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樓梯欄桿及扶手范圍本標準規(guī)定了樓梯欄桿及扶手的定義、分類與型號、材料,一般規(guī)定、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于一般民用建筑及工業(yè)輔助建筑的樓梯欄桿及扶手。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T699優(yōu)質碳素結構鋼GB/T700碳素結構鋼GB/T1591低合金高強度結構鋼GB5237.1鋁合金建筑型材第1部分基材GB5237.2鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化型材GB5237.3鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材GB5237.4鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材GB5237.5鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材GB8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB/T11379金屬覆蓋層工程用鉻電鍍層GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法GB15763.3-2009建筑用安全玻璃第3部分:夾層玻璃GB18580-2001室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量GB28481-2012塑料家具中有害物質限量GB50009-2012建筑結構荷載規(guī)范GB50010-2010鋼筋混凝土結構設計規(guī)范GB50096住宅設計規(guī)范GB50352民用建筑設計通則JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ113建筑玻璃應用技術規(guī)程JG/T342-2012建筑用玻璃及金屬護欄術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1樓梯stairs由連續(xù)行走的梯級、休息平臺和維護安全的欄桿(或欄板)、扶手以及相應的支托結構組成的作為樓層之間垂直交通用的建筑部件。3.2樓梯欄桿stairraling;stairbalustator布置于樓梯段及平臺邊緣,高度在人體胸部與腹部之間,用于保障人身安全或分隔空間的防護分隔構件(也可稱護欄)。3.3立柱baluster欄桿中豎向安裝于建筑主體結構或樓梯梁上,連接固定并支撐欄桿和扶手的部件。3.4扶手handrail橫向固定于立柱或建筑結構上,可供用手抓握作為引導或支撐的構件。3.5欄板railingpanel欄桿中采用的玻璃板、金屬板、金屬桿件、木桿件、塑料桿件、鋼索或金屬網等阻止人體直接通過的構件。3.6樓梯扶手高度validheightofhangrail樓梯踏步前緣線至扶手頂面的垂直高度。(見圖1)說明:1——扶手;2——立柱;L——立柱間距;B-踏步寬度;H-樓梯扶手(欄桿)高度。圖1樓梯(欄桿)扶手高度3.7正裝式flushmount樓梯欄桿的立柱安裝在梯板(或梯梁)上表面的安裝方式。(見圖2分圖a))3.8側裝式sidemount樓梯欄桿的立柱安裝在梯板側面的安裝方式。(見圖2分圖b))說明:1——扶手;2——立柱;3——預埋件;4——連接件。a)正裝式b)側裝式圖2安裝方式4分類和標記4.1分類和代號4.1.1按欄桿使用環(huán)境分為:a)室外用,代號為W;b)室內用,代號為N。