主要通風(fēng)機(jī)及安全保護(hù)設(shè)施的要求

主要通風(fēng)機(jī)及安全保護(hù)設(shè)施的要求第七條主要通風(fēng)機(jī)的各部分，包括主要通風(fēng)機(jī)、蝶閥及其啟動設(shè)備、防爆門(蓋)、供電系統(tǒng)、電動機(jī)、控制設(shè)備和監(jiān)測裝備以及各種保護(hù)設(shè)施，必須齊全完整，安全可靠。1、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(MA)。2、主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率不得超過5%;基本建設(shè)期間回風(fēng)井有提升設(shè)備時，外部漏風(fēng)率不得超過3、必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動。5、主要通風(fēng)機(jī)，在30Hz~50Hz運(yùn)行區(qū)段內(nèi)，不得有共振點(diǎn)。6、主要通風(fēng)機(jī)裝置效率長期低于50%應(yīng)進(jìn)行技術(shù)改造或更換。第九條供電系統(tǒng)及安全保護(hù)1、主要通風(fēng)機(jī)供電的雙電源、雙回路供電線路來自礦井35kV變電站10Kv不同母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷?？刂苹芈泛洼o助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，其余回路能擔(dān)負(fù)全部2、礦井主要通風(fēng)機(jī)配電設(shè)備應(yīng)具有完善的保護(hù)裝置；給高壓電動機(jī)供電的主要通風(fēng)機(jī)必須安裝準(zhǔn)確可靠的在線監(jiān)測裝置，監(jiān)測內(nèi)容包括：電壓、電流、功率、轉(zhuǎn)速(頻率)、功率因數(shù)、風(fēng)量、靜壓(全壓)、風(fēng)機(jī)效率、軸承溫度、第十條控制及變頻1、礦井主要通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)變頻控制，變頻器與主要通風(fēng)機(jī)電動機(jī)實(shí)現(xiàn)一拖一2、變頻器必須能夠保證在30Hz~50Hz長期運(yùn)行，其諧波污染不得超過《電能質(zhì)量電壓波動和閃變》等標(biāo)準(zhǔn)要求。3、變頻器室內(nèi)溫度應(yīng)保持在5℃~40℃。4、礦井主要通風(fēng)機(jī)控制必須實(shí)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)房配電室的高、低壓出線柜、變頻器、主要通風(fēng)機(jī)切換柜、蝶閥的遠(yuǎn)控功能，逐步實(shí)現(xiàn)主要通風(fēng)機(jī)正常狀態(tài)的5、主要通風(fēng)機(jī)接地系統(tǒng)必須滿足建筑避雷、電源接地、控制接地分別設(shè)置第十一條風(fēng)門及其啟動設(shè)備1、確保電動蝶閥在2min內(nèi)完成開(關(guān))過程。2、蝶閥開啟、關(guān)閉顯示屏具有到位狀況顯示。3、蝶閥必須可靠密封，杜絕漏風(fēng)及冬季結(jié)冰現(xiàn)象。第十二條、防爆門(蓋)1、裝有主要通風(fēng)機(jī)的出(進(jìn))風(fēng)井口必須安裝防爆門(蓋)。2、防爆門(蓋)和出(進(jìn))風(fēng)井口必須封閉嚴(yán)密，漏風(fēng)率不得大于2%。3、防爆門(蓋)四周應(yīng)加裝配重，以便在主要通風(fēng)機(jī)因故停機(jī)時防爆門(蓋)4、防爆門(蓋)四周應(yīng)安裝反風(fēng)時用于壓緊防爆門(蓋)的壓緊裝置，以便保證礦井反風(fēng)時要求。第十三條、電動機(jī)1、對旋式礦用主要通風(fēng)機(jī)電動機(jī)必須選用風(fēng)機(jī)專用(YBK)電動機(jī)，并具有防爆合格證和礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書(MA)。2、采用變頻控制的礦用主要通風(fēng)機(jī)必須采用具有強(qiáng)迫冷卻方式的防爆變頻3、電動機(jī)預(yù)埋的軸承測溫元件、定子繞組測溫元件不得少于2組(一用一備),測溫范圍為-50℃~200口。4、采用脂潤滑的軸承除按產(chǎn)品說明書的要求定期注油外，還必須每兩年進(jìn)第十四條、礦井反風(fēng)生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。第十五條、備品配件1、同等規(guī)格型號的礦井主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)至少有一套備用輪轂(輪轂、葉片及緊固件)和軸承組件。2、同等規(guī)格型號的對旋式主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)備用一套電動機(jī)。3、備品配件必須妥善保管，完好齊全，保證故障發(fā)生后能夠及時對損壞部件進(jìn)行更換，盡快恢復(fù)主通風(fēng)設(shè)備性能。