全固廢高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

術(shù)語(yǔ)2.0.1固廢基膠凝材料solidwastecementitiousmaterial以?；郀t礦渣、鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏、粉煤灰、鐵尾礦等固體廢棄物為原料，經(jīng)加工磨細(xì)后按一定比例配制成的水硬性膠凝材料。2.0.2全固廢高性能混凝土highperformanceconcreteofsolidwaste以建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對(duì)混凝土性能特定要求為總體目標(biāo)，采用固廢基膠凝材料、由尾礦、廢石加工而成的骨料和高性能減水劑，采用較低水膠比并優(yōu)化配合比，通過(guò)預(yù)拌和綠色生產(chǎn)方式以及嚴(yán)格的施工措施，制成具有優(yōu)異的拌合物性能、力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能的混凝土。3基本規(guī)定3.0.1在配制全固廢高性能混凝土?xí)r，不應(yīng)再加入水泥和礦物摻合料。3.0.2在配制全固廢高性能混凝土?xí)r，宜采用相對(duì)較低的水膠比和較低的用水量。3.0.3在滿足設(shè)計(jì)要求的條件下，全固廢高性能混凝土的長(zhǎng)期性能和耐久性能檢驗(yàn)評(píng)定宜采用56d或84d齡期。3.0.4全固廢高性能混凝土施工后應(yīng)加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。4原材料要求4.1膠凝材料4.1.1全固廢高性能混凝土用膠凝材料應(yīng)符合現(xiàn)行團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《固廢基膠凝材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS689中Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)固廢基膠凝材料的相關(guān)規(guī)定。4.2細(xì)骨料4.2.1細(xì)骨料應(yīng)由鐵礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的尾礦、廢石經(jīng)加工而成，其分計(jì)篩余百分率應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。表4.2.1細(xì)骨料分計(jì)篩余百分率表（%）方孔篩尺寸(mm)9.504.752.361.180.600.300.15篩底分計(jì)篩余百分率（%）00～105～255～3015～3617～363～250～154.2.2細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜控制在2.3~3.3范圍內(nèi)。4.2.3細(xì)骨料的技術(shù)要求應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。表4.2.3細(xì)骨料（機(jī)制砂）技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法1含泥量(按質(zhì)量計(jì))/%——按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定執(zhí)行2泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/%≤1.03含水率/%≤6%4石粉含量(按質(zhì)量計(jì))/%MB＜1.40≤7.0MB≥1.40≤3.05堅(jiān)固性（質(zhì)量損失/%）≤86單級(jí)最大壓碎指標(biāo)（%）≤257表觀密度（kg/m3）≥25008松散堆積空隙率（%）≤43.09飽和面干吸水率（%）≤2.010片狀顆粒含量/%≤15按附錄A執(zhí)行4.2.4細(xì)骨料中如含有云母、輕物質(zhì)、有機(jī)物、氯化物、硫化物及硫酸鹽，其限量應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。表4.2.4細(xì)骨料中的有害物質(zhì)限量序號(hào)項(xiàng)目限量試驗(yàn)方法1云母含量(按質(zhì)量計(jì))/%≤2.0按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定執(zhí)行2輕物質(zhì)含量(按質(zhì)量計(jì))/%≤1.03有機(jī)物含量合格4硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3按質(zhì)量計(jì)）/%≤0.55氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)）/%≤0.024.3粗骨料4.3.1粗骨料應(yīng)由鐵礦開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的廢石經(jīng)加工而成，其級(jí)配應(yīng)采用二級(jí)或多級(jí)級(jí)配骨料混配而成，并應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。表4.3.1粗骨料累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)公稱粒徑/mm方孔篩尺寸/mm2.364.759.516.019.026.531.537.553.05~1695~10085~10030~600~1005~2095~10090~10040~80-0~1005~2595~10090~100-30~70-0~50--5~31.595~10090~10070~90-15~45-0~50-5~40-95~10070~90-30~65--0~504.3.2粗骨料技術(shù)要求應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2粗骨料技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目碎石試驗(yàn)方法1泥塊含量(按質(zhì)量計(jì))/%≤0.2按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定執(zhí)行2針、片狀顆粒含量（%）≤53含水率（%）≤64表觀密度（kg/m3）≥26005連續(xù)級(jí)配松散堆積空隙率（%）≤436堅(jiān)固性（質(zhì)量損失/%）≤87壓碎指標(biāo)（%）≤158吸水率（%）≤1.59巖石抗壓強(qiáng)度a在水飽和狀態(tài)下，其抗壓強(qiáng)度火成巖應(yīng)不低于80MPa，變質(zhì)巖應(yīng)不低于60MPa，水成巖應(yīng)不低于45MPa；用于配制低塑性混凝土（坍落度小于90mm）、干硬性混凝土的粗骨料巖石抗壓強(qiáng)度宜高于混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的1.3倍。注：當(dāng)粗骨料有原石條件下，粗骨料的強(qiáng)度可采用巖石抗壓強(qiáng)度指標(biāo)測(cè)試。4.3.3粗骨料中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。表4.3.3粗骨料中有害物質(zhì)限量序號(hào)項(xiàng)目限量試驗(yàn)方法1有機(jī)物合格按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定執(zhí)行2硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計(jì)，％）≤1.03氯化物（以氯離子質(zhì)量計(jì)，%）≤0.024.4外加劑4.4.1外加劑性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定，防凍劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑》JC475的規(guī)定。4.4.2外加劑應(yīng)與固廢基膠凝材料具有良好的適應(yīng)性或相容性。4.4.3外加劑中的氯離子含量和堿含量應(yīng)滿足混凝土設(shè)計(jì)要求。4.5水4.5.1高性能混凝土用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.5.2按比例摻用設(shè)備洗涮水、廢漿水和廢棄新拌混凝土處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水形成的拌合用水，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的要求，并應(yīng)進(jìn)行混凝土性能的試驗(yàn)驗(yàn)證。4.6纖維4.6.1高性能混凝土用鋼纖維、合成纖維應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221的規(guī)定。4.6.2高性能混凝土用鋼纖維抗拉強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)為600級(jí)及以上。

