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智能工廠生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)建設(shè)方案整理制作:郎豐利1519制作時(shí)間:2023年睿利而行整理制作:郎豐利1519制作時(shí)間:2023年睿利而行整理制作:郎豐利1519制作時(shí)間:2023年睿利而行2023年MES解決方案總體框架物料管理CAPP、PDM質(zhì)量控制資源管理計(jì)劃排產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行生產(chǎn)資源車間生產(chǎn)企業(yè)層物料工具人員加工機(jī)械、數(shù)控機(jī)床、智能設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理物料需求發(fā)布質(zhì)量追溯缺陷管理安全件管理質(zhì)量分析生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤在制品跟蹤生產(chǎn)異常管理物料配送/協(xié)同裝備指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)打印生產(chǎn)異常監(jiān)控預(yù)警生產(chǎn)報(bào)工車間人員管理計(jì)劃接收生產(chǎn)排序計(jì)劃發(fā)布工單處理物料齊套ERP
(物料主數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算、工藝路線、工藝文件…)PCS計(jì)劃可視化設(shè)備管理物料預(yù)警監(jiān)控整理制作:郎豐利1519制作時(shí)間:2023年睿利而行整理制作:郎豐利1519制作時(shí)間:2023年睿利而行整理制作:郎豐利1519制作時(shí)間:2023年睿利而行整體解決方案物料管理生產(chǎn)管理倉(cāng)庫(kù)物流管理售后管理計(jì)劃管理能耗管理計(jì)劃管理生產(chǎn)管理設(shè)備管理質(zhì)量管理倉(cāng)儲(chǔ)物流管理報(bào)表決策分析物料接收物料消耗線邊庫(kù)管理在制品管理物料跟蹤產(chǎn)品跟蹤數(shù)據(jù)采集及處理設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控報(bào)警監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)執(zhí)行上料防錯(cuò)檢修管理班組人員及交接班質(zhì)量管理質(zhì)量數(shù)據(jù)采集質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量控制及SPC質(zhì)量防錯(cuò)包裝裝箱庫(kù)存控制盤點(diǎn)管理出入庫(kù)管理車輛狀態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃 1生產(chǎn)物流 2制造現(xiàn)場(chǎng) 3合理安排生產(chǎn),減少瓶頸問(wèn)題,提高整體生產(chǎn)效率減少物流瓶頸,提高物流配送精準(zhǔn)率,減少停工待料問(wèn)題制造過(guò)程透明化,敏捷響應(yīng)制造過(guò)程中的各類異常保證生產(chǎn)有序進(jìn)行制造決策 8生產(chǎn)質(zhì)量 4使決策依據(jù)更詳實(shí),決策過(guò)程更直觀,決策結(jié)果更合理更準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)質(zhì)量趨勢(shì),更有效的控制質(zhì)量缺陷
知識(shí)庫(kù)積累7協(xié)同管理 6設(shè)備效率 5工藝要求、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍、績(jī)效改進(jìn)案例等關(guān)鍵數(shù)據(jù)解決各環(huán)節(jié)信息不對(duì)稱問(wèn)題,減少溝通成本,支撐協(xié)同制造設(shè)備監(jiān)控與互聯(lián),消除設(shè)備孤島,提升設(shè)備效率數(shù)字智造MES產(chǎn)品全面支撐企業(yè)運(yùn)營(yíng)管控計(jì)劃體系+排產(chǎn)工具01計(jì)劃高效快速建模產(chǎn)能規(guī)劃多場(chǎng)景算法物料多層齊套02反應(yīng)高效快速回復(fù)交期急單插單物料協(xié)同03溝通高效訂單評(píng)審應(yīng)用移動(dòng)化異??焖俜答?4調(diào)整高效靜態(tài)調(diào)整動(dòng)態(tài)調(diào)整調(diào)整可視化為企業(yè)打造高效計(jì)劃體系計(jì)劃分層計(jì)劃體系計(jì)劃周期執(zhí)行運(yùn)營(yíng)秒-分-時(shí)日–