4使用操作與維護(hù)保養(yǎng)第十六條主要通風(fēng)機(jī)房每班至少配有正、副兩名操作工，并遵守下列規(guī)定：1、依據(jù)《礦山安全法》的規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，新操作工必須具備高中及以上文化程度，身體健康，并有不少于一個月的上崗前專業(yè)技術(shù)脫產(chǎn)培訓(xùn)，考試合格后由礦主管部門頒發(fā)臨時合格證，見習(xí)一年后考核合格方可持證上崗。2、持臨時合格證的操作工及實(shí)習(xí)操作工不得單獨(dú)操作。3、操作工每年必須有不少于累計32學(xué)時的技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。新建及技術(shù)改造后的設(shè)備投運(yùn)前，必須及時對原有操作、維修和管理人員進(jìn)行不少于10天的工作原理、控制技術(shù)、操作規(guī)程等方面的培訓(xùn)。4、操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、操作規(guī)程、要害場所管理制度、巡回會操作、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。5、主要通風(fēng)機(jī)及設(shè)施各環(huán)節(jié)的運(yùn)行和維護(hù)都必須責(zé)任到人，機(jī)電維修工執(zhí)行包機(jī)、巡回檢查維護(hù)制度，并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)問題及時處理，現(xiàn)場無法處理6、操作工不得擅自離開工作崗位，應(yīng)每小時將主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)日志薄內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常，立即向機(jī)電科上報。操作工不得擅自調(diào)整主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況及各種保護(hù)。7、主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障如溫升過高、振動超限、聲音異常等情況時，當(dāng)班操作工必須采取果斷措施，及時切換到備用風(fēng)機(jī)，同時將故障及切換情況上報機(jī)電科和礦調(diào)度、礦設(shè)備管理部門。主通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生重、特大事故時，機(jī)電科、調(diào)度室必須在30min內(nèi)向集團(tuán)公司煤業(yè)機(jī)電裝備部、總調(diào)度室分別匯報。8、每季度應(yīng)至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行1次礦井反風(fēng)演習(xí)；礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)。9、礦井反風(fēng)必須編制反風(fēng)安全技術(shù)措施，經(jīng)審批后方可進(jìn)行。10、反風(fēng)時應(yīng)在總指揮發(fā)布反風(fēng)命令后，在調(diào)度室的統(tǒng)一指揮下順序啟動主11、礦井反風(fēng)時間原則上不低于2h。1、主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計及通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)測裝置，必須有直通礦2、主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)應(yīng)備有必要的檢修工具及電氣操作器具，并擺放整齊。3、主要通風(fēng)機(jī)房、供配電室封堵嚴(yán)密。配備有效滅火器不少于4個，滅火砂0.2立方米以上，所用消防器材必須符合有關(guān)規(guī)定。4、嚴(yán)禁變配電室、變頻器室、控制室采用水、汽、明火采暖。第十八條主通風(fēng)系統(tǒng)的檢修維護(hù)應(yīng)有相對固定的檢查修理時間，并制定有1、風(fēng)機(jī)切換后，必須及時對備用風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)施檢查、檢修，保證完好狀態(tài)，對風(fēng)道進(jìn)行必要的清理與清掃。2、充分利用節(jié)假日停產(chǎn)檢修時間，每年不少于2次的供配電設(shè)備吹灰、緊3、所用檢查、維修、試驗(yàn)、測試、測定等項(xiàng)目內(nèi)容和處理結(jié)果必須留有記4、所有維護(hù)、修理和調(diào)整工作必須由專職的大型設(shè)備維修工進(jìn)行。第十九條主通風(fēng)設(shè)備的各部分，包括主要通風(fēng)機(jī)、蝶閥及其起動設(shè)備、防爆門(蓋)、供電系統(tǒng)、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員(即大型設(shè)備維修工)檢查1次，機(jī)電隊(duì)主管隊(duì)長或技術(shù)負(fù)責(zé)人每旬不少于1次現(xiàn)場檢查，機(jī)電科分管科長或主任工程師每月不少于1次現(xiàn)場檢查。礦分管機(jī)電的礦長應(yīng)每季不少于1次現(xiàn)場檢查。