4.1.2按欄桿立柱的安裝方式分為:a)正裝式,代號為Z;b)側裝式,代號為C。4.1.3按欄桿及扶手使用的材料分為:a)鋼,代號為G;b)不銹鋼,代號為X;c)鋁合金,代號為L;d)木,代號為M;e)玻璃,代號為B;f)塑料,代號為S。4.2標記樓梯欄桿及扶手按照樓梯、使用環(huán)境、安裝方式、欄板材料、扶手材料的順序進行標記。T□□□—□扶手材料欄板材料安裝方式使用環(huán)境示例1:室內樓梯用正裝式鋁合金欄桿,鋁合金扶手,標記為“TNZL-L”。示例2:室外樓梯用側裝式不銹鋼欄桿,不銹鋼扶手,標記為“TWCX-X”。5材料5.1不銹鋼材料宜采用奧氏體型不銹鋼,化學成分應符合GB/T20878的相關規(guī)定,且Ni含量不宜小于8.00%,Cr含量不宜小于16.00%。5.2優(yōu)質碳素結構鋼、碳素結構鋼和低合金結構鋼應分別符合GB/T699、GB/T700和GB/T1591的規(guī)定。表面應采取有效防腐、防銹處理,并應滿足下列要求:a)熱浸鍍鋅應符合GB/T13912的規(guī)定;b)鉻電鍍應符合GB/T11379的規(guī)定,宜采用Cu+Ni+Cr或Ni+Cr鍍層,耐腐蝕性要求應滿足銅加速乙酸(CASS)實驗16h、腐蝕膏腐蝕(CORR)實驗16h或乙酸鹽霧(AASS)實驗96h,且鍍層表面不允許有針孔、鼓泡及金屬腐蝕等缺陷;c)電泳涂漆處理涂層復合膜厚度應大于21μm,涂抹厚度應大于12μm;d)氟碳噴涂處理涂層平均膜厚度應大于30μm;e)熱浸鍍鋅表面不宜作為裝飾表面,應采用聚酯粉末噴涂、電泳涂漆或氟碳噴涂;f)電泳涂漆和氟碳噴涂等表面處理的濕、干附著性應達到GB/T9286-1998規(guī)定的0級,劃格切割邊緣完全平滑,無一格脫落。5.3鋁合金型材基材應符合GB5237.1的相關規(guī)定,采用陽極氧化、電泳涂漆、聚酯粉末噴涂、氟碳噴涂等表面處理時,膜層厚度和質量應符合GB5237.2、GB5237.3、GB5237.4、GB5237.5的規(guī)定。5.4木材應選用原木、鋸材和膠合木等承重結構用材,材質等級、含水率和防腐處理等應符合現行國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定;木制品甲醛釋放量應符合GB18580-2001中E1級的規(guī)定;有阻燃要求的,其燃燒等級應不低于GB8624-2006中C級的要求。5.5玻璃材料應采用安全玻璃,玻璃的性能及選擇應符合JGJ113的規(guī)定。夾層玻璃應符合GB15763.3的規(guī)定。5.6塑料型材宜選用PVC-U復合型材,有害物質釋放量應符合GB28481的規(guī)定;塑料件耐老化性室外1000h(室內500h)試驗后沖擊強度的保持率不應小于60%,外觀顏色變色評級不小于3級,試驗方法按照GB/T16422.2及GB250進行。6一般規(guī)定6.1樓梯欄桿及扶手的設計與安裝應符合GB50096、GB50352的規(guī)定。6.2欄桿施工安裝的預埋件及連接件應符合相關國家標準的規(guī)定。6.3立柱中心間距不宜大于1200mm;樓梯欄桿立柱中心間距不宜大于3個踏步寬度。6.4住宅公用樓梯和托兒所、幼兒園、中小學及少年兒童專用活動場所的樓梯欄桿相鄰桿件的凈距不應大于110mm。7要求7.1外觀質量應符合表1的規(guī)定。表1外觀質量要求序號項目指標1欄桿、扶手連接處連接情況牢固,無松動2產品表面銳邊、尖角、毛刺等易產生傷害及明顯的外觀缺陷無3產品涂層表面掉色、氣泡、起斑、漏底和流掛等缺陷無7.2尺寸允許偏差應符合表2的規(guī)定。表2尺寸允許偏差序號項目指標1欄桿高度/mm±22立柱間距/mm±33欄桿橫向彎曲/mm≤34扶手縱向彎曲/mm≤35桿件間距/mm0-3.07.3力學性能應符合表3的規(guī)定。