大塘那馬工程高大模板安全專項方案(已完善)

施工專項方案報審表工程名稱：沿海高速馬路改擴建一期工程房建工程№F2標段項目編號：致廣西桂通工程詢問有限公司（監(jiān)理單位）我方已依據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了沿海高速馬路改擴建一期工程房建工程№F2標段項目高大模板施工專項方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附件：高大模板施工專項施工方案承包單位（章）：江西省地質工程（集團）公司項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查看法：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查看法：項目監(jiān)理機構（章）：總監(jiān)理工程師：日期：本表一式三份，經(jīng)項目監(jiān)理機構審核后，建設單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。沿海高速馬路改擴建一期工程房建工程№F2標段項目江西地質高大模板施工專項施工方案編制人：審核：審批：江西省地質工程（集團）公司2016年6月20日目錄\o"1-3"\h\z\u一、編制依據(jù)： 419381767\h1二、工程概況 419381768\h2三、施工工藝技術 419381769\h3（一）、模板材料類型 419381770\h3（二）、高大模板搭設與支撐方案（施工方法與技術參數(shù)） 419381771\h3（三）、模板搭設的程序與要求（工藝流程、施工要求） 419381772\h5（四）、監(jiān)測監(jiān)控措施 419381773\h10（五）、澆筑砼的澆筑 419381774\h18（六）、模板拆除的程序與要求 419381775\h19四、施工支配 419381776\h211、組織機構與職責分工 419381777\h212、施工進度支配 419381778\h223、材料支配 419381779\h224、設備支配 419381780\h235、勞動力支配 419381781\h23五、成品愛護措施 24六、平安限制措施 419381783\h241、組織保證措施 419381784\h252、平安技術措施 419381785\h253、突發(fā)事務應急預案 26七、質量限制措施 331進場模板質量標準 332質量管理與限制措施 419381789\h333質量通病與預防措施 419381790\h35八、文明施工、節(jié)能、環(huán)保限制措施 419381791\h36九、材料進場的檢測要求與檢查驗收 39十、模板方案計算復核 411、250×900梁側模板計算書 412、300×900梁側模板計算書 463、400×1350梁側模板計算書 504、8.7m滿堂樓板模板支架計算書 575、9.6m滿堂樓板模板支架計算書 696、250×900梁模板支架計算書 807、300×900梁模板支架計算書 938、400×1350梁模板支架計算書 101一、編制依據(jù)：1.1法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、規(guī)范、標準、公司工法、工藝標準。1.1.1本工程接受的技術規(guī)范、標準1.本工程合同文件與建設單位供應的設計施工圖與設計變更、合同補充文件、工程地質報告；2.《混凝土結構設計規(guī)范》（50010-2010）3.《混凝土結構工程施工規(guī)范》（50666-2011）4.《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（50204-2015）5.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（50300-2013）6.《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》（130-2011）7.《建筑結構荷載規(guī)范》（50009-2012）8.《施工技術》2002.39.《建筑施工手冊》（第五版）10.《建筑施工平安檢查標準》（59－2011）11.《建筑機械運用平安技術規(guī)程》（33-2012）12.《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范》（80－91）13.《建筑拆除工程平安技術規(guī)范》（147－2004）14.《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》（46－2005）15.《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（146－2004）16.《建筑施工模板平安技術規(guī)范》（162－2008）17.《建設工程施工現(xiàn)場消防平安技術規(guī)范》（50720-2011）18.《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》（建質2009）87號19.《建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導則》（建質2009）254號20.《建筑施工模板與作業(yè)平臺鋼管支架構造平安技術規(guī)范》45618-200921.關于印發(fā)《廣西壯族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳貫徹〈危急性較大的分部分項工程平安管理方法〉實施細則》的通知(桂建管〔2015〕63號)22.本工程施工組織設計232012版24.《混凝土結構工程施工規(guī)范》(50666-2011)二、工程概況工程名稱：廣西沿海高速馬路改擴建一期工程大塘收費站綜合樓與收費大棚建設地點：位于南寧市良慶區(qū)325國道大塘鎮(zhèn)旁邊建筑規(guī)模：大塘收費站綜合樓工程名稱：廣西沿海高速馬路改擴建一期工程兩階段施工圖設計；大塘收費站綜合樓；總建筑面積：8209.5m2，建筑層數(shù)：6層，建筑高度：22.350m；建筑結構形式：框架結構，合理運用年限為：50年，抗震設防烈度為：6度區(qū)；本工程設計耐火等級為：Ⅱ級，屋面防水等級為：Ⅱ級。2、大塘那馬收費大棚工程名稱：廣西沿海高速馬路改擴建一期工程兩階段施工圖設計大塘收費站大棚；建筑等級規(guī)模等級：本收費站道數(shù)共有十二道（五進七出）；大棚投影面積為1320m。建筑結構形式為框架結構，合理運用年限為50年，抗震設防烈度為6度。大塘服務區(qū)加油站（下行線）工程名稱：廣西沿海高速馬路改擴建一期工程兩階段施工圖設計大塘服務區(qū)加油站（下行）；建筑等級規(guī)模等級：站房建筑面積為567.4m2，建筑層數(shù)2層，建筑高度8.25米。建筑結構形式為框架結構，合理運用年限為50年，抗震設防烈度為6度。本工程高大模板劃分：存在部分大梁模板的施工，其模板支撐體系屬于高大模板支撐體系。各構件尺寸與搭設高度詳見下表，高支撐的搭設平面和結構見下圖。大塘收費站綜合樓梁截面板厚搭設高度模板支撐搭設11～16×B～D軸250×9001008.7m搭設間距900㎜×900㎜，步距為1.5m大塘那馬收費大棚梁截面板厚搭設高度支撐搭設1～6×A～B軸400×13501208.4m搭設間距800㎜×1000㎜，步距為1.5m大塘服務區(qū)加油站（下行）梁截面板厚搭設高度支撐搭設01～05×0A×0B軸300×9001209.6m搭設間距900㎜×900㎜，步距為1.5m結合本公司與項目部擁有的材料狀況，確定接受鋼管支撐方案施工。支撐體系周邊均有框架立柱，均滿意抱柱裝置的設置，支架的搭設周邊無其他物件阻礙施工。3、本工程的梁板的模板支架搭設在樓板面上，需保證相應的高大模板搭設位置立桿落在的樓板上的混凝土強度達到75%后，才能進行相應位置高大模板施工（應保證有兩個支承層）依據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部《印發(fā)《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》的通知》建質[2009]87號中要求：“混凝土模板支撐工程：搭設高度8m與以上；搭設跨度18m與以上；施工總荷載152與以上；集中線荷載20與以上?！睂儆诔^肯定規(guī)模的危急性較大的分部分項工程范圍?；A處理：依據(jù)《建筑施工模板與作業(yè)平臺鋼管支架構造平安技術規(guī)程》45618-2009的規(guī)定，本工程高大模板鋼管支架干脆搭設在樓面混凝土板上，在立桿基礎下墊50*100的硬質墊木，且相應的立桿位置的下一層樓板處，加設同材質間距為800的鋼管進行回頂加固。模板安裝施工的一般要求：豎向結構鋼筋等隱藏工程驗收完畢、施工縫處理完畢后打算模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。主體結構施工必需按先澆搗柱砼后再綁扎梁板鋼筋，最終才澆搗梁板砼依次進行。三、施工工藝技術（一）、模板材料類型依據(jù)工程狀況與材料、勞動力供應狀況，本工程支模模板接受18厚木膠合板，斷面50×100㎜長2米杉木枋作為柱子壓條、梁側板壓條、梁與板底擱柵，M14螺栓作為柱子、梁側面的對拉螺栓，鋼管、扣件作為結構梁支撐立柱。