沖壓操作安全培訓(xùn)操作

沖壓機械操作安全培訓(xùn)深圳富士電機2015.121精品PPT|借鑒參考第一頁，共五十二頁。目錄沖床操作概述及流程沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機械安全操作總結(jié)2精品PPT|借鑒參考第二頁，共五十二頁。

在沖壓作業(yè)中，沖壓機械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對安全影響很大。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個危險部位，但以發(fā)生在模具的下行程為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部。當(dāng)操作者的手處于模具之間時模塊下落，就會造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯誤所造成的事故。相關(guān)人員必須識別沖壓的危險性。沖壓生產(chǎn)的特點3精品PPT|借鑒參考第三頁，共五十二頁。沖壓作業(yè)的危險因素和事故原因：沖壓生產(chǎn)的特點4精品PPT|借鑒參考第四頁，共五十二頁。沖壓生產(chǎn)的特點1、操作簡單、頻繁2、效率高，體力消耗大3、速度快，容易誤操作4、勞動量大一般用手或腳去起動設(shè)備，借助工具甚至用手伸進模內(nèi)進行上下料、因而在沖壓生產(chǎn)中往往發(fā)生斷指傷害事。5精品PPT|借鑒參考第五頁，共五十二頁。事故發(fā)生的原因6精品PPT|借鑒參考第六頁，共五十二頁。沖壓機械傷害的預(yù)防7精品PPT|借鑒參考第七頁，共五十二頁。沖壓操作流程送料定料操縱設(shè)備取件清理廢料工作點的布置轉(zhuǎn)移

8精品PPT|借鑒參考第八頁，共五十二頁。作業(yè)流程分析

（l）送料：將板材送入模內(nèi)的操作稱為送料。送料操作是在滑塊即將進入危險區(qū)之前進行的，操作者的手不在模內(nèi)操作，是安全的；但因模具設(shè)計問題而使手持板材入模，這時候具有較大的危險性。

注意：手請勿伸入模內(nèi)

9精品PPT|借鑒參考第九頁，共五十二頁。作業(yè)流程分析（2）定料:

板材固定在模具定位上的操作稱為定料此操作在送料后，它處在滑塊即將下滑的時刻，由于定料的方便程度直接影響到操作的安全性，定料難度加大，會使危險時間加長。定位方式主要有：擋料銷定位，定位板、導(dǎo)板定位，導(dǎo)正銷定位，定距側(cè)刃幾種方式。

注意：定位銷釘、板要有一定高度防止機床連沖故障10精品PPT|借鑒參考第十頁，共五十二頁。作業(yè)流程分析（3）取件:指從模內(nèi)取出沖好的工件的操作

取件在滑塊回程期間完成。在操作中要注意：嚴(yán)禁手工直接取件。防止沖壓連沖故障。防止誤起開關(guān)。取件方法有：下漏出件、彈性卸料取件、打料式出件、手工取件（要求使用安全手）。11精品PPT|借鑒參考第十一頁，共五十二頁。作業(yè)流程分析（4）清除廢料：

指清除模具內(nèi)的沖壓廢料。廢料是分離工序中不可避免的。如果在操作過程中不能及時清理，就會影響作業(yè)正常進行，會使工件報廢。注意：請誤用手直接在模內(nèi)清理，在清掃模具時必須斷開電源或緊急停車12精品PPT|借鑒參考第十二頁，共五十二頁。作業(yè)流程分析（5）操縱設(shè)備：指操縱者控制沖壓設(shè)備動作的方式。常用的操縱方式有兩種:1.按鈕開關(guān)。當(dāng)單人操作按鈕開關(guān)時一般不易發(fā)生危險．但多人操作時，會因照顧不周或配合不當(dāng)，造成傷害事故。2.腳踏開關(guān)。雖然容易操作，但容易引起手腳配合失調(diào)。發(fā)生失誤．造成事故。13精品PPT|借鑒參考第十三頁，共五十二頁。作業(yè)流程分析（6）物料轉(zhuǎn)移:指加工后的工件從車間轉(zhuǎn)移出的全過程

工件轉(zhuǎn)移過程中,往往因工件在沖壓留下很鋒利的邊緣及毛刺,對搬運帶來了很大的危險。如刮傷、割傷、刺傷是抱件操作常出現(xiàn)的事故，嚴(yán)重會使傷口流血不止。注意：所以個人防護用品是必須配戴品。14精品PPT|借鑒參考第十四頁，共五十二頁。目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機械安全操作總結(jié)15精品PPT|借鑒參考第十五頁，共五十二頁。沖壓事故發(fā)生率分析16精品PPT|借鑒參考第十六頁，共五十二頁。目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機械安全操作總結(jié)17精品PPT|借鑒參考第十七頁，共五十二頁。角度指針表送料機傳動連桿控制面板上工作臺下工作臺操作臺送料機工作模具機身危險區(qū)域1.模具有廢料時，清掃模具要急停。2.整理物料時要急停。3.停工休息時要急停。3.模具維修、檢查時要急停。4.設(shè)備故障、異常要急停。5.伸手進入模具內(nèi)要急停。緊急停止開關(guān)18精品PPT|借鑒參考第十八頁，共五十二頁。沖壓機結(jié)構(gòu)原理0°270°90°180°曲柄連桿滑塊導(dǎo)軌工作臺沖壓機的工作狀態(tài)19精品PPT|借鑒參考第十九頁，共五十二頁。沖壓機結(jié)構(gòu)原理滑塊滑塊滑塊L=行程=2R上死點下死點H=閉模高度R20精品PPT|借鑒參考第二十頁，共五十二頁。目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機械安全操作總結(jié)21精品PPT|借鑒參考第二十一頁，共五十二頁。

