安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件

安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件2024/4/3安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件2024/4/2安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件1一、生產(chǎn)工藝流程圖二、安全操作規(guī)程三、曾經(jīng)的案例（略）六、四、五、七、安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件一、生產(chǎn)工藝流程圖二、安全操作規(guī)程三、曾經(jīng)的案例（略）六、四2生產(chǎn)工藝流程圖安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件生產(chǎn)工藝流程圖安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件3拉絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備、電器是否完好。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即通知有關(guān)人員進(jìn)行維修，修好后方能開(kāi)機(jī)。2、嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)、穿高跟鞋、穿裙子上崗操作。3、吊裝銅絲時(shí)，密切注意周?chē)h(huán)境，以免銅絲起吊傷人。4、穿線模時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎小心，謹(jǐn)防衣服、手和塔輪相碰造成事故。5、正常開(kāi)機(jī)操作時(shí)，應(yīng)將主機(jī)、牽引、收線的防護(hù)罩蓋好，防止銅絲飛出傷人。6、線盤(pán)應(yīng)碼放整齊，不可碼放太高，防止倒下發(fā)生事故。7、下班前，做好設(shè)備和場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作，做好記錄、切斷電源。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件拉絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件4鍍絲工段安全操作規(guī)程1、清除工作場(chǎng)地及設(shè)備上一切妨礙活動(dòng)的工具及堆放物。2、加酸時(shí)必須將酸緩緩倒入水內(nèi)，禁止將水倒入酸內(nèi)，以防酸液濺出傷人。3、搬運(yùn)鐵絲及其它物品，嚴(yán)禁猛推猛打。4、收線和操作應(yīng)注意安全，其他人未經(jīng)班長(zhǎng)同意，才能上車(chē)操作。線盤(pán)應(yīng)輕放，堆放要牢靠、整齊，不得高于5盤(pán)。5、禁止人體皮膚直接接觸酸堿。6、酸霧超過(guò)國(guó)家指標(biāo)時(shí)，要及時(shí)采取措施治理，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件鍍絲工段安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件5退火鍍錫機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前，首先檢查設(shè)備、電器是否正常運(yùn)行，安全防護(hù)罩是否完好，需潤(rùn)滑部位添加潤(rùn)滑油。2、錫鍋嚴(yán)禁有油、水及易燃、易爆物體進(jìn)入鍋內(nèi)。錫鍋溫度升高后，嚴(yán)禁有冷卻物進(jìn)入鍋內(nèi)，防止錫鍋爆炸，錫液飛濺出傷人。3、錫鍋操作人員要戴好防護(hù)眼鏡方能工作。4、操作人員上班時(shí)思想要集中，謹(jǐn)防將手壓入線盤(pán)內(nèi)。5、車(chē)間內(nèi)應(yīng)保持道路暢通，線盤(pán)碼放整齊。6、下班前，應(yīng)切斷電源，清掃場(chǎng)地。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件退火鍍錫機(jī)操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件6拉絲鍍錫車(chē)間可能造成的傷害一、高溫燙傷；（數(shù)次的臉燙傷）二、工藝盤(pán)壓傷；（常其清的腳）三、重物砸傷；（孟慶高的手）四、有毒氣體、觸電、酸腐蝕等。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件拉絲鍍錫車(chē)間可能造成的傷害安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件7束絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查機(jī)器、防護(hù)罩等是否良好，如有破損，立即通知有關(guān)人員修理好后方能開(kāi)機(jī)。2、開(kāi)機(jī)前必須把防護(hù)罩關(guān)好，旋好保險(xiǎn)，棘爪插好。如棘爪損壞，必須及時(shí)修好后方能開(kāi)機(jī)。3、加油、上皮帶或零件損壞時(shí)，一定要停機(jī)操作，并應(yīng)待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，才能拉開(kāi)防護(hù)罩。4、在調(diào)換收線盤(pán)時(shí)要謹(jǐn)慎細(xì)致，將收線盤(pán)滾入拖斗，搖動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，到位后將收線盤(pán)頂緊并鎖住，然后將收線盤(pán)拖斗落下復(fù)位后，拉上防護(hù)罩方能開(kāi)機(jī)，謹(jǐn)防物件飛出傷人。