制版原理與工藝課件

凹版製版原理及工藝

第一節(jié)凹版概述一、凹版的定義及特點二、凹版的分類及發(fā)展凹版的定義凹版是一種圓筒形的印版凹版圖文部分是凹入印版表面的、空白部分處於同一平面上以凹入印版的不同深度來表現原稿圖象的不同層次凹版的特點耐印率高可以印刷50萬印以上印刷品富於立體感、有凹凸手感如印製鈔票色彩鮮豔、印刷品質高如印製精美畫冊凹版都是圓筒型、承印範圍廣製作週期長、要求製版精度高、成本較高

二、凹版的分類及發(fā)展雕刻凹版：手工雕刻凹版機械雕刻凹版電子雕刻凹版腐蝕凹版：照相凹版照相網點凹版雕刻凹版的定義雕刻凹版是在凹版滾筒上雕刻成凹形圖文的總稱手工雕刻凹版定義：是採用手工刻制和半機械加工相結合的方法，按照尺寸要求，將原稿刻制在印版上。分類：直刻凹版、針刻凹版、縷刻法定義：用精密的雕刻機械，通過機械性的移動，刻制平行線、彩紋、弧線、圓、曲線、橢圓等幾何花紋的凹版。雕刻設備：平行線雕刻機彩紋雕刻機浮凸雕刻機縮放雕刻機機械雕刻凹版第二節(jié)電子雕刻凹版的製版工藝一、電子雕刻方法的定義及分類二、製版工藝流程（重點和難點）

電子雕刻凹版方法是通過先進的一系列相關設備而形成的一種高速的、全自動化的凹版網孔（圖文）的形成方法。一、電子雕刻凹版方法定義電子雕刻方法的分類鐳射雕刻法電子機械雕刻法電子束雕刻法電子雕刻凹版製版工藝無縫鋼管（鋼坯）——車床（磨床）——鍍鎳——鍍銅——粗磨——精磨—雕刻—鍍鉻—試印刷打樣無縫鋼管（鋼坯）用鐵澆鑄成凹版筒體，經過機械加工，使之符合下一道工序的要求鋼坯機械加工車床-------粗加工磨床-------精加工目的：保證凹版滾筒的尺寸精度鍍鎳鍍鎳是在凹版滾筒上鍍銅前必須進行的一道工序在鋼管上直接鍍銅結合力差硫酸鎳為主鍍銅將鍍鎳後的凹版筒體清洗乾淨後，放入電鍍槽內，使用酸性的硫酸銅溶液，在筒體表面鍍上一層質地細膩的均勻的塗層。粗加工------精加工--------清洗後------雕刻鍍銅鍍銅後的凹版滾筒雕刻

經過精加工的凹版滾筒，安裝在電子雕刻機上，用鑽石進行雕刻凹版雕刻鍍鉻

為了提高凹版的耐印率，雕刻後的凹版滾筒要進行鍍鉻處理。鍍鉻後的凹版滾筒凹版打樣示意圖

孔版製版原理及工藝第一節(jié)概述

一、孔版印刷原理二、孔版印刷分類

三、孔版製版的演進過程

四、絲網印刷特點五、絲網印刷應用領域第一節(jié)概述一、孔版印刷原理

孔版印刷的印版上，其印刷部分是由孔洞組成的，在印刷過程中，油墨通過孔洞到承印物上形成印跡，非空洞部分油墨不能通過。第一節(jié)概述二、孔版印刷分類

謄寫版印刷噴花印刷絲網印刷熱敏蠟紙印刷第一節(jié)概述三、孔版製版的演進過程中國發(fā)明，最早也稱絹印；1886年美國愛迪生了打字式謄寫版，後傳遍世界。發(fā)展：手工製版——感光膠製版——化學腐蝕製版——電鍍製版——紅外線製版第一節(jié)概述四、絲網印刷特點（與凸印、平印、凹印比較）

1．印刷方式簡便，絲網印刷著墨厚實，對油墨適應性強；

2．成本低——設備投資少；

3．承印範圍廣，包括塑膠、金屬、木製品、玻璃、陶瓷等，而且對承印材料的形狀（平面、曲面等）和尺寸適應性強。第一節(jié)概述五、印刷應用領域

印染行業(yè)——紡織品電子行業(yè)——電路板商業(yè)裝潢——電器、五金陶瓷裝飾——貼花紙工藝美術——名人字畫複製出版印刷——書籍雜誌等第二節(jié)絲網製版設備一、絲網二、絲網框架三、繃網機四、絲網曬版機五、絲網版烘乾箱六、自動塗感光膠機七、絲網版清洗機和絲網版顯影機八、張力計九、絲網版鐳射直接製版裝置第二節(jié)絲網製版設備一、絲網（screenfabric）1．作用絲網印刷基礎；絲網版膠聯層的支持體；2．要求印刷用絲網要具有薄、強和伸縮性小的特點，而且有均勻的網孔，一般用機織物作絲網。第二節(jié)絲網製版設備3．絲網種類按材料分絹網尼龍絲網滌綸絲網不銹鋼絲網按編織方法分平紋織斜紋織擰織第二節(jié)絲網製版設備4．絲網顏色一般有：黃色、橙色、紅色、深紅色。不用白色——防止曬版時光的散射；不用綠色、藍色、紫色——因為感光材料在藍紫光下有較大的吸收率。第二節(jié)絲網製版設備5．絲網選擇根據印刷種類方法品質要求製版方法經濟意義綜合考慮，選用不同材料的絲網不同不同織造結構的絲網第二節(jié)絲網製版設備二、絲網框架