模具大小、工件的大小、形狀和頂出方式、定位方式以及操作上的難度，與我們工具選用是有一定影響的,如果選擇不當(dāng),將會增加我們在操作過程中的危險性。沖床作業(yè)常用工具說明22精品PPT|借鑒參考第二十二頁，共五十二頁。沖床作業(yè)常用工具說明雙頭磁鐵吸式雙頭安全手手柄與工件重量、形狀、大小有一定關(guān)系36CM12CM23精品PPT|借鑒參考第二十三頁，共五十二頁。沖床作業(yè)常用工具說明吸式單頭安全手單頭磁鐵手柄形狀較小的工件重量較輕的工件模座較深的工件24精品PPT|借鑒參考第二十四頁，共五十二頁。沖床作業(yè)常用工具說明帶齒尖嘴手柄形狀較小的工件重量較重的工件模座較淺的工件20CM20CM10CM25精品PPT|借鑒參考第二十五頁，共五十二頁。沖床作業(yè)常用工具說明28CM10CM主要用于：工件較重的板材，模具較大且工作區(qū)較深26精品PPT|借鑒參考第二十六頁，共五十二頁。沖床作業(yè)常用工具說明

因模具在作業(yè)時難免產(chǎn)生廢料,遺留在模座內(nèi),為不打壞工件,及時清處廢料,我們常用兩種方法進行清理:1、空壓槍

2、清潔刷35CM8CM27精品PPT|借鑒參考第二十七頁，共五十二頁。目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機械安全操作總結(jié)28精品PPT|借鑒參考第二十八頁，共五十二頁。事故案例2008年8月30日下午員工鄧某在沖4L烤箱外殼百葉窗時,該員工在完成一次沖壓后,在未按下紅色急停按鈕的情況下,用右手清理模具上的鐵屑,右腳誤啟動腳踏開關(guān),模具下滑將該員工右手(整個手掌)壓在模具內(nèi),造成右手粉碎性離斷.08年8月30日鄧某工傷事一、該員工安全意識差，違章操作,在清理模具內(nèi)鐵屑時,未按下紅色急停車按鈕直接伸手入模操作。二、模具設(shè)計不合理，沒有考慮安全要求，而設(shè)計成腳踏型。三、車間對員工培訓(xùn)不夠，未給員工準(zhǔn)備清理模具的必備工具。事故原因分析：29精品PPT|借鑒參考第二十九頁，共五十二頁。PPT內(nèi)容概述沖壓機械操作安全培訓(xùn)。精品PPT|借鑒參考。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯誤所造成的事故。一般用手或腳去起動設(shè)備，借助工具甚至用手伸進模內(nèi)進行上下料、因而在沖壓生產(chǎn)中往往發(fā)生斷指傷害事。取件方法有：下漏出件、彈性卸料取件、。如果在操作過程中不能及時清理，就會影響作業(yè)正常進行，會使工件報廢。注意：請誤用手直接在模內(nèi)清理，在清掃模具。險．但多人操作時，會因照顧不周或配合不當(dāng)，造成傷。雖然容易操作，但容易引起手腳配合失調(diào)。如刮傷、割傷、刺傷是抱件操作常出現(xiàn)的事故，嚴(yán)重會使傷口流血不止。1.模具有廢料時，清掃模具要急停。L=行程=2R。因模具在作業(yè)時難免產(chǎn)生廢料,遺留在模座內(nèi),為不打壞工件,及時清處廢料,我們常用兩種方法進行清理:。一、該員工安全意識差，違章操作,在清理模具內(nèi)鐵屑時,未按下紅色急停車按鈕直接伸手入模操作。三、車間對員工培訓(xùn)不夠，未給員工準(zhǔn)備清理模具的必備工具。B.生產(chǎn)過程中需要進行的裝模高度的調(diào)整。51第三十頁，共五十二頁。事故案例2009年4月28日下午3：35分，制造二部沖壓車間員工：李某在操作80號沖壓機，生產(chǎn)21L底板折邊第五道工序，機床發(fā)生連沖（該沖床為中山虹光機械廠生產(chǎn)，80噸的老沖床），導(dǎo)致該員左手大拇指被模具壓斷（估計為7級傷殘）。一、該模具設(shè)計也存在缺陷：員工操作不能使用工具二、沖床設(shè)備出現(xiàn)故障,導(dǎo)致有連續(xù)沖壓現(xiàn)象三、員工操作不規(guī)范,安全意思較低.09年4月28日制二部李某工傷事事故原因分析：31精品PPT|借鑒參考第三十一頁，共五十二頁。32精品PPT|借鑒參考第三十二頁，共五十二頁。右手掌部嚴(yán)重離斷食指關(guān)節(jié)離斷手指斷離圖沖壓事故手指傷害圖33精品PPT|借鑒參考第三十三頁，共五十二頁。使用工具標(biāo)準(zhǔn)手握住安全手時,不能超過手柄,(除壓把指定點外)手指部分超過或全部超過都屬操作不當(dāng)。工具操作時，保持手部與模區(qū)的距離，嚴(yán)禁伸入模區(qū)。34精品PPT|借鑒參考第三十四頁，共五十二頁。使用工具標(biāo)準(zhǔn)（圖一）操作時，食指習(xí)慣性的伸出手柄外。（圖二）操作時，大部分手指伸出手柄外。35精品PPT|借鑒參考第三十五頁，共五十二頁。目錄沖床操作流程危險概述沖壓事故發(fā)生率分析沖壓機運行結(jié)構(gòu)原理沖壓作業(yè)安全手使用標(biāo)準(zhǔn)事故案例沖壓安全操作規(guī)范要求機械安全操作總結(jié)36精品PPT|借鑒參考第三十六頁，共五十二頁。沖壓安全操作規(guī)范要求（一）寸動1.只有在下列情況下才能采用寸動操作；A.沖模安裝時，裝模高度的調(diào)整。B.生產(chǎn)過程中需要進行的裝模高度的調(diào)整。C.經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝試驗（液壓機或自動保險裝置時機械壓力機時）。D.使用起動按鈕，操縱滑塊試運轉(zhuǎn)（機械壓力機除外）。（二）單次行程1.單次行程適用于非自動壓力機或非連續(xù)沖壓工序。2.工件投入生產(chǎn)時。37精品PPT|借鑒參考第三十七頁，共五十二頁。（三）連續(xù)行程沖壓安全操作規(guī)范要求1.自動壓力機2.聯(lián)動沖壓線3.有自動取件和自動送料裝置的自動沖壓過程4.遠離危險區(qū)的手工操作并能使板料、條料和帶料或工件步進送料時允許采用連續(xù)行程作規(guī)范。38精品PPT|借鑒參考第三十八頁，共五十二頁。沖床操作異?，F(xiàn)象的處理