5、線盤(pán)不能碼放過(guò)高，以防倒下造成事故。6、各種廢絲應(yīng)集中堆放在指定地點(diǎn)，不能隨便亂丟，防止人員拌到出事故。7、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不能隨便離開(kāi)工作崗位，造成無(wú)人操作，有事離開(kāi)崗位，必須停機(jī)才能離開(kāi)。8、下班前，應(yīng)做好機(jī)器、防護(hù)罩、工作場(chǎng)地的清潔工作，并做好交接班工作。周末下班應(yīng)切斷電源，關(guān)好門(mén)窗。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件束絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件8成纜機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查機(jī)器、電器、安全裝置等設(shè)備是否完好齊全，放線盤(pán)的固定螺絲、插銷(xiāo)是否擰緊插好，防護(hù)罩是否蓋好。2、按規(guī)定對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。3、開(kāi)機(jī)前要把防護(hù)罩關(guān)好，經(jīng)過(guò)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，線慢轉(zhuǎn)試車(chē)，待正常后再正式運(yùn)轉(zhuǎn)。4、拼好的填充繩要妥善保管，嚴(yán)禁與易燃物品放在一起。成纜機(jī)上不準(zhǔn)堆放工具和其他物品。5、機(jī)器周?chē)３终麧崳\(yùn)轉(zhuǎn)部件周?chē)坏枚逊湃魏挝锲?。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生故障和不正常聲音、氣味應(yīng)立即停車(chē)并報(bào)告班組長(zhǎng)進(jìn)行檢查，沒(méi)有檢修好不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。6、吊線電動(dòng)葫蘆工作時(shí)，操作人員不準(zhǔn)站在吊起物體下面。吊車(chē)開(kāi)動(dòng)時(shí)，操作人員眼睛必須注意被吊物。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)把物體吊停在空中，防止吊帶失靈造成事故。吊車(chē)要經(jīng)常檢查，定期檢修，吊車(chē)使用完畢后，要停放在機(jī)器空擋空。7、下班時(shí)，應(yīng)先做好機(jī)器防護(hù)罩，工作場(chǎng)地的清潔工作，并做好交接班工作。周末下班，無(wú)接班時(shí)應(yīng)切斷電源，關(guān)好門(mén)窗。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件成纜機(jī)操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件9火花試驗(yàn)機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、火花實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)檢查各項(xiàng)設(shè)備是否完好。2、工作前，應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，嚴(yán)禁不穿戴防護(hù)用品上機(jī)操作。3、火花試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)站在絕緣橡皮板上操作。4、火花擊穿時(shí)，修補(bǔ)線芯應(yīng)切斷火花機(jī)電源。禁止帶點(diǎn)接觸擊穿線芯。5、補(bǔ)膠機(jī)補(bǔ)線時(shí)，應(yīng)防止有漏電現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)生問(wèn)題時(shí)即時(shí)通知電工為維修。6、火花檢驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)兩人操作，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作。7、兩人以上操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，互相配合，在接觸電源前，應(yīng)通知另一人注意。8、下班前，應(yīng)切斷電源。做好記錄，做好工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件火花試驗(yàn)機(jī)操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件10絞線機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、開(kāi)動(dòng)絞線機(jī)前要檢查機(jī)器、防護(hù)罩、剎車(chē)裝置等是否運(yùn)行正常，同事一定要檢查放線盤(pán)的插銷(xiāo)是否可靠，并關(guān)好安全防護(hù)罩確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方能開(kāi)機(jī)，機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí)應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快。