土方開挖與支護(hù)施工方案

土方開挖與支護(hù)施工方案1.5要緊施工內(nèi)容 第二章施工部署 2.1總體施工部署 4-2.2組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 2.3施工計(jì)劃 2.4施工平面布置 2.5資源配置 第三章土石方開挖工程 3.1概述 第四章支護(hù)工程……………9-4.1概述 4.2施工方案 4.3施工工序 4.4施工方法 4.5資源配置 第五章灌漿平洞施工 5.1施工方案 5.2施工工序 5.3施工方法 5.4資源配置 第六章大壩基礎(chǔ)處理工程 6.1簡述 6.2施工方案 20-6.3灌漿材料 21-6.4施工方法 21-6.5.質(zhì)量檢查 6.6.施工用水用電及施工排水…………25-6.7.施工人員與機(jī)械設(shè)備的配備………26-第七章施工質(zhì)量操縱………27-7.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)………27-7.2基礎(chǔ)開挖質(zhì)量操縱…………………29-第八章施工安全技術(shù)措施…………………31-8.1安全防護(hù)措施………31-8.2要緊安全技術(shù)措施…………………31-第九章安全文明施工………33-9.1安全管理機(jī)構(gòu)………33-9.2安全管理措施………33-9.3安全用電管理………34-9.4消防管理……………35-9.5安全保衛(wèi)……………35-9.6環(huán)境管理……………36-9.7施工配合協(xié)調(diào)………36-第十章季節(jié)施工措施 10.1雨季施工措施 10.2冬季施工措施 第十一章應(yīng)急預(yù)案 11.1預(yù)案編制目的 11.2預(yù)案啟動(dòng)前提 11.3安全應(yīng)急措施 11.4邊坡邊坡事故處理 11.5安全事故應(yīng)急措施 42-1.1編制根據(jù)1.2編制原則1.3工程簡介XXX水利水電樞紐工程項(xiàng)目要緊工程內(nèi)容為：壩高63m,水庫總庫容984萬m3,水庫樞紐工程由碾壓混凝土重力壩、放水排沙底孔、引水建筑物等構(gòu)成，新1.4施工條件1.4.1水文氣象2)地貌地質(zhì)3)氣候1.4.2施工對外交通1.5要緊施工內(nèi)容2)引水工程：石方明挖、石方洞挖等；3)房屋建筑工程：管理站辦公管理用房、管理局辦公用房及室外工程；4)其他工程：10KV動(dòng)力線路架設(shè)、照明及通訊線路工程、廠壩區(qū)及生活供5)導(dǎo)流工程及施工臨時(shí)設(shè)施等。第二章施工部署2.1.1供電施工現(xiàn)場有1臺400KVA變壓器供土石方開挖支護(hù)用電，后期改線供碎石加(3)排水布置2.2施工道路布置條施工道路至壩肩開挖部位，基坑開挖從下游圍堰堰頂修筑道路至基坑開挖部本工程棄渣總方量約為20萬方，僅此一棄碴場可能不滿足棄渣需要，其余渣料2.3.2碴場的管理(1)派專人負(fù)責(zé)棄渣場的管理。我項(xiàng)目部將專門派人負(fù)責(zé)指揮運(yùn)渣車輛按(2)專門配備1～2臺D85推土機(jī)負(fù)責(zé)棄渣場道路修筑與場地平整，與棄渣(3)嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的堆碴范圍、堆碴方式或者按監(jiān)理工程師的指令(4)使用自下而上分層填筑的方式棄碴，分層厚度3～5m。每層填筑前先(5)棄碴時(shí)，坡面防護(hù)及排水溝等隨其后跟進(jìn)施工，以防止汛期棄碴沖蝕2.2組織機(jī)構(gòu)設(shè)置2.3施工計(jì)劃本工程計(jì)劃開工時(shí)間2014年12月15日，2017年1月15日完工，總工期763天，實(shí)際開工日期以監(jiān)理公布的開工令為準(zhǔn)。土石方開挖與支護(hù)施工進(jìn)度計(jì)劃開工日期2014年12月15日，計(jì)劃開挖到基底日期2015年11月30日。