PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制

28三月2024PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制培訓(xùn)要求參加人員：生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、采購(gòu)、物流/儲(chǔ)運(yùn)其他相關(guān)人員希望了解參加人員的信息：年齡、教育程度、工作經(jīng)驗(yàn)以前工作過(guò)的公司是否通過(guò)IS09000體系等PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制內(nèi)容過(guò)程控制的目的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)進(jìn)料檢驗(yàn)制程各參數(shù)確認(rèn)在線檢驗(yàn)制程衛(wèi)生的控制不合格品控制客戶投訴處理后續(xù)工作PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制過(guò)程控制的目的現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)和效率承擔(dān)起自我管理的責(zé)任,使產(chǎn)品的質(zhì)量和效率與目標(biāo)一致.產(chǎn)品質(zhì)量是通過(guò)制程的各項(xiàng)目標(biāo)設(shè)定的實(shí)施,防止不良品的發(fā)生為首要,而不是由最終的批檢和不良品處理來(lái)作為手段.操作人員應(yīng)遵循控制計(jì)劃,采取統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)操作程序與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法來(lái)管理制程.利用交接班會(huì)議來(lái)促進(jìn)班組間的溝通,同心協(xié)力營(yíng)造出更有效的生產(chǎn)線.簡(jiǎn)單示意圖如下:輸入制程輸出

合格的原材料有效的制程控制合格的產(chǎn)品PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)生產(chǎn)部確認(rèn)所生產(chǎn)PVC手套各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的符合性;有效性。原材料標(biāo)準(zhǔn)(RMS)成品手套標(biāo)準(zhǔn)(FPS)包裝標(biāo)準(zhǔn)(PS)PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)原材料標(biāo)準(zhǔn)(RMS)PVC粉DINP降粘劑鈣鋅穩(wěn)定劑PU其他工藝配方和使用哪家供應(yīng)商的原材料，能達(dá)到什么樣的效果，一定要做好分析，作為標(biāo)準(zhǔn)并分類歸檔留存。PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)成品手套標(biāo)準(zhǔn)(FPS)針孔率克重長(zhǎng)度寬度厚度伸長(zhǎng)率拉伸強(qiáng)度PU脫落程度/時(shí)間顏色氣味手感（軟或偏硬）潔凈程度（無(wú)塵級(jí)別）外觀衛(wèi)生情況表面電阻原則：符合客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)+確保使用功能廢品率+成本成本市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力購(gòu)買第一感覺(jué)PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)包裝(PS)標(biāo)準(zhǔn)包裝形式（盒裝或袋裝）盒裝外箱尺寸與設(shè)計(jì)內(nèi)盒尺寸與設(shè)計(jì)外箱材質(zhì)與抗壓內(nèi)盒材質(zhì)與抗壓袋裝外箱尺寸/設(shè)計(jì)/材質(zhì)/抗壓內(nèi)袋材質(zhì)/尺寸/厚度標(biāo)簽材質(zhì)/尺寸/設(shè)計(jì)PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)例子：Maxclean產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制進(jìn)料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)自己工廠原材料試驗(yàn)室檢驗(yàn)原材料供應(yīng)商提供的COA(檢測(cè)報(bào)告）依據(jù)工藝配方生產(chǎn)后的成品手套品質(zhì)檢測(cè)結(jié)果來(lái)驗(yàn)證原材料的品質(zhì)有效性與符合性PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制進(jìn)料檢驗(yàn)包裝材料（紙箱/內(nèi)盒/包袋/標(biāo)簽）包裝材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每批包裝材料抽檢，并做好記錄對(duì)工廠不能檢測(cè)的項(xiàng)目依據(jù)供應(yīng)商提供COA判斷（例如紙箱抗壓）PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制進(jìn)料檢驗(yàn)要點(diǎn)所有原材料必須有供應(yīng)商提供的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，以證明原材料滿足相應(yīng)原材料規(guī)范要求不合格的原材料必須被扣留、標(biāo)識(shí)和隔離，且應(yīng)及時(shí)得到處理，確保其不被使用。對(duì)于生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)的不合格原材料，也應(yīng)及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、最終由質(zhì)量部根據(jù)實(shí)際情況確定解決辦法。對(duì)于儲(chǔ)存期超過(guò)一定年限的原材料，在使用前應(yīng)有工廠質(zhì)量部出具的檢驗(yàn)員報(bào)告，只有衛(wèi)生指標(biāo)以及物理指標(biāo)均符合產(chǎn)品生產(chǎn)要求的原材料方可被使用。對(duì)于有印刷瑕疵的包裝材料，由市場(chǎng)部/銷售/客戶決定是否讓步接收。對(duì)于有其他瑕疵的原材料，應(yīng)由生產(chǎn)部、質(zhì)量部、計(jì)劃部等部門共同協(xié)商作出讓步接收的決定。所有原材料檢驗(yàn)記錄必須完好保存并歸檔，保存期不得少于3年P(guān)VC手套生產(chǎn)過(guò)程控制進(jìn)料檢驗(yàn)

