安全系統(tǒng)工程復(fù)習(xí)資料

主要內(nèi)容平安系統(tǒng)工程介紹系統(tǒng)平安分析事故樹分析系統(tǒng)平安評價系統(tǒng)危急限制技術(shù)第一章：概論第一節(jié) 基本概念：平安：指人的身心免受外界（不利）因素影響的存在狀態(tài)及其保障條件。風(fēng)險：是危急、危害事故發(fā)生的可能性與危急、危害事故嚴(yán)峻程度的綜合指標(biāo)。事故：指造成死亡、損害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失或其它損失的意外事務(wù)。系統(tǒng)：就是由相互作用和相互依靠的若干組成部分結(jié)合成的具有特定功能的有機整體，而且該“系統(tǒng)”本身又是它所從屬的一個更大系統(tǒng)的組成部分。系統(tǒng)具備五個特征：整體性、相關(guān)性、目的性、有序性、環(huán)境適應(yīng)性。作為系統(tǒng)論的基本思想和主要特征是目的性、整體性、有序性，整體效應(yīng)是系統(tǒng)論最重要的觀點。系統(tǒng)工程：從系統(tǒng)的觀點動身，跨學(xué)科地考慮問題，運用工程的方法去分析和解決問題。以系統(tǒng)論為指導(dǎo)思想，以計算機為工具，運用運籌學(xué)等方法使系統(tǒng)總體達到最優(yōu)的組織管理技術(shù)。具體地說，就是組織管理系統(tǒng)的規(guī)劃、探討、設(shè)計制造、試驗和運用的科學(xué)方法。系統(tǒng)平安（SystemSafaty），是在系統(tǒng)壽命周期內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)平安管理及平安系統(tǒng)工程原理，識別危急源并使其危急性減至最小，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時間和成本范圍內(nèi)達到最佳的平安程度。平安系統(tǒng)工程：是以平安學(xué)和系統(tǒng)科學(xué)為理論基礎(chǔ)，以平安工程、系統(tǒng)工程、牢靠性工程等為手段，對系統(tǒng)風(fēng)險進行分析、評價、限制，以期實現(xiàn)系統(tǒng)及其全過程平安目標(biāo)的科學(xué)技術(shù)。其次章：系統(tǒng)平安分析第一節(jié)概述系統(tǒng)平安分析（核心內(nèi)容）：就是運用平安系統(tǒng)工程的原理和方法，辨別、分析系統(tǒng)存在的危急因素，并依據(jù)實際須要對其進行定性、定量描述的一種技術(shù)方法。系統(tǒng)平安分析方法有多種，可適用于不同的系統(tǒng)平安過程分析。在危急因素辨識中得到廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)平安分析方法主要有：（1）平安檢查表（SCA）；（2）預(yù)先危急性分析（PHA）；（3）故障類型和影響分析（FMEA）（4）危急性和可操作性探討（HAZOP）（5）事務(wù)樹分析（ETA）；（6）事故樹分析（FTA）；（7）系統(tǒng)牢靠性分析（SRA）（8）因果分析（CCA）。其次節(jié)系統(tǒng)平安分析平安檢查的目的和作用、平安檢查的內(nèi)容、平安檢查的形式和內(nèi)容、平安檢查表。平安檢查表有何優(yōu)點。了解平安檢查表的種類和內(nèi)容。會編制簡潔的平安檢查表。1、平安檢查的目的和作用目的：剛好發(fā)覺并消退生產(chǎn)過程中由于設(shè)備、工作環(huán)境、人員操作等存在的可能發(fā)生事故的隱患，防止事故發(fā)生。作用：發(fā)覺擔(dān)心全狀態(tài)、擔(dān)心全行為以及管理缺陷的有效途徑。