人教部編版歷史七年級上冊東漢的興衰演講教學(xué)

打片機（A機臺）安裝調(diào)試作業(yè)指引4/2/2024打片機（A機臺）安裝調(diào)試作業(yè)指引4/1/20241總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：一．檢查二．調(diào)整超聲波位置三．調(diào)整滾壓裁切機構(gòu)四．調(diào)整輸送帶五．調(diào)試放卷機構(gòu)六．調(diào)整褶皺機構(gòu)七．安裝折疊導(dǎo)向板八．調(diào)整超聲波輥輪九．安裝到導(dǎo)向折邊板一○．調(diào)整切刀一一．調(diào)整輸送帶位置一二．調(diào)式鼻梁機構(gòu)一三．最后微調(diào)一四．問題處理4/2/2024總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：一．檢查4/1/202421.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：一.檢查：螺絲鎖緊情況；檢查鏈條松緊；通電測試，測試超聲波是否正常運行；點動測試各機構(gòu)是否運行正常，有無異響，齒輪嚙合是否正常；4/2/20241.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：一.檢查：4/1/202432.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：二.調(diào)整超聲波位置：鼻梁底板鋼模2.鼻梁底板比鋼模面低6mm左右熔接齒模4.預(yù)調(diào)熔接齒模距離鋼膜表面約2mm2.鋼磨調(diào)整到與滾輪兩邊對稱1.滾輪拉高基于鼻梁底板10mm4/2/20242.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：二.調(diào)整超聲波位置：鼻梁底板鋼模2.鼻43.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：三.

調(diào)整滾壓裁切機構(gòu)：動力輥出料輥裁切輥1.調(diào)1.調(diào)高高輔輔助助齒輪調(diào)節(jié)螺母螺母螺栓2.松開手輪螺絲，用手壓實動力輥，旋緊調(diào)節(jié)螺母，鎖緊螺母，鎖緊螺栓3.拉高切刀輥高度，但不能讓切刀齒輪跟動力齒輪脫齒1.調(diào)高輔助輪4.調(diào)底輔助齒輪，齒輪間少許間隙4/2/20243.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：三.調(diào)整滾壓裁切機構(gòu)：動力輥出料輥裁54.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：四.調(diào)整輸送帶：調(diào)整輸送帶的張緊，然后啟動輸送帶，觀察輸送帶是否出現(xiàn)跑偏的情況，若出現(xiàn)跑偏，可通過調(diào)整輸送帶兩端頭的調(diào)整螺栓微調(diào)進行糾正。按照圖片壓緊輥輪，滾輪與皮帶間隙1mm調(diào)整螺栓調(diào)整螺栓4/2/20244.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：四.調(diào)整輸送帶：調(diào)整螺栓調(diào)整螺栓4/165.總裝機構(gòu)調(diào)試步驟：扭松五星把手，用手推動料卷可以實現(xiàn)較大位置改變五.調(diào)試放卷機構(gòu)：初步調(diào)整三個料卷的左右位置，通過螺桿上的螺母，調(diào)整料卷位置，保證各料卷在居中位置，調(diào)整過料組位置并調(diào)整合適的角度；調(diào)節(jié)壓緊手輪，用手滾動布料具有一定阻力手動調(diào)整旋鈕螺母，可以實現(xiàn)微調(diào)4/2/20245.總裝機構(gòu)調(diào)試步驟：扭松五星把手，用手推動料卷可以實現(xiàn)較76.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：六.調(diào)整褶皺機構(gòu)：調(diào)整上、下褶皺輪的相對位置，依據(jù)下圖尺寸進行固定。上褶皺輪下褶皺輪尺寸：113mm調(diào)整環(huán)4/2/20246.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：六.調(diào)整褶皺機構(gòu)：調(diào)整上、下褶皺輪的相87.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：七.安裝折疊導(dǎo)向板:

