正常工作。液壓油故障定期更換液壓油，清洗油箱及油路，確保液壓油清潔度符合要求。液壓故障識別與排除檢查設(shè)備加熱、冷卻系統(tǒng)是否正常工作，調(diào)整溫度控制參數(shù)，確保設(shè)備溫度在正常范圍內(nèi)。溫度異常檢查設(shè)備壓力傳感器、壓力表等部件是否正常工作，調(diào)整壓力控制參數(shù)，確保設(shè)備壓力穩(wěn)定。壓力異常檢查設(shè)備各部件是否松動、磨損嚴重，及時緊固、更換損壞件，降低設(shè)備噪音。噪音異常其他常見故障處理PART05安全操作規(guī)程及注意事項2023REPORTING嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備安全。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。安全操作規(guī)程介紹在啟動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各部位是否完好，如有異常應(yīng)及時處理。在操作過程中，嚴禁將手伸入設(shè)備內(nèi)部，以免發(fā)生危險。02030401個人防護措施建議操作人員必須穿戴好防護用品，如安全帽、防護服、防護手套等。避免長時間接觸高溫部位，防止燙傷。注意通風換氣，避免長時間在密閉環(huán)境中操作。定期對操作人員進行體檢，確保身體健康。ABCD應(yīng)急處理措施講解如有人員受傷，應(yīng)立即進行急救處理，并及時送往醫(yī)院救治。如遇設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停機并切斷電源，及時聯(lián)系專業(yè)人員進行維修。定期對操作人員進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。在緊急情況下，應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，確保人員安全。PART06總結(jié)回顧與考核評估2023REPORTING總結(jié)回顧本次培訓內(nèi)容塑料生產(chǎn)設(shè)備的基本構(gòu)造和工作原理點檢的流程、方法和注意事項點檢的目的、意義及重要性常見故障的診斷和處理方法考核評估參訓人員掌握情況01通過理論考試評估參訓人員對塑料生產(chǎn)設(shè)備點檢相關(guān)知識的掌握程度02通過實際操作考核評估參訓人員的點檢技能水平通過案例分析評估參訓人員分析和解決問題的能力03