2、平安檢查的內(nèi)容平安檢查內(nèi)容包括：查思想、查管理、查隱患、查整改。查思想：是否樹立“平安第一、預(yù)防為主”的方針查管理：平安管理的各項具體措施查隱患：檢查現(xiàn)場操作隱患查整改：檢查對上一次檢查出的問題是否進行整改3、平安檢查的形式和內(nèi)容按檢查的性質(zhì)，平安檢查的形式可分為●一般性檢查●專業(yè)檢查●季節(jié)性平安檢查●節(jié)假日前后的檢查平安檢查表是把工程、工藝、設(shè)備、操作環(huán)境、管理等方面的擔(dān)心全因素，以提問的方式列成表格。通俗來說就是為檢查某一系統(tǒng)的平安狀況而事先擬好的平安檢查項目清單。4．平安檢查表的優(yōu)點①平安檢查是企業(yè)平安管理的一種重要手段。采納平安檢查表可以避開傳統(tǒng)的平安檢查中簡潔發(fā)生疏忽、遺漏等弊端，做到全面找出系統(tǒng)危急因素和薄弱環(huán)節(jié)。②編制平安檢查表的依據(jù)之一是有關(guān)的平安規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。因此，運用平安檢查表進行檢查，可以監(jiān)督各項平安法規(guī)、規(guī)章制度執(zhí)行狀況，使平安檢查工作標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。③不同的檢查對象有不同的檢查表，檢查人員依據(jù)平安檢查表進行平安檢查，其檢查結(jié)果可作為檢查人員履行檢查職責(zé)的憑據(jù)，更好地實行平安生產(chǎn)責(zé)任制。④平安檢查表簡明易懂，實施便利，易于駕馭。⑤應(yīng)用范圍廣，不僅可以用于工程項目的設(shè)計、施工、驗收及機械設(shè)備的設(shè)計、制造等方面，而且也可以用于在役裝置的日常操作、作業(yè)環(huán)境、人員行為、運行狀態(tài)及組織管理各個方面。5．平安檢查表的種類和內(nèi)容（了解）依據(jù)用途和平安檢查表的內(nèi)容，平安檢查表可分為以下幾種類型：（1）審查設(shè)計的平安檢查表：新建、改建和擴建的廠礦企業(yè)，革新、挖潛的工程項目，都必需與相應(yīng)的平安衛(wèi)生設(shè)施同時設(shè)計、同時施工和同時投產(chǎn)，即利用“三同時”原則全面、系統(tǒng)地審查工程的設(shè)計、施工和投產(chǎn)等各項的平安狀況。檢查表中除了以列入的檢查項目外，還要列入設(shè)計應(yīng)遵循的原則、標(biāo)準(zhǔn)和必要數(shù)據(jù)。用于設(shè)計平安檢查表主要應(yīng)包括廠址選擇、平面布置、工藝過程、裝置的布置、建筑物與構(gòu)筑物、平安裝置與設(shè)備、操作的平安性、危急物品的貯存以及消防設(shè)施等方面。（2）廠級的平安檢查表：這類平安檢查表是全廠進行平安檢查，平安分析與評價，危急源辨識時采納的檢查表。其主要內(nèi)容包括廠區(qū)各個產(chǎn)品的工藝和裝置的平安性，要害部位、主要平安裝置與設(shè)施、危急物品的儲存與運用，有毒有害物質(zhì)的治理、作業(yè)環(huán)境、消防通道及設(shè)施、操作管理及規(guī)章制度的落實，應(yīng)急措施等。（3）車間平安檢查表：這類平安檢查表是在車間內(nèi)進行平安檢查、平安分析與評價時用的一種檢查表。其主要內(nèi)容包括車間的設(shè)備布置、通道、進出口、通風(fēng)、照明、噪聲振動、應(yīng)急、消防設(shè)施與措施、操作管理、崗位責(zé)任制實施等。（4）工段及崗位的平安檢查表：這類平安檢查表供某一工序或某一崗位進行自查、互查或進行平安教化及留意要點提示的一種檢查表，如物料輸送、車床加工等，其主要內(nèi)容包括工序或崗位的設(shè)備、環(huán)境、操作人員等方面的擔(dān)心全因素。