檢查情況和問題處理結(jié)果都應(yīng)留蝶閥、各種保護(hù)裝置，除日、周、月檢外，涉及的檢查項(xiàng)目還有：1、對防雷、避雷設(shè)施每年雨季前做一次檢查、試驗(yàn)。3、輸電線路在雨季前進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和檢查。4、采用鋼制壓模葉片的葉柄每2年探傷一次。5、防爆門(蓋)每6個月檢查一次。7、改造及大修后的礦井主要通風(fēng)機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得小于72h。8、改造后的礦井主要通風(fēng)機(jī)及相關(guān)設(shè)施必須經(jīng)單項(xiàng)工程驗(yàn)收后方可投入正9、礦井反風(fēng)演習(xí)前，礦機(jī)電科應(yīng)提前檢查、檢修、清理風(fēng)機(jī)及相關(guān)設(shè)施，確保完成預(yù)定的反風(fēng)目標(biāo)。10、加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，建立并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”制度(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期),做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片，實(shí)行潤滑專責(zé)管理。潤滑油劑要經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。第二十一條礦井通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時，礦通風(fēng)科應(yīng)及時與礦礦機(jī)電科溝通，嚴(yán)禁礦井主要通風(fēng)機(jī)在喘振區(qū)工作。礦井主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整必須由礦總工程師批準(zhǔn)，礦機(jī)電科、機(jī)電隊(duì)根據(jù)審批后的參數(shù)指定專人調(diào)整。運(yùn)行參數(shù)調(diào)整必須第二十二條主通風(fēng)系統(tǒng)的檢查、檢修必須遵照下列規(guī)定：1、嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備。2、對主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)道、旋轉(zhuǎn)部位、電動機(jī)的檢修，必須將風(fēng)機(jī)房供(配)電系統(tǒng)的對應(yīng)輸出開關(guān)柜斷路器斷開，懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，并第二十三條改造及大修后的礦井主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每3年至少進(jìn)行1次性能測定，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。各種檢測試驗(yàn)必須由具備相關(guān)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行，檢測結(jié)果要及時存檔，妥善保存。第二十四條改造的主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行裝置效率不得低于70%,設(shè)計最高裝置效率不得低于80%。距離設(shè)備1m內(nèi)的噪音不得大于85dB。第二十五條主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生事故后，操作工必須立即向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。一般事故由使用單位及時處理。發(fā)生重大及以上事故時，礦設(shè)備管理部門應(yīng)立即向公司主管部門匯報，由分管機(jī)電的副礦長及時組織處理。事故單位應(yīng)將事故發(fā)生經(jīng)過、原因分析、采取的措施、責(zé)任者、處理意見及初步結(jié)論。第二十六條認(rèn)真制定和完善礦井主要通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施和操作規(guī)程，操作規(guī)程除明確正常狀態(tài)下操作程序外，必須明確故障狀態(tài)下操作程序，并嚴(yán)格執(zhí)行。第二十七條要精心安排礦井主要通風(fēng)機(jī)改造過程和試運(yùn)行期間各種常見故障下的應(yīng)急預(yù)案演練和故障處理。九主提升膠帶輸送機(jī)管理1一般規(guī)定一、為完善山煤集團(tuán)主提升帶式輸送機(jī)安全保護(hù)、安全防護(hù)設(shè)施，規(guī)范主提升帶式輸送機(jī)操作人員和維修人員行為，確保主提升帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行，加強(qiáng)主提升帶式輸送機(jī)的安全使用和管理，杜絕事故發(fā)生，根據(jù)山煤集團(tuán)煤業(yè)管理公司下發(fā)《山煤煤業(yè)管理有限公司設(shè)備管理辦法(試行》等18項(xiàng)機(jī)電管理制度、《煤礦機(jī)電事故及處罰管理辦法》等十二種制度及上級部門相關(guān)管理辦法，結(jié)合我礦實(shí)際情況，特制定本管理辦法。