（安裝要求如下圖所示）檢查左側(cè)的折疊板、隔板是否如圖所示；從料卷上拉布條進來，然后再安裝下圖的右側(cè)折疊板順序進行安裝；3.拉布料到下料；綠色的是5.0mm厚隔板x4pcs粉色的是2.5mm厚隔板x3pcs長中短長中短右側(cè)左側(cè)圓弧角4/2/20247.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：七.安裝折疊導(dǎo)向板:（安裝要求如下圖98.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：八.調(diào)整超聲波輥輪；調(diào)整超聲波鋼模高度并鎖緊螺母固定，手動調(diào)整兩側(cè)的手輪，緩慢升降熔接齒模高度，熔接齒模與鋼模上表面高度約0.2mm（根據(jù)實際輥壓結(jié)果調(diào)整高度），調(diào)整至壓出齒印至剛好透明。手輪熔接齒模鋼模熔接齒模距離鋼膜表面約0.2mm調(diào)節(jié)時每次旋緊六角螺母一個角度4/2/20248.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：八.調(diào)整超聲波輥輪；調(diào)整超聲波鋼模高度109.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：1.安裝上折板底部擋片與輥輪2mm位置2.安裝下折板底部擋片與輥輪2mm位置4.插入導(dǎo)向板3.

升起鼻梁動力輪，鼻梁切刀輪5.調(diào)整角度與高度，此處與底板平行，插入的導(dǎo)向板具有一定阻力九.安裝到導(dǎo)向折邊板：6.調(diào)整角度與高度，此處兩圓垂直固定板固定板4/2/20249.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：1.安裝上折板底部擋片與2.安裝下折板1110.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：十.調(diào)整切刀：安裝切刀，切刀安裝到槽內(nèi)，刀刃高出軸的兩端臺階面約0.2mm，用基米螺絲固定切刀；加背部機米螺絲；粗調(diào)切刀輥高度到接觸布位置，精調(diào)整手輪，到切斷布料；遇到切斷布料中間斷，兩邊不斷可以調(diào)底底部左右兩顆基米，反之調(diào)節(jié)中間基米螺絲；抬高輔助齒輪，旋轉(zhuǎn)切刀位置，調(diào)整裁切位置，調(diào)節(jié)位置手輪精調(diào)裁切位置；基米螺絲固定切刀臺階面此處鎖基米螺絲調(diào)整刀的高度調(diào)節(jié)時每次旋緊六角螺母一個角度切刀背面安裝基米螺絲精調(diào)手輪4/2/202410.總裝機構(gòu)調(diào)整步驟：十.調(diào)整切刀：基米螺絲固定切刀臺階面1211.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：十一.調(diào)整輸送帶位置；觀察口罩流至輸送帶的位置，調(diào)整輸送帶左右位置，保證口罩居中流出；調(diào)整流水線左右位置4/2/202411.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：十一.調(diào)整輸送帶位置；觀察口罩流至輸1312.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：調(diào)節(jié)時每次旋緊六角螺母一個角度十二.調(diào)式鼻梁機構(gòu)：放入鼻梁導(dǎo)向條，出嘴口對準(zhǔn)滾輪槽口中間，入嘴口對準(zhǔn)動力輥槽；調(diào)節(jié)1#動力滾輪，到鼻梁筋拉扯具有一定阻力，但不壓緊；調(diào)節(jié)2#動力滾輪，到鼻梁筋拉扯具有一定阻力，需要壓緊，但不能壓變形鼻梁筋；安裝切刀，切刀安裝到槽內(nèi)，刀刃高出后面所需貼的泡棉膠，用基米螺絲固定切刀；調(diào)節(jié)裁切高度到切斷高度；4/2/202412.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：調(diào)節(jié)時每次旋緊六角螺母一個角度十二1413.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：十三.最后微調(diào)：重新檢查齒輪間距；鎖緊螺絲；低速裁切微調(diào)，保證出料尺寸長度174-175mm，寬度94-95mm，無褶皺；高速測試；4/2/202413.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：十三.最后微調(diào)：4/1/20241514.部件機構(gòu)調(diào)整步驟：十四.問題處理：切邊不直，調(diào)節(jié)動力輪壓緊力度；寬度不達(dá)標(biāo)，調(diào)節(jié)左右擋