（5）專業(yè)性平安檢查表：這類平安檢查表是對重點設(shè)備、設(shè)施，要害部位、特殊工種、專業(yè)操作人員進行平安檢查時采納的一種檢查表，如鍋爐、受壓容器、起重機具、車輛、配變電裝置、炸藥庫、爆破作業(yè)人員、電工、司機等。其主要內(nèi)容是設(shè)備或裝置的擔(dān)心全因素或隱患的檢查，人的擔(dān)心全行為和管理問題的檢查，擔(dān)心全環(huán)境條件的檢查。會編制簡潔的平安檢查表：為了使檢查表既能全面查出潛在危急因素，又便于操作，達到預(yù)期效果，在編制和運用時應(yīng)當(dāng)留意以下幾個問題：①檢查內(nèi)容盡可能做到系統(tǒng)化、完整化，不漏掉任何可能導(dǎo)致事故的關(guān)鍵。但應(yīng)突出重點，抓住要害。②各類檢查表由于適用的對象不同，檢查內(nèi)容應(yīng)有所側(cè)重。如專業(yè)檢查表應(yīng)具體，日常檢查表則要簡明，突出要害部位。③對重點危急部位應(yīng)單獨編制檢查表，凡能導(dǎo)致事故的一切危急因素都應(yīng)列出，確保隱患剛好發(fā)覺和消退，不至于釀成事故。④每一項檢查內(nèi)容，要定義明確，便于操作。⑤平安檢查表的項目和內(nèi)容要求隨工藝改造、設(shè)備變更等改變而修改，使之適應(yīng)生產(chǎn)實際的須要。⑥實施平安檢查表時應(yīng)落實檢查人員，并在檢查完畢時簽字。對查出的問題要剛好反饋到有關(guān)部門并要落實整改措施，做到責(zé)任明確。舉例：危急化學(xué)品經(jīng)營單位平安評價現(xiàn)場檢查表，危急化學(xué)品生產(chǎn)單位平安評價檢查表。作業(yè)1：制定學(xué)生宿舍防火平安檢查表。第三節(jié)：預(yù)先危急性分析預(yù)先危急性分析的概念：是指在一項工程活動（包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、修理等）之前，對系統(tǒng)存在的各種危急因素，出現(xiàn)的條件以及導(dǎo)致事故的后果進行宏觀的，概略的分析方法。特點：是在每一項活動之前進行分析，找出危急物質(zhì)、擔(dān)心全工藝路途和設(shè)備，以便從設(shè)計、工藝、設(shè)備上考慮實行平安防護措施，使危急因素不致發(fā)展為事故，取得防范于未然的效果。應(yīng)用范圍：凡能對系統(tǒng)造成影響的人、機、物、環(huán)境中固有的潛在的危急危害性都可應(yīng)用預(yù)先危急性分析法進行識別。開發(fā)研制、方案設(shè)計、樣機、具體設(shè)計、新建、改建、擴建。了解預(yù)先危急分析的分析步驟：分析時可按以下幾個步驟進行：①熟識系統(tǒng)。在分析之前，必需首先對系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、工藝流程、操作條件、設(shè)備結(jié)構(gòu)、環(huán)境狀況等以及同類裝置或設(shè)備過去發(fā)生事故的資料，充分的熟識和廣泛的搜集資料。②識別危急源。識別危急源就是找出系統(tǒng)存在的各種固有的潛在的危急因素。其特點為:潛在危急性、存在狀態(tài)和觸發(fā)因素。什么是潛在危急？由潛在的緣由會造成人和物損傷的事務(wù)。例如，運用高速運轉(zhuǎn)的物體、高壓電、盛裝高壓氣體的容器設(shè)備、高空作業(yè)、處理化學(xué)危急品等。這些作業(yè)假如沒有平安防范措施，就有造成重大事故的可能性，這些危急狀態(tài)就是潛在的危急性。