5配合比設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1全固廢高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土和易性、強(qiáng)度和耐久性要求。5.1.2應(yīng)采用低水膠比、低單位體積用水量來(lái)提高混凝土耐久性，全固廢高性能混凝土的設(shè)計(jì)用水量不宜超過(guò)175kg/m3。5.2主要參數(shù)5.2.1配制全固廢高性能混凝土?xí)r，水膠比、膠凝材料用量宜符合表5.2.1的規(guī)定。表5.2.1全固廢高性能混凝土的水膠比、膠凝材料用量強(qiáng)度等級(jí)水膠比固廢基膠凝材料用量（kg/m3）C300.39～0.44≥375C350.37～0.42≥390C400.34～0.39≥410C450.32～0.37≥430C500.30～0.33≥450C550.27～0.30≥475C600.25～0.28≥500C650.24～0.27≥515C700.23～0.26≥530C750.22～0.25≥545C800.20～0.23≥560注：混凝土抗凍等級(jí)要求大于或等于F200時(shí)，水膠比不宜大于0.40。5.2.2全固廢高性能混凝土配合比計(jì)算與試配應(yīng)符合下列規(guī)定：1水膠比、膠凝材料用量、外加劑摻量和砂率應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、施工方法要求、耐久性指標(biāo)要求以及本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.1條的規(guī)定等因素進(jìn)行初步確定，并計(jì)算出單位體積混凝土用水量和外加劑用量；2粗、細(xì)骨料用量應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，采用質(zhì)量法或體積法進(jìn)行計(jì)算；3混凝土配合比的試配、調(diào)整和確定，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定。5.2.3當(dāng)有抗凍等耐久性要求時(shí)，混凝土宜摻用引氣劑，但含氣量實(shí)測(cè)值不宜大于6%。