二、主斜井井筒內(nèi)必須照明齊全，光線充足。三、主提升帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防跑偏裝置、超溫自動灑水裝置，必須裝設(shè)膠帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置，應(yīng)安裝斷帶抓捕裝置。四、主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)行時，必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。五、主提升帶式輸送機(jī)防護(hù)網(wǎng)(罩)等輔助安全設(shè)施按機(jī)電設(shè)備保護(hù)裝置管理，在運(yùn)轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁擅自拆除或違規(guī)使用。六、主提升帶式輸送機(jī)停機(jī)前，除設(shè)備故障或緊急停機(jī)外，必須把膠帶上的物料拉空，避免帶載啟動，嚴(yán)禁在短時間內(nèi)頻繁啟動。七、主提升帶式輸送機(jī)，機(jī)頭必須采用可靠的基礎(chǔ)進(jìn)行固定；主提升帶式輸煤量、帶速、運(yùn)行時間、各種保護(hù)等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測、報警并記錄。九、停送電操作必須嚴(yán)格按照停送電程序、制度執(zhí)行。機(jī)房內(nèi)的絕緣用具應(yīng)2保護(hù)裝置及沿線照明管理十、主提升帶式輸送機(jī)井筒照明設(shè)置：主提升帶式輸送機(jī)井筒內(nèi)每隔30米裝設(shè)一盞照明燈，機(jī)頭、機(jī)尾、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、配電點(diǎn)處可加密照明燈數(shù)量，保證有充十一、堆煤保護(hù)設(shè)置：必須裝設(shè)在卸載點(diǎn)的正前方的適當(dāng)位置，避免卸料時物料碰觸產(chǎn)生誤動作或堆煤埋死滾筒時拒動。十二、煙霧保護(hù)設(shè)置：煙霧保護(hù)傳感器必須裝設(shè)在主提升帶式輸送機(jī)驅(qū)動部位進(jìn)風(fēng)流經(jīng)過驅(qū)動滾筒后上方的適當(dāng)位置，并與超溫自動灑水裝置配合，保證膠帶打滑或其它原因產(chǎn)生煙霧時能夠可靠動作。十三、溫度保護(hù)設(shè)置：溫度傳感器必須采用遠(yuǎn)紅外溫度傳感器，且裝設(shè)在驅(qū)傳感器反饋信號并停機(jī)，同時自動灑水裝置動作。十四、自動灑水裝置設(shè)置：灑水噴頭必須固設(shè)在驅(qū)動滾筒處，噴嘴正對滾筒機(jī)起伏不平段兩側(cè)機(jī)架上，以防止膠帶跑偏造成撒煤或摩損機(jī)架，設(shè)置數(shù)量可根據(jù)主提升帶式輸送機(jī)鋪設(shè)條件及鋪設(shè)長度確定。十六、速度保護(hù)設(shè)置：速度傳感器應(yīng)裝設(shè)在換向滾筒或膠帶上平面，保證安十八、急停拉線設(shè)置：急停拉線開關(guān)必須裝設(shè)在主提升帶式輸送機(jī)行人側(cè)，現(xiàn)場人員能夠觸及的醒目位置，每隔100m裝設(shè)一組急停閉鎖開關(guān)，急停拉線應(yīng)采用專用掛鉤懸掛在機(jī)架縱梁上，急停開關(guān)必須固定牢靠。十九、打滑保護(hù)設(shè)置：速度傳感器安裝在膠帶非工作面。二十、張緊力下降保護(hù)：主提升帶式輸送機(jī)配置的張緊裝置要嚴(yán)格按主提升帶式輸送機(jī)所需張力進(jìn)行設(shè)置。二十一、主提升帶式輸送機(jī)斷帶保護(hù)裝置設(shè)置：采用非接觸式型式。根據(jù)主提升帶式輸送機(jī)滿載時的最大靜張力和單組抓捕器的抓捕力設(shè)置斷帶抓捕裝置的數(shù)量、安裝間距，上下膠帶均應(yīng)設(shè)置，確保控制和抓捕滿足要求。二十二、投入使用的主提升帶式輸送機(jī)必須保護(hù)齊全，且靈敏可靠；急停拉線、堆煤、跑偏保護(hù)裝置必須每班試驗(yàn)，煙霧保護(hù)每月實(shí)驗(yàn)一次，并建立試驗(yàn)記錄，并由使用單位當(dāng)班負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，存檔保存三個月以上。3安全防護(hù)設(shè)施管理二十三、主提升帶式輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位，包括卸載點(diǎn)、驅(qū)動部、張緊部、機(jī)尾、變坡點(diǎn)及人員通過處，必須設(shè)置防止人員與轉(zhuǎn)動部相接觸的防護(hù)網(wǎng)，并采用二十四、在主提升帶式輸送機(jī)的卸料點(diǎn)、機(jī)頭等高度超過2.0米處進(jìn)行維修檢查等工作時，必須設(shè)置檢修平臺，并有可靠的防護(hù)裝置。二十五、主提升帶式輸送機(jī)卸載滾筒軸心水平線偏二道清掃器，沿底帶卸載點(diǎn)向后5米處加裝不少于一道清掃器、機(jī)尾滾筒前加裝不少于一道可靠有效的清掃器，清掃器必須加裝保險鏈。