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文檔簡介
-1-xx板輪零件重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-2-輪零件重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-3-AA端比例重量端比例重量材料第()張制圖制圖月日月日-4-盤類零件重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-5-特梯形螺旋花鍵要素齒形梯形齒數(shù)螺旋角旋向右形法齒輪零件重量材料第()張:1制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-6-1、不準用砂布、銼刀修飾表面。2、未注公差尺寸按GB1804-L。盤類零件重量材料第()張1制圖瓦房店市職教中心-7-1、未注鑄造圓角為R2~R4;2、鑄件尺寸公差按GBIT6414CT12。1、未注鑄造圓角為R2~R4;2、鑄件尺寸公差按GBIT6414CT12。其余輪零件重量材料第()張1:1制圖-8-孔孔1、未注圓角為R3-R5;2、鑄件不得有砂眼、裂紋。蓋零件重量材料第()張制圖-9-端蓋重量材料制圖9月2日09數(shù)控大專班審核月日-10-法蘭盤重量材料第()張制圖9月2日09數(shù)控大專班核月日-比例重量材料加工中心四曲面類專班月日月日制圖審核比例重量材料加工中心四曲面類專班月日月日制圖審核2、未注尺寸公差按GB1184-803、銳角倒鈍4、材料45#(152X152X37)09數(shù)控大-12-模數(shù)2齒數(shù)齒形角精度等級7斜齒圓柱齒輪重量材料制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-13-盤類零件重量材料制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-14-盤類零件重量材料:1制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-15-要求未注鑄造圓角要求未注鑄造圓角其余重量材料制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-16-余未注圓角未注倒角1比例重量材比例重量材料直齒圓柱齒輪月日月日制圖審核09數(shù)控大專班-17-法蘭盤重量材料制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-18-齒輪重量材料制圖09數(shù)控大專班-19-端蓋重量材料第()張制圖月日數(shù)控大專班審核月日-20-殼體重量材料第()張制圖09數(shù)控大專班-21-端蓋重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-22-底座重量材料第()張制圖日09數(shù)控大專班日-23-皮帶輪重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-24-輪重量材料第()張制圖月日控大專班審核月日-25-底座重量材料第()張制圖09數(shù)控大專班-26-底座重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班核月日-27-端蓋重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班核月日-28-皮帶輪重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班核月日-29-端蓋比例重量材料端蓋月日月日制圖月日月日制圖第()張專班-30-6.3其余法蘭盤重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-31-其余旋轉術要求1.材料:HT1502.熱處理:時效硬度HBS137-1703、未注倒角:法蘭盤重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-32-其余比例重量比例重量材料第()張制圖審核月日月制圖審核月日月日-33-其余. 技術要求鑄件不得有沙眼、氣孔等鑄造缺陷閥蓋重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-34-比例重量材料比例重量材料蘭盤09數(shù)控大班-35-端蓋量材料第()張制圖09數(shù)控大專班-36-其余端蓋重量材料第()張制圖09數(shù)控大專班-37-其余技術要求1、鑄件應經(jīng)時效處理,消除內(nèi)應力2、未注鑄造圓角泵蓋重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-38-技術要求1、鑄件應經(jīng)時效處理,消除內(nèi)應力2、未注鑄造圓角3、未注倒角泵殼量材料第()張制圖09數(shù)控大專班-39-其余深孔深技術要求1、銳邊倒角2、未注鑄造圓角填料箱蓋零件重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-40-其余要求1、未注倒角法蘭盤重量材料第第()張制圖日09數(shù)控大專班日-41-技術要求技術要求法蘭盤重量材料制圖09數(shù)控大專班-42-端蓋重量材料)張制圖月日數(shù)控大專班審核月日-43-調(diào)質處理250調(diào)質處理250其余直齒圓柱齒輪例重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-44-法蘭盤重量材料制圖09數(shù)控大專班-45-法蘭盤比例重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-46-其余法蘭盤例重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班審核月日-47-葉輪重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大專班核月日-48-對面齒中心連線通過中心孔連線對面齒中心連線通過中心孔連線模數(shù)齒數(shù)齒形角齒頂高系數(shù)齒向間隙系數(shù)變位系數(shù)精度等級跨齒數(shù)公法線平均長度.及其上下偏差配偶齒輪件號齒數(shù)周節(jié)差的公差技術要求、基體調(diào)質處理34-32、整體氮化,表面既孔硬度550-740,低化層0.2-0.4高壓油泵傳動齒輪重量材料第()張制圖月日09數(shù)控大
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