木制框架:要求變形小,防止伸縮與彎曲,例如金屬框架:有鋁制的、鐵制的,要能承受絲網的拉力。第二節(jié)絲網製版設備

1.定義——繃網機是絲網印刷製版用的專用配套輔助機械,它把絲網以一定的張力繃緊在網框上,作為印版載體的重要設備。三、繃網機

2.重要性:

1)絲網製版的首要工序;2)繃網品質關系到製版及印刷品質。第二節(jié)絲網製版設備3.繃網方法:1)直接繃網法2)間接繃網法:機械式繃網機第二節(jié)絲網製版設備四、絲網曬版機

1.定義:

絲網曬版機是專供曬制絲網印版的設備。注意:曬版時為了使絲網與底片接觸,須在絲網上放一塊厚的海綿,同時在海綿和絲網之間加一塊黑色絨布,防止透過絲網射到海綿上的光又被海綿反射到絲網上。2.類型:

分為臥式曬版機和立式曬版機第二節(jié)絲網製版設備五、絲網版烘乾箱分類:分為立式和臥式兩種。用途:

對絲網清洗以及塗布感光膠後進行低溫烘乾。烘乾溫度為40±5oC第二節(jié)絲網製版設備六、自動塗感光膠機適於批量製作高精度絲網版

七、絲網版清洗機作用：分別是對絲網進行清洗八、絲網版顯影機作用：對網版自動均勻顯影第二節(jié)絲網製版設備九、張力計張力計是測定繃網張力的儀器十、絲網版鐳射直接製版裝置它是一種將光、電、機有機結合的一種現代化絲網製版設備，可直接將原稿圖像製成印版。第三節(jié)絲網製版方法及工藝一

、手工製版方法最原始的方法，週期長，目前幾乎不使用了。它包括：１）描繪法

流程：絲網框——放置在圖樣上方——描圖——塗膠——繃好絲網版

２）挖剪法第三節(jié)絲網製版方法及工藝二

、感光製版方法（一）定義利用感光膠的光化學變化，即感光膠受光部分產生交聯，與絲網牢固結合在一起，未感光部分經水或其他顯影液沖洗顯影，在絲網上形成圖文通過部分，從而在印刷時能透過油墨。第三節(jié)絲網製版方法及工藝（二）分類根據操作方式不同，感光製版法可分為三類：

1）直接製版法

2）間接製版法

3）綜合製版法另外還有一些新的製版法，例如紅外線製版法等。

第三節(jié)絲網製版方法及工藝1.直接製版法2）工藝流程：在框架上繃絲網——絲網前處理——塗布感光液——曬版——顯影——修版——絲網印版1)定義:是往繃在框架上的絲網眼上直接塗布感光液,然後用陽圖底片曬版、顯影、修整而製成絲網印版?？嚱z網：有一定張力，且均勻一致絲網前處理：用20%的緘溶液對絲網進行處理，再用水沖洗乾淨後，低溫烘乾。第三節(jié)絲網製版方法及工藝

塗感光液:重鉻酸鹽+明膠+感光劑,

反復正反塗幾次,達到10~30nm,且均勻一致。

曬版：陽底片+絲網緊密接觸，在曬版機中進行。曝光時間與感光液性能、光源、燈距等因素有關。顯影：浸入顯影劑沖洗後，將未受光的感光膠沖洗掉，形成圖文部分；受光的感光膠則留存下來，形成非圖文部分，制好印版。第三節(jié)絲網製版方法及工藝2.間接製版法1）定義：在塗有感光層的膠片上製版，然後把它轉移到絲網上。2）特點：比直接法操作複雜，成本高；圖像邊緣光潔；不需專門曬版機；版膜在轉移過程中容易伸縮，會影響套印精度。第三節(jié)絲網製版方法及工藝

3）工藝流程：在感光膠版上曝光——活化處理——顯影——沖洗——往絲網上轉拓——四周塗膠——揭下膠片片基——修整——網印版

第三節(jié)絲網製版方法及工藝3.直接間接混合製版法（1）定義：先將感光膠片用水、醇或感光膠粘貼在絲網網框上，竟熱風乾燥後，揭去感光膠片的片基，然後曬版，顯影處理後即可。（2）製版工藝：粘貼感光膠片——乾燥——剝離片基——曬版——顯影——修整——絲網印版第四節(jié)孔版其他製版方法一、紅外線製版法