6混凝土性能6.1拌合物性能6.1.1全固廢高性能混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，不得離析或泌水，且坍落度、擴(kuò)展度、坍落度經(jīng)時(shí)損失和凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足施工要求。6.1.2全固廢高性能混凝土拌合物坍落度、擴(kuò)展度等級(jí)劃分及允許偏差應(yīng)符合表6.1.2-1、6.1.2-2和表6.1.2-3的規(guī)定。在滿足施工工藝要求的前提下，宜盡可能采用較小的坍落度。表6.1.2-1全固廢高性能混凝土拌合物的坍落度等級(jí)劃分等級(jí)坍落度（mm）等級(jí)坍落度（mm）S110～40S4160～210S250～90S5≥220S3100～150表6.1.2-2全固廢高性能混凝土拌合物的擴(kuò)展度等級(jí)劃分等級(jí)坍落度（mm）等級(jí)坍落度（mm）F1≤340F4490～550F2350～410F5560～620F3420～480F6≥630表6.1.2-3全固廢高性能混凝土拌合物的稠度實(shí)測(cè)值與控制目標(biāo)值的允許偏差項(xiàng)目設(shè)計(jì)值（mm）允許偏差（mm）坍落度≤40±1050～90±20≥100±30擴(kuò)展度≥350±306.1.3全固廢高性能混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表6.1.3的規(guī)定。表6.1.3全固廢高性能混凝土中水溶性氯離子最大含量環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量（占膠凝材料用量的質(zhì)量百分比，%）鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土干燥環(huán)境0.30.061.0潮濕但不含氯離子環(huán)境0.2潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.1除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.066.1.4用于預(yù)制制品的全固廢高性能混凝土拌合物性能應(yīng)滿足該制品制造工藝的要求。6.1.5全固廢高性能混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。6.2力學(xué)性能6.2.1全固廢高性能混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（MPa）劃分為C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80。6.2.2全固廢高性能混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.2.3全固廢高性能混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。6.3長(zhǎng)期性能和耐久性能6.3.1全固廢高性能混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。6.3.2全固廢高性能混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定。6.3.3全固廢高性能混凝土的耐久性等級(jí)劃分，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。