在危急性識別時，對凡能造成人員傷亡、財產(chǎn)損失和系統(tǒng)完不成規(guī)定任務(wù)的各方面因素都要找出，包括人的誤操作、機械、電氣設(shè)備的失控而發(fā)生能量轉(zhuǎn)移以及環(huán)境因素等。為防止遺漏，可將系統(tǒng)劃分成子系統(tǒng)，一個個子系統(tǒng)進行查找。③分析觸發(fā)事務(wù)。觸發(fā)事務(wù)：危急因素出現(xiàn)的條件事務(wù)。潛在危急因素只有在肯定條件下才有可能引起事故。例如盛裝氫氣的容器具有燃燒爆炸的潛在危急性，而假如容器封閉性很好，不與空氣接觸是不會發(fā)生事故的，只有氫氣泄漏到空氣中形成爆炸性混合物，才有可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，所以發(fā)生泄漏的緣由就是觸發(fā)事務(wù)。④確定事故狀況。危急因素查出以后，能夠?qū)е率裁词鹿?，事故狀況如何，則須要進行推想。⑤找出形成事故的緣由事務(wù)。就是找出危急因素發(fā)展為事故的客觀條件。⑥確定危急因素的危急等級。系統(tǒng)或子系統(tǒng)查出的危急因素可能有很多，為了在實行平安防護措施時分輕重緩急、先后次序，對這些危急因素按造成后果的嚴(yán)峻程度劃分成四個危急等級。見下表：危急等級影響程度定義Ⅰ平安的尚不能造成事故Ⅱ臨界的處于事故的邊緣狀態(tài)，短暫還不會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。應(yīng)予以解除或?qū)嵭写胧笪＜钡谋囟〞斐扇藛T傷亡和財產(chǎn)損失。要馬上實行措施。Ⅳ災(zāi)難性的會造成災(zāi)難性的事故。必需馬上解除。⑦制定平安措施。依據(jù)找出的危急因素及確定的危急等級，針對危急性出現(xiàn)條件及形成事故的緣由制定相應(yīng)平安措施。作業(yè)2：某試驗室打算購買一瓶高壓氧氣用于試驗，試用預(yù)先危急性分析對其進行危急性識別。會運用預(yù)先危急性分析法對給定事務(wù)進行危急性分析：（1）機械工廠機械修理作業(yè)預(yù)先危急性分析起重機修理、叉車修理、機械加工設(shè)備修理和所涉及的風(fēng)電焊作業(yè)。其主要危急是物體打擊、高處墜落、觸電損害和火災(zāi)爆炸。（2）易燃液體火災(zāi)爆炸預(yù)先危急性分析某企業(yè)生產(chǎn)過程中運用甲苯、70#汽油等易燃液體作為溶劑生產(chǎn)鞋用粘接劑，其事故模式就是火災(zāi)爆炸，故以化工廠為例進行火災(zāi)爆炸預(yù)先危急性分析。第四節(jié)：故障類型和影響分析故障類型和影響分析的概念（定性）：是采納系統(tǒng)分割的方法，依據(jù)須要將系統(tǒng)分割成子系統(tǒng)或元件，然后逐個分析子系統(tǒng)或元件潛在的各種故障類型、緣由及對子系統(tǒng)乃至整個系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，并制定措施加以預(yù)防或消退。故障：指元件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)在規(guī)定的運行時間、條件內(nèi)達不到設(shè)計規(guī)定的功能，因而不能完成規(guī)定的任務(wù)或任務(wù)完成不好。故障類型（模式）：是故障呈現(xiàn)的狀態(tài)。如，一個閥門發(fā)生故障可能有四種類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不緊。致命度分析（定量）：對其中一些可能造成人員傷亡或重大財產(chǎn)損失的故障類型拿出來進一步分析產(chǎn)生致命影響的概率和等級。熟識故障類型和影響分析的分析步驟：明確和熟識系統(tǒng)。