1.原理：該法是利用熱收縮性樹脂遇熱熔化，使得圖文部分因吸熱而收縮變成孔洞，而非圖文部分的空白部分不發(fā)生變化。

2.特點：製版迅速

3.舉例：一體機印版第四節(jié)孔版其他製版方法二、電鍍法制絲網版

電鍍法是通過對光膜抗蝕膜進行電鍍，做出網版蝕孔部分。2.基本工藝流程：金屬片基——表面處理——塗布光敏抗蝕膜——範本電鍍——絲網粘合後電鍍——剝離金屬片基——絲網版第四節(jié)孔版其他製版方法三、腐蝕法制絲網版1.腐蝕法是把光敏抗蝕膜塗布在厚約40um左右的不銹鋼箔、銅箔或鋁箔的表面上，用腐蝕方法製成網目，在其背面用同樣方法製成圖文。

2.流程：金屬片基——表面處理——塗布光敏抗蝕膜——曬版——顯影——腐蝕——去除抗蝕膜粘貼在框架上——塗布加固膠3.特點：印版伸縮性好；韌度高——用於精確印刷，例如印製電路板；

平版製版原理及工藝第一節(jié)平版製版緒論一、平版的發(fā)展歷史二、PS版的製作工藝第一節(jié)平版製版緒論一、平版的發(fā)展歷史石版→珂羅版（玻璃版）→紙版（氧化鋅版）或金屬版（PS版等）→樹脂版→無水膠印印刷版。第一節(jié)平版製版緒論二、PS版的製作工藝

金屬鋁基材→毛化（機械法、電解法、化學腐蝕法、離心拋砂法）→塗布感光液→乾燥→分卷→裁切→包裝→入庫第二節(jié)平版製版設備1.曬版機（P239）普通真空曬版機電腦控制臥式真空曬版機翻轉式曬版機臺式真空曬版機連曬機：可將同一產品複製若干次，從而組成大版面印刷第二節(jié)平版製版設備2.自動沖洗設備帶式傳輸自動顯影沖洗機輥式傳輸自動顯影沖洗機滾筒式傳輸自動顯影沖洗機第二節(jié)平版製版設備3.拷貝機拷貝是照相製版過程中工序之一拷貝的作用：1）拼版2）將原版拷貝成多副分版，供很多印刷廠印刷3）陰圖和陽圖的轉換4）對照相底片中圖象的不足之處等進行修正5）製作1：1的分色片6）拷制藍圖紙樣第二節(jié)平版製版設備

4.打樣設備組成：壓印滾筒、著墨輥、墨鬥、水輥、水鬥等分類：半自動、自動打樣機、高速數字全張彩色打樣機第二節(jié)平版製版設備5.印刷打樣和非印刷打樣的定義印刷打樣：非印刷打樣：第二節(jié)平版製版設備6.打樣的目的（1）檢查印版品質的好壞（2）修正原版：通過試引樣張與原稿校對（3）改進曬版工藝（曝光、顯影等）第三節(jié)ＰＳ版製版工藝一、PS版的定義及分類二、陽圖型PS版的製版工藝三、PS版的再生四、PS版的曬版原理

第三節(jié)ＰＳ版製版工藝一、PS版的定義及分類1.定義：PS版是預塗感光版（Pre-SensitizedPlate）的縮寫。

PS版的版基是0.5mm，0.3mm，0.15mm等厚度的鋁板。鋁板經過電解粗化、陽極氧化、封孔等處理，再在板面上塗布感光層，製成預塗版。

2.分類：PS版按照感光層的感光原理和製版工藝，分為陽圖型PS版和陰圖型PS版。第三節(jié)ＰＳ版製版工藝二、陽圖型PS版的製版工藝原稿→曬版原版（陽圖底片或陰圖底片）→曬版機曬版（曝光→顯影）→除髒→修版→烤版→上保護膠第三節(jié)ＰＳ版製版工藝1.曝光

曝光是將陽圖底片與PS版緊密貼合在一起，放置在專用的曬版機內，真空抽氣後，打開曬版機的光源，對印版進行曝光，非圖文部分的感光層在光的照射下發(fā)生光分解反應。常用的曬版光源是碘鎵燈。第三節(jié)ＰＳ版製版工藝2.顯影顯影是用稀堿溶液對曝光後的PS版進行顯影處理，使見光發(fā)生光分解反應生成的化合物溶解，版面上便留下了未見光的感光層，形成親油的圖文部分。顯影一般在專用的顯影機中進行。

第三節(jié)ＰＳ版製版工藝除髒是利用除髒液，把版面上多餘的規(guī)矩線、膠粘紙、陽圖底片粘貼邊緣留下的痕跡、塵埃汙物等清除乾淨。3.除髒第三節(jié)ＰＳ版製版工藝修版是將經過顯影後的PS版，因種種原因需要補加圖文或對版面進行修補。常用的修補方法有兩種，一種方法是在版面上再次塗上感光液，補曬需要補加的圖文，另一種方法利用修補液補筆。3.修版第三節(jié)ＰＳ版製版工藝