2、保持機(jī)器周?chē)麧?，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車(chē)檢查。一臺(tái)機(jī)多人操作時(shí)開(kāi)機(jī)前要互相通知。離開(kāi)時(shí)要告知其他人，嚴(yán)禁無(wú)人操作。3、上下盤(pán)思想集中，銷(xiāo)子要插牢，廢絲要擺放在指定的位置。4、電動(dòng)葫蘆工作時(shí)，操作人員不得在吊物下。吊車(chē)開(kāi)動(dòng)時(shí)，眼睛必須盯住吊物；機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)把鐵盤(pán)停止空中，吊車(chē)要經(jīng)常檢查，定期檢修。5、鐵盤(pán)、木盤(pán)滾動(dòng)時(shí)要注意行人、車(chē)輛。6、凡保養(yǎng)設(shè)備，擦機(jī)時(shí)必須停車(chē)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。7、下班前后，應(yīng)做好設(shè)備及工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件絞線機(jī)操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件11束絲、成纜工序可能造成的傷害一、衣物纏繞；（湯懷龍、馬金鳳）二、習(xí)慣性違章；（陳金娣）三、長(zhǎng)發(fā)纏繞；（鞠新美）四、違章操作等安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件束絲、成纜工序可能造成的傷害安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件12擠塑機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、操作人員須經(jīng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行安全教育后，方能上崗操作。2、工作時(shí)應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3、正式開(kāi)機(jī)前，按工藝規(guī)定加溫，待各溫控表的溫度值都達(dá)到設(shè)定值后，方能開(kāi)機(jī)。4、密切注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即找維修人員處理，不得自行處理及帶病工作。5、操作人員在操作過(guò)程中，注意不要觸碰擠塑機(jī)的加溫部位，防止出現(xiàn)燙傷事故。6、按時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑不好不能開(kāi)機(jī)。7、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，每月清理螺桿一次。8、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部分。9、禁止在水槽中洗手，洗東西。10、工作完畢后，要打掃周?chē)鷪?chǎng)地，切斷電源。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件擠塑機(jī)操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件13擠橡機(jī)安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前將蒸汽冷凝水閥打開(kāi)將冷卻水放掉關(guān)閉，緩慢打開(kāi)蒸汽總閥，預(yù)熱機(jī)頭、機(jī)身，并檢查有無(wú)水蒸氣泄露現(xiàn)象。2、調(diào)整好放線張緊輪的張力和收線盤(pán)的轉(zhuǎn)速。3、配好工藝規(guī)格的模芯模套，調(diào)整好對(duì)模距離，校正偏心，擰緊機(jī)頭螺栓，打開(kāi)機(jī)身和螺桿水路。4、檢查各部位連接處螺栓是否緊固，各變速箱是否缺油，有無(wú)異聲，電器是否正常。5、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工不得離崗、串崗。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件擠橡機(jī)安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件14擠橡機(jī)、擠塑機(jī)可能發(fā)生傷害一、高溫燙傷；二、高處跌落；三、收線盤(pán)纏繞；四、計(jì)米輪壓手指、五、喂料口吞手；六、違章操作等安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件擠橡機(jī)、擠塑機(jī)可能發(fā)生傷害安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件15煉膠崗位安全操作規(guī)程1、開(kāi)車(chē)前應(yīng)將輥距調(diào)開(kāi)，以防損傷輥筒表面和燒瓦。2、煉膠時(shí)，膠料應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱和切膠，每塊膠料的重量不大于5㎏，加料時(shí)，膠料應(yīng)從速比出論端投入。3、定期在空運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，檢查制動(dòng)裝置是否靈活可靠，非緊急情況下不得利用制動(dòng)裝置停車(chē)。4、必須先啟動(dòng)油泵電機(jī)觀察各進(jìn)油顯示器和油壓，在確認(rèn)潤(rùn)滑正常后，方可啟動(dòng)主電機(jī)。