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口孜東選煤廠粉塵治理PPT-副本20XX日期:X月X日--一、工程概況二、小組簡介三、選擇課題四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標六、原因分析七、確定主要原因八、制定對策九、對策實施目錄十、效果檢查十一、達到目標十二、制定鞏固措施一、工程概況PART1一、工程概況1口孜東選煤廠位于安徽省阜陽市潁東區(qū),年洗選能力500萬噸/年選煤廠包括原煤準備系統(tǒng)、動篩跳汰分選系統(tǒng)、重介分選系統(tǒng)、煤泥水處理系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)及產(chǎn)品儲裝運系統(tǒng)等選煤廠是煤炭生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,而在選煤過程中會產(chǎn)生大量的粉塵這些粉塵不僅對工作環(huán)境和員工健康造成影響,還可能引發(fā)火災和爆炸等安全問題因此,選煤廠的粉塵治理顯得尤為重要二、小組簡介PART2二、小組簡介2口孜東選煤廠"粉塵治理"QC小組成立于2023年6月25日,前期選擇"提高磁選效率"作為攻關(guān)課題小組共有6名成員,全部通過TQC知識培訓成員涵蓋了管理人員、技術(shù)人員及現(xiàn)場操作工、機修工三、選擇課題PART3三、選擇課題3在選煤廠,粉塵治理是一個重要的環(huán)保課題由于生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的煤塵和巖塵,這些粉塵不僅對環(huán)境產(chǎn)生污染,還對工人健康和設(shè)備運行產(chǎn)生負面影響因此,對選煤廠的粉塵治理進行研究,對于保護環(huán)境、提高生產(chǎn)效率以及保障工人健康具有重要意義四、現(xiàn)狀調(diào)查PART4四、現(xiàn)狀調(diào)查4崗位項目101、102103、104機頭105機頭Bp01原煤倉上煤塵濃度mg/m31612131515原煤系統(tǒng)主要起塵點煤塵濃度表主廠房主要起塵點煤塵濃度表7月份共生產(chǎn)27天,509.5小時追蹤觀察現(xiàn)場煤塵情況發(fā)現(xiàn):因煤塵較大,以上煤塵較大崗位基本每天會出煤塵量大的情況,對員工巡檢設(shè)備主動性及巡檢質(zhì)量產(chǎn)生較大影響,造成常見的設(shè)備隱患只在開停機過程中被發(fā)現(xiàn),嚴重影響設(shè)備安全運行五、設(shè)定目標PART5五、設(shè)定目標5經(jīng)小組成員研究討論,認為在破碎、篩分、轉(zhuǎn)載等環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量煤塵是不可避免的,選煤廠在煤塵治理工作中已經(jīng)積累了寶貴的經(jīng)驗,在抑制煤塵方面也取得一些成績,確信能夠通過設(shè)備改造,完善工藝環(huán)節(jié)等措施達到煤塵治理效果所以將重點起塵環(huán)節(jié)濃度由7月份的>16mg/m3降低至<10mg/m3,作為QC小組的攻關(guān)目標是可行的六、原因分析PART6七、確定主要原因PART7七、確定主要原因7八、制定對策PART8八、制定對策8九、對策實施PART9九、對策實施91、防塵噴霧針對煤塵點煤塵大小,進行噴霧配置改造,提高噴霧器利用率在103、104、105、203、206、207、214等添加防塵噴霧設(shè)備,在223、363、231、215、216等地方加螺旋噴頭入倉前多環(huán)節(jié)撒水,提高待入倉原煤水分增加待入倉原煤水分,減小入倉過程中揚塵九、對策實施92、密封控塵原煤倉入料口皮帶下加防塵布,隔絕倉內(nèi)煤塵與外界相連通,就阻止了煤塵顆粒向大氣中擴散在主廠房201#、214#等設(shè)備進行改造,通過重新制作保護罩等方式進一步降低煤塵選煤廠同時統(tǒng)一制作觀察門,加大密封性,有效降低了廠房內(nèi)煤塵封閉溜槽,制作溜槽出、入料口擋塵簾,尾部蓋板合嚴密閉改造,減小溜槽中的煤塵外泄在溜槽出料口處設(shè)置噴霧裝置,并根據(jù)煤塵大小控制水量,加濕原煤,進步隔離溜槽內(nèi)的煤塵九、對策實施93、對部分落差較大的皮帶安裝緩沖板并調(diào)整落料角度,減小落煤點沖擊產(chǎn)生的煤塵九、對策實施94、帶式輸送機都裝擋煤板和調(diào)偏裝置從輸送帶的頭部空段裝備上自閉式的成犁形的清掃設(shè)備,清掃設(shè)備的橡膠材料的刮板緊緊的貼著輸送煤塊的膠帶的反面上,把膠帶朝下的一面的煤塵進行清理,阻止了膠帶帶著煤塵,使之出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象十、效果檢查PART10十、效果檢查10崗位項目101、102103、104機頭105機頭Bp01原煤倉上煤塵濃度mg/m39.08.17.38.58.8崗位項目203篩分七樓六樓四、五樓三樓煤塵濃度mg/m38.97.18.27.87.5崗位項目二樓主廠房一樓二樓三樓四、五樓煤塵濃度mg/m36.96.87.28.58.7原煤系統(tǒng)主要起塵點煤塵濃度表主廠房主要起塵點煤塵濃度表十一、達到目標PART11十一、達到目標11對比活動前后主廠房、原煤系統(tǒng)主要起塵崗位處濃度發(fā)現(xiàn),經(jīng)過本次QC攻關(guān)之后,主廠房濃度值中活動前的>19mg/m3隆至<9.0mg/m3,原煤系統(tǒng)濃度值中活動前的>18mg/m3隆至<8.9mg/m3,實現(xiàn)了沿成濃度<10mg/m3的國家標準值,達到了預期效果,完成了本次攻關(guān)課題十二、制定鞏固措施PART12十二、制定鞏固措施12進一步加強降塵措施的現(xiàn)場監(jiān)督實施與生產(chǎn)組織方式調(diào)整,確保隆塵成果能夠長期保持并得到進一步提升十二、制定鞏固措施123針對如何及時調(diào)整生產(chǎn)組織方式,用運有效的煤塵控制措施及時應對煤質(zhì)變化產(chǎn)生的突發(fā)性煤塵超標現(xiàn)象,使選煤廠實效高效清潔生產(chǎn)明確煤塵控制生產(chǎn)責任,將煤塵控納入選煤廠績效考核,并落實,確保煤塵得到治理煤塵濃度控制在10mg/m3以下十三、總結(jié)及下一步計劃PART13十三、總結(jié)及下一步計劃13雖然在這個課題完成情況看,沒有產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益,但卻消除了極大安全隱患,安全就是最大的效益,安全是選煤廠發(fā)展的基礎(chǔ)同時改善了員工工作環(huán)境,保障了員工身心健康,體現(xiàn)了選煤廠對員工的負責,提升了員工的幸福指數(shù)綜上得出結(jié)論:經(jīng)過對該課題的不斷分析改進完善,達到了"加強粉塵治理,改善員工作業(yè)環(huán)境"的目的,產(chǎn)生了極大的社會效益十三、總結(jié)及下一步計劃131、本QC小組經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)分析,最終完成了課題目標,我們堅信QC活動是解決過程管理、穩(wěn)定效益的有效途徑,是全員參與企業(yè)管理的有效方法,通過大家的共同努力,為選煤廠穩(wěn)定效益作出貢獻十三、總結(jié)及下一步計劃132、通過本次QC小組活動的開展,小組成員的創(chuàng)新意識、團隊意識、分析問題

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