2.4施工平面布置河斷云用用44河的2.5資源配置2.5.1要緊工程量大壩工程要緊工程量為：土石方開挖168711m,防滲主帷幕灌漿3010m,防滲副帷幕灌漿1240m,固結(jié)灌漿8725m,基礎(chǔ)接觸灌漿800m,鋼筋制安350T,砼澆筑18.8萬m3(其中常態(tài)砼4.8萬m,碾壓砼14萬m2),鋼結(jié)構(gòu)制安30T,閘門及啟閉機(jī)安裝191.60T。2.5.2要緊施工設(shè)備情況表2-1擬投入的要緊施工設(shè)備表設(shè)備名稱型號/規(guī)格國別/產(chǎn)地生產(chǎn)能力12日本日立良好23日本日立良好34良好44徐州良好52日本小松良好6山東推土機(jī)良好72山東推土機(jī)良好83良好9自卸汽車北方奔馳良好自卸汽車良好1中國重型機(jī)械廠良好中國一汽良好2中國一汽良好大壩土石方開挖包含兩壩肩開挖、河床壩基開挖。總計(jì)約16.8萬m3。高程893.0上部使用1:0.5~1:0.75噴錨支護(hù)。河床建基面高程為827.0m,左、右兩岸的設(shè)計(jì)開挖邊坡依照地層及地勢，分別以1:0.4~1:1自然放坡。全風(fēng)化與覆蓋層開挖坡比1:1,強(qiáng)風(fēng)化層開挖坡比1:0.5,弱風(fēng)化層開挖坡比1:0.25,對大3.2施工方案相接，將開挖石渣運(yùn)到下游棄渣場。路面寬5m,4條支線路長550m。大壩壩基開挖分兩個(gè)階段進(jìn)行，截流前及截流后；截流前進(jìn)行河道水面(約▽850)以上部分的土石開挖，截流后即全力進(jìn)行剩余的土石開挖。截流前，計(jì)左岸開挖區(qū)：場地開闊，計(jì)劃配置2臺1.2m3液壓反鏟裝20t自卸汽車?yán)\(yùn)；▽850以上土方開挖，利用現(xiàn)有上壩施工道路與壩基內(nèi)施工道路運(yùn)輸。風(fēng)鉆造孔。供風(fēng)使用1臺PDSJ750S移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)(21.2m3/min),空壓機(jī)就近安設(shè)，起爆時(shí)拖離至安全位置。上部出渣使用1臺1.2m3液壓反鏟。下部出渣壩基開挖(▽850~▽827):左右壩肩開挖至▽850,截流后，迅速進(jìn)行左右開挖石渣通過臨時(shí)施工道路(下基坑路)運(yùn)到下游棄渣場。巖石邊坡噴錨支3.2.1工藝流程施工道路修建人工配合反鏟修坡邊坡處理直接挖裝或者施工道路修建人工配合反鏟修坡邊坡處理推土機(jī)配合集渣圖3-1土方開挖工藝流程圖3.3施工工序測量放線→覆蓋層清理→測放孔位→鉆孔→裝藥→連接起爆→危石清理→至上下游渣場。3.4施工方法3.4.1邊坡開挖1)左右岸壩肩使用人工清理土方，石方開挖使用YT28手風(fēng)鉆與風(fēng)動(dòng)2)岸坡巖石開挖自上而下進(jìn)行，梯段高度10-12m,使用預(yù)裂微差網(wǎng)絡(luò)法爆3.4.2壩基土石方開挖壩基建基面以上預(yù)留2m厚保護(hù)層，保護(hù)層加柔性墊層一次爆破開挖。保護(hù)3.4.3下游河道整治下游河道整治，砂卵石使用EX1100反鏟開挖；石方使用人工手風(fēng)鉆鉆孔爆破，使用EX1100反鏟裝渣，20T自卸車運(yùn)輸。3.4.4.各開挖段初擬爆破參數(shù)初擬梯段爆破參數(shù)表參數(shù)名稱單位參數(shù)值梯段高度(H)m施工中根據(jù)不一致的梯段高度而定鉆孔傾角(θ)0鉆孔深度(L)m堵塞長度(L2)m黃土填塞2.0m搗實(shí)mm炸藥單耗q孔間微差導(dǎo)爆索起爆法參數(shù)名稱單位參數(shù)值m斜孔傾角00計(jì)算與設(shè)計(jì)邊坡傾角一致m計(jì)算等于設(shè)計(jì)邊坡斜長m0堵塞長度L2mm線裝藥密度△使用導(dǎo)爆索貫串全孔，把藥卷與導(dǎo)爆索固定在竹片上。