5、經(jīng)常檢查緊固件，防護(hù)罩是否齊全，牢固，注油器和減速器的油位，并檢查水汽，儀表是否靈敏可靠。6、煉膠時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件煉膠崗位安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件16連硫生產(chǎn)線操作工安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備內(nèi)有無(wú)雜物，按規(guī)定在潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油。2、操作人員在工作中精力集中，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和周?chē)陌踩闆r。3、設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，機(jī)頭后面禁止站人，扣機(jī)頭，打線和后面接線時(shí)要注意閥門(mén)和管接頭出，以防蒸汽噴出傷人。4、硫化管道壓力表指針到零位后，確認(rèn)無(wú)殘余壓力時(shí)才可以上下封閉器，禁止在非密封狀況下給汽。5、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)工藝操作規(guī)定，避免因違法工藝操作而引起的安全事故。6、塞橡膠的操作工，在操作時(shí)，嚴(yán)禁手接觸到機(jī)身的內(nèi)套部分，不準(zhǔn)用金屬物向里頂橡皮。7、收線，換盤(pán)，剪線時(shí)，注意線條甩出傷人。8、最后一班停車(chē)時(shí)要注意：（1）切斷電源開(kāi)關(guān)，檢查所有的按鈕，手柄是否在零位。（2）關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門(mén)。（3）打開(kāi)回水閥門(mén)。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件連硫生產(chǎn)線操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件17硫化工藝操作規(guī)程1、本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨(dú)立操作。2、生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好。3、硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。4、放氣時(shí)蒸氣壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開(kāi)罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀……安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件硫化工藝操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件18硫化工安全操作規(guī)程1、生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化缸進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。2、硫化工進(jìn)行操作時(shí)，注意電鈕開(kāi)關(guān)不要弄錯(cuò)，如發(fā)現(xiàn)有漏及壓力表和安全閥失靈等不正常情況時(shí)，嚴(yán)禁繼續(xù)工作，及時(shí)通知維修工進(jìn)行修理。3、硫化時(shí)進(jìn)氣、放氣必須遵守工藝規(guī)定，防止發(fā)生事故。4、開(kāi)啟硫化缸時(shí)，必須等蒸汽放盡，蒸汽壓力表降到0位，記錄儀同時(shí)降到0位，再按開(kāi)蓋按鈕，防止缸蓋彈出傷人，如有故障應(yīng)及時(shí)維修。5、在操作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門(mén)、儀表及缸體有強(qiáng)烈漏氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門(mén)，并打開(kāi)排氣閥門(mén)，及時(shí)搶修。6、使用硫化缸的兩條軌道時(shí)，要事先檢查，是否安全可靠，在使用時(shí)，要小心輕放，防止壓傷腳背。7、要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表、限位開(kāi)關(guān)，并控制在使用范圍內(nèi)，操作不準(zhǔn)隨意變動(dòng)安全閥。壓力表、記錄儀、限位開(kāi)關(guān)、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。8、硫化時(shí)操作人員，應(yīng)在硫化缸側(cè)面巡視，禁止立在缸蓋前面及缸蓋合縫處，防止蒸汽沖出傷人，工作時(shí)不允許離開(kāi)工作崗位。9、防線上下盤(pán)時(shí)，思想要集中，注意周?chē)h(huán)境，防止處安全事故。10、生產(chǎn)完畢后，要清掃周?chē)鷪?chǎng)地，保持工作場(chǎng)地整潔，才能離崗。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件硫化工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件19硫化崗位安全操作規(guī)程1、硫化前，檢查各閥門(mén)，管道是否泄露。2、硫化前檢查安全連鎖裝置，有無(wú)失靈現(xiàn)象。