7生產(chǎn)與施工7.1一般規(guī)定7.1.1全固廢高性能混凝土的生產(chǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。7.1.2全固廢高性能混凝土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，其他行業(yè)還應(yīng)符合相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.1.3在混凝土拌合物的運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水。7.2綠色生產(chǎn)與管理7.2.1攪拌站（樓）應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的規(guī)定。7.2.2生產(chǎn)廠址選擇、廠區(qū)要求、設(shè)備設(shè)施、控制要求、監(jiān)測(cè)控制應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328的規(guī)定。7.3原材料進(jìn)場(chǎng)與貯存7.3.1固廢基膠凝材料應(yīng)單獨(dú)貯存，并應(yīng)防止受潮。出現(xiàn)結(jié)塊的膠凝材料不得用于混凝土制備。固廢基膠凝材料出廠時(shí)間超過(guò)三個(gè)月應(yīng)按照《固廢基膠凝材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS689的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。7.3.2其他混凝土原材料的貯存應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的有關(guān)規(guī)定。7.3.3原材料的運(yùn)輸、裝卸和存放應(yīng)采取降低噪聲和防塵的措施，并保持清潔衛(wèi)生，符合環(huán)境衛(wèi)生要求。7.4攪拌7.4.1原材料計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備，設(shè)備的精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的有關(guān)規(guī)定。每一工作班開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)?；炷猎牧系挠?jì)量允許偏差應(yīng)符合表7.4.1的規(guī)定，并應(yīng)每班檢查1次。表7.4.1混凝土原材料的計(jì)量允許偏差（%）原材料品種膠凝材料骨料水外加劑每盤計(jì)量允許偏差±2±3±1±1累計(jì)計(jì)量允許偏差±1±2±1±1注：累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。7.4.2應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并應(yīng)攪拌均勻?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間應(yīng)通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定，不應(yīng)少于60s。7.4.3混凝土中砂漿密度的相對(duì)誤差不應(yīng)大于0.8%，單位體積混凝土中粗骨料質(zhì)量的相對(duì)誤差不應(yīng)大于5%?；炷羷蛸|(zhì)性的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142的有關(guān)規(guī)定。7.4.4減水劑宜采用聚羧酸系高性能減水劑，混凝土用水量中應(yīng)扣除減水劑溶液中的水量。7.5運(yùn)輸7.5.1運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。7.5.2當(dāng)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)制定運(yùn)輸管理制度，合理指揮調(diào)度車輛，并宜采用定位系統(tǒng)監(jiān)控車輛運(yùn)行。7.5.3攪拌運(yùn)輸車出入廠區(qū)時(shí)宜使用循環(huán)水進(jìn)行沖洗以保持衛(wèi)生清潔，沖洗運(yùn)輸車產(chǎn)生的廢水可進(jìn)入廢水回收利用設(shè)施。7.6澆筑7.6.1澆筑混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、環(huán)境條件、施工工藝與施工條件制定澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑方向和澆筑厚度等，在混凝土澆筑過(guò)程中不得無(wú)故更改澆筑方案。7.6.2當(dāng)在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑高性能混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)措施，防止混凝土表面失水過(guò)快，并應(yīng)避免澆筑較大暴露面積的構(gòu)件。7.6.3夏季施工時(shí)，混凝土拌合物澆筑時(shí)的入模溫度不宜超過(guò)30℃或滿足設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)溫度高于30℃時(shí)，宜對(duì)金屬模板澆水降溫，但不得留有積水，并應(yīng)采取遮擋措施避免陽(yáng)光照射金屬模板。7.6.4冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的有關(guān)規(guī)定。冬期施工混凝土膠凝材料中宜適當(dāng)增加礦渣比例，并降低水膠比。7.6.5在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實(shí)性和整體性，且分層澆筑的間隙時(shí)間不得超過(guò)90min，并不得隨意留置施工縫。7.6.6澆筑豎向構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)拌合物不同的坍落度確定振搗棒插入間隔、振搗時(shí)間長(zhǎng)短；一般澆注厚度應(yīng)在振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍之內(nèi)；一次澆注厚度不應(yīng)大于500mm，并宜附設(shè)附著式振搗器。振搗上面一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入到下一層內(nèi)50mm以上。應(yīng)避免欠振和過(guò)振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿和不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不宜超過(guò)30s。7.6.7從攪拌機(jī)卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)大于混凝土的初凝時(shí)間。7.7養(yǎng)護(hù)與拆模7.7.1澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。全固廢高性能混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d，且不應(yīng)少于7d。7.7.2養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之間的溫差不宜大于20℃。7.7.3未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土養(yǎng)護(hù)。7.7.4澆筑成型后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行覆蓋。梁板或道路等平面結(jié)構(gòu)混凝土終凝前，應(yīng)用抹子搓壓表面至少二遍，平整后再次覆蓋。7.7.5全固廢高性能混凝土用于預(yù)制制品時(shí)，養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足該制品生產(chǎn)工藝規(guī)定的養(yǎng)護(hù)制度的要求。7.7.6拆除模板時(shí)，除構(gòu)件必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度外，混凝土內(nèi)外溫差不應(yīng)大于20℃，大體積混凝土降溫速率不宜大于2℃∕d。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模。炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊覆蓋的拆模工藝。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。8質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收8.1原材料8.1.1全固廢高性能混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)批量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。8.1.2混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)材料的品種、外觀、規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查，并按檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。每個(gè)檢驗(yàn)批檢驗(yàn)不得少于1次。8.1.3全固廢高性能混凝土原材料檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第4章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。8.2混凝土拌合物8.2.1全固廢混凝土拌合物檢驗(yàn)應(yīng)為抽樣檢驗(yàn)。在生產(chǎn)和施工過(guò)程中，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。8.2.2全固廢混凝土拌合物檢驗(yàn)項(xiàng)目及其頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。8.2.3混凝土拌合物的檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土坍落度/擴(kuò)展度和含氣量的檢驗(yàn)取樣頻率應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定執(zhí)行；2同一工程、同一配合比、采用同一批次的全固廢膠凝材料和外加劑的混凝土的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)至少檢驗(yàn)1次；3同一工程、同一配合比的混凝土的氯離子含量應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。8.2.4澆筑地點(diǎn)抽樣應(yīng)在混凝土送到交貨地點(diǎn)后20min內(nèi)完成，所有檢查試件的制作應(yīng)在30min內(nèi)完成；每個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從一輛混凝土車中抽取，而且應(yīng)在混凝土卸料過(guò)程中卸料量達(dá)1/4至3/4之間時(shí)取樣；每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需成型試件量的1.5倍，且不宜少于0.04m3。8.2.5混凝土拌合物性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6.1節(jié)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.3硬化混凝土8.3.1對(duì)近期無(wú)承載要求的全固廢高性能混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度可按56d或84d齡期驗(yàn)收。但對(duì)處于有化學(xué)腐蝕性環(huán)境的結(jié)構(gòu)，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)根據(jù)構(gòu)件接觸環(huán)境作用的時(shí)間確定驗(yàn)收齡期。8.3.2全固廢高性能混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的有關(guān)規(guī)定，其他力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.3.3全固廢高性能混凝土宜采用56d或84d齡期檢驗(yàn)評(píng)定長(zhǎng)期性能和耐久性能，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的有關(guān)規(guī)定。8.4驗(yàn)收8.4.1全固廢高性能混凝土施工質(zhì)量及驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。8.4.2全固廢高性能混凝土預(yù)制制品質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)符合該制品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)書(shū)的規(guī)定。