底部線裝藥密度△頂部線裝藥密度參數(shù)名稱備注mmmmm鉆孔傾角度m孔間微差導(dǎo)爆索起爆法參數(shù)名稱單位參數(shù)值備注保護(hù)層厚mmm排距bm鉆孔傾角度單耗藥卷直徑堵塞長度L3m孔間微差導(dǎo)爆索起爆法孔底減震3.5資源配置工種備注管理干部人含技術(shù)干部在內(nèi)人人人6人6風(fēng)鉆工人修理工人風(fēng)動(dòng)工人6爆破工人安全員人人人名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注履帶全液壓鉆機(jī)臺3臺2臺2臺3自卸汽車輛手風(fēng)鉆臺空壓機(jī)臺1油動(dòng)、移動(dòng)式空壓機(jī)臺1電動(dòng)、固定式3.6.1清坡開挖3.6.2建基面開挖建基面預(yù)留保護(hù)層，厚度不小于2m,為確保建基面開挖質(zhì)量，保護(hù)層使用3.7土方開挖過程質(zhì)量操縱3.7.1土方開挖質(zhì)量操縱措施a、使用機(jī)械開挖土方時(shí)，為了減小邊坡開挖線的偏差，滿足業(yè)要求，預(yù)留厚度為0.2m的保護(hù)層，由人工精心削坡。首先用全站儀精確放出開口線，人工打樁放線布方格網(wǎng)，用坡尺掛線人工修c、為防止開挖成型的坡面土料受雨水沖刷破壞，在雨季施工時(shí)，邊0.2m的保護(hù)層，隨壩體填筑強(qiáng)度提早5～6天人工開挖，保證開挖建基面的土質(zhì)3.7.2石方開挖質(zhì)量操縱措施a、開挖過程中采取適當(dāng)措施避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙，或者使原有構(gòu)b、基礎(chǔ)開挖后表面因爆破震松(裂)的巖石，表面呈薄片狀與尖角狀突出d、加強(qiáng)坡面保護(hù)，預(yù)裂爆破完畢后，對設(shè)計(jì)邊坡進(jìn)行清理時(shí)，設(shè)專人指揮3.7.3建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制4.1概述支護(hù)工程要緊為大壩893.00高程上部左右岸邊坡，φ25錨桿，長5m,間距3m、φ8鋼筋網(wǎng)，200×200mm、噴C20混凝土，厚10cm。4.2施工方案4.2.1錨桿支護(hù)要緊在大壩左右岸邊坡▽893.0以上，5m下列(含5m)使用手風(fēng)鉆鉆孔，人工插錨桿，MZ-1注漿機(jī)注漿?？咨?m以上的錨桿使用全液壓露天鉆機(jī)鉆孔，人工插錨桿，用MZ-1注漿機(jī)注漿。4.2.2掛網(wǎng)噴砼鋼筋在加工場內(nèi)調(diào)直、切割，人工坡面上編網(wǎng)；使用350L拌合機(jī)拌砼干料，1.5T工程車運(yùn)至噴砼機(jī)前，人工上料，噴射手在噴頭處操縱加水量，使用旋噴法，分二至三層噴夠設(shè)計(jì)厚度。4.3施工工序4.3.1系統(tǒng)錨桿4.3.2掛鋼筋網(wǎng)、噴射砼噴護(hù)工程使用的材料要緊包含：鋼筋網(wǎng)、錨桿、錨索、錨墩所使用鋼材；注漿、噴射砼、錨墩所使用的砂石骨料及水泥、外加劑等原材料。材料進(jìn)場前務(wù)必有生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明，出廠檢驗(yàn)合格證，對用于工程實(shí)體的原材料務(wù)必嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣檢查、試驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或者試驗(yàn)不合格的原材料不得用于4.4.1系統(tǒng)錨桿施工1)造孔、清孔人工利用高壓風(fēng)或者鋼釬撬除開挖面上松動(dòng)的浮石，按照設(shè)計(jì)圖紙或者監(jiān)理工程師指示用紅漆標(biāo)識各錨孔位置，孔位偏差小于5cm?？咨钚∮?m的錨桿孔使用YT-28手風(fēng)鉆進(jìn)行造孔，孔深大于5m的錨桿孔使用LM-500C全液壓鉆機(jī)造孔；鉆孔傾角垂直巖石或者按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，造孔深度偏差不大于5cm。