（二）、高大模板搭設與支撐方案（施工方法與技術參數(shù)）依據(jù)現(xiàn)行的規(guī)范要求，此方案中所指定的梁、板，在進行支撐體系安裝時，必需接受鋼管支撐體系，鋼管規(guī)格為Φ48.3×3.6（計算用Φ48.3×3.0）。經(jīng)計算復核，梁、板支模（見詳圖）方案如下：1、8.7m高的樓板支模（取最大值8.7米作為代表值,板厚120進行計算）樓板模板接受18厚膠合板，板底擱柵接受50×100杉木枋；木擱柵間距300，木擱柵置于縱向水平鋼管支撐上。樓板鋼管支架立柱接受鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距為900㎜×900㎜，步距為1.5m，立桿底部用200×200×50㎜的墊板做墊塊，立桿頂部接受頂托加雙鋼管支撐樓板模板，頂托伸出長度不能大于200。2、9.6m高的樓板支模（取最大值9.6米作為代表值,板厚120進行計算）樓板模板接受18厚膠合板，板底擱柵接受50×100杉木枋；木擱柵間距300，木擱柵置于縱向水平鋼管支撐上。樓板鋼管支架立柱接受鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距為900㎜×900㎜，步距為1.5m，立桿底部用200×200×50㎜的墊板做墊塊，立桿頂部接受頂托加雙鋼管支撐樓板模板，頂托伸出長度不能大于200。水平桿：在立柱低距地面200高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{頂托底部的立柱頂端沿縱橫向設置一道水平桿。掃地桿與封頂桿的間距，在步距不大于1.5m的前提下，平均安排確定步距后，在每一步距處縱橫向各設置一道水平桿。本工程中還需在最頂步距兩水平桿中間加設一道水平桿。水平剪刀撐：封頂桿設一道，封頂桿往下第一步設一道，封頂桿往下第三步設一道，掃地桿設一道，全平面設置。豎直剪刀撐：沿整個支架周邊、全高全長全立面設置豎直剪刀撐。支架內部分別設置縱橫兩向豎直剪刀撐，間距為：沿支架縱橫向每≤4m設一道；每道均為全高全長設置。剪刀撐傾角為45°～60°，跨越5～7條立桿，寬度為6m。抱柱裝置：用鋼管抱箍分別在梁底、封頂桿層、封頂桿層往下連續(xù)三層和掃地桿層將支架連結的結構柱上設置。抱柱裝置做法按《建筑模板與作業(yè)平臺鋼管支架構造平安技術規(guī)范》（45618-2009）中的圖4施工。抱柱裝置的設置應當在柱混凝土澆筑5天后進行設置，搭設要求如下：抱柱裝置設置：使支架與建筑物的柱連結的裝置，如圖4所示。A與一柱連結的抱柱B與多柱連結的抱柱1—混凝土柱；2—支架的水平桿；3—扣件；4—抱柱箍圖4抱柱裝置3、250×900梁支模方案梁截面250×900的梁支模方案進行驗算，梁兩側樓板按120厚，每邊均取500，支撐高度為8.7m計算。梁側模板：接受18厚膠合板，內龍骨接受50×100木方。外龍骨接受模板呈45°斜撐。梁側木擱柵間距100。鋼管支撐：梁支撐立桿用鋼管Φ48.3×3.0搭設二排鋼管排架，排距為1000㎜，梁立柱的縱向間距為800,梁底方木間距為200，梁底雙扣件做為支撐，立桿支撐架步高不大于1.5m，梁支撐立桿與板支撐立桿之間的距離為1000，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結。位于梁底的縱、橫向剪刀撐、水平剪刀撐則與板支撐體系的剪刀撐連貫設置。（兩側承重水平桿扣件計算為雙扣件）4、300×900梁支模方案梁截面300×900的梁支模方案進行驗算，梁兩側樓板按120厚，每邊均取500，支撐高度為9.6m計算。梁側模板：接受18厚膠合板，內龍骨接受50×100木方。外龍骨接受模板呈45°斜撐。梁側木擱柵間距100。鋼管支撐：梁支撐立桿用鋼管Φ48.3×3.0搭設二排鋼管排架，排距為1000㎜，梁立柱的縱向間距為800,梁底方木間距為200，梁底雙扣件做為支撐，立桿支撐架步高不大于1.5m，梁支撐立桿與板支撐立桿之間的距離為1000，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結。位于梁底的縱、橫向剪刀撐、水平剪刀撐則與板支撐體系的剪刀撐連貫設置。（兩側承重水平桿扣件計算為雙扣件）5、400×1350梁支模方案梁截面400×1350的梁支模方案進行驗算，梁兩側樓板按120厚，每邊均取500，支撐高度為8.7m計算。梁側模板：接受18厚膠合板，內龍骨接受50×100木方。外龍骨接受模板呈45°斜撐。梁側木擱柵間距100，梁中設置三道直徑M14對拉螺拴3型扣件拉結固定，水平向間距為200+400+400。鋼管支撐：梁支撐立桿用鋼管Φ48.3×3.0搭設三排鋼管排架，排距為1000㎜，梁立柱的縱向間距為800,梁底方木間距為200，梁底雙扣件做為支撐，立桿支撐架步高不大于1.5m，梁支撐立桿與板支撐立桿之間的距離為1000，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結。位于梁底的縱、橫向剪刀撐、水平剪刀撐則與板支撐體系的剪刀撐連貫設置。（兩側承重水平桿扣件計算為雙扣件）（三）、模板搭設的程序與要求（工藝流程、施工要求）1.模板搭設的程序施工總流程：搭設安裝腳手架→安裝柱?！惭b柱箍→安裝梁模板和板模板→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→待柱砼強度達設計值90%后，拆柱側?！е鷿仓喊屙?。（1）柱模板搭設工藝流程搭設安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢(2)板模板搭設工藝流程搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調整板下皮標高與起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢（3）梁模板搭設工藝流程彈出梁軸線與水平線并進行復核→搭設梁模板支架（柱子混凝土澆筑5天后進行抱柱裝置的安裝）→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝另一側模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接堅固→辦預檢2.模板安裝的要求（1）對模板施工隊伍進行全面具體的平安技術交底。（2）安裝現(xiàn)澆結構的上層模板與其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載實力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（3）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當跨度大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。（4）模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。（5）五級風以上應停止一切吊運作業(yè)。（6）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接模處。（7）當支撐呈肯定角度傾斜，或其支撐的表面傾斜時，應實行牢靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必需有牢靠的防滑移措施。（8）扣件式鋼管腳手架作立柱支撐安裝應符合下列要求：1)所用鋼管與扣件應符合130-2011的規(guī)定。2)支架內部應設置剪刀撐體系，以保證支架整體成為幾何不變架體，從支架內部防止支架發(fā)生側移。剪刀撐體系應按如下規(guī)定設置：①支架周邊應設置豎直剪刀撐，全高全長全立面設置。②板、梁支架頂部均須要有一道封頂桿、底部有掃地桿，并且縱橫兩向均不應缺桿。封頂桿與下面一道的水平拉桿均須要設置水平剪刀撐，全平面設置。③支架內部縱橫兩向全高全長設置垂直剪刀撐，間距≤4m?？v橫兩向垂直剪刀撐體系、水平剪刀撐體系詳見附圖—2。3)外連裝置設置：①抱柱裝置：在可以與支架連結的每根結構柱(柱混凝土強度達到設計強度90％后)上設置，每個抱柱裝置均接受直角扣件與抱柱箍(短架管)把框架柱緊緊的抱牢，水平桿與抱柱箍接受直角扣件剛性連接。4)桿件接長、水平桿與立桿的扣接。①水平桿的接長：全部支架的封頂桿、以與在封頂桿往下h處的水平桿和危急區(qū)域范圍內的水平桿接受搭接接長，禁止對接；相鄰兩水平桿的接頭不應在同一或同一內。1—桿件；2—扣件水平桿搭接接長②剪刀撐接受搭接接長；1—桿件；2—扣件剪刀撐搭接接長③立桿應接受對接接長，相鄰兩立桿的接頭不應在同一步高內。1—桿件；2—扣件桿件對接接長④縱橫兩向全部水平桿（包括封頂桿、掃地桿）均應干脆與立桿扣接，禁止用水平桿之間相互扣接的形式代替水平桿與立桿的扣接。5)支承樓地面的立桿，其間距應與支承梁的立桿沿梁長方向的間距成整數(shù)倍數(shù)關系。6)可調頂托伸出長度限制：可調頂托伸出長度不應超過200。本工程可調頂托伸出長度≤200。7)扣件螺栓的擰緊力矩不應小于40N·m，不應大于65N·m。安裝完成后的扣件螺栓應接受力矩扳手抽樣檢查。抽樣應按隨機并覆蓋所檢部位的原則進行，檢查中發(fā)覺不合格點時，應在該點鄰近區(qū)域增加抽樣點。第一次抽樣檢查不合格的部位，應對該部位的扣件重新擰緊，擰緊后進行其次次抽樣檢查，直至達到45618－2009附錄A表A.7的要求。