周t訂單承諾日生產(chǎn)計(jì)劃人員計(jì)劃產(chǎn)能規(guī)劃t戰(zhàn)略月-季-年年銷售預(yù)測(cè)生產(chǎn)訂單物料預(yù)訂采購(gòu)計(jì)劃集團(tuán):需求計(jì)劃工廠:計(jì)劃排程車間:作業(yè)排程能力計(jì)劃月銷售預(yù)測(cè)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃整理制作:郎豐利1519制作時(shí)間:2023年睿利而行整理制作:郎豐利1519制作時(shí)間:2023年睿利而行整理制作:郎豐利1519制作時(shí)間:2023年睿利而行異常處理銷售端訂單變更供應(yīng)端物料異常生產(chǎn)端執(zhí)行異常計(jì)劃端訂單超交期設(shè)備異常:滾動(dòng)計(jì)劃;工藝變更:多版本工藝路線;計(jì)劃未執(zhí)行:顏色預(yù)警;產(chǎn)能模擬;外協(xié)模擬;自動(dòng)處理(加班、委外);紅色預(yù)警;來(lái)料不及時(shí):計(jì)劃模擬、插單模擬、信息預(yù)警來(lái)料質(zhì)量異常:小范圍重算、計(jì)劃模擬取消訂單:計(jì)劃模擬、滾動(dòng)排程急單插單:插單模擬訂單變更:計(jì)劃模擬、小范圍重排、訂單掛起What-If計(jì)劃生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)字化開線準(zhǔn)備生產(chǎn)采集全息追溯動(dòng)態(tài)監(jiān)控異常管理資質(zhì)認(rèn)證安燈預(yù)警工藝數(shù)字化生產(chǎn)BOM工藝路線電子圖檔智能工藝編碼規(guī)則條碼打印防呆防錯(cuò)車間物流數(shù)字化配料計(jì)劃預(yù)警監(jiān)控物料管理拉動(dòng)配送WIP管理批次管理完工入庫(kù)決策分析數(shù)字化車間看板計(jì)劃達(dá)成率直通率UPPH成品合格率人員綜合效率制造執(zhí)行產(chǎn)品定位:執(zhí)行核心業(yè)務(wù)解決方案—拉式車間物流◆配料計(jì)劃
–
提前發(fā)出配料計(jì)劃,減少物料等待時(shí)間?!纛A(yù)警監(jiān)控
–當(dāng)存在缺料風(fēng)險(xiǎn)時(shí),提前警示,減少缺料停線時(shí)間。◆物料管理–輕松掌握在線、在途物料狀態(tài)◆拉動(dòng)配送
-按需領(lǐng)料減少在制物料庫(kù)存◆完工入庫(kù)
–
成品下線自動(dòng)推送入庫(kù)申請(qǐng),減少成品堆積,加速成品出貨,提高出貨準(zhǔn)時(shí)率。補(bǔ)料配送發(fā)料工單叫料生產(chǎn)消耗1、
工單投產(chǎn)自動(dòng)發(fā)起配料計(jì)劃2、倉(cāng)庫(kù)按實(shí)際工位物料高低水位發(fā)料3、物料分線準(zhǔn)確配送到工位5、低水位自動(dòng)發(fā)起補(bǔ)料單6、為工位發(fā)料 檢配送到工位 驗(yàn)7、成品完工自動(dòng)向倉(cāng)庫(kù)報(bào)入庫(kù)成品完工入庫(kù)4、工位按生產(chǎn)實(shí)際產(chǎn)出量消耗物料執(zhí)行生產(chǎn)流程管理產(chǎn)品跟蹤:系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)訂單的上下線掃描,對(duì)訂單的生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤識(shí)別。完工確認(rèn):訂單產(chǎn)品上線后,MES系統(tǒng)運(yùn)行上線確認(rèn),系統(tǒng)記錄生產(chǎn)開始時(shí)間,訂單產(chǎn)品完工后,與系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行完工操作,系統(tǒng)記錄結(jié)束時(shí)間,同時(shí)系統(tǒng)計(jì)算總體耗時(shí)。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì):訂單下線后,系統(tǒng)通過(guò)人工維護(hù)采集訂單完成信息,包括完工數(shù)量、合格品數(shù)量、不良品數(shù)量、不良品代碼及其相關(guān)信息,系統(tǒng)記錄維護(hù)信息迕行相關(guān)數(shù)據(jù)分析及報(bào)表的生成。原材料 半成品 半成品 成
品執(zhí)行SCU2018賽意用戶大會(huì)僅供來(lái)賓交流請(qǐng)勿做商業(yè)用途SCU2018賽意用戶大會(huì)僅供來(lái)賓交流請(qǐng)勿做商業(yè)用途核心業(yè)務(wù)解決方案—
可視化車間管理三大工作臺(tái)執(zhí)行工作臺(tái)班組工作臺(tái)產(chǎn)線看板車間看板工廠看板管理工作臺(tái)生產(chǎn)執(zhí)行可視化生產(chǎn)執(zhí)行工作臺(tái)產(chǎn)線看板工藝路線指引SOP電子展示…………生產(chǎn)管理可視化設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控班組人員技能圖形管理生產(chǎn)異常安燈閉環(huán)管理開班生產(chǎn)要素點(diǎn)檢可視化智能預(yù)警、消息推送開班點(diǎn)檢狀態(tài)監(jiān)控…………決策分析可視化管理工作臺(tái)KPI指標(biāo)量化顯示產(chǎn)能數(shù)據(jù)分析班組績(jī)效數(shù)據(jù)圖形化生產(chǎn)管理決策三級(jí)看板產(chǎn)線看板工廠看板執(zhí)行-庫(kù)位設(shè)置電子標(biāo)簽質(zhì)量追溯物料/成品庫(kù)存管理多倉(cāng)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)訂單狀態(tài)監(jiān)控物流配送/領(lǐng)料管理全過(guò)程信息溯源WMS系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)理-倉(cāng)庫(kù)設(shè)置-庫(kù)匙設(shè)置銷售訂單發(fā)貨訂單庫(kù)存數(shù)量