烤版是將經過曝光、顯影、除髒、修補後的印版，表面塗布保護液，放入烤版機中，在230～250℃的恒定溫度下烘烤5～8分鐘，取出印版，待自然冷卻後，用顯影液再次顯影，清除版面殘存的保護液，用熱風吹幹?？景嫣幚磲岬腜S版，耐印力可以提高到15萬印以上。如果印刷的數量在10萬印以下，不必對PS版進行烤版處理。

4.烤版第三節(jié)ＰＳ版製版工藝5.塗膠塗膠是PS版製版的最後一道工序，即在印版表面塗布一層阿拉伯膠，使非圖文的空白部分的親水性更加穩(wěn)定，並保護版面免被髒汙。第三節(jié)ＰＳ版製版工藝

三、PS版的再生

將在印刷中用過的PS版，清除版面上殘存的油墨和感光層，在原來的鋁版基上重新塗布感光液，形成新的感光層，便可重新製成供打樣或正式印刷版。這種利用用過的PS版的鋁版基重新製作PS版的方法叫做PS版的再生．

PS版是平版印刷中使用最多的印版第三節(jié)ＰＳ版製版工藝四、PS版的曬版原理平版特點：

每種平版印版的表面均由親油疏水的圖文部分和親水疏油的空白部分組成的。第三節(jié)ＰＳ版製版工藝2.平版在印刷過程中的工作原理：

1）圖文部分和空白部分再同一平面上。

2）圖文部分親油，空白部分親水；水墨不相容。

3）利用水墨平衡原理進行印刷。

柔性版製版原理及工藝

第一節(jié)柔性版印刷概述

一、柔性版印刷概念二、柔性版印刷特點一、柔性版印刷概念柔性版印刷：最初被稱為“苯胺印刷”。概念：我國印刷技術標準術語GB9851.4-90定義：柔性版印刷是使用柔性版，通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式。印刷過程：在印刷過程中，油墨從墨槽經輸墨輥傳到網紋輥上，再傳到印版上，經與壓印滾筒之間的接觸，把油墨傳遞到承印物上。二、柔性版印刷特點

1.使用的是以醇類為主要溶劑的低撚度揮發(fā)乾燥型油墨，油墨無污染，屬於綠色環(huán)保印刷。2.柔性版是一種光敏橡膠型的印版，柔軟可彎曲並且具有彈性。3.採用輕印壓進行印刷。4.承印物非常廣泛。5.生產效率高，操作維修方便，印刷速度高，一般為膠印和凹印的1.5-2倍。6.投資少，所用設備投資遠低於膠印和凹印，而且製版週期短，運輸費用低，收益高。第二節(jié)柔性版

一、柔性版的起源和發(fā)展二、柔性版材結構三、柔性版材組成

一、柔性版的起源和發(fā)展柔性版的發(fā)展過程如下：橡皮版——感光樹脂版——數字感光樹脂版當前應用最廣泛的還是感光樹脂版與橡皮版相比，感光樹脂版有以下優(yōu)點：（1）尺寸穩(wěn)定，版材收縮量小。（2）製版工藝簡單，節(jié)省製版時間。（3）圖像清晰，圖文品質高。（4）耐磨性好，賽麗版的耐印力是橡皮版的3-5倍，耐印力高達幾百萬次。二、柔性版材結構

感光性柔性版具有三明治般的結構，由聚酯支撐膜、感光樹脂層和聚酯保護層構成。1—聚酯保護層2—感光樹脂層3—聚酯支撐膜

三、柔性版材組成

柔性版感光材料有液體和固體兩種：1.固體感光柔性版的組成主要包括：①高彈性聚合物②光引發(fā)劑③增感劑④交聯劑⑤熱阻聚劑2.液體感光柔性版的組成液體感光柔性版用分子內含有丙烯基低聚物作為主要原料，並在其中加入表現橡膠彈性的氨基甲酸酯橡膠、丁基橡膠、矽橡膠以及天然橡膠的聚合物

第三節(jié)柔性版製版原理及工藝

一、柔性版製版原理二、固體感光樹脂柔性版製版工藝三、液體感光樹脂製版工藝四、柔性製版要點五、柔性製版常見故障分析一、柔性版製版原理感光性樹脂版材在紫外光的照射下，首先引發(fā)劑分解產生游離基，游離基立即與不飽和單體的雙鍵發(fā)生加成反應，引發(fā)聚合交聯反應，從而使見光部位（圖文部分）的高分子材料變成難溶甚至不溶性的物質，而未見光部位（非圖文部分）仍保持原有的溶解性，可用相應的溶劑溶去未見光部位的感光樹脂，而見光部位保留，形成浮雕圖文。