在分析之前首先要明確分析對象及范圍，熟識系統(tǒng)有關(guān)的各種資料，了解系統(tǒng)各部分的功能和相互關(guān)系。了解系統(tǒng)的設(shè)計任務(wù)書，技術(shù)設(shè)計說明書，圖紙，運用說明書，標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范，事故狀況等資料。②確定分析的層次。一個系統(tǒng)由若干子系統(tǒng)組成，子系統(tǒng)可能由更小的子系統(tǒng)或功能件組成，功能件又包含很多元件。假如是用于系統(tǒng)的平安設(shè)計，要求分析得具體，應(yīng)當(dāng)盡量分析得深一些，特殊是關(guān)鍵部位，要分析到元件為止。假如是用于平安管理，則可以分析得粗淺一些。③繪制系統(tǒng)的功能框圖和牢靠性框圖。在分析之前要具體說明系統(tǒng)，并依據(jù)系統(tǒng)的構(gòu)成要素依次畫出所包含的子系統(tǒng)、元件及相互關(guān)系的框圖，對簡潔系統(tǒng)可以用流程圖代替系統(tǒng)圖。④分析故障類型和影響。依據(jù)牢靠性框圖有關(guān)的子系統(tǒng)、功能件或元件，具體查明可能出現(xiàn)的故障類型、產(chǎn)生的緣由，并進一步分析其對子系統(tǒng)、系統(tǒng)及對人的影響，然后依據(jù)故障類型影響的程度劃分故障類型等級，以便分別輕重緩急，實行相應(yīng)的平安措施。第五節(jié)危急和操作性探討1、危急和操作性探討的概念：是查明生產(chǎn)裝置和工藝過程中工藝參數(shù)以及操作限制中可能出現(xiàn)的偏差，針對這些偏差，找出緣由，分析后果，提出對策的一種分析方法。范圍：危急和操作性探討是1974年由英國帝國化學(xué)公司開發(fā)出來的，主要是用于工程項目設(shè)計審查階段查明潛在危急性和操作難點，以便制定對策加以限制。特點：它是從工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）動身，探討系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏差，并依據(jù)造成影響的大小，確定防止危急轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿蚀胧?、分析步驟①成立探討組。一般由3～5人組成，一人擔(dān)當(dāng)組長，并有一人記錄。組長必需特別熟識分析對象并有較為豐富的閱歷，擅長引導(dǎo)大家深化思索，并能確定分析點。其他成員應(yīng)包括設(shè)計、工藝、儀表限制等專業(yè)人員以及管理干部和操作工人。②收集系統(tǒng)資料。危急和操作性探討要求對系統(tǒng)的每一個細微環(huán)節(jié)都要進行探討，因此必需駕馭具體的資料。包括工藝流程圖、平面布置圖、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、各種參數(shù)限制和管路系統(tǒng)圖等以及有關(guān)的設(shè)計說明書。③分解系統(tǒng)、選擇探討節(jié)點、明確節(jié)點功能、應(yīng)用引導(dǎo)詞。從某一個部分起先，用事先制定的表格，以正常的工藝參數(shù)和操作條件為標(biāo)準(zhǔn)，分析偏差，找出偏差發(fā)生的緣由及可能產(chǎn)生的后果，并提出平安措施。為了使分析有肯定范圍，不至于遺漏和過多的提問，規(guī)定了幾個引導(dǎo)詞，依據(jù)這些引導(dǎo)詞找出偏差。引導(dǎo)詞的名稱和含義見表2－10(P34)。一個部分分析結(jié)束后，再以同樣方法分析另一個部分，直至整個系統(tǒng)分析為止。④提出措施，編制HAZOP報告。探討小組分析完畢還要進行探討，對提出的平安防護措施加以歸納和整理，供設(shè)計人員修改設(shè)計或領(lǐng)導(dǎo)人員參考。3、方法的優(yōu)點：利用一組引導(dǎo)詞，對狀態(tài)參數(shù)逐一分析和考查可能發(fā)生的偏差，因此它能更加完整地識別危急，為改進設(shè)計和限制管理供應(yīng)了很好的依據(jù)。4、方法的缺點：做起來比較煩瑣，對困難生產(chǎn)裝置和工藝過程的分析須要耗費大量的人力和時間。第六節(jié)