3、硫化時(shí)先排蒸汽管道的冷凝水，再緩慢打開(kāi)進(jìn)汽閥門(mén)，并注意壓力表的壓力。4、硫化時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力不穩(wěn)時(shí)，及時(shí)與鍋爐房聯(lián)系。5、電纜在硫化過(guò)程中，不得漏氣，嚴(yán)格控制好壓力，不得超壓。6、硫化結(jié)束，緩慢放汽，等氣壓表指針降到0時(shí)方可打開(kāi)缸門(mén)。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件20聯(lián)硫、硫化工序可能發(fā)生傷害一、蒸汽燙傷二、中暑、高溫三、粉塵吸入、職業(yè)病四、粉塵爆炸五、違章等安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件聯(lián)硫、硫化工序可能發(fā)生傷害安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件21編織機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、開(kāi)機(jī)前要檢查機(jī)械設(shè)備、電器部分是否良好。2、開(kāi)機(jī)后嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、修理、清掃等冒險(xiǎn)行動(dòng)。3、上下線盤(pán)時(shí)，思想要集中，以防造成設(shè)備和人員的安全事故。4、嚴(yán)禁有留長(zhǎng)發(fā)，穿高跟鞋、裙子等不利安全因素的現(xiàn)象上操作。5、在操作過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備或電器部分發(fā)生故障，及時(shí)找專(zhuān)人進(jìn)行修理，修好后方能開(kāi)機(jī)。6、工作完畢后，做好設(shè)備及場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作，下班停機(jī)后要切斷電源。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件編織機(jī)操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件22編織機(jī)工序可能發(fā)生的傷害一、頭發(fā)絞入二、異物飛濺入肉、入眼三、機(jī)械傷害安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件編織機(jī)工序可能發(fā)生的傷害安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件23火花試驗(yàn)機(jī)操作工安全操作規(guī)程1、火花實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)檢查各項(xiàng)設(shè)備是否完好。2、工作前，應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，嚴(yán)禁不穿戴防護(hù)用品上機(jī)操作。3、火花試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)站在絕緣橡皮板上操作。4、火花擊穿時(shí)，修補(bǔ)線芯應(yīng)切斷火花機(jī)電源。禁止帶點(diǎn)接觸擊穿線芯。5、補(bǔ)膠機(jī)補(bǔ)線時(shí)，應(yīng)防止有漏電現(xiàn)象發(fā)生。發(fā)生問(wèn)題時(shí)即時(shí)通知電工為維修。6、火花檢驗(yàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)兩人操作，嚴(yán)禁一人單獨(dú)操作。7、兩人以上操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，互相配合，在接觸電源前，應(yīng)通知另一人注意。下班前，應(yīng)切斷電源。做好記錄，做好工作場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件火花試驗(yàn)機(jī)操作工安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件24工頻火花機(jī)安全操作規(guī)程 1．每次升機(jī)前，檢查各處接地線是否良好，妥善，被測(cè)線纜的頭尾二個(gè)端頭是否接好地。2．電極箱內(nèi)經(jīng)常保持干凈，開(kāi)啟箱蓋時(shí)，注意行程開(kāi)關(guān)是否動(dòng)作，安全接地彈簧鎖記否良好，鏈條是否夾在箱蓋縫中。3．被檢線纜接頭處要光滑，以免損壞箱鏈。4．第一次用畢，在關(guān)斷電源前，先將高壓調(diào)到零位，以免下次開(kāi)機(jī)時(shí)突然出現(xiàn)高壓，損壞設(shè)備和人身安全。5．工作方式在擠出位置時(shí)，應(yīng)防止缺陷電纜或裸體導(dǎo)線長(zhǎng)期停留在電極箱鏈中，短路時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)燒壞設(shè)備和變壓器。6．工作電壓波動(dòng)在±10%，低于180V時(shí)，本機(jī)工作將不正常。7．本機(jī)應(yīng)定期用人工擊穿器作試驗(yàn)，檢查功能是否正常。8．高壓變壓器上的引出端瓷并和線要保持清潔和干燥，以免高壓漏電打火和互動(dòng)作。安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件工頻火花機(jī)安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程培訓(xùn)課件25高壓測(cè)試室安全操作