造孔完成后立即使用高壓水槍將孔內(nèi)巖屑沖洗干凈，然后將孔口封堵密實(shí)，防止在施工過程中石屑等雜物落入孔內(nèi)。2)錨桿制作錨桿在鋼筋加工廠制作成型，并按不一致直徑、長度分類編號，堆放，施工時(shí)用5T載重汽車運(yùn)至現(xiàn)場。3)錨桿安裝用注漿機(jī)向孔內(nèi)注滿砂漿，孔內(nèi)注滿砂漿后立即使用人工打(插)入錨桿，并用環(huán)氧砂漿將錨孔孔口封堵20cm。注漿所有砂漿在現(xiàn)場拌制，其配合比操縱在水泥：水：砂=1:0.38:1~4)質(zhì)量檢查(1)在錨桿施工過程中，按監(jiān)理工程師指示的抽檢范圍與數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格(孔徑、深度與斜度)進(jìn)行抽查并作好記錄。(2)注漿密實(shí)度試驗(yàn)漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度，密實(shí)度務(wù)必滿足設(shè)(3)拉拔力試驗(yàn)邊坡支護(hù)錨桿拉拔力試驗(yàn)，按每組300根錨桿中抽樣檢查3根并進(jìn)行試驗(yàn)，4.4.2噴射砼施工4.4.2.1施工程序噴射砼的施工工藝如下圖。噴射砼施工前，向監(jiān)理遞交噴射砼施工的材料試驗(yàn)報(bào)告，配合比試驗(yàn)報(bào)告，施工設(shè)備類型，施工實(shí)施質(zhì)量措施計(jì)劃等，并使用擬用的外加劑制作2～3塊試4.4.2.3基礎(chǔ)清理4.4.2.4掛鋼筋網(wǎng)4.4.2.5砼噴射施工砼噴射使用干噴法，選用ZPG-Ⅱ型轉(zhuǎn)盤式砼噴射機(jī)施工。砼務(wù)必填滿鋼筋網(wǎng)與巖面之間的空隙，并確保鋼筋網(wǎng)表面砼厚度3～5cm。由于噴射厚度為10cm,擬分2層進(jìn)行噴射，每層操縱厚度5cm。后層噴射待前層砼凝固前立即進(jìn)行，若終凝1h后再行噴射，須把噴層表面的乳膜、浮塵等雜物用高噴射完畢后，清除掉粘附在噴射表面上的噴射濺落物，砼終凝2h后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間很多于7晝夜。計(jì)要求，噴射砼與巖石間的粘結(jié)力及噴層之間的粘結(jié)力，按監(jiān)理指示鉆取直徑勞動(dòng)力資源配置表工種備注管理人員人機(jī)械操作工人風(fēng)鉆工人噴砼工人8錨桿、錨索安人人機(jī)械設(shè)備配置表名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注臺1手風(fēng)鉆臺臺2臺4臺2臺2灰漿攪拌機(jī)臺2臺2電動(dòng)油泵套21.5T工程車臺4第五章灌漿平洞施工炮孔類孔距(m)孔深孔傾角光爆孔6輔助孔掏槽孔4合計(jì)說明單位裝藥量為1.2-1.5kg/m3操縱2)測量布孔3)造孔造孔均使用水鉆形式(遇地層破碎、軟弱夾層、斷層及影響帶外),由YT-284)裝藥起爆光爆孔使用φ25小藥卷外，其余孔均使用φ32藥卷，其炸藥為2#巖石銨梯炸藥(當(dāng)孔內(nèi)有水時(shí)使用乳化炸藥)。5)通風(fēng)排煙洞內(nèi)通風(fēng)排煙，在洞口布置一臺55kw軸流通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)管(直徑φ500的膠帶式)端口距掌子面20-30m,以改善洞內(nèi)施工環(huán)境。6)支護(hù)7)出渣8)其他情況說明及時(shí)對該部位進(jìn)行鎖口支護(hù)(規(guī)格φ32,單長L=7m的砂漿錨桿)及砼襯砌。(6)安全處理：對爆破開挖面上已松動(dòng)的浮(危)石及突凸部位，由人工配合護(hù)(錨桿、掛網(wǎng)、噴射砼及鋼支撐等),必要時(shí)采取特殊支護(hù)處理(如鋼柱、棚5.3.2洞身段砼工程1)基礎(chǔ)面清理發(fā)育的不良地質(zhì)段，由人工掏挖，并經(jīng)驗(yàn)收后，使用砼(C20)回填處理。