二十七、主提升帶式輸送機(jī)各受料點(diǎn)處必須裝設(shè)堅固可靠擋煤板，確保不灑二十八、消防器材必須放置在主提升帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾便于司機(jī)拿取的醒目位置，并且必須按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置；主提升帶式輸送機(jī)沿線設(shè)消防灑水管路，每50m處設(shè)放水閘門，配灑水軟管。二十九、主提升帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁超設(shè)計運(yùn)輸能力進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格控制上一級帶式輸送機(jī)或煤倉的放煤量。三十、主提升帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁拉水煤運(yùn)行，受煤倉如果出現(xiàn)水煤必須立即停止放煤，制定專項(xiàng)安全措施并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，主提升帶式輸送機(jī)方可運(yùn)行。三十一、主提升帶式輸送機(jī)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)崗位司機(jī)在開停設(shè)備前必須有正常、可靠的聯(lián)系信號，確認(rèn)附近無障礙物及其閑雜人員后方可發(fā)送開機(jī)信號。三十二、操作主提升帶式輸送機(jī)應(yīng)精力集中，發(fā)現(xiàn)緊急情況必須立即停機(jī)查明情況，在情況不明或事故未排除時嚴(yán)禁開機(jī)。三十三、每班開機(jī)后，先將膠帶空轉(zhuǎn)一個循環(huán)，檢查各部件、接頭、儀表、運(yùn)行參數(shù)等，確認(rèn)正常后，方可帶負(fù)載運(yùn)行。三十五、主提升帶式輸送機(jī)巡視人員不得穿長大衣進(jìn)行巡視。三十六、當(dāng)班司機(jī)必須認(rèn)真及時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，特別是設(shè)備異常現(xiàn)象、三十七、嚴(yán)格執(zhí)行“點(diǎn)檢”制度，詳細(xì)填寫點(diǎn)檢記錄，通過點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)主提升帶式輸送機(jī)的缺陷，并依此做好預(yù)防性檢修工作。三十八、主提升帶式輸送機(jī)司機(jī)進(jìn)行不同型號膠帶機(jī)崗位調(diào)整時，必須重新培訓(xùn)，嚴(yán)禁一證通用。三十九、認(rèn)真做好膠帶機(jī)的定期檢修和節(jié)假日檢修工作，按照設(shè)備檢修周期制定檢修計劃、檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施，按時進(jìn)行檢修，有驗(yàn)四十、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》373條規(guī)定，每班對跑偏、煤位、急停、防滑、超溫、煙霧、灑水保護(hù)檢查，試驗(yàn)一次，同時做好記錄，靈敏可靠方可開四十一、工程技術(shù)人員應(yīng)對運(yùn)行記錄、技術(shù)資料和檢修記錄進(jìn)行整理存檔，對鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析診斷，保證膠帶機(jī)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。四十二、主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁進(jìn)行任何維護(hù)工作；巡檢工不允許用身體任何部位或持器件接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位。四十三、巡檢發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象需檢查或處理故障時，必須停機(jī)閉鎖。四十四、嚴(yán)禁坐、臥或跨越正在運(yùn)行的主提升帶式輸送機(jī)；主提升帶式輸送機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)進(jìn)行檢查、巡檢、處理問題、清理雜物等作業(yè)。四十五、運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)主提升帶式輸送機(jī)上有錨桿、鐵器等雜物時，必須先拉動皮帶急停，待主提升帶式輸送機(jī)停止，并與機(jī)頭司機(jī)聯(lián)系停電閉鎖后，四十六、主提升帶式輸送機(jī)檢查、檢修時，必須停電閉鎖，掛停電工作牌，并有專人監(jiān)護(hù)，不許約時或無檢修人親自通知開車。四十七、主提升帶式輸送機(jī)檢修完畢后，應(yīng)及時恢復(fù)原有的各類安全防護(hù)設(shè)施，清理施工現(xiàn)場。四十八、檢修主提升帶式輸送機(jī)或在主提升帶式輸送機(jī)沿線處理故障時，必須聯(lián)系司機(jī)停機(jī)(檢修人員必須與司機(jī)共同確認(rèn)檢修地點(diǎn)、檢修內(nèi)容),將主控制器電源斷電，掛好警示牌，且有人監(jiān)護(hù)。