財(cái)務(wù)核算入庫(kù)管理-送貨單管理-來(lái)料檢驗(yàn)-物料批次標(biāo)識(shí)-物料不載具紼定-上架/入庫(kù)掃描-貨位設(shè)置-出入庫(kù)類別設(shè)置-出入庫(kù)規(guī)則設(shè)置庫(kù)存管理-物料庫(kù)位紼定-物料庫(kù)容量設(shè)置-物料庫(kù)存查詢-盤點(diǎn)管理-呆滯物料查詢-庫(kù)位使用率統(tǒng)計(jì)物流配送管理-備料清單管理-物料配送方式配置-推式投料-呼叫/拉式投料-看板投料-物流配送/領(lǐng)料出庫(kù)出庫(kù)管理-發(fā)貨單管理-揀貨管理-物料調(diào)撥出庫(kù)-下架/出庫(kù)掃描-裝車出庫(kù)消息提醒及報(bào)表服務(wù)-消息提醒方式配置-消息提醒責(zé)仸人設(shè)置-消息提醒規(guī)則配置-出入庫(kù)明細(xì)報(bào)表-物料實(shí)時(shí)庫(kù)存報(bào)表-呆滯物料明細(xì)報(bào)表MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單生產(chǎn)完工入庫(kù)生產(chǎn)領(lǐng)料物料配送接收倉(cāng)儲(chǔ)物流管理交互集成采購(gòu)訂單送貨單生產(chǎn)訂單倉(cāng)儲(chǔ)CU2018賽意用戶大會(huì)僅供來(lái)賓交流請(qǐng)勿做商業(yè)用途解決方案條碼化倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位條碼化指令條碼化(單據(jù)號(hào))容器工具條碼化貨品條碼化一維碼、二維碼、RFID策略化上架策略(儲(chǔ)位、空間、距離)下架策略(揀貨路徑)分配策略(先進(jìn)先出)庫(kù)存可視化倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位、LPN批次方案自定義庫(kù)存事務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)有量、分配數(shù)、可用數(shù)、凍結(jié)數(shù)實(shí)時(shí)庫(kù)存作業(yè)任務(wù)化任務(wù)調(diào)度任務(wù)操作指引移動(dòng)化作業(yè)人員績(jī)效統(tǒng)計(jì)核心業(yè)務(wù)-高效出入庫(kù)作業(yè)零差錯(cuò)出入庫(kù)條碼化上下架策略化高效出入庫(kù)作業(yè)任務(wù)化移動(dòng)化操作庫(kù)存可視化上下架策略化倉(cāng)儲(chǔ)SCU2018賽意用戶大會(huì)僅供來(lái)賓交流請(qǐng)勿做商業(yè)用途SCU2018賽意用戶大會(huì)僅供來(lái)賓交流請(qǐng)勿做商業(yè)用途庫(kù)存優(yōu)化貨品ABC安全庫(kù)存庫(kù)位優(yōu)化空間利用率布局優(yōu)化呆滯與效期管理存儲(chǔ)優(yōu)化解決方案庫(kù)位優(yōu)化相關(guān)性法則同一、類似性法則互補(bǔ)與相容法則貨品重量與尺寸法則周轉(zhuǎn)ABC法則先進(jìn)先出與面向通道法則庫(kù)存優(yōu)化貨品ABC分類貨品安全庫(kù)設(shè)置批次方案自定義預(yù)警處理庫(kù)齡預(yù)警安全庫(kù)存預(yù)警保質(zhì)期預(yù)警核心業(yè)務(wù)-倉(cāng)儲(chǔ)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)SCU2018賽意用戶大會(huì)僅供來(lái)賓交流請(qǐng)勿做商業(yè)用途SCU2018賽意用戶大會(huì)僅供來(lái)賓交流請(qǐng)勿做商業(yè)用途智能設(shè)備集成RFID立體化倉(cāng)庫(kù)周邊系統(tǒng)集成標(biāo)準(zhǔn)ERP接口APS、QMS、MES無(wú)縫集成AGV車庫(kù)存接口解決方案分揀機(jī)WMS任務(wù)管理接口定義作業(yè)調(diào)度調(diào)度模塊設(shè)備監(jiān)控設(shè)備定義異常處理日志管理作業(yè)取消接口管理WCS核心業(yè)務(wù)-智能集成倉(cāng)儲(chǔ)從標(biāo)準(zhǔn)到定制的一站式解決方案標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)定制功能SPC智能模塊移動(dòng)化來(lái)料檢驗(yàn)生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)控品質(zhì)追溯檢驗(yàn)方案PDCA改善與MES、WMS、ERP接口定制高級(jí)質(zhì)量手法集成定制測(cè)量設(shè)備采集接口定制管理工作臺(tái)常用SPC圖表集成多角度品質(zhì)分析判定規(guī)則自定義移動(dòng)端應(yīng)用場(chǎng)景化、集成化數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)下鉆分析、任務(wù)安排品控CU2018賽意用戶大會(huì)僅供來(lái)賓交流請(qǐng)勿做商業(yè)用途產(chǎn)品亮點(diǎn)--質(zhì)量異常實(shí)時(shí)預(yù)警SPC數(shù)據(jù)采集示意,計(jì)算過(guò)程符合ISO8258-1991、GB/T
4091-200標(biāo)準(zhǔn)?均值-極差(??????