經(jīng)清2)測量放樣3)鋼筋制安鋼筋制作，由鋼木加工場集中制作，并由5t載重汽車?yán)\(yùn)至洞口，1t動(dòng)力鋼筋安裝，對底板鋼筋，先在基巖面上埋設(shè)錨筋(φ25,L=1.4m),在錨筋固定后，安裝受力主筋(環(huán)向筋),并點(diǎn)焊在錨筋上；架立筋(縱向筋)人工綁扎與焊接于主筋上。對側(cè)墻、頂拱鋼筋，由人工現(xiàn)場拼裝，先主筋(環(huán)向筋)、后架立筋(縱向架),依次焊接綁扎成型。鋼筋安裝過程中，要求在同一截面處接頭不得大于50%,接頭盡可能布置在低應(yīng)力區(qū)；對直徑大于25mm的鋼筋，使用交流電焊機(jī)，焊條根據(jù)不一致要求選用J422型，焊縫要求無加渣、氣孔，無4)模板制安模板制作，底板拉模及頂拱拱璇，由鋼木加工場集至洞口，1t動(dòng)力斗車轉(zhuǎn)運(yùn)至各工作面。其中，對側(cè)頂模板，使 5)預(yù)埋件安裝6)砼拌制、運(yùn)輸、入倉工收(抹)面成型。7)拆模、養(yǎng)護(hù)進(jìn)行，并很多于14d。8)砼施工縫處理將高于砼標(biāo)號一個(gè)等級的水泥砂漿均勻地?cái)側(cè)鲈陧琶嫔?，其厚度?-3cm操縱5.4資源配置工種備注機(jī)械工6司機(jī)、修理工鉆爆工8雜工6技術(shù)人員1管理人員1分項(xiàng)備注臺60.3m3斗車臺2臺2噴射機(jī)臺1砼臺2臺15t/東風(fēng)臺1電焊機(jī)臺2軟軸振搗器臺2臺1快速高頻附著式振臺16.1簡述6.1.1概況6.2施工方案6.2.1施工程序6.2.2灌漿試驗(yàn)選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌漿區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)試驗(yàn)大綱(操作細(xì)則),配備事業(yè)心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工人與管理人員，作到設(shè)地錨，用5t手動(dòng)倒鏈牽引上下活動(dòng)臺架完成鉆孔灌漿作業(yè)。安裝滿足灌漿需要的制漿機(jī)(高速攪拌機(jī))集中制漿，然后通過管道用泵分送到固結(jié)灌漿單元?jiǎng)澐忠詨味螢閱卧?，帷幕灌漿每20個(gè)孔為一單元，帷幕灌漿動(dòng)變形觀測。裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿過程中，安分表)進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)特殊立即停灌并報(bào)告監(jiān)理。6.3灌漿材料6.3.1主劑本工程灌漿主劑為普通硅酸鹽水泥，回填灌漿的水泥標(biāo)號不低于P.0.22.5;固結(jié)灌漿、帷幕灌漿的水泥標(biāo)號不低于P0.32.5;接觸灌漿的水泥標(biāo)號不低于細(xì)度要求通過80μm方孔篩的篩余量不大于5%,水泥務(wù)必是通過生產(chǎn)廠家6.3.2溶劑第3.0.4條的規(guī)定，水溫不超過40℃。6.3.3摻合料、外加劑、特種水泥按監(jiān)理指示或者試驗(yàn)結(jié)果，可在水泥漿液中加入一定量的摻合料或者外加6.4施工方法先導(dǎo)孔(沿帷幕線20-30m長范圍在一序孔上設(shè)一個(gè))與檢查孔全取巖芯并開孔孔位值與設(shè)計(jì)孔位偏差不大于10cm,孔向、孔徑、孔深滿足設(shè)計(jì)或者監(jiān)理孔深(m)同意偏差值單排孔固結(jié)灌漿孔的孔底偏差不大于1/40孔深。6.4.2鉆孔沖洗、裂隙沖洗與壓水試驗(yàn)用大流量水進(jìn)行鉆孔沖洗，直至回水清凈后再沖10min,孔底段沉積厚度不超過20cm。用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，沖至回水清凈后10min結(jié)束，且總的沖洗時(shí)間很多于30min。沖洗壓力使用灌漿的80%,若該值大于1.0MPa,取1.0MPa。