二、固體感光樹脂柔性版製版工藝

陰圖片準備——裁版——背面曝光——正面曝光——顯影沖洗——乾燥——後處理——後曝光1.陰圖片準備1）檢查陰圖片圖文清晰程度及有無劃痕。2）檢查圖文方向是否正確。2.裁版裁切版材時要根據陰圖片尺寸，版邊預留12mm,正面朝上進行裁切。3.背面曝光背面曝光是指從背面對印版進行均勻曝光。背面曝光的主要目的是建立印版的浮雕深度，並且加強聚酯支撐膜與感光樹脂層之間的粘著力。具體操作是：將感光版材放進曝光裝置，光源預熱5分鐘，把版材正面朝下放在曬版架上吸緊，調節(jié)曝光定時器，進行背面曝光。通過測試確定背面曝光的時間，一般較短。背面曝光時間的長短決定了版基的厚度，曝光時間越長，版基越厚；曝光時間越短，版基越薄。4.正面曝光正面曝光也稱主曝光，是指將陰圖片上的圖文資訊轉移到版材上的過程。具體操作是將版材正面朝上放在真空曬版機中，把版面保護膜撕去；用抗靜電毛刷把陰圖片清掃乾淨，然後把陰圖片放在既定位置的感光版材上，軟片乳劑面必須與感光樹脂藥膜面貼和；再把聚酯或醋酸纖維素膜切成條狀，覆蓋在未被陰圖片蓋住的感光版材部位；再用一張透明塑膠片把版材、陰圖片、聚酯條一起覆蓋，用軟布抹平，將膜間積氣排出，然後再抽真空，開啟光源曝光。

5.顯影（沖洗）版面經曝光後，見光部分硬化，而未見光部分需要用溶劑去除，這個過程稱為顯影。顯影的目的是除去未見光部分的感光樹脂，形成凸起的浮雕圖文。顯影時間通常為幾分鐘到20分鐘左右顯影時間過短，浮雕淺、底面不平、易出現浮渣；顯影時間過長，圖文易破損、表面鼓起、版面高低不平。6.乾燥從顯影機中取出的印版，通常都是膨脹的，粘而軟，上面的直線看起來像波浪線，文字也是歪的，需要在烘箱內進行乾燥，排出所吸收的溶劑而恢復原來印版的厚度，這就是乾燥過程，乾燥幾分鐘到30分鐘。7.後處理後處理是指用光照或化學方法對乾燥後的版面進行去粘處理。目的是去除版面表面的粘性，增強著墨能力。（1）光照法（2）化學法（3）噴粉防粘8.後曝光後曝光是對乾燥好的印版進行全面的曝光，把印版正面向上放在真空吸片架上，不覆蓋任何東西用紫外線對版面進行全面曝光，後曝光時間約為幾分鐘。

三、液體感光樹脂製版工藝

液體感光樹脂柔性版製版工藝流程如下：鋪流感光樹脂——背面曝光——正面曝光——回收感光液——顯影沖洗——乾燥與後曝光（1）鋪流感光樹脂先將陰圖片的乳劑面朝上放在下玻璃板上，將薄薄一層聚丙烯膜覆蓋在陰圖片上起保護作用，用真空吸氣裝置將覆蓋膜吸住，使其與陰圖片緊密接觸，然後用泵精確計量在覆蓋膜上鋪流感光樹脂，鋪流設備將堅固的底襯材料滾壓在鋪流好的感光樹脂上。

（2）背面曝光將上玻璃板放下，使兩塊磨砂玻璃將感光樹脂夾在中間，然後從上面進行背面曝光，曝光時間為1—2分鐘，目的是形成印版的底基。

（3）正面曝光使片基與樹脂粘牢後，然後對底片進行正面曝光，形成影像，曝光時間為15—20分鐘。

（4）回收感光液將曝光後的印版放在一個回收裝置中，回收未曝光的感光樹脂，回收後的感光樹脂可以過濾處理後重新使用。

（5）顯影沖洗再把印版放入顯影機內用顯影劑進行沖洗，顯影劑一般為氫氧化鈉溶液。顯影後片基上留下感光硬化的圖文部分。（6）乾燥與後曝光用紅外線乾燥裝置對洗淨的樹脂版進行乾燥，然後再進行後曝光，其目的是使印版上的非圖文部分硬化。

四、柔性製版要點（1）工藝參數：公司提供了各類版材製版工藝的推薦使用參數(2)怎樣在同一塊印版上同時做出高質量的網線與實地：同樣顏色的網線版與實地版應分成兩張製作五、柔性製版常見故障分析