附錄A機(jī)制砂片狀顆粒含量試驗(yàn)方法A.0.1范圍本附錄規(guī)定了機(jī)制砂片狀顆粒含量的試驗(yàn)方法。A.0.2儀器設(shè)備1條形篩孔寬分別為0.8mm、1.6mm、3.2mm，孔長(zhǎng)分別為15mm、15mm、20mm，分別檢測(cè)1.18-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-9.50mm三個(gè)粒徑范圍的機(jī)制砂片狀顆粒。機(jī)制砂檢測(cè)條形孔篩示意圖見(jiàn)圖A.0.2。圖A.0.2檢測(cè)粒徑1.18-2.36mm機(jī)制砂片狀顆粒的條形孔篩示意圖2電動(dòng)搖篩機(jī)和細(xì)骨料顆粒級(jí)配試驗(yàn)篩。3天平，量程不小于2000g，感量不大于1g。A.0.3試驗(yàn)步驟取烘干機(jī)制砂500g，篩除1.18mm以下砂樣，將剩下的砂進(jìn)行篩分，篩分成1.18-2.36mm、2.36-4.75mm、4.75-9.50mm三個(gè)粒徑區(qū)的砂，然后分別放到條形孔寬為0.8mm、1.6mm和3.2mm的篩子中進(jìn)行篩分，稱取各篩篩下顆粒質(zhì)量，并相加得到篩下顆?？傎|(zhì)量G。G除以砂樣總質(zhì)量500g所得百分比即為細(xì)骨料中片狀顆粒含量。A.0.4機(jī)制砂不規(guī)則顆粒含量計(jì)算機(jī)制砂片狀顆粒含量按式A.0.4計(jì)算，精確至1%：（A.0.4）式中：Q──片狀顆粒含量，%；G──粒徑1.18～9.5mm內(nèi)，試樣所含片狀顆粒總質(zhì)量，單位為克（g）。

本規(guī)程用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”；2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3）表示允許有選擇，在條件許可時(shí)首先這樣做的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；4）表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2規(guī)程中指明應(yīng)按其他標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄1《混凝土外加劑》GB80762《混凝土攪拌機(jī)》GB/T91423《混凝土攪拌站（樓）》GB/T101714《建設(shè)用砂》GB/T146845《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T146856《預(yù)拌混凝土》GB/T149027《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500108《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500809《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008110《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008211《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010712《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB5011913《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5016414《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020415《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB5066616《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T5073317《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T1018《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ5519《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6320《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T10421《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T19322《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T22123《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T24124《水泥原料中氯離子化學(xué)分析方法》JC/T42025《混凝土防凍劑》JC47526《用于水泥中的鋼渣》YB/T02227《公路工程混凝土養(yǎng)護(hù)劑》JT/T52228《用于水泥和混凝土中的鉛鋅鐵尾礦微粉》DB35/T146729《固廢基膠凝材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS689河北省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)全固廢高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DB13(J)/TXXX—2020條文說(shuō)明

目次TOC\o"1-2"\h\u315241總則 32125902術(shù)語(yǔ) 33109263基本規(guī)定 34147244原材料要求 35287834.1膠凝材料 35248574.2細(xì)骨料 35204244.3粗骨料 36324845配合比設(shè)計(jì) 3721865.1一般規(guī)定 37198005.2主要參數(shù) 3796236混凝土性能 3812956.1拌合物性能 38229086.2力學(xué)性能 38167456.3長(zhǎng)期性能和耐久性能 38248207生產(chǎn)與施工 40101287.1一般規(guī)定 4088227.2綠色生產(chǎn)與管理 40190147.3原材料進(jìn)場(chǎng)與貯存 40151627.4攪拌 41228817.5運(yùn)輸 41279937.6澆筑 41250557.7養(yǎng)護(hù)與拆模 42163688質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收 44194568.1原材料 44269998.2混凝土拌合物 44283598.3硬化混凝土 4475928.4驗(yàn)收 45

制訂說(shuō)明《全固廢高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》B13(J)/TXXX-2020，經(jīng)河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2019年10月17日以冀建工[2019]45號(hào)文發(fā)布。為便于有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說(shuō)明，對(duì)條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需要注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本條文說(shuō)明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握條文規(guī)定的參考。