帷幕灌漿的先導(dǎo)孔與檢查孔在裂隙沖洗工作完成按“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試固結(jié)灌漿孔總數(shù)5%的孔與檢查孔在裂隙沖洗工作完成后進(jìn)行“單點(diǎn)法”壓水試驗(yàn)。其余各序灌漿孔(固結(jié)、帷幕)的各灌漿段在灌漿前結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行6.4.3灌漿漿液溫度保持在5-40℃之間，低于或者高于此標(biāo)準(zhǔn)的視為廢漿。漿液從開始制備至用完的時(shí)間少于4h。準(zhǔn)為灌漿孔停止吸漿繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束。一序孔水灰比為0.6:1,二序孔水灰比為1:1,0.6:1兩級，空腔大的部位灌注水泥砂漿。固結(jié)、帷幕灌漿的方式使用循環(huán)式，灌漿管距孔段底不大于50cm。當(dāng)灌漿孔的基巖段不足6.0m時(shí)可全孔一次灌注，否則分段進(jìn)行灌注。帷幕第一段段長為深入基巖不大于2.0m,灌漿結(jié)束后待凝。先導(dǎo)孔與檢查孔自上而下分段壓水接觸灌漿在灌漿前進(jìn)行通水封閉檢查，通水壓力為灌漿壓力的80%。灌漿要6.4.4帷幕灌漿工藝流程及質(zhì)量操縱工藝流程及質(zhì)量操縱框圖√編制施工組織設(shè)編制施工組織設(shè)工工灌漿隊(duì)作好施工準(zhǔn)備(各類資源)。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)灌漿的副總工程師審核任務(wù)書，并上報(bào)√灌漿隊(duì)負(fù)責(zé)灌漿的副隊(duì)長組織技術(shù)干部、機(jī)長、班長與鉆工進(jìn)行鉆機(jī)安裝，隊(duì)孔深，孔斜符合規(guī)范與設(shè)計(jì)要求，記錄員、班長、機(jī)長、隊(duì)沖洗壓力為灌漿壓力的80%,壓力超過1MPa時(shí)，使用1MPa回水清凈為止，記錄壓水試驗(yàn)由值班技術(shù)干部進(jìn)行觀測，監(jiān)理工程師旁站。機(jī)長很多于24h,班組自檢，隊(duì)技術(shù)干部復(fù)檢。填寫單孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收三檢表，灌漿隊(duì)整理裝訂單孔原始孔總數(shù)的5%,向孔內(nèi)注入水灰比為2:1的漿液，在規(guī)定的壓力下初始10min內(nèi)注入量不超過10L即為合格；否則，按監(jiān)理人指示或者批準(zhǔn)的壓水試驗(yàn)與巖體波速測試，分別在該部位灌漿結(jié)束3-7天、14天進(jìn)行。檢查孔的數(shù)量為灌漿孔總數(shù)的10%,檢查孔在該部位灌漿結(jié)束14天進(jìn)行，在灌區(qū)灌漿結(jié)束28天后進(jìn)行，以分析灌漿記錄為主，結(jié)合鉆孔取芯與槽檢6.7.1施工機(jī)械設(shè)備配備情況表名稱型號單位數(shù)量單機(jī)備注臺4露天鉆臺1臺88灌漿泵臺砂漿泵臺2臺臺5智能灌漿記錄臺62全自動(dòng)智能灌套22聲波測試儀臺2測斜儀臺4排污泵臺6另外，在灌漿施工中，還需要有0-6MPa各標(biāo)值的防震壓力表；適用于各類灌漿、各類孔徑、方法、壓力的灌漿塞與孔口封閉程師，配備有專職專業(yè)管理人員具體負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場配有24小時(shí)三班不停值班根據(jù)工期要求，大壩基礎(chǔ)灌漿與排水孔施工，需勞力約150人。第七章施工質(zhì)量操縱7.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量操縱網(wǎng)絡(luò)見圖7-1。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工材料的采購。