8)禁止輸送混凝土的泵管與支架連結。9)由于本工程局部區(qū)域為高大模板支架，支架的構造除符合以上的規(guī)定外，尚應符合下列的規(guī)定。\o\(○,1)水平桿最大步高h≤1.5m。本專項方案水平桿步高均h≤1.5m。\o\(○,2)高大模板支架立桿的最大間距：≤1.2m，≤1.2m。本專項方案梁、板的立桿間距為≤1m，≤1m；\o\(○,3)支架中的危急區(qū)域應實行加強措施。從封頂桿位置往下的區(qū)域為危急區(qū)域：9m＜10m，≥3.0m。11)其他構造要求\o\(○,1)立桿必需設置縱橫向掃地桿，縱上橫下。用直角扣件在離地200處與立桿扣牢。\o\(○,2)立桿接長必需接受對接扣件連接，且相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步高度內，而隔一根立桿的對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。③扣件安裝應符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必需與鋼管外徑相同；螺栓寧緊扭力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150；對接扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于200。抽檢的具體部位應主要分布在立桿和受力水平桿支撐的鋼管連接扣件位置上（即有雙扣件連接的位置），以與剪刀撐扣件連接的位置上。特殊是梁板連接的部位支撐的立桿對接扣件，均要進行檢查。3、質量要求詳見高大作業(yè)平臺支架平安要點檢查表，高大模板支架平安要點檢查表和高大模板支架、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表。4、其他要求均應符合《建筑施工模板與作業(yè)平臺鋼管支架構造平安技術規(guī)范》和《建筑施工模板平安技術規(guī)范》的要求。（四）、監(jiān)測監(jiān)控措施1、檢查監(jiān)控(1)支架搭設過程中，施工單位和項目監(jiān)理機構應進行檢查監(jiān)控，檢查監(jiān)控包括以下內容，發(fā)覺錯誤應當訂正。①有沒有技術交底記錄。②保證支架內部穩(wěn)固的措施：設置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐；沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿；設置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐；豎直方向沿縱向全高全長從兩端起先每≤4m設一道剪刀撐；豎直方向沿橫向全高全長從兩端起先每≤4m設一道剪刀撐；危急區(qū)域以下、掃地桿以上的水平方向沿全平面每≤4.5m高設一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐。③立桿支承：支架的支承面為地面時，應符合如下規(guī)定：搭設高大模板支架的，應先澆搗混凝土支撐面并鋪墊板后，再放置立桿。④外連裝置設置：抱柱裝置：在可以與支架連結的每根結構柱上設置。高大模板支架緊貼梁底設1道；在危急區(qū)域范圍以內沿柱高，每步水平桿均抱柱；在危急區(qū)域范圍以外沿柱高，每樓層至少設1道。樓層高于4m的，按每≤4m設1道。⑤禁止事項：支承梁、板的立桿必需對接，禁止搭接；水平桿在禁止區(qū)域內，禁止對接；禁止用木桿接長作立桿；禁止運用疊層搭設的支撐體系。⑥其它：立桿間距、水平桿步高符合要求；扣件螺栓擰緊符合規(guī)定。(2)檢查監(jiān)控應運用《建筑施工模板與作業(yè)平臺鋼管支架構造平安技術規(guī)程》(45618-2009)附錄A表A.5。檢查記錄應存檔。表A.5高大模板支架平安要點檢查表工程名稱支架材質鋼管□施工單位監(jiān)理單位資料檢查有專項施工方案□不少于5人的專家組論證專項施工方案并出具論證看法□論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工企業(yè)技術負責人批準□有計算書（縱橫兩向立桿間距、步高取值，立桿穩(wěn)定計算或可以不計算的說明）□經(jīng)總監(jiān)理工程師批準□有技術交底記錄□現(xiàn)場檢查保證支架內部穩(wěn)固的措施設置縱橫兩向掃地桿，掃地桿位置有水平剪刀撐□外連裝置設置梁底位置、每樓層（或沿柱高每≤4m）設抱柱裝置，危急區(qū)域每步高設抱柱裝置□沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均不缺桿□設置縱橫兩向封頂桿，封頂桿位置有水平剪刀撐□豎直方向沿縱向全高全長從兩端起先每≤4m設一道剪刀撐≥6m□每樓層設連板裝置□豎直方向沿橫向全高全長從兩端起先每≤4m設一道剪刀撐□連墻裝置在水平剪刀撐位置上設置（禁止在砌體上設置）□水平方向沿全平面每≤4.5m高設一道剪刀撐，架頂部位加密水平剪刀撐□在無法接受以上3種方法處設保險裝置□立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。支承面的處理符合規(guī)定□建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在混凝土地面上，支承面的處理符合規(guī)定□支于樓面時加支頂，需支頂層數(shù)由驗算定，但不少于1層□從樓面（懸臂結構除外）挑出型鋼梁作上層模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與挑出長度之比≥2，型鋼梁與樓面接觸部分的首尾兩端均與樓板有牢靠錨固。型鋼梁的限位裝置能保證立桿不滑移□可調底座或可調頂托的伸出長度:板底不大于300，梁底不大于200□禁止事項支承梁的立桿必需對接，禁止搭接□水平桿在禁止區(qū)域內，禁止對接□禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座□禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板□禁止用木桿接長作立桿□禁止運用疊層搭設的支撐體系□禁止輸送混凝土的泵管與支架連接□禁止用水平桿相互扣接代替水平桿與立桿扣接□禁止不同形式的鋼管支架混用，禁止鋼管支架與木材支架混用□其它立桿間距、水平桿步高符合要求□截面高度1m與以上的梁的支承狀況□扣件螺栓擰緊符合規(guī)定□格構框架體系設置□檢查結論□1通過□2整改□3停止搭設整改或停止范圍如下：檢查單位：施工□監(jiān)理□檢查人：年月日高大模板是指達到或超過以下指標的模板：高度8m，或結構跨度18m，或經(jīng)荷載組合后的施工面荷載152，或經(jīng)荷載組合后的施工線荷載20。(3)模板與預埋件質量檢查驗收①現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差項目允許偏差()檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查②固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝堅固，其偏差應符合下表的規(guī)定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差()預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0③檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁和柱，抽查構件數(shù)量的10％，且不少于3件；對板按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。2、整架驗收(1)支架搭設完成后，由施工企業(yè)（法人單位）的技術部門、施工企業(yè)的工程項目部、監(jiān)理企業(yè)的項目監(jiān)理機構共同驗收。驗收不合格的整改后再驗收；驗收合格的由作業(yè)班長、工程項目部專職平安員、工程項目部專職質檢員、工程項目部技術負責人、項目經(jīng)理、施工企業(yè)的技術部門人員、方案編制人、方案審查人、監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師簽字后，交付下道工序安裝模板。整架驗收內容包括：1)立桿間距；2)水平桿步高；3)每道縱向豎直剪刀撐間距；4)每道橫向豎直剪刀撐間距；5)每道水平剪刀撐間距；6)危急區(qū)域加強措施；7)外連裝置設置狀況；8)支承面為地面的處理狀況；9)掃地桿缺失狀況；10)封頂桿缺失狀況；11)扣件螺栓擰緊狀況；12)禁止對接區(qū)內水平桿搭接；13)掃地桿位置的水平剪刀撐；14)封頂桿位置的水平剪刀撐；15)水平桿缺失狀況；16)扣件擰緊抽樣檢查：(2)驗收應運用《建筑施工模板與作業(yè)平臺鋼管支架構造平安技術規(guī)程》(45618-2009)附錄A表A.6、表A.7。驗收記錄與扣件擰緊抽樣檢查表應存檔。