1總則1.0.1~1.0.2固廢基膠凝材料利用鋼渣中的二價(jià)金屬氧化物、氫氧化物協(xié)同工業(yè)副產(chǎn)石膏對(duì)礦渣、粉煤灰、鐵尾礦等激發(fā)形成膠凝性，在現(xiàn)代混凝土中具有技術(shù)可行性。大量試驗(yàn)和工程應(yīng)用證明，采用固廢基膠凝材料、鐵尾礦和廢石加工而成的骨料以及高性能減水劑配制的全固廢高性能混凝土具有良好的施工性、體積穩(wěn)定性和耐久性，完全適用于工程建設(shè)。在國(guó)家政策大力倡導(dǎo)工業(yè)固廢綜合利用的背景下，河北省目前尚無(wú)全固廢高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，鑒于全固廢高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)與普通水泥混凝土存在一定差異，為了科學(xué)、合理的在工程建設(shè)中推廣使用全固廢高性能混凝土，達(dá)到提高產(chǎn)品性能、保證質(zhì)量的目的，需要制定專門的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全固廢高性能混凝土的應(yīng)用技術(shù)做出了規(guī)定，在工程應(yīng)用中應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)未做規(guī)定的應(yīng)按照國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。

2術(shù)語(yǔ)2.0.1固廢基膠凝材料是以?；郀t礦渣、鋼渣、工業(yè)副產(chǎn)石膏為基本組分，粉煤灰、鐵尾礦為混合材料，依靠鋼渣中的二價(jià)金屬氧化物、氫氧化物和工業(yè)副產(chǎn)石膏對(duì)?；郀t礦渣、粉煤灰、尾礦的激發(fā)形成膠凝性能。2.0.2參考《高性能混凝土評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T385對(duì)高性能混凝土的定義，結(jié)合全固廢高性能混凝土的特點(diǎn)進(jìn)行了定義。

3基本規(guī)定3.0.1固廢基膠凝材料是各種原料按照一定比例和細(xì)度、經(jīng)過(guò)粉磨均化的整體性膠凝材料，為滿足其混凝土技術(shù)要求及環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益，在配制混凝土?xí)r不應(yīng)再加入水泥和其它礦物摻合料。3.0.2固廢基膠凝材料具有良好的顆粒級(jí)配和較低的需水量，采用較低水膠比和用水量能夠保證混凝土具有滿足工程要求的強(qiáng)度和耐久性。3.0.3對(duì)于長(zhǎng)期性能和耐久性能檢測(cè)齡期的規(guī)定是因?yàn)楣虖U基膠凝材料屬于無(wú)熟料膠凝材料，水化速度較慢，有利于降低混凝土結(jié)構(gòu)早期水化溫峰，提高混凝土結(jié)構(gòu)早期抗裂性，是高性能混凝土技術(shù)的發(fā)展方向。采用56d或84d齡期是與現(xiàn)行的《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193對(duì)耐久性測(cè)試齡期的規(guī)定相一致。3.0.4良好的養(yǎng)護(hù)對(duì)于全固廢高性能混凝土硬化性能至關(guān)重要，我國(guó)混凝土中的很多質(zhì)量問(wèn)題都源于養(yǎng)護(hù)的缺失。大量的混凝土開(kāi)裂是由于溫度應(yīng)力和早期干縮、碳化造成的，控制混凝土內(nèi)外溫差、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是防止混凝土開(kāi)裂的重要措施。

4原材料要求4.1膠凝材料根據(jù)現(xiàn)行中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)（CECS）標(biāo)準(zhǔn)《固廢基膠凝材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》T/CECS689的規(guī)定，固廢基膠凝材料按強(qiáng)度分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)等級(jí)，如下表所示：固廢基膠凝材料的組分（%）等級(jí)組分適用范圍?；郀t礦渣d1鋼渣d2工業(yè)副產(chǎn)石膏d3粉煤灰d4鐵尾礦d5Ⅰ30≤d1≤4530≤d2≤5010≤d3≤20d4≤10d5≤10C20及以下混凝土、M15及以下砂漿Ⅱ40≤d1≤6030≤d2≤4010≤d3≤20d4≤5d5≤5C55及以下混凝土、M30及以下砂漿Ⅲ45≤d1≤6030≤d2≤3510≤d3≤20d4≤5d5≤5C80及以下混凝土根據(jù)全固廢高性能混凝土的強(qiáng)度等級(jí)范圍，選擇Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)固廢基膠凝材料比較適用。4.2細(xì)骨料4.2.1~4.2.4細(xì)骨料是由鐵尾礦、廢石經(jīng)加工而成的機(jī)制砂，其性能和試驗(yàn)方法應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的相關(guān)規(guī)定。4.3粗骨料4.3.1~4.3.3粗骨料是由鐵礦廢石加工而成的碎石，其性能和試驗(yàn)方法應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的相關(guān)規(guī)定。