要緊施工材料(A類材料)的采購，項(xiàng)目部應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行送檢或者校準(zhǔn)，并保持檢定或者校準(zhǔn)狀態(tài)的標(biāo)識與記2、施工前，在編制的《技術(shù)交底》中對上述特殊過程的工序部分進(jìn)行更加3、施工中，特殊過程各崗位人員要嚴(yán)格按《技術(shù)交底》進(jìn)行施工，4、當(dāng)發(fā)生條件變化影響事實(shí)上現(xiàn)能力時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)對該特殊過程進(jìn)化及時(shí)做出反應(yīng)并根據(jù)需要對本施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)特殊過程操縱的部分進(jìn)行4、做好邊坡周邊及邊坡內(nèi)的排水工作，及時(shí)對雨7.2基礎(chǔ)開挖質(zhì)量操縱開挖工程質(zhì)量操縱程序圖2.開挖前，進(jìn)行生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)，以確定適合本工程地質(zhì)條件的爆破參數(shù)。在施工過程中，根據(jù)地質(zhì)地形條件及爆破效果，及時(shí)對爆破參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。3.合理安排開挖施工程序，開挖輪廓線使用預(yù)裂爆破，保證邊坡的成型質(zhì)量。4.對所有施工部位的鉆孔、裝藥等工序進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢查，全面作好質(zhì)量檢查記錄，編制工程質(zhì)量報(bào)表，定期提交監(jiān)理工程師審查。5.配備足夠的、先進(jìn)的鉆爆設(shè)備，加強(qiáng)施工人員系統(tǒng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，熟練掌握鉆爆技術(shù)，嚴(yán)格按照確定的爆破參數(shù)進(jìn)行施工，保證爆破效果。6.配置足夠的、合格的測量人員、儀器與設(shè)備，按國家測繪標(biāo)準(zhǔn)與本工程精度要求，建立施工操縱網(wǎng)；施工過程中，及時(shí)放出開挖輪廓線并對坡面進(jìn)行復(fù)核7.施工中，嚴(yán)格操縱鉆孔開口位置、孔距、孔斜、線裝藥密度等參數(shù)，確保施工質(zhì)量。8.1安全防護(hù)措施8.2要緊安全技術(shù)措施衣、手套、手燈、防塵防護(hù)面具、安全繩(帶)等，并按有關(guān)規(guī)定發(fā)給工作人員對由于爆破而造成的任何人身傷亡(包含第三者的傷亡)、建筑物或者公私財(cái)產(chǎn)③采取科學(xué)、安全的爆破措施，在臨近建筑物10m以內(nèi)地段進(jìn)行爆破時(shí)，采取打防震孔或者其他減震措施；不在砼或者灌漿未完畢地區(qū)及其鄰近進(jìn)行爆(8)凡可能漏電傷人或者易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地裝置或者9.1安全管理機(jī)構(gòu)2、工程項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)、施工工藝、勞9.2安全管理措施2、工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理與技術(shù)負(fù)責(zé)人務(wù)必到現(xiàn)場，將工程概況、施工工3、項(xiàng)目安全員應(yīng)針對工程安全技術(shù)交底內(nèi)容寫出書面具體要求，并在工程5、使用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新施工方法與各工序間的7、應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，熟悉掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研8、進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員務(wù)必系安全帽；凡從事兩米以上、無法采取可9、施工現(xiàn)場內(nèi)要有安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)要設(shè)示警牌，且不得隨意移動(dòng)。