表3力學性能要求序號項目指標1抗水平荷載性能試驗后各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象,欄桿最大相對水平位移不大于30mm,扶手的撓度不應大于L/250,殘余變形不大于2mm2抗豎向荷載性能試驗后各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象,扶手的撓度不應大于L/250,殘余變形不大于2mm3抗撞擊性能抗軟重物體撞擊性能試驗后各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象,扶手水平相對位移均不應大于h(欄桿高度)/25,試驗后殘余變形不大于10mm抗硬重物體撞擊性能試驗后各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象,欄板無碎片脫落4豎向立柱剛性試驗試驗后各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象,立柱最大變形不大于30mm,殘余變形不大于5mm5抗風壓性能試驗后各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象,扶手水平相對位移不應大于30mm7.3.1抗水平荷載性能欄桿抗水平荷載指標應按GB50009中規(guī)定的欄桿頂部水平荷載確定,荷載作用于兩立柱間的扶手上,欄桿最大相對水平位移不大于30mm,扶手的撓度不應大于L/250,殘余變形不大于2mm,且各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象。7.3.2抗豎向荷載性能欄桿扶手在豎向荷載作用下,荷載作用方向垂直于地面或樓梯踏步,扶手的撓度不應大于L/250,殘余變形不大于2mm,且各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象。7.3.3抗撞擊性能7.3.3.1抗軟重物體撞擊性能以45kg撞擊物,撞擊能量E為300N·m,依次對扶手、欄板實施撞擊,每次撞擊后測量扶手水平相對位移均不應大于h(欄桿高度)/25,試驗后殘余變形不大于10mm,且各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象。7.3.3.2抗硬重物體撞擊性能用實心鋼球重量為1040g±10g,降落高度為1.2m,擺臂撞擊欄桿欄板,撞擊后欄板無碎片脫落且各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象。注:本要求僅針對欄板式欄桿(玻璃板欄桿、金屬板欄桿)。7.3.4豎向立柱剛性試驗立柱最大變形不大于30mm,殘余變形不大于5mm,且各連接部位不出現松動、脫落或破壞現象。7.3.5抗風壓性能抗風壓性能指標p應按下表規(guī)定,在風壓指標值的作用下,扶手水平相對位移不應大于30mm,風壓作用后,不允許出現松弛或脫落現象。表4抗風壓性能分級分級123456789分級指標值p/kPa1.0≤p<1.51.5≤p<2.02.0≤p<2.52.5≤p<3.03.0≤p<3.53.5≤p<4.04.0≤p<4.54.5≤p<5.0p≥5.0注:僅針對室外欄板式欄桿8試驗方法8.1試件要求以3套立柱、1套扶手和2套欄板裝配后作為一個試件。兩立柱間距l(xiāng)應按照實際尺寸,無要求尺寸按1200mm;試件長度L為間距l(xiāng)的2倍。需要安裝后進行試驗的項目,應在試驗前進行安裝,安裝方式及安裝位置與實際工程一致。8.2外觀采用手試、目測檢驗進行。8.3尺寸允許偏差采用直尺、鋼卷尺、游標卡尺、2m靠尺、塞尺進行檢驗。8.4力學性能8.4.1抗水平荷載性能應按照下列要求進行測試:a)試驗方法:試驗示意圖見圖3。