5配合比設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定5.1.1混凝土配合比不僅應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求，還應(yīng)滿足混凝土施工性能和耐久性能的要求。5.1.2大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證明，全固廢高性能混凝土的用水量控制在175kg/m3以內(nèi)，混凝土具有良好的長(zhǎng)期和耐久性能。5.2主要參數(shù)5.2.1根據(jù)大量的試驗(yàn)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確定了配制C30～C80全固廢高性能預(yù)拌混凝土的水膠比和膠凝材料用量推薦范圍。5.2.2水膠比、膠凝材料用量按本規(guī)程第5.2.1條的要求確定，并由此確定單位體積混凝土用水量。外加劑摻量根據(jù)外加劑性能和混凝土工作性能要求初步確定。5.2.3研究表明，提高全固廢高性能混凝土的含氣量能提高混凝土的抗凍性及其它耐久性能。對(duì)于有抗凍設(shè)計(jì)要求時(shí)，混凝土中可摻加引氣劑，但含量不宜過(guò)大，含氣量超過(guò)6%混凝土的強(qiáng)度會(huì)顯著降低。

6混凝土性能6.1拌合物性能6.1.1全固廢高性能混凝土拌合物粘聚性比傳統(tǒng)的水泥混凝土粘聚性有所降低，應(yīng)控制好拌合物的性能。6.1.2本條規(guī)定與《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164一致，將坍落度劃分為5個(gè)等級(jí)，擴(kuò)展度劃分為6個(gè)等級(jí)。6.1.3本條規(guī)定的全固廢高性能混凝土中水溶性氯離子含量與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164一致。6.2力學(xué)性能6.2.1本條規(guī)定了全固廢高性能混凝土的強(qiáng)度劃分。試驗(yàn)研究表明，用固廢基膠凝材料可以配制C30到C80強(qiáng)度等級(jí)的高性能混凝土。6.2.2全固廢高性能混凝土力學(xué)性能主要包括抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、彈性模量、劈裂抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度等。6.3長(zhǎng)期性能和耐久性能6.3.1試驗(yàn)表明，固廢基膠凝材料堿含量很低，一般情況下對(duì)混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)的潛在危害很低。但當(dāng)全固廢高性能混凝土可能存在堿骨料反應(yīng)危害時(shí)，混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定。6.3.2全固廢高性能混凝土耐久性檢驗(yàn)結(jié)果等級(jí)評(píng)定執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。

7生產(chǎn)與施工7.1一般規(guī)定7.1.1~7.1.2規(guī)定了全固廢高性能混凝土生產(chǎn)和施工的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。7.1.3在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中向混凝土拌合物中加水會(huì)嚴(yán)重影響混凝土力學(xué)性能、長(zhǎng)期性能和耐久性能，對(duì)混凝土工程質(zhì)量危害極大，必須嚴(yán)格禁止。7.2綠色生產(chǎn)與管理7.2.1符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171規(guī)定的攪拌站（樓）能夠滿足全固廢高性能混凝土對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確性、攪拌勻質(zhì)性等的要求。7.2.2全固廢高性能混凝土作為一種綠色混凝土，同時(shí)注重生產(chǎn)過(guò)程的綠色化，所以規(guī)定生產(chǎn)廠址選擇、廠區(qū)要求、設(shè)備設(shè)施、檢測(cè)控制等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328的要求。7.3原材料進(jìn)場(chǎng)與貯存7.3.1本條規(guī)定了固廢基膠凝材料的貯存要求。固廢基膠凝材料受潮后會(huì)結(jié)塊，質(zhì)量會(huì)受到影響。水泥的保質(zhì)期是三個(gè)月，沿用水泥的要求，固廢基膠凝材料出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。7.4攪拌7.4.1采用電子計(jì)量設(shè)備有利于保證計(jì)量精度，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171規(guī)定的稱量裝置可以滿足表7.4.1的要求。7.4.2考慮到混凝土拌和效率與拌合物的勻質(zhì)性，預(yù)拌混凝土攪拌站、預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站要求采用強(qiáng)