障2、現(xiàn)場配電系統(tǒng)務(wù)必實(shí)行分級配電?？偱潆娤?、分配電箱、開關(guān)箱的安裝3、所有電氣設(shè)備的金屬外殼與電氣設(shè)備連接4、施工現(xiàn)場使用的移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備及掌上9.4消防管理2、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材與設(shè)施，設(shè)置的消防器材與設(shè)施不得埋壓、圈5、安裝電器設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割等作業(yè)，務(wù)必由合格的焊工、電工等專6、施工中使用化學(xué)易燃物品時(shí)，應(yīng)限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)，禁止7、冬季施工使用電熱器，應(yīng)有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)數(shù)據(jù)，并9、違反現(xiàn)場防火規(guī)定，視情節(jié)輕重，給予行政與經(jīng)濟(jì)處罰。引起火災(zāi)、造9.5安全保衛(wèi)2、施工期間，應(yīng)派專人看管工地材料、物品。長期休工時(shí)，由工地負(fù)責(zé)人3、禁止非本單位人員進(jìn)入工地住所。對進(jìn)入現(xiàn)場可疑人員應(yīng)及時(shí)詢查9.6環(huán)境管理9.7施工配合協(xié)調(diào)土方開挖務(wù)必配合土釘施工，每次開挖的深度與該處土釘?shù)拇怪遍g距相匹配，約為土釘(錨桿)孔口標(biāo)高下50～100cm。開挖面寬度根據(jù)土釘施工進(jìn)度確定，每一層土釘墻施工完成三天且噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，才地下水務(wù)必在邊坡開挖之前降至基礎(chǔ)開挖底標(biāo)高1m下列，并維持1、施工時(shí)要解決排水問題，保證排水系統(tǒng)排水暢通2、采取切實(shí)可行的防護(hù)措施，排除與減少雨季施工的各類不3、應(yīng)將建筑材料放置在搭設(shè)好的臨時(shí)防雨設(shè)施內(nèi)，8、雨季施工前，按照雨季施工特點(diǎn)，編制雨季施工技術(shù)交底，在作業(yè)前向根據(jù)多年來的氣象資料來看，拱壩壩址區(qū)域極端最低氣低溫季節(jié)界定條件為：平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)固在5℃下列或者最低氣溫連續(xù)的。根據(jù)我部拌與樓實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，每方混凝土中摻入總水含量60%的熱水(熱水溫度在50～60℃之間)拌與，可提高混凝土溫度達(dá)到15℃左右。a.外界氣溫使用人工測溫，每天測量4次。溫度計(jì)插人深度不小于10cm,測量粗骨料溫度，插入深度不小于10cm并大于骨料粒徑1.5倍，且周圍用細(xì)粒徑充填。混凝土的機(jī)口溫及澆筑溫度，根據(jù)需要測量或者每2h測量一次。溫度計(jì)插人深度不小于10cm。在大氣溫度降到0℃下列后，澆筑倉面四周多安裝碘2～3m設(shè)置1