表A.6高大模板、高大作業(yè)平臺支架整架驗收記錄表類別：高大模板支架□高大作業(yè)平臺支架□驗收日期年月日工程名稱：驗收部位：○～○×○～○軸驗收內容實測值實測項12345678910平均值方案值立桿間距橫距縱距水平桿步高每道縱向豎直剪刀撐間距每道橫向豎直剪刀撐間距每道水平剪刀撐間距危急區(qū)域加強措施加密抱柱：加密頂部水平剪刀撐保險裝置：外連裝置設置狀況抱柱：支承面為地面的處理狀況支承面為樓面的支頂狀況掃地桿缺失狀況掃地桿位置的水平剪刀撐水平桿缺失狀況封頂桿缺失狀況封頂桿位置的水平剪刀撐扣件螺栓擰緊狀況截面高度1m與以上的梁的支承狀況格構框架體系設置狀況禁止對接區(qū)內水平桿搭接責任人驗收看法架子班長簽名：看法：合格（）不合格（）平安員簽名：看法：合格（）不合格（）質檢員簽名：看法：合格（）不合格（）項目部技術負責人簽名：看法：合格（）不合格（）公司技術部門人員簽名：看法：合格（）不合格（）監(jiān)理工程師簽名：看法：合格（）不合格（）方案編審人員看法方案編制人簽名：看法：通過（）不通過（）方案審查人簽名：看法：通過（）不通過（）驗收結論項目經(jīng)理簽名：結論：合格（）不合格（）項目總監(jiān)理工程師簽名：結論：合格（）不合格（）表A.7扣件擰緊抽樣檢查表檢查日期年月日工程名稱支架所在部位抽樣部位安裝扣件數(shù)量（個）規(guī)定抽檢數(shù)量（個）允許不合格個數(shù)（個）實抽數(shù)（個）不合格數(shù)（個）所在部位質量判定封頂桿位置與封頂桿往下一步高h范圍內不限所抽部位的5%，且不少于10個0合格□不合格□截面高度≥1m并＜1.2m的梁，承托梁底模的水平桿與立桿扣件的扣件不限全數(shù)0合格□不合格□其余部位在范圍內抽80%，范圍外抽20%51～9050合格□不合格□91～15081合格□不合格□151～280131合格□不合格□281～500202合格□不合格□501～1200323合格□不合格□1201～3200503合格□不合格□＞3200n10合格□不合格□檢查結論處理看法檢查人注1：運用力矩扳手檢查，擰緊力矩為40N·m～65N·m。注2：“其余部位”欄中，按所檢支架實際安裝扣件數(shù)的欄目填寫。注3：扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應增加。注4：對檢查不合格的部位，應重新擰緊后再次抽樣檢查，直至合格。注5：截面高度≥1.2m的梁，干脆用立桿或立桿頂部的可調頂托承重。3、運用監(jiān)控3.1監(jiān)測措施(1)監(jiān)測限制：接受經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測點設置：在高支模范圍以內的柱上設兩個水平基準點，選取視線較好的立桿，用水平儀分別將柱上設的水平基準點引測到視線較好的立桿上，作為監(jiān)測立桿是否發(fā)生沉降的水平基準點。(3)監(jiān)測措施：在支架運用過程中，應有專人對支架進行現(xiàn)場監(jiān)控，監(jiān)控架體有否發(fā)生沉降、側移、變形和扭轉現(xiàn)象，扣件螺栓擰緊程度，立桿間距、步高是否符合方案要求等。發(fā)覺下沉、松動、變形和水平位移狀況的與時解決。將全站儀安放在建筑物樓層內的角度、視線較好的位置上，對鋼管架體上的各個監(jiān)測點進行支架整體架頂側移、支架局部架頂側移、支架架頂扭轉和架體沉降監(jiān)測。梁板的支架側移、變形監(jiān)測平面布置圖詳見附圖。3.2監(jiān)測預警值鋼管支架整體架頂側移、支架局部架頂側移、支架架頂扭轉預警值設定為5，支架架體沉降預警值設定為3。3.3監(jiān)測頻率(1)當樓面模板安裝完畢的時候監(jiān)測一次。(2)當樓面鋼筋綁扎完畢的時候監(jiān)測一次。(3)在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測(此階段要求全天候監(jiān)測)，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。在混凝土實凝前后與混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測。終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次，連續(xù)監(jiān)測三天。監(jiān)測過程中記錄好各個監(jiān)測點的改變值狀況，若支架整體架頂側移、支架局部架頂側移、支架架頂扭轉和架體沉降的監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時，必需馬上停止?jié)仓炷?，疏散人員。與時查明發(fā)生側移、扭轉或沉降的緣由，實行針對性的加固措施，確保架體的穩(wěn)定和平安。（五）、澆筑砼時的留意事項1、澆筑前留意事項：⑴在澆筑砼之前，應檢查和限制模板、鋼筋、愛護層和預埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應符合要求；⑵在澆筑砼之前，應檢查模板支撐的穩(wěn)定性以與模板接逢的密合狀況。⑶在澆筑砼前，模板內的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應清除干凈。⑷大模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水，潮濕后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。2、混凝土的澆筑：⑴澆筑依次：澆筑墻柱混凝土至梁板面處→澆筑梁板混凝土→養(yǎng)護⑵澆筑方法：依據(jù)本工程的實際狀況，混凝土澆筑時應先施工柱、剪力墻混凝土，待剪力墻、柱子砼到初凝前再施工梁板混凝土，先施工高標號混凝土后施工低標號混凝土，一個標號施工完后再施工下一個標號，嚴格限制不同標號混凝土不按依次進行澆筑。布料桿由遠與近進行布料。嚴格限制混凝土自由下落高度小于3m。振搗棒在進行振搗時，在保證質量的前提下盡量削減振搗時間。梁板砼按區(qū)域分區(qū)澆掏，澆搗施工縫設置在梁1/3跨處，并且在混凝土初凝前覆蓋其次層混凝土，并用振動器振搗密實。⑶在澆筑砼時，應常常視察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當發(fā)覺有變形、移位時，應馬上停止?jié)仓?，并應在已澆筑的砼凝聚前修整完好。減震避震措施：（1）、混凝土泵管在樓層內豎直方向管道必需獨立搭設支架，逐層加固，削減泵管搖擺產生的水平側向力造成架體失穩(wěn)；水平段泵管與樓面間應每隔4m運用橡膠輪胎進行鋪墊，減輕泵管對架體的振動；（2）、嚴禁同一個地方積累過高的混凝土，按須要量分布勻稱，避開局部施工荷載過大；（3）、布料機、振搗工具等的搬移，需輕抬輕放，避開對模板支撐產生過大的外力造成架體失穩(wěn)。（4）、在對應布料機的撐腳處的模板，每個撐腳處接受4根Ф48鋼管進行加固回頂，避開局部受力過大對該處架體破壞從而對造成整體架體失穩(wěn)。（六）、模板拆除的程序與要求1.模板拆除的一般要求⑴拆模時砼的強度應符合下列規(guī)定：①不承重的側模板，包括梁、柱、墻的側模板，只要混凝土強度能保證其表面與棱角不因拆除模板而受損壞，即可拆除。②全部梁、板等水平結構構件的底模，應依據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到設計要求強度的100%后，方可拆除。\o\(○,3)已拆除模板與其支架的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的運用荷載。當承受施工荷載的效應比運用荷載更為不利時，必需經(jīng)過核算，加設臨時支撐。\o\(○,4)拆除預留孔的內模，應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時，方可拆除。⑵拆模之前必需有拆模申請，并依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術負責人方可批準拆模。（3）種類模板拆除的依次和方法，應依據(jù)模板設計的規(guī)定進行。假如模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板與支架的依次進行拆除。（4）拆除的模板必需隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。（5）拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。（6）拆除的模板向下運輸傳遞，要上下呼應，不能實行猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時，模板應推碼整齊并捆牢，才可吊運。2.種類模板的拆除（1）現(xiàn)澆樓蓋與框架結構拆模一般現(xiàn)澆樓蓋與框架結構的拆模依次如下：拆柱模斜撐與柱箍拆柱側模拆樓板底模拆梁側模拆梁底模。已經(jīng)活動的模板，必需一次連續(xù)拆除完方可歇，以免落下傷人。模板立桿有多道水平拉桿，應先拆除上面的，按由上而下的依次拆除，抱柱應與同層水平桿一起拆除，拆除最終一道連桿應與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。多層樓板模板支柱的拆除，應依據(jù)混凝土強度增長的狀況、結構設計荷載與支模施工荷載的狀況通過計算確定。在進行梁板模板拆除前，必需在滿堂架上部滿鋪腳手板，待腳手板鋪好以后，方能給工人進場拆除。