發(fā)生下列情況時，要停機檢查、修理：

（一）聽到設(shè)備有不正常的敲擊聲；

（二）在單次行程操作時，發(fā)現(xiàn)有連沖現(xiàn)象；

（三）坯料卡死在沖模上，或者發(fā)現(xiàn)廢品；

（四）照明燈熄滅；

（五）安全防護裝置不正常。

（六）沖模發(fā)生異常情況時。（七）沒有防護的手工操作，缺少手工具。39精品PPT|借鑒參考第三十九頁，共五十二頁。在下列情況下，要停機并把腳踏板移到空位處或鎖?。?/p>

（一）清理模具。

（二）發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常。

（三）由于停電而電動機停止運轉(zhuǎn)。

（四）暫時離開。沖床操作異?，F(xiàn)象的處理40精品PPT|借鑒參考第四十頁，共五十二頁。常見違章操作分析①②41精品PPT|借鑒參考第四十一頁，共五十二頁。③④常見違章操作分析42精品PPT|借鑒參考第四十二頁，共五十二頁。常見違章操作分析43精品PPT|借鑒參考第四十三頁，共五十二頁。常見違章操作分析44精品PPT|借鑒參考第四十四頁，共五十二頁。常見違章操作分析45精品PPT|借鑒參考第四十五頁，共五十二頁。精品PPT·收集整理第四十六頁，共五十二頁。常見違章操作分析47精品PPT|借鑒參考第四十七頁，共五十二頁。沖壓安全操作規(guī)范要求2.安全壓力機必須符合下列各項條件其中的兩項：A.液壓機或裝有摩擦離合器的壓力機。B.裝有雙手安全裝置。C.裝有傳感式安全裝置或可移式隔欄。（光電保護、拔手裝置）D.裝有聯(lián)鎖式安全罩。3.不符合前條規(guī)定時，禁止人手進入危險區(qū)內(nèi)操作，只能采用工具代替。注：手工具不是安全防護裝置，只是輔助性防護工具。48精品PPT|借鑒參考第四十八頁，共五十二頁。沖壓操作規(guī)程1.傳動部件必須安裝有防護罩。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。2.開車前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構(gòu)、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，必要時可開空車試驗。

3.安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并通過試壓檢查