藥廠生產(chǎn)車間主任職責(zé)

車間主任職責(zé)1．目的：建立車間主任職責(zé)，明確車間主任的工作內(nèi)容及應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。2．范圍：負(fù)責(zé)車間人員、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、廠房設(shè)施、安全、生產(chǎn)材料、自檢、GMP的管理工作，控制生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。3．職責(zé)3.1各車間主任負(fù)責(zé)執(zhí)行該文件。3.2生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)管理部經(jīng)理對車間主任工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查。4．內(nèi)容4.1服從生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真執(zhí)行廠規(guī)廠紀(jì)，嚴(yán)格按照GMP標(biāo)準(zhǔn)管理車間，負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理及行政管理工作，完成公司下達(dá)的各項任務(wù)，對車間發(fā)生的一切問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。4.2按照下發(fā)的生產(chǎn)計劃，合理安排好車間各崗位的人員配置和生產(chǎn)前期準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，有能力解決問題，排除制約生產(chǎn)的因素，保證生產(chǎn)的連續(xù)運行，完成生產(chǎn)任務(wù)，對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、收率負(fù)責(zé)。4.3根據(jù)生產(chǎn)計劃統(tǒng)籌安排車間每天的生產(chǎn)和人員，使各崗位協(xié)調(diào)一致生產(chǎn)，防止因管理不當(dāng)造成人員、設(shè)備、物料、時間的浪費，在保證收率（成品率）、質(zhì)量的前提下，有責(zé)任降低生產(chǎn)成本。4.4根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的輕重多少，靈活調(diào)整生產(chǎn)定額及各崗位人員的配置，使各崗位人員發(fā)揮最大潛力，滿負(fù)荷生產(chǎn)，同時體現(xiàn)多勞多得的原則。4.5負(fù)責(zé)對員工的培訓(xùn)工作，確保有針對性、及時有效。4.5.1對新來的員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)。包括公司的規(guī)章制度、崗位職責(zé)、工作制度、安全知識及相關(guān)設(shè)備操作等。做到理論和實際相結(jié)合。經(jīng)考試合格，新員工方可上崗。4.5.2按照每月的培訓(xùn)計劃進(jìn)行車間全體員工的培訓(xùn)考核。4.6負(fù)責(zé)車間人員的素質(zhì)管理，做好員工思想工作。4.6.1了解員工的思想動態(tài)，對車間員工進(jìn)行教育及培訓(xùn)。宣傳公司的各項方針政策，深入貫徹公司的各項制度，穩(wěn)定人心，團(tuán)結(jié)一致，確保安全文明生產(chǎn)。4.6.2經(jīng)常與員工進(jìn)行思想交流，了解員工的工作態(tài)度及生活狀態(tài)，及時解決員工反映的問題，如果在能力范圍之外的問題，應(yīng)及時匯報給主管領(lǐng)導(dǎo)，解決后及時通知員工，不能置之不理、拖延時間或敷衍了事。4.6.3采納員工合理化建議，激發(fā)員工工作的積極性。 4.6.4教育員工不做有損于車間、公司榮譽、利益的事情。4.7負(fù)責(zé)車間GMP認(rèn)證檢查及其它各級檢查時的硬件、軟件工作：4.7.1在檢查前，組織人員對軟、硬件進(jìn)行自檢，對自檢發(fā)現(xiàn)的問題及時組織進(jìn)行整改，檢查整改落實結(jié)果。發(fā)現(xiàn)有解決不了的問題及時匯報生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。4.7.2在檢查時，陪同檢查人員，做好軟件、硬件檢查的準(zhǔn)備和解釋工作，如果有說不清楚的問題或檢查人員有質(zhì)疑的問題馬上向生產(chǎn)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報，確保及時解決問題。4.7.3在檢查后，根據(jù)檢查人員提出的問題，組織人員進(jìn)行整改、起草整改報告，檢查整改落實結(jié)果。4.8熟悉掌握GMP條款，審核各種GMP文件、記錄。4.8.1負(fù)責(zé)組織車間各種文件（包括人員職責(zé)、工藝規(guī)程、崗位操作SOP、清潔SOP、驗證與確認(rèn)、生產(chǎn)主記錄、輔助記錄）的編制、修訂、下發(fā)及監(jiān)督執(zhí)行，確保文件內(nèi)容與生產(chǎn)一致、具有可操作性。4.8.2負(fù)責(zé)審核本車間工藝員擬定的批包裝指令及限額領(lǐng)料單，審核無誤后簽字下發(fā)。4.8.3負(fù)責(zé)審核車間軟件員整理后遞交的批生產(chǎn)記錄，審核無誤后在生產(chǎn)記錄上簽字，然后遞交到質(zhì)量管理部。4.8.4保證記錄于每月7日前準(zhǔn)確、及時歸檔，不能歸檔的附情況說明說明原因。4.9每天必做的工作內(nèi)容4.9.1每天至少一次對車間內(nèi)外進(jìn)行檢查，從車間所管轄的分擔(dān)區(qū)開始巡視，檢查人員、衛(wèi)生、廠房、設(shè)施、設(shè)備、水、電、氣，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.9.1.1檢查各崗位生產(chǎn)現(xiàn)場安全、工藝執(zhí)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量、GMP執(zhí)行情況、人員操作、崗位衛(wèi)生、分擔(dān)區(qū)衛(wèi)生。4.9.1.2檢查員工是否遵守廠紀(jì)廠規(guī)、操作規(guī)程，車間各項生產(chǎn)進(jìn)度的情況。4.9.1.3負(fù)責(zé)解決生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)制約生產(chǎn)的問題，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)天進(jìn)行處理，無法處