檢修及處理故障的作業(yè)人員必須將作業(yè)地點(diǎn)就近的閉鎖開關(guān)閉鎖后方可作業(yè)。檢修完畢后作業(yè)人員通知司機(jī)，確認(rèn)安全四十九、在煤倉口、溜煤眼及卸料點(diǎn)上口進(jìn)行檢修、檢查或其他作業(yè)時，必須用有效的臨時防護(hù)網(wǎng)蓋在煤倉口、溜煤眼及卸料點(diǎn)上口，以防人員掉入。在此上方作業(yè)時除滿足以上要求，還必須系安全帶或安全繩，安全帶必須經(jīng)常準(zhǔn)備在五十、在任何超過2.0米及以上的高度作業(yè)時必須系安全帶。五十一、主提升帶式輸送機(jī)機(jī)道清煤人員，必須逆向煤流方向進(jìn)行作業(yè)。如出現(xiàn)浮煤或大塊異物進(jìn)入滾筒需要處理時，在按(四十八)規(guī)定后執(zhí)行。五十三、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋，巷道中應(yīng)有照明。在機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)有防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的的防護(hù)欄。五十四、定期進(jìn)行油質(zhì)鐵譜分析，定期更換油脂。五十五、井口附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)堆放易燃物，機(jī)房及皮帶走廊消防設(shè)施定位、定量按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，膠帶機(jī)沿線必須敷設(shè)消防管路，每隔50米設(shè)1個管接頭25米消防軟管應(yīng)專儲專用，機(jī)頭前后兩端各20米范圍內(nèi)使用不燃性支護(hù)。制定專門焊接安全措施，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批，焊接期間必須固定1名安檢員和瓦檢員跟蹤動態(tài)監(jiān)督檢查，并配備足夠的消防器材。5特殊管理五十七、主提升帶式輸送機(jī)輸送帶接頭鋼絲芯發(fā)生抽動或斷股超過15%時(以輸送帶內(nèi)總鋼絲芯數(shù)計算),必須立即停止運(yùn)行，更換輸送帶或重新制作接頭。五十八、主提升機(jī)輸送帶鼓包或接頭處出現(xiàn)起皮面積達(dá)到接頭面積的15%時(以一個標(biāo)準(zhǔn)接頭面積計算),必須立即停止運(yùn)行，更換輸送帶或重新制作接頭。五十九、鋼絲繩芯輸送帶帶面跑偏量不得超過如下規(guī)定：帶面≤800mm±40mm帶面800～1400mm±60mm帶面1600～2200mm±75mm六十、膠帶機(jī)與給煤機(jī)、上下膠帶機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖。六十一、對于鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的透視工作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行操作，并將透視結(jié)果做好記錄，有分管責(zé)任人簽字，透視應(yīng)每月一次，對有疑問的部位和新硫代的部位要增加透視次數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關(guān)部門匯報并及時處理。輸送帶接頭及局部易損部位應(yīng)加裝無損探傷監(jiān)測和斷帶保護(hù)。六十二、膠帶接頭硫化各單位要與膠帶生產(chǎn)廠共同研究制定硫化工藝、施工組織方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按規(guī)定工藝進(jìn)行硫化。接頭硫化前要對膠料的性能、保存情況、硫化器的狀況等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，合格后方可進(jìn)行硫化，接頭硫化完畢應(yīng)做好如下記錄：硫化日期、硫化人員、接頭編號、接頭長度等，新接頭硫化后必須進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行8小時后要停機(jī)對其進(jìn)行透視，六十三、膠料的保存要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠的使用說明書進(jìn)行保存，保存時間不得超過3個月，保存的溫度要符合要求，如沒有合格的保存條件購買后要立即投六十四、維護(hù)使用單位要確保鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)日常安裝或更換的膠帶應(yīng)做阻燃性能測試和接頭拉力試驗(yàn)，膠帶機(jī)按規(guī)定定期測試。第一條礦井主提升系統(tǒng)是煤礦機(jī)電運(yùn)輸關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為加強(qiáng)礦井主提升系統(tǒng)的綜合管理，確保主提升系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于韓家洼煤業(yè)副井、主井提升機(jī)(提物)及其配套設(shè)施第三條安全責(zé)任劃分：按照誰使用、誰管理、誰負(fù)安全管理責(zé)任的原則，明確礦機(jī)電科為安全主體責(zé)任單位。