1.浮雕較淺底基厚度不一致產生原因及解決方法如下：（1）背面曝光時間過度由於製版時主要靠背面曝光來固化版材的感光樹脂形成底基，背面曝光時間長的話，就會形成較厚的底基，這樣相對就造成浮雕較淺。對應的解決方法是適當減少背面曝光時間。（2）版材的曝光面顛倒由於工作疏忽把版材正反面顛倒，進行了曝光，這樣會導致浮雕較淺，甚至無浮雕。對應的解決方法是可以在裁切版材後，將版材的保護片基揭開一個小角，做記號，防止出錯。（3）洗版時間不夠由於洗版時間不夠，未固化的感光樹脂沒有被徹底清洗掉，這樣會導致浮雕較淺。對應的解決方法是適當延長洗版時間。（4）版材保護不當版材在未曝光之前已經被太陽照射，使感光樹脂聚合，也會導致浮雕淺。因此要注意版材的避光保存，防止見光。2.印版硬度過高印版硬度過高的話，就會大大降低其使用壽命。主要產生原因：後曝光時間過長。解決方法：製版中適當控制後曝光時間。3.印版陰文較淺主要產生原因及解決方法如下：（1）主曝光時間過度如果印版上實地與網點圖像所用的曝光時間相同，則會使陰文較淺。最好的解決方法是採用蒙版處理。（2）原版底片密度過低這樣在主曝光時，由於底片密度過低，所以洗版後圖文密度不夠。（3）未見光的感光樹脂沒有完全溶解主要是由於洗版時間不夠，未能完全溶解沒有感光的感光樹脂。另外洗版溶劑過髒，也會導致此現象。因此要求洗版溶劑經常更換。4.線條變形網點丟失好的印版應該是線條流暢，網點清晰，版面整潔的。若印版線條彎曲，網點丟失，則不符合要求。主要產生原因及解決方法如下：（1）背面曝光時間不足背面曝光時間不足，印版的底基較薄，浮雕過高，容易造成線條彎曲、網點丟失。（2）洗版時間長洗版時間長會使獨立線條或獨立網點過度膨脹，容易彎曲洗掉。因此在洗版時要注意控制洗版時間。第四節(jié)柔性版製版設備

一、柔性版製版設備概述

二、常用柔性版製版設備

一、柔性版製版設備概述

由於製版方法不同，製作柔性版使用的設備也不相同，有通用的設備也有專用的設備，主要有如下幾種：曝光機、洗版機、烘乾機、去粘機、後曝光機等

二、常用柔性版製版設備

1.美國杜邦公司的柔性版製版系統(tǒng)介紹賽麗1002E-D-F如圖5-9所示，是一種集曝光、烘乾、去粘及後曝光功能於一體的設備，占地面積小。

2.江蘇泰興儀器廠生產的柔性版製版機

3.連邦柔性版製版機

特點如下：（1）UNFLEX是建立在連邦RZW基礎上製造的第5代最新機型，尤其適用於製作高精度柔版。洗版機獨特的機械運行軌跡柔版的縱向前進運動,多組平刷的橫向往復運動，二組平刷的橢圓型運動，4組輥刷的橫向、圓周運動。（2）溶劑分洗版、清洗兩類。迴圈噴淋、液溫可調。（3）毛刷壓力、藥水量、平刷的速度均可調整。（4）環(huán)保設計。版室異味特小。（5）曝光機UNFLEX1500以下幅面可採取一體式連線機、曝光、除粘、烘乾均安裝在抽屜裏，機器整體感強占地小。（6）UNFLEXl500以上幅面可與SEA型升降式曬版機或RZB－Ｉ哂版機配套。（7）飛利浦UVA光源。進口真空布、真空管。（8）除粘機UVA光源去粘。（9）烘乾機預烘乾系統(tǒng)，保證柔版幹進幹出，避免製版工與印版濕積接觸。獨特的風道設計，升溫快，烘乾均勻。

特種製版設備

第一節(jié)棱鏡掃描式鐳射照排機

組成:輸入部分資訊處理部分鐳射掃描記錄部分工作原理圖:一、輸入部分

輸入方式:錄入機(一般採用PC機)直接輸入;用戶帶軟碟輸入;圖像用掃描器輸入.

二、資訊處理部分

組成：操作控制面板電子電腦硬磁驅動器工作原理：它按照輸入資訊和操作面板，發(fā)出指令完成控制、編輯較對、組片拼排並控制曝光等四個主要程式，使照排機自動排成所需的文字版面

以Lasercopm鐳射照排機的掃描記錄部分為例：

三、鐳射掃描記錄部分工作過程：由氦—氖雷射器輸出的雷射光束進入聲光調製器，利用聲光調製輸出的載有文字資訊的一級光作為記錄光束。該光束經中性濾色片調整到各種感光材料所適應的能量，再經擴束器使光束準直，然後投射到錐形轉鏡掃描器上。第二節(jié)機械式外圓滾筒掃描鐳射照排機組成：輸入部分資訊處理部分鐳射掃描記錄部分等組成掃描原理圖：照排時，在排版指令的控制下，調製器按要求將需要曝光的雷射光束，通過光學系統(tǒng)傳送到貼在掃描滾筒上的感光材料表面上成像曝光。當在感光材料上曝光完一行(滾筒旋轉一轉)後，拖板即刻帶動光纖移動四條掃描線的距離，再進行下一次掃描曝光，依此迴圈直至掃描曝光完整個版面。

第三節(jié)內圓滾筒掃描鐳射照排機掃描記錄部分的主要特點：感光材料被吸附在滾筒的內壁上，照排時，滾筒並不轉動，而是靠掃描頭一面旋轉，一面移動在感光材料上曝光成像

該裝置的組成原理

以連諾—海爾(Linotype—Hell)公司Quasar(卡薩)型鐳射照排機為例：工作過程：在傳導輥的帶動下膠片從供片盒送入內圓滾筒，在真空吸附固定後，進行鐳射掃描曝光，製版完後打孔裝置進行打孔(保證後工序套準方便)。最後已掃描曝光的膠片在傳動輥的輸送下進入裝片盒。