（2）現(xiàn)澆柱模板拆除柱模板拆除依次如下：拆除斜撐或拉桿（或鋼拉條）自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。（3）滿堂架的拆除\o\(○,1)拆除依次拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最終兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。一般的拆除依次為：模板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。對于支架整體而言，拆除依次為：應當先拆除跨中處支架，再拆除支座處支架，由跨中向兩側柱方向推動，具體拆除依次與拆除方式見下圖：\o\(○,2)拆除方案支架拆除在梁板混凝土強度滿意要求后即可拆除。支架拆除時，方木要與鋼管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撐該方木處的腳手管，支架拆除時從跨中起先，先拆除梁體跨中處支架，然后由跨中處同時向兩側拆除，為保證拆除過程中支架的穩(wěn)定性，每層支架水平拆除自上而下推動。方木落時由專人統(tǒng)一協(xié)調指揮，嚴禁向地上拋擲。方木拆完以后，按拆架工藝，依次拆除支架，所拆除下來的鋼管、扣件須成堆放置好，分批統(tǒng)一落地，杜絕將物料向下拋擲。\o\(○,3)機械設備與勞動力配制依據(jù)拆架技術工藝以與平安要求，合理組織人員施工、機具運轉?，F(xiàn)將人員分工、機具投入狀況支配如下：機具投入狀況：①錘頭、扳手若干把；②平安帶、平安帽若干。人員支配其他相關支配視施工現(xiàn)場實際而定，人員、機具設備支配投入在現(xiàn)場可做適當調整，以滿意現(xiàn)場施工。四、施工支配1、組織機構與職責分工（1）組織機構項目經(jīng)理：賀旭項目經(jīng)理：賀旭技術負責人劉洪春技術負責人劉洪春陸順江質檢員連鏘輝材料員高仁杰質檢員連鏘輝材料員高仁杰施工員翁武利林法甫安全員楊際寧林述強資料員羅彩鳳（2）職責分工項目經(jīng)理賀旭負責整個高支模項目的總體部署工作；技術負責人劉洪春負責編制專項施工方案與支配施工進度，并督促和檢查高支模支撐體系按方案實施的效果；施工員翁武利、林法甫負責支配施工工序與勞動力的組織支配、材料支配和施工交底；質檢員陳學易負責檢查支撐體系的加固措施、模板工程的驗收；平安員楊際寧、林述強責平安教化、施工過程的平安防護檢查、模板支撐體系的加固和驗收；材料員高仁杰負責依據(jù)技術負責人供應的材料支配支配相應的周轉材料和配件；資料員羅彩鳳負責記錄驗收數(shù)據(jù)。2、施工進度支配各種材料設備均要在進行模板施工之前2周內進場打算完畢，各種材料的需求總量應依據(jù)現(xiàn)場施工員計算出來的數(shù)據(jù)賜予供應。模板安裝均跟在施工該層結構的柱鋼筋綁扎之后進行。現(xiàn)支配樓板模板工程施工時間為2016年6月28日至2016年7月10日。3、材料支配依據(jù)施工進度支配支配，模板、方木、架管等主要材料與樓層施工同步進場。主要材料需用量支配見下表。主要材料需用量支配名稱數(shù)量規(guī)格鋼管76t48.3×3.6直角扣件28160個對接扣件5000個旋轉扣件1500個木膠合板2500張920×1840×18㎜木方50m32000×100×50㎜墊木板2100個200x50x200鍍鋅鐵絲5001.2對拉螺桿2300副144、設備支配機械設備需用量支配詳下表機械設備需用量支配序號機械名稱型號數(shù)量（個/棟）單機功率1平刨機104322.82圓盤鋸104233木工電鉆36224砂輪機立式25插入式振動棒41.56力矩扳手27水平儀128經(jīng)緯儀2E19全站儀2110塔吊8015、勞動力支配依據(jù)工程規(guī)模，結構特點和困難程度，遵循合理分工與親密協(xié)作的原則，組織高效率的施工隊伍。依據(jù)開工日期和勞動力須要量支配分別組織工人分批進場，主要勞動力需用量支配下表主要勞動力支配表序號工種名稱須要人數(shù)須要時間備注1木工902016年8月2架子工302016年8月持證3鋼筋工902016年8月4砼工202016年8月5電工22016年8月持證6焊工22016年8月持證五、成品愛護措施(1)上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結構成品。(2)為防止破壞模板工序必需做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上隨意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預埋管打彎走線時不得干脆以模板為支點，需用木方作墊進行。(3)模板、架體安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。支完模板后，保持模內清潔。(4)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆下的模板，如有變形，與時進行修理。(5)建筑物門窗洞口的陽角用塑料護角愛護。(6)進場后的模板、架管臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平。模板必需用編織布臨時遮蓋，運用前，必需涂刷水性脫模劑，遇雨時，與時覆蓋塑料布。(7)模板、架管在運用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，模板與時涂刷脫模劑。(8)高支模滿堂腳手架架體安裝完畢并經(jīng)過檢查驗收后，應對架體(尤其對扣件)進行愛護，防止重物、外力與人為的對架體進行撞擊造成架體側移、扭轉與損壞。禁止任何人對經(jīng)過檢查驗收合格的扣件螺栓隨意變動，避開降低扣件的承載力，造成架體平安事故。(9)模板、架體拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防模板、架體與混凝土構件損壞并保證平安。(10)施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。(11)應愛護鋼筋不受擾動。(12)搞好模板的日常保養(yǎng)工作和修理工作。六、平安限制措施1、重大危急源的識別與分析依據(jù)本工程項目的建筑結構類型、規(guī)模、高度、施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點，從人、機、料、法、環(huán)等因素綜合分析，識別確認有6個可能造成人員損害、財產損失的危急源為：（1）、高處墜落：凡在基準面2米（含2米）以上作業(yè)，建筑物四口五臨邊、攀登、懸空作業(yè)與雨天進行的高處作業(yè)，可能導致人身損害的作業(yè)點和工作面。（2）、物體打擊：高空墜落與水平崩濺物體造成人身平安損害的。（3）、機械損害：機械運轉工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身損害或機械損害的。（4）、坍塌：基坑開挖、腳手架、模板搭設與拆除，樓房屋面超負荷堆放，機械運用不當，造成的坍塌，對人身或機械造成損害或損害的。（5）、觸電：用電設備未做接零或接地愛護，愛護設備性能失效，違規(guī)運用和操作電氣設備，對人身造成損害或損害的。（6）、火災：電氣設備線路安裝不符合規(guī)定，絕緣性能達不到要求，未按規(guī)定明火作業(yè)，易燃易爆物品存放不符合要求，對人體造成人身損害與財產損失的。2、組織保證措施2.1平安管理支配項目部負責制定平安管理支配，依據(jù)施工各個時期的特點、施工進度以與部位和要求，分別有針對性的編制平安管理支配和措施，確保平安生產順當進行。設一名專職平安員，做到全方位的平安消防監(jiān)督管理。對進行高支模施工的全體施工人員進行平安、消防教化，不留死角。并要做好各項平安、消防交底工作，要進行具體具體的書面交底，并開好交底會，強調進行全面的、面對面的交底，使參加施工的全體人員清晰，自覺、有效的執(zhí)行交底。虛心聽取各級檢查的指責和看法，并與時改正存在的問題。2.2平安生產管理規(guī)章制度1）、全部上崗人員必需嚴格執(zhí)行各項平安管理制度和平安操作規(guī)程。2）、項目經(jīng)理、施工員、質檢員、平安員、特殊工種等必需持證上崗。作業(yè)人員均要事先經(jīng)過平安培訓，接受三級教化，方能上崗。3）、進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、平底易滑鞋與打赤腳進入現(xiàn)場。4）、準從高處向下亂扔東西，嚴禁酒后登高作業(yè)。5）、周轉材料吊運時應有專人指揮，起重工具必需合格，各錨點、吊點堅固，吊運四周嚴禁站人，并設平安警戒線，無關人員不得進入。6）、施工現(xiàn)場平安標記，平安網(wǎng)與其他防護措施，任何人不得亂移亂拆，施工受阻的部位必需經(jīng)工地負責人同意后才能拆除，完成后須立刻移回和重新掛好。7）、班前班后的平安檢查制度必需健全，并且執(zhí)行平安值班日，記錄每天的平安狀況，發(fā)覺問題馬上定人定時定措施整改。8）、必需執(zhí)行國家有關平安生產和勞動愛護的法規(guī)，建立平安生產責任制，加強規(guī)范化管理，進行平安交底，平安教化和平安宣揚，嚴格執(zhí)行平安技術方案。