由均布荷載轉化為兩點集中荷載的施加荷載F按下式計算:F=qL/2……(1)式中:F——每點部位施加荷載,單位為牛(N);Q——均布荷載值,單位為牛每米(N/m);L——試件長度,單位為米(m)。b)按圖3所示,在扶手上以相鄰兩立柱中心點A、點B作為施力點;c以施力點A、點B的一邊20mm以內處、中間立柱和兩邊上立柱的扶手上設測量點A、B、C、D、E。d)向樓梯外側水平方向施加荷載,首先在施力點施加0.25F的預荷載,保持1min后卸去預荷載,1min后將各位移測量裝置調零或讀取各位移測量裝置的初始讀數μ0,以該狀態(tài)為基準;d)繼續(xù)施加荷載F,作用5min后,讀取各位移測量裝置的讀數μ1,卸去試驗荷載,1min后再次讀取各位移測量裝置的讀數μ2。計算扶手的最大撓度、水平位移值以及卸載后的最大殘余撓度,并檢查各連接部位有無松動、脫落或破壞情況。e)位移測量裝置在測量點A、B、C、D、E測量的相對位移值分別為μA、μB、μC、μD、μE;相對位移值μA、μB、μC、μD、μE中最大值為護欄水平位移值;μA-(μC+μE)/2與μB-(μC+μE)/2的值對比,較大值作為扶手撓度值。說明:1—位移測量裝置;2—撓度;F—施加荷載。圖3欄桿抗水平荷載性能試驗示意圖8.4.2抗豎向荷載性能應按照下列要求進行測試:a)試驗方法按照公式(1)進行計算,其中式中L為立柱間距,單位為米(m)。試驗示意圖見圖4。b)按圖4所示,以點A、點B作為施力點;c)以相鄰兩立柱中心點和兩立柱的扶手上端作為測量點A1、B1、C1;d)首先在施力點施加0.50F的預荷載,保持1min后卸去預荷載,1min后將各位移測量裝置調零或讀取各位移測量裝置的初始讀數μ0,以該狀態(tài)為基準;e)繼續(xù)施加荷載F,作用5min后,讀取各位移測量裝置的μ1,卸去試驗荷載,1min后再次讀取各位移測量裝置的讀數μ2。計算扶手的最大撓度、水平位移值以及卸載后的最大殘余撓度,并檢查各連接部位有無松動、脫落或破壞情況。f)位移測量裝置在測量點A1、B1、C1測量的相對位移值分別為μA1、μB1、μC1;μB1-(μA1+μC1)/2作為扶手撓度值。說明:1—位移測量裝置;F—施加荷載。圖4欄桿抗豎向荷載性能試驗示意圖8.4.3抗撞擊性能8.4.3.1抗軟重物體撞擊性能應按照下列要求進行測試:a)試驗方法:試驗示意圖見圖5。撞擊物為霰彈袋,重量為45kg±0.1kg,制作要求應符合GB15763.3-2009。懸掛裝置的掛點A應足夠堅固,并能調節(jié)整體以滿足不同撞擊位置的需要。懸掛霰彈袋宜使用直徑為4mm的不銹鋼絲繩。在最大降落高度處,懸掛鋼絲繩與掛點水平面的水平夾角不宜小于14°;霰彈袋和懸掛鋼絲繩在自由狀態(tài)時,霰彈袋的外緣與欄板或扶手的撞擊面距離宜大于5mm,且小于15mm,霰彈袋的幾何中心位于被測撞擊點以半徑為25mm圓形的范圍內;當試驗空間難以保障霰彈袋的提升高度時,可采用與撞擊能量等同的方法進行試驗。b)撞擊能量E取值為300N·m,且按照下式計算E=9.8m·h1……(2)式中:E——撞擊能量,單位為牛米(N·m);M——撞擊物體的質量,單位為千克(kg);h1——撞擊物體有效下落高度,單位為米(m)。c)垂直撞擊圖示中B部位和C部位(1.如果為板材欄桿,直接沖擊其欄板處。2.如果為桿件或鋼索欄板,則在欄板中心部位固定一塊尺寸為350mm×350mm×24mm,且不影響實驗結果的耐撞擊性木板。)各1次,測量扶手B部位的相對位移以及撞擊前后的殘余變形值,并檢查各連接部位有無松動、脫落或破壞情況。說明:1—φ4不銹鋼繩;2—撞擊物。圖5抗軟重物體撞擊性能試驗示意圖8.4.3.2抗硬重物體撞擊性能應按照下列要求進行測試:a)試驗方法:試驗示意圖見圖6。撞擊物為表面刮花平整的實心淬火鋼球,球體上應有掛耳,重量為1040g±10g,直徑為63.5mm。b)懸掛裝置的掛點A應足夠堅固,并能調節(jié)整體以滿足不同撞擊位置的需要。