)?均值-標(biāo)準(zhǔn)差(??????
)?中值-極差(??????
)?單值-移動(dòng)極差(???
????)計(jì)量型控制圖不合格品率(??
)不合格品數(shù)(
n??)?缺陷數(shù)(??
)單位缺陷數(shù)(??
)計(jì)數(shù)型控制圖生產(chǎn)過(guò)程信息:工單、工序產(chǎn)品、批次設(shè)備(工位)人員(班組)質(zhì)量測(cè)試信息:計(jì)量值(檢測(cè))計(jì)數(shù)值(不良)RealTimeService
在線數(shù)據(jù)采集服務(wù)SPCCollectionPlan
采集任務(wù)文件數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)解析SPC判定規(guī)則SPC數(shù)據(jù)計(jì)算OCAP工藝失控指導(dǎo)Hold/Release
API異常處理流程SPC
MonitorControl
ChartAlarm
報(bào)警MES檢測(cè)設(shè)備IPQC12數(shù)據(jù)采集
3品控產(chǎn)品亮點(diǎn)--質(zhì)量改進(jìn)閉環(huán)管理研發(fā)品質(zhì)管理供方品質(zhì)管理來(lái)料品質(zhì)管理過(guò)程品質(zhì)管理出貨品質(zhì)管理市場(chǎng)品質(zhì)管理過(guò)程統(tǒng)計(jì)控制品質(zhì)異常反饋品質(zhì)目標(biāo)管理品質(zhì)改善管理8D報(bào)告QC小組活動(dòng)人 機(jī) 料 法 環(huán) 測(cè)品質(zhì)改進(jìn)歸檔經(jīng)驗(yàn)庫(kù)查詢標(biāo)準(zhǔn)管理設(shè)備管理質(zhì)量考核變更管理持續(xù)改進(jìn)品控產(chǎn)品亮點(diǎn)—正向全流程追溯進(jìn)料收貨紀(jì)錄最小包裝編碼3備料撿料紀(jì)錄5裝配撿料紀(jì)錄2 6
進(jìn)料檢驗(yàn)紀(jì)1物料入庫(kù)4半成品序列號(hào)紀(jì)錄9機(jī)臺(tái) 治工具人員 物料軟件 文件10包裝卷標(biāo)紀(jì)錄15人員檢測(cè)紀(jì)錄14維修紀(jì)錄13成品序列號(hào)紀(jì)錄12發(fā)貨紀(jì)錄17成托棧板紀(jì)錄16機(jī)臺(tái) 治工具人員物料7設(shè)備檢測(cè)紀(jì)錄人員檢測(cè)紀(jì)錄8設(shè)備檢測(cè)紀(jì)錄人員檢測(cè)紀(jì)錄1121品控產(chǎn)品亮點(diǎn)—反向全流程追溯有問(wèn)題的成品序列號(hào)機(jī)臺(tái)治工具人員 物料機(jī)臺(tái)治工具人員 物料軟件 文件半成品序列號(hào)紀(jì)錄成品序列號(hào)紀(jì)錄最小包裝最小包裝物料批次物料批次涉及半成品序列號(hào)最小包裝物料批次涉及成品序列號(hào)涉及成品序列號(hào)追溯報(bào)告追溯報(bào)告追溯報(bào)告品控S-QMS產(chǎn)品特點(diǎn)和價(jià)值定位1秒品質(zhì)追溯無(wú)需熬夜查找記錄1H
工作交接無(wú)需花數(shù)天傳幫帶1倍
檢驗(yàn)效率比紙質(zhì)記錄快1倍50%異常分析快速的異常解析智能
決策支持實(shí)時(shí)的分析、預(yù)警客制
助力提升專注技術(shù)更專注服務(wù)
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