原材料檢驗(yàn)報(bào)告的格式，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容：供應(yīng)商名稱原材料名稱、規(guī)格原材料批號(hào)或生產(chǎn)日期原材料到貨日期、到貨數(shù)量原材料申請(qǐng)單號(hào)、訂單號(hào)、收貨單號(hào)原材料規(guī)范號(hào)取樣日期、取樣量測(cè)試項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果判定原材料檢驗(yàn)員簽字、日期審核人簽字、日期PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制進(jìn)料檢驗(yàn)原材料檢驗(yàn)流程圖ReceivingMaterial來(lái)料確認(rèn)儲(chǔ)運(yùn)部進(jìn)料檢驗(yàn)/驗(yàn)證COA庫(kù)房接收使用Analysis&Communication分析和溝通;ReturntoVendor退回供應(yīng)商ReceiveDefectMaterial接收缺陷原材料Analysis&ResolvetheProblem改進(jìn)計(jì)劃儲(chǔ)運(yùn)部生產(chǎn)部質(zhì)量/采購(gòu)/供應(yīng)商供應(yīng)商質(zhì)量部是拒收儲(chǔ)運(yùn)部采購(gòu)部TakeMaterialSample取樣QA發(fā)現(xiàn)問(wèn)題DefectArea不合格料區(qū)VerifytheDefect確認(rèn)質(zhì)量部操作工使用是否合格否上機(jī)試驗(yàn)操作工沒(méi)有問(wèn)題讓步接收有問(wèn)題QA出具”不合格原材料”報(bào)告質(zhì)量部接收操作工填寫原材料檢驗(yàn)報(bào)告QA出具”不合格原材料”報(bào)告拒收PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制進(jìn)料檢驗(yàn)不合格原材料報(bào)告原材料統(tǒng)計(jì)報(bào)告統(tǒng)計(jì)分析原材料質(zhì)量狀況，反饋給采購(gòu)部門讓供應(yīng)商改進(jìn)作為供應(yīng)商考評(píng)的標(biāo)準(zhǔn)之一PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制制程各參數(shù)確認(rèn)制程控制計(jì)劃.制程控制記錄表.關(guān)鍵設(shè)定(同一產(chǎn)品是固定的)PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制在線檢驗(yàn)首件確認(rèn)制確認(rèn)其產(chǎn)品品質(zhì)必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（FPS)首次生產(chǎn)某種產(chǎn)品時(shí)必須確認(rèn)交接班后對(duì)本班的首件產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查(手套質(zhì)量/包裝質(zhì)量/產(chǎn)品批號(hào)/外箱上批號(hào))PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制在線檢驗(yàn)過(guò)程接收

經(jīng)授權(quán)獲得放行資格的生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)這一結(jié)果作出產(chǎn)品放行與否的決定。由生產(chǎn)人員完成必須經(jīng)過(guò)授權(quán)，有放行資格在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)由生產(chǎn)人員決定產(chǎn)品放行與否PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制在線檢驗(yàn)過(guò)程接受流程圖檢查屬性和變量問(wèn)題是否解決否結(jié)果在綠區(qū)/黃區(qū)結(jié)果在紅區(qū)不確切是是否接受QA在線檢驗(yàn)員操作工領(lǐng)班操作工領(lǐng)班操作工領(lǐng)班操作工領(lǐng)班否在黃區(qū)的量超出放行原則的規(guī)定時(shí)操作工領(lǐng)班操作工領(lǐng)班或QA操作工領(lǐng)班是接受在過(guò)程接受控制圖上記錄數(shù)據(jù)，下一次檢驗(yàn)對(duì)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整按CA-QA-13不合格產(chǎn)品控制程序進(jìn)行處理隔離并標(biāo)標(biāo)識(shí)扣留并追溯到前一小時(shí)產(chǎn)品停機(jī)或調(diào)整過(guò)程并將數(shù)據(jù)記錄在過(guò)程接受控制圖上拒收原因糾正QA確認(rèn)開(kāi)機(jī)PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制在線檢驗(yàn)產(chǎn)品審計(jì)由在線檢驗(yàn)員按規(guī)定頻次進(jìn)行留樣（所留樣品不要作刻意挑選）由質(zhì)量部檢驗(yàn)員對(duì)過(guò)程接收放行產(chǎn)品的留樣進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)過(guò)程接收結(jié)果進(jìn)行復(fù)核是過(guò)程接收體系中不可缺少的一部分PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制在線檢驗(yàn)按SH-QA-05產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指戰(zhàn)書規(guī)定檢查屬性和變量問(wèn)題是否解決開(kāi)機(jī)接受缺陷不確切是是否接受是QA產(chǎn)品審計(jì)流程圖實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)員操作工領(lǐng)班操作工領(lǐng)班否