第四條安全體制建立：必須明確主管礦井主提升系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人，機(jī)電科和主管隊(duì)必須配齊技術(shù)管理人員。第五條按照山煤集團(tuán)煤業(yè)管理公司有關(guān)礦井大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理規(guī)定要求，對設(shè)備的選型、改造、新裝、移裝后的調(diào)試和驗(yàn)收進(jìn)行規(guī)范管理。設(shè)備選型、改造必須公司組織方案論證，所選設(shè)備必須符合國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定。第七條新安裝、移裝、大修和重大技術(shù)改造后的主提升系統(tǒng)，必須經(jīng)公司組織驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入運(yùn)行。第八條新安裝、移裝及重大技術(shù)改造后設(shè)備和系統(tǒng)的各項(xiàng)制度及圖紙等相關(guān)資料均要及時完善修訂，做到完整齊全并與實(shí)際相符。第九條提升機(jī)設(shè)計及實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行能力核定，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超能第十條主提升系統(tǒng)必須做到一臺一檔，必須具備下列資料，并妥善保管：①絞車說明書②絞車總裝配圖③提升系統(tǒng)圖④電氣系統(tǒng)圖⑤潤滑系統(tǒng)圖⑥制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖⑦技術(shù)測定與探傷報告提升系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、潤滑系統(tǒng)圖、制動系統(tǒng)圖、提升裝置的主要技術(shù)第十一條必須建立健全主提升系統(tǒng)的相關(guān)制度，并懸掛在絞車房：操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、巡回檢查制度和圖表、干部上崗檢查制度、保護(hù)裝置定期檢查試驗(yàn)制度、事故分析追查責(zé)任制、要害場所管理制度、防火制度、鋼絲繩檢查驗(yàn)繩制度等。第十二條絞車房內(nèi)必須有以下記錄，并按規(guī)定認(rèn)真填寫：①設(shè)備運(yùn)行記錄②司機(jī)交接班記錄③機(jī)電設(shè)備檢修記錄④巡回檢查記錄⑤干部上崗檢查記錄⑥鋼絲繩檢查、檢驗(yàn)和更換記錄⑦安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄⑧外來人員記錄⑨事故記錄第十三條絞車司機(jī)必須接受專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得《特種作業(yè)人員操作資格證書》后，方可上崗作業(yè)。新安裝、技術(shù)改造后的設(shè)備投運(yùn)前要及時對操作、維修和管理人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。第十四條絞車及配套裝置必須符合《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定要求，有“MA”標(biāo)志。第十五條提升系統(tǒng)裝備及安全保護(hù)、設(shè)施嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：(一)提升絞車必須具有下列安全保護(hù)裝置，且動作靈敏可靠：2、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置5、深度指示器失效保護(hù)裝置7、松繩保護(hù)裝置8、減速功能保護(hù)裝置防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互(二)制動系統(tǒng)1、液壓制動系統(tǒng)應(yīng)按廠家技術(shù)文件和大型固定設(shè)備液壓制動系統(tǒng)的相關(guān)要2、斜井提升絞車的盤式制動裝置制動的壓力和時間符合廠家有關(guān)技術(shù)文件3、液壓控制系統(tǒng)具有油泵啟動與主控制器的閉鎖及潤滑油的欠壓和制動油4、機(jī)械、電氣制動系統(tǒng)均為故障安全型，即任一環(huán)節(jié)故障時，系統(tǒng)保持制(三)鋼絲繩2、使用和保管提升鋼絲繩必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第398條規(guī)定。3、每卷鋼絲繩必須有“MA”標(biāo)志。4、新繩懸掛前，必須對每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3種試驗(yàn)及外觀檢查，5、新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)(包括驗(yàn)收檢驗(yàn))和在用繩的定期檢驗(yàn)，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第402條規(guī)定。