施工現(xiàn)場的各種平安設施和勞動愛護器具，必需定期進行檢查和維護，與時消退隱患，保證其平安有效。3、平安技術措施3.1執(zhí)行方案項目經(jīng)理應對專項施工方案的實施負責，并指定專人對專項施工方案的實施進行監(jiān)督。支架的搭設應嚴格依據(jù)經(jīng)批準的專項施工方案進行，不允許隨意修改。如因外部環(huán)境或條件發(fā)生改變，專項施工方案確需修改的，修改后應重新組織專家論證。3.2平安教化與技術交底(1)平安教化設一名專職平安員，做到滿時間、全方位的平安消防監(jiān)督管理。對進入本工程的全體施工人員進行平安、消防教化，不留死角。(2)技術交底分層次進行技術交底，技術交底應明確連續(xù)監(jiān)控的技術參數(shù)、監(jiān)控方法與應填寫的記錄表格。項目技術負責人就高支模安裝有關構造要求的技術細微環(huán)節(jié)和平安施工的技術要求，向質檢員、施工工長、平安員、材料員與施工作業(yè)班組的作業(yè)人員作出具體的技術交底。技術交底應有記錄，技術交底記錄應由交底人和接受交底人簽字確認后存檔。施工工長依據(jù)高支模安裝并參照《分項工程施工工藝標準》向施工班組做分項工程施工技術交底，雙方保存交底記錄。施工過程中，工長和質檢員應隨時指導、檢查、限制，施工質量檢驗評定。由施工員做好分部分項平安技術交底工作，要進行具體具體的書面交底，并開好交底會，強調進行全面的、面對面的交底，使參加施工的全體人員清晰，自覺、有效的執(zhí)行交底。虛心聽取各級檢查的指責和看法，并與時改正存在的問題。平安交底必需辦理簽字手續(xù)。(3)電工、焊工、起重工、機械工、架子工等特種作業(yè)人員，由項目經(jīng)理負責其日常管理工作，其中包括：平安資質審查；進場特地平安教化；現(xiàn)場平安檢查以與特種作業(yè)人員的管理臺帳。本工程特種作業(yè)人員必需持證上崗，堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。(4)現(xiàn)場監(jiān)督特種作業(yè)人員在施工現(xiàn)場從事施工作業(yè)時，必需嚴格遵守本工種平安操作規(guī)程，并接受平安檢查人員的監(jiān)督。特種作業(yè)人員出現(xiàn)違章作業(yè)時，現(xiàn)場全部施工管理人員和作業(yè)人員有責任和義務予以制止，現(xiàn)場平安員有權責令其訂正違章，簽證違章記錄，并對其做出暫扣證件，經(jīng)濟懲罰、停止作業(yè)等處理。特種作業(yè)人員必需攜帶特種作業(yè)平安資格證件上崗作業(yè)，以備檢查。若出現(xiàn)非特種作業(yè)人員從事特種作業(yè)時，馬上停止其作業(yè)，清出施工現(xiàn)場。(5)平安組依據(jù)《建筑安裝工程平安規(guī)程》的要求，建立施工平安生產的適合環(huán)境，在施工組織設計中明確項目施工的平安、消防、環(huán)境愛護措施，工長在技術交底中明確平安技術措施，并在施工過程中組織實施。3.3模板、架體安裝平安措施(1)模板安裝必需按模板的施工設計進行，嚴禁隨意變動。(2)模板、支撐安裝時的懸空作業(yè)，必需遵守下列規(guī)定：支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上安裝模板。搭設支架高度≥2m時，除操作層滿鋪腳手板外，在掃地桿上一步和封頂桿下一步處滿鋪腳手板，并滿掛兜網(wǎng)。(3)架體四周的外腳手架搭設必需與模板施工同步，且外腳手架搭設平安防護高度應比模板施工操作層高度不少于1.5m。(4)模板與其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必需設置臨時固定設施，嚴防傾覆。支模時，支撐、拉桿不準連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)覺變形、松動等現(xiàn)象，要與時加固和修理，防止塌模傷人。(5)支撐應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。(6)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件式鋼管腳手架搭設必需穩(wěn)固，扣件應擰緊，且應檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當扭力矩不能達到規(guī)定值時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規(guī)定搭設，嚴禁隨意增大。立桿間距按設計規(guī)定搭設，不得在未經(jīng)技術人員允許的狀況下擅自更改立桿間距。搭設時，必需設置臨時斜撐，以防整體偏移。(7)平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下楞與支架連接堅固后進行。安裝樓面模板遇有預留洞口的地方，應作臨時封閉，以防誤踏和墜物傷人。(8)要隨時檢查模板支架上的螺栓等配件的連接狀況，發(fā)覺有松動的現(xiàn)象與時擰緊或撤換。(9)全部模板操作架寬度不小于500㎜，且均須滿鋪竹腳手板，并搭設1.2m的防護架與不少于兩道護身欄桿。(10)模板上架設電線和運用電動工具接受36V的低壓電源,潮濕環(huán)境時接受24V平安電源；登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內或工具袋內，嚴禁放在模板或腳手架上；模板安裝施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲；設防雷擊措施。(11)澆筑混凝土前必需檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必需由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織與時復原。常常檢查支設模板吊鉤、斜支撐與平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)覺問題與時組織處理。(12)木工機械必需嚴格運用按鈕開關和專用開關箱，一次接線不得超過3m，外殼接愛護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必需接用漏電愛護器，鋸片不得有裂紋（運用前檢查，運用中隨時檢查）；且電鋸必需具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。運用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時運用；運用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁運用電鋸；兩人操作時相互協(xié)作，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。(13)混凝土澆筑留意事項：①高大模板混凝土梁板構件澆筑前，應首先澆筑該范圍以內的混凝土結構柱，且必需在柱混凝土澆筑完畢、混凝土強度達到90％設計強度以上、柱模板拆除，支架抱住以后，才能澆筑高大模板梁板構件混凝土。②由于混凝土澆筑速度對模板側壓力影響較大，為了確保模板支架施工過程中均衡受載，大梁最好接受由兩端向中部同時起先或由中部向兩邊擴展分層的澆筑方式；③嚴格限制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的限制措施，鋼筋等材料不能堆放在支架上方；④澆筑過程中，派人檢查支架和支承狀況，發(fā)覺下沉、松動和變形狀況馬上停工，并報告項目負責人。3.4模板、架體拆除平安措施(1)拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的平安要求。(2)模板拆卸時的懸空作業(yè)，必需遵守下列規(guī)定：拆模高處作業(yè)，應配置登高用具或搭設支架。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上拆模板。(3)拆模板，應經(jīng)施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達到100％的拆模強度時，方可拆除。模板拆除時應遵循依據(jù)模板支設的逆依次進行的基本原則。(4)高處、困難結構模板的拆除，應有專人指揮和切實牢靠的平安措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員應配掛好平安帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。(5)工作前，應檢查所運用的工具是否堅固，扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。(6)拆除模板一般接受長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要留意防止整塊模板掉下傷人。拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。(7)架體拆除①拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。