扣留并追溯產(chǎn)品缺陷否操作工領(lǐng)班記錄數(shù)據(jù)并發(fā)放原因糾正隔離并標(biāo)識(shí)按CA-QA-13不合格產(chǎn)品控制程序進(jìn)行處理通知QA開(kāi)機(jī)QA確認(rèn)拒收PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制在線檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告（COA）客戶名稱產(chǎn)品名稱、規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)日期客戶的訂單號(hào)產(chǎn)品規(guī)范號(hào)測(cè)試項(xiàng)目及其規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)數(shù)據(jù)（實(shí)測(cè)值）結(jié)果判定檢驗(yàn)員簽字、日期審核人簽字、日期PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制在線檢驗(yàn)外箱批號(hào)標(biāo)識(shí)每個(gè)外箱必須有批號(hào)標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)方法為：年月日+班別。山東工廠為甲乙丙三班,或用ABC分別代替甲乙丙或用123分別代替甲乙丙例如：2010年12月15日，甲班生產(chǎn)的PVC手套，在外箱上打印：20101215甲或20101215A或2010121512010年8月7日，乙班生產(chǎn)的PVC手套，在外箱上打印：

20100807乙或20100807B或201008072目的產(chǎn)品可追溯性。方便倉(cāng)儲(chǔ)物流管理PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制制程衛(wèi)生控制操作/包裝臺(tái)面消毒(記錄在過(guò)程接收檢查表上)接觸產(chǎn)品員工手部消毒定期對(duì)輸送帶/包裝臺(tái)進(jìn)行清灰車間應(yīng)裝有足夠的滅蚊燈和紫外線燈送入車間的包裝材料應(yīng)用保持清潔,沒(méi)有受潮.霉變.定期檢查倉(cāng)庫(kù)的設(shè)施,確保防塵.防潮.

(2011年3月1日早上9點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)情況）PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制不合格品控制目的通過(guò)對(duì)工廠生產(chǎn)和流通過(guò)程中產(chǎn)生的不合格品的處理和控制，防止缺陷產(chǎn)品流入下道工序被無(wú)意使用或交付，從而造成浪費(fèi)和流入市場(chǎng)定義產(chǎn)品：在正式生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的尚未包裝的中間產(chǎn)品和已經(jīng)包裝好的可供銷售的最終產(chǎn)品。不合格品：工廠生產(chǎn)、物流環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的不能滿足某項(xiàng)產(chǎn)品規(guī)范要求的產(chǎn)品。I級(jí)委員會(huì)：生產(chǎn)主管，包裝主管，質(zhì)量主管II級(jí)委員會(huì)：質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，工廠總經(jīng)理III級(jí)委員會(huì)：工廠總經(jīng)理，客戶客戶：拜朗為供應(yīng)鏈總監(jiān)，外銷為客戶的代表。PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制不合格品控制控制要點(diǎn)不合格產(chǎn)品必須標(biāo)識(shí)并有效隔離以免誤用造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。不合格產(chǎn)品必須得到及時(shí)處理，以免流入市場(chǎng)。不合格品按照產(chǎn)生的數(shù)量，有相應(yīng)的委員會(huì)對(duì)不合格品處理作出批準(zhǔn)。制程運(yùn)行中不合格數(shù)量超過(guò)5箱以上，必須填寫《待判定產(chǎn)品報(bào)告》讓步接收應(yīng)由顧客或顧客代表進(jìn)行確認(rèn)。

PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制不合格品控制針對(duì)不合格品各級(jí)質(zhì)量組織的處理權(quán)限見(jiàn)下表質(zhì)量部將保存《待判定產(chǎn)品報(bào)告》，保存期為3年.“待判定產(chǎn)品報(bào)告”一式四份。第一聯(lián)為質(zhì)量部;第二聯(lián)為生產(chǎn)部;第三聯(lián)為儲(chǔ)運(yùn)部;第四聯(lián)為計(jì)劃部.“待判定產(chǎn)品報(bào)告”質(zhì)量組織I級(jí)質(zhì)量組織II級(jí)質(zhì)量組織III級(jí)質(zhì)量組織成品<20箱21-100箱>100箱不是符合這些數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格品都能被讓步/豁免接收PVC手套生產(chǎn)過(guò)程控制不合格品控制不合格產(chǎn)品的控制流程

拒收建議返工接收通知填寫“待判定產(chǎn)品報(bào)告”操作工<20箱由I級(jí)質(zhì)量組織批準(zhǔn)>21-100箱由II級(jí)質(zhì)量組織批準(zhǔn)>100箱III由級(jí)質(zhì)量組織批準(zhǔn)操作工操作工操作工操作工>5箱QAQA接收拒收生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)記錄銷毀方法和時(shí)間在“待判定產(chǎn)品報(bào)告”上填寫再檢結(jié)果貼上待檢卡并隔離產(chǎn)品追溯到上一次檢查后的產(chǎn)品在過(guò)程接收檢查圖的“不合格品記錄”內(nèi)作記錄QA再檢生產(chǎn)部安排銷毀生產(chǎn)部主管安排返工質(zhì)量經(jīng)理批準(zhǔn)入庫(kù)返工后由QA再