①掃描系統(tǒng)的光學結構比較簡單，光學器件比較少，機器的品質比較輕，光路效率較高，工作可靠性和曝光記錄的品質較好。

②在滾筒內旋轉式記錄圖像的旋轉鏡是一個單片反射鏡，支承在曝光滾筒內的滑車上，由同步電機帶動。

③由於雷射光束是以同樣的距離、同樣的光路和同樣的角度照射感光材料，光的強度一樣，故感光材料變黑的程度一樣，即密度值一樣。

內圓滾筒掃描式鐳射照排機與機械掃描式鐳射照排機的掃描系統(tǒng)相比較：④由於曝光強度和圖像清晰、均勻，網點再現完美，故網點結構極硬、層次陡。

⑤由於具有上述特點，這類產品受到用戶的重視，逐步成為鐳射照排的主力軍。

國內外常用的鐳射照排機主要有：克裏奧、愛可發(fā)、網屏、海德堡、寶祿德福德美、Apex、富士、東信、傲印、東方宇之光、長春奧普等系列照排機。

第四節(jié)常用鐳射照排設備照相製版法：利用製版照相機將原稿（圖或圖象）拍攝成陰圖或陽圖底片，然後用它們製作凸印、平印和凹印印版。工藝過程：對光（對焦）、曝光、感光片的處理（顯影、定影等）、修版、曬版。

第五節(jié)製版照相機

製版照相機的作用是採用光學裝置，按照預定的要求將圖像清晰地拍攝在感光材料上。光學裝置是根據物鏡成像進行工作的。

一、製版照相機的基本原理由機架(機身)、鏡箱、原稿架、操縱機構和光源等部分組成。二、製版照相機的組成

製版用照相機結構示意圖

三、製版照相機的分類

目前製版照相機一般分為臥式照相機、立式照相機、吊式照相機。1．臥式照相機

其特點是機架(機身)平放在地面上，在對焦距時，原稿架、鏡頭、暗箱三個部件一般是兩個移動，一個不動。

特點是占地面積小，效率高，而且一般均有自動對焦裝置，但是它和臥式照相機相比，拍攝比例範圍受到限制，拍攝圖像尺寸較小

2．立式照相機

這種機型是臥式照相機的一種特殊型式。機架5吊掛在支架上，鏡箱、原稿架1等部件都用滾輪倒勾在機架5的導軌上，並可作前後移動。

3．吊式照相機

一、靜電複印原理及過程過程：

充電一曝光一顯影一轉印一分離一定影(固化)一清理

第六節(jié)靜電複印設備二、影印機結構及組成均由複印滾筒充電裝置、掃描曝光裝置、顯影機構、轉印機構、定影裝置、清理裝置等主要部分組成。三、靜電製版設備（一）氧化鋅紙基版的結構及製版工藝1.組成：以氧化鋅(ZnO)為光敏半導體塗料，用於直接靜電製版法制版的小膠印印版。主要由光敏層、預塗層、紙基層和背塗層等部分組成。2．氧化鋅紙基版的製版工藝過程

氧化鋅紙基版的準備——充電——曝光——顯影——檢查修版——定影（二）靜電製版機常用的靜電製版設備有兩種型號：八開臺式靜電製版機，對開靜電製版機。它們的製版原理相同，但是機器結構卻不一樣，八開臺式靜電製版機外形主要由高壓充電系統(tǒng)，曝光光學系統(tǒng)；顯影系統(tǒng)和機械傳動系統(tǒng)等部分組成

凸版製版原理及工藝第一節(jié)凸版製版緒論一、凸版的發(fā)展歷史二、凸版印刷過程中所用印版三、凸版製版的方法四、凸版製版機械第一節(jié)凸版製版緒論一、凸版的發(fā)展歷史雕刻木版（始於隋朝，行於唐朝，精於宋朝）→鉛、銅活字製版→銅鋅版→柔性版→感光樹脂版→電子雕刻凸版第一節(jié)凸版製版緒論二、凸版印刷過程中所用印版

（兩大類）剛性印版：鉛版、活字版銅鋅版高聚合物印版：柔性版感光樹脂版第一節(jié)凸版製版緒論三、凸版製版的方法由照相底片曬在金屬版材上，再經腐蝕得凸版印版。由照相底片曬在感光樹脂上，再經腐蝕得凸版印版。由電子雕刻機雕刻成凸版印版。對已經製成的凸版，用澆鑄等方法複製成凸印版。第一節(jié)凸版製版緒論四、凸版製版機械不同的凸版印版都各有與之相配套或相對應的製版機械1.鉛版的製版機械鑄字機、半自動鑄排機、自動鑄排機、鑄版機、修版機鑄字機：鉛熔化後壓入字模內經冷卻後鑄製成單個鉛字

第一節(jié)凸版製版緒論2.凸版製作機械銅鋅版製版機械：照相機、腐蝕機、修版機、打樣機柔性版製版機械：照相機、拷貝機、暴光機、腐蝕機、烘乾機感光樹脂版製版機：手動、半自動、自動機械