多人或多組進行拆卸作業(yè)時，應加強指揮，并相互詢問和協(xié)調作業(yè)步驟，嚴禁不按程序進行的隨意拆卸。②拆除時肯定要依據(jù)先上后下、先架面材料后構架材料、先輔件后結構件和先結構件后附墻件的依次，一件一件地松開聯(lián)結，取出并隨即吊下。③拆卸模板、桿件與其他較長、較重、有兩端聯(lián)結的部件時，必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結取下。④因拆除上部或一側的拉結而使架子不穩(wěn)時，應先加設臨時撐拉措施后再拆除，以防因架子晃動影響作業(yè)平安。⑤在拆架時，不得中途換人，如必需換人時，應將拆除隋況交代清晰后方可離開。每天拆架下班時，不留下隱患部位。⑥拆架時嚴禁碰撞腳手架旁邊電源線，以防觸電事故。⑦全部桿件和扣件在拆除時應分別，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。拆下的零配件要裝入容器內，用汽車吊吊下；拆下的鋼管要綁扎堅固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。(8)模板、架體拆除施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上或拋擲；拆除承重模板，設臨時支撐，防止突然整塊塌落。(9)拆除模板、架體時由專人指揮且必需擁有切實牢靠的平安措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)，操作人員佩掛好平安帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定堅固，嚴防突然掉落、倒塌傷人；雨、雪與五級大風等天氣狀況下禁止施工；(10)已拆除的模板、水平桿、拉桿、支撐等應與時運走或妥當堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。(11)在模板拆除地點范圍以外不小于3m處設置警戒線，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)內。4、突發(fā)事務應急預案4.1應急預案組織機構與職責由項目部成立應急響應指揮小組，負責指揮與協(xié)調本項目部的應急響應工作。組長：賀旭副組長：劉洪春成員：陳學易、翁武利、林法甫、林墩東、連鏘輝。4.2職責分工(1)賀旭負責組織現(xiàn)場急救,啟動本應急打算與響應預案,駕馭了解施工現(xiàn)場發(fā)生的狀況。(2)項目技術負責人劉洪春依據(jù)本預案,與時布置現(xiàn)場搶救,保持與公司有關部門溝通。(3)陳學易、翁武利、林法甫、林墩東、連鏘輝負責現(xiàn)場秩序,愛護好事發(fā)覺場,做好當事人、四周人員的問訊記錄。(4)翁武利負責配備、發(fā)放施工現(xiàn)場應急求援物資和器具。4.3平安事故的上報程序如現(xiàn)場發(fā)生產平安事故馬上上報，具體上報程序如下：產平安事故發(fā)生后，應急救援組織馬上啟動如下應急救援程序：⑴現(xiàn)場發(fā)覺人：向現(xiàn)場值班人員報告⑵現(xiàn)場值班人員：限制事態(tài)愛護現(xiàn)場組織搶救，疏導人員。⑶現(xiàn)場應急救援小組組長：組織組員進行現(xiàn)場急救，組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。⑷公司值班人員：了解事故與傷亡人員狀況⑸公司生產平安應急救援小組：了解事故與傷亡人員各簡況與實行的措施，成立生產平安事故臨時指揮小組，進行善后處理事故調查，預防事故發(fā)生措施的落實，并上報上級部門。4.4現(xiàn)場應急電話：電話放在室內臨現(xiàn)場通道的窗扇旁邊，電話機旁應張貼常用緊急查詢電話和工地主要負責人和上級單位的聯(lián)絡電話，以便在節(jié)假日、夜間等狀況下運用，房間無人上鎖，有緊急狀況無法開鎖時，可擊碎窗玻璃，便可以向有關部門、單位、人員撥打電話報警求救。應急響應小組成員電話：賀旭劉洪春陳文勝陳學易連鏘輝林法甫林墩東翁武利4.5應急電話的正確運用工傷事故現(xiàn)場重病人搶救應撥打120救援電話，請醫(yī)療單位急救?；鹁?、火災事故應撥打119火警電話，請消防部門急救。在施工過程中保證通訊的暢通，以與正確利用好電話通訊工具，可以為現(xiàn)場事故應急處理發(fā)揮很大作用。4.6急救物資（1）、常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）與各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。（2）、常備物品：絕緣手套、絕緣鞋、絕緣棍、止血繃帶、骨折固定托架(板)、救生圈、救生衣、救生纜索、減防護網(wǎng)。（3）常備器具：手推車、鐵秋、滅火器。4.7坍塌事故響應救援措施(1)發(fā)生坍塌事故,本響應預案隨之啟動,最早發(fā)覺者首先視察事故發(fā)生的狀況,主要看有否人員被埋、被壓,并把狀況通報現(xiàn)場管理人員。(2)事故現(xiàn)場人員馬上停止作業(yè),撤離坍塌區(qū)。(3)依照平安技術措施組織人員解除險情，防止坍塌的再次發(fā)生。(4)項目部衛(wèi)生急救員在現(xiàn)場對受傷人員實行可行的應急搶救，如包扎、止血等救治措施，視狀況撥打120急救，門衛(wèi)在工地大門口迎接來救援的車輛。4.8高處墜落事故響應救援措施(1)當發(fā)生高處墜落事故，最早發(fā)覺者馬上向項目經(jīng)理報告,項目經(jīng)理組織應急響應指揮小組快速對傷者施救。(2)如有骨折傷員，應留意對骨折部位的愛護，運用木板平抬，避開因不正確的抬運，使骨折部位造成二次損害。(3)狀況嚴峻的同時撥打120急救中心或干脆送醫(yī)院搶救。(4)項目經(jīng)理依據(jù)報告程序逐級報告。(5)幫助公司事故調查組，對事故綻開調查。4.9觸電事故響應應急救援措施（1）現(xiàn)場人員應當機立斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）將傷員馬上脫離危急地方，組織人員進行搶救。若發(fā)覺觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上馬上進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。（3）馬上撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在旁邊的干脆送往醫(yī)院），應具體說明事故地點，嚴峻程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。（4）馬上向所屬公司、集團公司應急搶救領導小組匯報事故發(fā)生狀況并尋求支持。（5）維護現(xiàn)場秩序，嚴密愛護事故現(xiàn)場。4.10物體打擊事故響應應急救援措施（1）馬上停止施工，組織人員搶救傷員，立刻通知有關負責人，視狀況撥打120急救電話。（2）項目經(jīng)理依據(jù)報告程序逐級報告。（3）設置警戒線，留意愛護好事故現(xiàn)場，便于調查分析事故。4.11機械損害事故響應應急救援措施（1）、快速將傷員脫離危急場地，移至平安地帶并組織人員進行搶救。（2）、保持呼吸道暢通，若發(fā)覺窒息者，應與時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，馬上解開傷員衣領。消退傷員口，鼻塞、喉嚨的異物，血塊、分泌物、嘔吐物等。（3）、有效止血、包扎傷口。（4）、視傷情實行報警干脆送往醫(yī)院，或待簡潔處理后送往醫(yī)院檢查。（5）、傷員有骨折、關節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織都要固定。（6）、若傷員有斷肢狀況發(fā)生時應盡量干凈的干布（滅菌材料）包袱裝入塑料袋內，隨傷員一起轉送。（7）、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。（8）、記錄傷情，現(xiàn)場救援人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制狀況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。（9）、馬上向所屬分公司、總公司應急搶救領導小組匯報事故發(fā)生狀況并尋求支持。七、質量限制措施1、進場模板質量標準(1)技術性能必需符合相關質量標準（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。(2)外觀質量檢查標準（通過視察檢驗）：隨意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。(3)規(guī)格尺寸標準：①厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。②長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。③對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、質量管理與限制措施(1)模板的強度、剛度、穩(wěn)定性限制措施：①全部模板體系均必需對強度、剛度和穩(wěn)定性進行驗算。