懸掛鋼球宜使用直徑為3mm的不銹鋼絲繩。在最大降落高度處,懸掛鋼絲繩與掛點水平面的水平夾角不宜小于14°;鋼球和懸掛鋼絲繩在自由狀態(tài)時,鋼球的外緣與欄板的撞擊面距離宜大于5mm,且小于15mm,鋼球的幾何中心位于被測撞擊點以半徑為25mm圓形的范圍內。c)用實心鋼球進行撞擊,降落高度為1.2m,擺臂撞擊護欄玻璃欄板或金屬欄板。按圖6的撞擊位置C點實施撞擊,降落高度的誤差為±20mm。撞擊后檢測欄板的損壞情況并檢查各連接部位有無松動、脫落或破壞情況。說明:1—φ3不銹鋼繩;2—實心鋼球。圖6抗硬重物體撞擊性能試驗示意圖8.4.4豎向立柱剛性試驗應按照下列要求進行測試:a)試驗方法:試驗示意圖見圖7。在立柱中央安裝不大于1mm的位移測量裝置,在樓梯欄桿所在平面內沿垂直于立柱的方向施加荷載。b)首先施加75N的預荷載,保持1min后卸去預荷載,1min后將位移測量裝置調零或讀取位移測量裝置的初始讀數μ0;c)然后施加300N試驗荷載,保持1min后讀取位移測量裝置的讀數μ1,卸去試驗荷載,1min后再次讀取位移測量裝置的讀數μ2。檢查各連接部位有無松動或破壞。d)按照下列方式計算最大變形和殘余變形:μmax=μ1-μ0,△μ=μ2-μ0說明:1—位移測量裝置;F—施加荷載。圖7豎向立柱剛性試驗示意圖8.4.5抗風壓性能應按照下列要求進行測試:a)試驗方法:試驗示意圖見圖8,本試驗采用砂袋靜力作用于試件欄板表面的靜力試驗,模擬欄桿抗風壓性能的試驗方法。b)首先確定試驗風壓值,試驗風壓級別應為設計風壓值的高一個級別;c)欄桿的欄板為主要受力位置,在立柱對應的扶手即圖中A點、B點和C點布置位移測量裝置,測量點應為平整水平面;d)試驗采用表觀密度約為1500kg/m3的干砂子(通過5mm篩子篩選的砂子),每個砂袋質量為5+0.01kg進行加載,在欄桿的外側欄板面上,緩慢均勻的放置砂袋,加載至表4分級指標的最小值時,作用5min,測量欄桿扶手的相對位移值,卸載后檢測欄桿是否出現松弛或脫落。e)A點、B點和C點的最大值測量值為扶手相對位移值μA、μB、μC。說明:1—位移測量裝置圖8抗風壓性能靜力試驗示意圖9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類9.1.1產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.1.2出廠檢驗項目為7.1~7.2的所有項目。9.1.3型式檢驗項目為7.1~7.3的所有項目。9.2出廠檢驗9.2.1組批與抽樣規(guī)則9.2.1.1外觀為全數檢查。9.2.1.2尺寸允許偏差檢驗,從每個出廠檢驗(交貨)批中隨機抽取3個試樣。9.2.2判定與復驗規(guī)則9.2.2.1外觀進行全數檢驗,符合標準要求的產品允許出廠,不合格的產品應根據情況進行返修或報廢處理。9.2.2.2尺寸允許偏差檢驗,在每個檢驗項目中,有1件且不大于1件試樣不符合標準要求時,應從原批中加倍對此檢驗項目的復檢,當復檢仍不合格,則判定該批不合格。9.3型式檢驗9.3.1檢驗時機當遇到下列情況之一時,應進行型式檢驗:a)新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;b)正式生產后,產品的原材料、構造或生產工藝等方面有較大改變,可能影響到性能時;c)產品停產一年以上重新恢復生產的;d)正常生產時應每兩年進行一次型式檢驗;e)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗要求時。9.3.2組批與抽樣規(guī)則每個型式檢驗批由同一批原材料、同一規(guī)格型號、任一個出廠檢驗批

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