第二節(jié)銅鋅版的製版工藝

一、銅鋅版的製版二、凸版製版工藝流程第二節(jié)銅鋅版的製版工藝一、銅鋅版的製版是通過照相的方法，把原稿上的圖文複製成正向陰象底片，然後將底片上的圖文，曬到塗有感光層的銅鋅版上，經顯影堅膜處理後，再用腐蝕液（諸如稀硝酸或氯化鐵等），將版面的空白部分腐蝕下去，而得到浮雕般圖上的印版。第二節(jié)銅鋅版的製版工藝銅版：常用於複製連續(xù)調圖象鋅版：複製線條原稿第二節(jié)銅鋅版的製版工藝二、凸版製版工藝流程在活字排版中，銅鋅版一般用鐵釘或粘貼的方法，固定在特製的木板托或特製的金屬板托上，與活字拼在一起組成印版。銅鋅版也可以直接安裝在凸版印刷機上印刷，它的製版工藝流程為：底片的準備→版材的準備→曬版→腐蝕→整版→打樣第二節(jié)銅鋅版的製版工藝（一）底片的準備銅鋅版所用的底片（原版），是正向陰圖。如果底片上有砂眼、髒點或線條不實以及階調與原稿層次有差別時，需要人工進行修正。第二節(jié)銅鋅版的製版工藝（二）版材的準備

選擇厚度適中的銅板或鋅板，裁切成需要的尺寸，去除板面的油污、氧化膜，用木炭研磨鉛板或鋅板的表面，增加板面對感光液的吸附性。

研磨好的金屬板，放在塗布機內，在離心力的作用下，使版面均勻地塗布一層感光液，在70℃左右的溫度下使其乾燥。

第二節(jié)銅鋅版的製版工藝（三）曬版：

用接觸曝光的方法，將原版（底片）上的，資訊轉移到版材或其他感光材料上的過程，叫做曬版。凸版曬版：將塗有感光液的版面與正陰象底面緊密接觸後，再進行曝光後，用水沖洗進行顯影（未見光的感光膜被水溶去，只留下見光硬化的膠層)形成的影象；烘烤版（使圖文部分的抗腐蝕性提高）。第二節(jié)銅鋅版的製版工藝（四）腐蝕又叫爛版。是用化學的方法，將印版非圖文部分的金屬腐蝕掉，使其凹下，形成圖文凸起的印版。

腐蝕銅版用三氯化鐵溶液，化學反應式為：2FeCl3+Cu=CuCl2+2FeCl2腐蝕鋅版用硝酸溶液，化學反應式為：4Zn+10HNO3(稀)=4Zn(NO3)2+N2O+5H2O在腐蝕過程中，溶液開始是垂直向下腐蝕，有了一定深度以後，圖文的側面也會受到腐蝕，這樣會使印版的耐印率下降。因此就產生了有粉腐蝕和無粉腐蝕兩種方法。第二節(jié)銅鋅版的製版工藝1）使印版的空白部分（非圖文部分）的金屬腐蝕掉，使其凹下。2）使圖文部分仍在同一平面上。3）達到凸版印刷要求。凸版製版中腐蝕的目的：第二節(jié)銅鋅版的製版工藝無粉腐蝕（現已經代替了有粉腐蝕）有粉腐蝕氯化鐵腐蝕銅版稀硝酸腐蝕鋅版腐蝕工藝：第二節(jié)銅鋅版的製版工藝無粉腐蝕：是利用無粉腐蝕機以及專用的腐蝕液，使銅版和鋅版經過一次腐蝕，即可完成製版的一種方法。第二節(jié)銅鋅版的製版工藝有粉腐蝕：是當金屬版腐蝕後，在圖文側面刷塗由氧化鐵與松香粉混合而成的紅粉，使下一次腐蝕時，側面免受腐蝕。由於多次工粉，圖文的側面形成階梯狀，這樣便提高了印版的耐印力。但是，有粉腐蝕操作煩雜，勞動強工大又極不衛(wèi)生，現在已被無粉腐蝕取代。

第二節(jié)銅鋅版的製版工藝

（五）整版（修版）經過腐蝕的銅鋅版，要用氫氧化鈉溶液把版面的油漬除去，再用清水沖洗、晾乾，如果是拼連在一起的圖版，要將版裁鋸成單塊印版，並分別固定在木質或金屬底托上。若是和活字版拼版的銅鋅版，固定以後的高度要與活字版相同。第二節(jié)銅鋅版的製版工藝（六）打樣

制好的銅鋅版需在打樣機上打出樣張，與原稿核對檢查，如有不足之處再進行修整。倘若是彩色印刷品，還要打出套色樣張。經過多次校對，品質合格後，才可以上機印刷。第三節(jié)鉛版的製版工藝

以活字版為原版，複製成鉛版，不僅可以提高印版的耐印力，而且可以用於異地或多臺印刷機印刷。

鉛版又叫紙型鉛版，製版工藝流程為：原稿→制紙型→澆鑄鉛版→修版→電鍍

製版光源第一節(jié)概述一、光源1.定義：光源是能發(fā)出