②現(xiàn)場安裝過程中必需嚴格依據(jù)本方案設計的要求進行，特殊是背楞、圍圈、格柵、對拉或穿墻螺栓以與支撐等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性等有顯著影響的構件的尺寸、間距等必需嚴格限制。(2)原材料限制措施：①全部模板、木方、穿墻螺栓等的供應商必需是公司的合格供方。②全部模板、架料進場后均嚴格依據(jù)合同和施工方案的要求逐一檢查，對于不合格品必需退貨，不得投入運用。③鑒于市場上木材的質量參差不齊，因此對木方的質量檢驗就須要更加嚴格，特殊是含水率指標，必需限制在10％以內。④每批進場的木膠合板都必需進行抽樣檢驗，可以接受簡潔的試驗方法：用開水煮6h～8h，模板無明顯變形，不開裂，覆膜層無起皮、脫落現(xiàn)象等即為合格，否則為不合格，不得運用。(3)加工質量限制措施：①作為柱、墻模板背楞和頂板模板格柵的木方必需用壓刨進行雙面刨光處理。②木膠合板的加工必需依據(jù)配模圖進行，下料前必需彈線。(4)模板周轉限制措施：①全部木模板必需編號，并登記，以備查明周轉次數(shù)。②木膠合板的周轉次數(shù)原則上為不超過6次。當模板周轉6次后，必需經(jīng)工程部、技術部、經(jīng)營部與分包單位共同評審后才能判定為廢品。③當木膠合板周轉次數(shù)不足5次，但是現(xiàn)場運用中發(fā)覺已經(jīng)無法滿意質量要求，則必需經(jīng)工程部、技術部、物資部、經(jīng)營部與分包單位共同評審后才能判定為廢品。(5)漏漿限制措施：①在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長刮杠將墻邊或柱邊50范圍內刮平，并限制好標高。②嚴格限制模板的加工質量，尺寸偏差為每米1㎜。③在柱模板和墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50海綿條。在模板安裝和調整好后，假如模板和樓板問尚存在縫隙，則用砂漿在模板外側填塞。但必需留意灌縫砂漿不得進入墻體截面內。④柱模板間用5×10自粘式海綿條填嵌，柱下口的50㎜×100㎜封底木方底部粘貼50寬海綿條。⑤樓板模板的拼縫間用5×10自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側面粘貼50㎜寬海綿條。(6)模板垂直度限制措施：①對模板垂直度嚴格限制，在模板安裝就位前，必需對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。②模板拼裝協(xié)作，工長與質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3，平整度不超過2；③模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿意要求。(7)樓板模板標高限制措施：每層樓板抄測標高限制點，測量抄出柱上的500㎜線，依據(jù)層高板厚，沿柱周邊彈出樓板模板的底標高線。(8)模板的變形限制措施：①柱模支設前，在豎向鋼筋上，焊上柱寬限制鋼筋（10鋼筋,長度=墻厚）間距800。②澆筑混凝土時，配好照明。梁混凝土澆筑應分層澆筑，層高限制在500㎜以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。③模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易視察模板變形，跑位。④澆筑前仔細檢查螺栓、頂撐與斜撐是否松動。⑤模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。(9)模板的拼縫、接頭：模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。(10)清掃口的留置：柱留在樓面處，清掃口100㎜×100㎜以便用空壓機清掃模內的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。(11)梁、板跨度小于4m時不考慮起拱，梁、板跨度≥4m時按規(guī)定起拱:梁、板起拱為31000(L為全跨長度),(12)與安裝協(xié)作：合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調協(xié)作，合模通知書發(fā)放后方可合模。(13)混凝土澆筑時，全部模板全長、全高拉通線，校正模板垂直度，每次澆筑時，邊澆筑邊派專人專職檢查模板，發(fā)覺問題與時解決。(14)模板的清理限制措施：模板拆除后與時清理并涂刷隔離劑，并在規(guī)定的區(qū)域堆放，對于破損模板，能修整的進行修整，不能修整的報施工員處置。(15)其他留意事項：①在模板工程施工過程上中，嚴格依據(jù)模板工程質量限制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必需有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。②膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光滑、防水性能好的。③進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。④模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。⑤柱模板安裝前對基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿。⑥柱、梁模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比柱、梁寬度厚5～10。⑦支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。3、質量通病與預防措施(1)模板加工現(xiàn)象：后臺模板加工質量粗糙，拼縫不嚴，板面變形，尺寸偏差大。門窗與預留洞模板制作馬虎。預防措施：模板制作中嚴格按翻樣尺寸配制，選用質量合格的材料，接縫要嚴密，全部龍骨加工精度，對加工的模板嚴格檢查驗收。(2)梁模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉角。預防措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。(3)樓板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底與梁、柱四周不平，板模伸入柱、梁內“吃模”，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。預防措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐接受滿堂紅架子?？v橫格柵經(jīng)過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標高上。板鋪完后，用水準儀校正標高，并用靠尺找平。板模多次周轉運用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板與時修整和更換以確保接縫嚴密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈。(4)漏漿限制措施①在模板混凝土澆筑完畢后初凝前，用長刮杠將墻邊或柱邊50范圍內刮平，并限制好標高。②嚴格限制模板的加工質量，尺寸偏差為每米1。③樓板模板的拼縫間用5×10自粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側面粘貼50寬海綿條。八、文明施工、節(jié)能、環(huán)保限制措施針對該工程所處位置的特點，結合我公司《程序文件》、《管理手冊》規(guī)定，成立以項目經(jīng)理為首環(huán)保工作領導小組，建立施工現(xiàn)場環(huán)保自我保證體系，做到責任落實到人。對現(xiàn)場產生的噪音、揚塵等污染實行以下措施，以減輕各種污染與噪音擾民。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。做好施工現(xiàn)場環(huán)境愛護的監(jiān)督檢查工作，對存在的問題與時實行訂正和預防措施，并做好文字記錄和存檔工作。1、防止揚塵、大氣污染措施(1)在現(xiàn)場出入口設專人清掃車輪，裝載建筑渣土或其他散裝材料不超過槽幫上沿，禁止沿途遺撒。(2)對施工道路實行混凝土硬化處理，出入口硬化路面不小于出口寬度，在出口處設置沖洗車輪的設置，并設專人負責對進出場車輛進行清洗，防止車輛將建筑工地的渣土泥帶入城市街道。(3)易于引起粉塵的細料或松散料運輸時用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。施工現(xiàn)場應制定灑水降塵措施，配備灑水器具，指定專人負責并與時清降浮土。(4)在現(xiàn)場南、東兩側各設一根灑水用的臨時水管，并支配一名灑水員，配齊灑水設備，依據(jù)現(xiàn)場狀況對現(xiàn)場與生活區(qū)進行灑水、清掃，防止揚塵。(5)在工地的廢水出口處設置多級沉沙井，工地排放的廢水必需經(jīng)沉淀澄澈后