6、升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月進(jìn)行第一次檢驗(yàn)，以后每隔6個月檢驗(yàn)1次，礦井保存有檢驗(yàn)資料并歸檔管理。7、鋼絲繩懸掛時的安全系數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》400條的規(guī)定，否8、提升裝置使用中鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：升降物料時小于6。9、鋼絲繩的使用、維護(hù)、管理等，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第403--411(四)提升容器與鋼絲繩的連接裝置礦安全規(guī)程》第412、414、415條規(guī)定。2、連接裝置出廠時，必須有廠家、編號和永久性銘牌，生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品3、在用的連接裝置，經(jīng)定期拉力試驗(yàn)或探傷合格后，方可繼續(xù)使用。4、提升容器和鋼絲繩的連接裝置，必須有合格的備用品，并要妥善保管，5、連接裝置的更換日期，探傷和拉力試驗(yàn)結(jié)果，都必須記入專用記錄簿。(五)通訊與信號1、每一提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置；井底車場與井口之間，井口與絞車司機(jī)臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。檢修用信號必須安全可靠(優(yōu)先選用手持信號對講機(jī))。2、井口信號裝置必須與絞車控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動，提升方向與信號也應(yīng)閉鎖。3、一套提升裝置服務(wù)幾個水平使用時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)別。各水平只能允許一個水平向井口發(fā)出工作信號，每班試驗(yàn)一次。4、開車信號必須采用轉(zhuǎn)發(fā)形式，即井底信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)至提升機(jī)房，但有下列情況之一時，不受此限：發(fā)送緊急停車信號。要求每班試驗(yàn)一5、信號裝置開車信號除音響外還應(yīng)有燈光和數(shù)字保留，直至打停車信號時消除。設(shè)置有緊急事故停車信號，并能直發(fā)提升機(jī)房，使司機(jī)能及時停車。設(shè)置井筒檢修信號裝置，在檢修過程中，除檢修信號外，任何地點(diǎn)都不能向絞車房發(fā)信號，檢修信號必須和其它信號閉鎖。要求每天試驗(yàn)一次。第十六條井口和井底車場必須有專職把鉤工。第十七條提升機(jī)房環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：無積水，禁止機(jī)房用作其它用途。2、機(jī)房內(nèi)照明適度，管線吊掛整齊。3、噪音超過90分貝，要安裝消音設(shè)施，司機(jī)臺要裝設(shè)在隔音室內(nèi)。4、有適度的取暖降溫設(shè)施(暖氣或空調(diào))。第十八條提升裝置必須配有正、副司機(jī)。每班開工前，應(yīng)先開1次空車，檢查絞車運(yùn)行情況；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不受此限。發(fā)生故障，必須立即報告。第十九條所有崗位人員必須持證上崗。司機(jī)應(yīng)了解提升機(jī)的電氣原理圖及液壓、制動系統(tǒng)圖，了解提升機(jī)的機(jī)械部件和電氣控制裝置、安全保護(hù)裝置、液壓元件的調(diào)整或整定工作，做到“三知四會”,認(rèn)真填寫記錄。第二十條司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，按章操作提升機(jī)。第二十一條機(jī)電設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作必須由專職的機(jī)電維第二十二條絞車司機(jī)嚴(yán)格按章操作，按規(guī)定每一小時進(jìn)行一次巡回檢查，并認(rèn)真填寫各種記錄。6檢查檢修規(guī)定第二十三條提升設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行日、旬、月和停產(chǎn)檢修，要求日檢不少于2小時，旬檢不少于4小時，月檢不得少于8小時、年度停產(chǎn)檢修時間累計不低于7天。對每次的日、旬、月和停產(chǎn)檢修都要做好記錄，并由檢修負(fù)責(zé)人簽以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，每旬必須由主管副隊(duì)長或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查1次，機(jī)電礦長、機(jī)電副總和機(jī)電科長每月組織有關(guān)技術(shù)和管理人員檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理。檢第二十五條對提升系統(tǒng)的周期預(yù)防性停產(chǎn)檢修，提前編寫檢修計劃和施工安全技術(shù)措施，按規(guī)定審批后進(jìn)行。施工安全技術(shù)措施，貫徹到每個參加