事務(wù)樹分析1、概念：事務(wù)樹分析是從一個初事務(wù)起先，按依次分析事務(wù)向前發(fā)展中各個環(huán)節(jié)勝利與失敗的過程及其結(jié)果。事務(wù)樹分析最初是用于牢靠性分析。特點：每一個系統(tǒng)都是由若干個元件組成的，每一個元件對規(guī)定的功能都存在具有和不具有兩種可能。2、分析步驟①確定初始事務(wù)。初始事務(wù)就是事務(wù)樹中在肯定條件下造成事故后果的最初緣由事務(wù)。它包括系統(tǒng)故障、設(shè)備失效、人員誤操作和工藝過程異樣等。初始事務(wù)可以預(yù)想，也可以是已發(fā)生的事故，一般是選擇分析人員最感愛好的異樣事務(wù)作為初始事務(wù)。②找出與初始事務(wù)有關(guān)的環(huán)節(jié)事務(wù)。所謂環(huán)節(jié)事務(wù)就是出現(xiàn)在初始事務(wù)后一系列造成后果的其他緣由事務(wù)。③建立事務(wù)樹。把初始事務(wù)寫在最左邊，各種環(huán)節(jié)事務(wù)按依次寫在圖的最上面，從初始事務(wù)畫一條水平線到第一個環(huán)節(jié)事務(wù)，在水平線末端畫一垂直線段，垂直線段上端表示勝利，下端表示失敗。再從垂直線二端分別向右畫水平線到下個環(huán)節(jié)事務(wù)，同樣用垂直線段表示勝利和失敗兩種狀態(tài)。依次類推，直到最終一個環(huán)節(jié)事務(wù)為止。假如某一個環(huán)節(jié)事務(wù)不須要往下分析，則水平線延長下去，不發(fā)生分支，如此便得到事務(wù)樹。④說明分析結(jié)果，進行定性、定量分析。在事務(wù)樹最終要寫明由初始事務(wù)引起的各種事故結(jié)果或后果。4、事務(wù)樹分析的定量計算：事務(wù)樹分析的定量計算就是計算每個分支發(fā)生的概率。已知條件：每個因素的概率（牢靠度）假如各個因素的牢靠度已知，依據(jù)事務(wù)樹就可以求出系統(tǒng)的牢靠度。每個分支勝利的牢靠度等于分支上各因素勝利牢靠度乘積。舉例：若泵A、閥門B、閥門C的牢靠度分別為P(A),P(B),P(C),則系統(tǒng)的牢靠度為：P(S)=P(A)×P(B)×P(C);系統(tǒng)的失敗概率（不行靠度）：F(S)=1－P(S)；第三章：事故樹分析第一節(jié)：事故樹分析概述概念：事故樹分析(Faulttreeanalysis)：又稱故障樹分析，是從結(jié)果到緣由找出與災(zāi)難事故有關(guān)的各種因素之間因果關(guān)系和邏輯關(guān)系的作圖分析法。特點：◆結(jié)果：系統(tǒng)可能發(fā)生的事故放在圖的最上面，稱為頂上事務(wù)◆緣由：可能是其他一些緣由的結(jié)果，稱為中間緣由事務(wù)，應(yīng)接著往下分析。直到找出不能進一步往下分析的緣由為止，這些緣由稱為基本緣由事務(wù)?！魣D中各因果關(guān)系用不同的邏輯門聯(lián)結(jié)起來，這樣得到的圖形象一棵倒置的樹。具有的優(yōu)點：事故樹分析法是采納演繹方法分析事故的因果關(guān)系，能具體找出系統(tǒng)各種固有的潛在的危急因素，為平安設(shè)計、制定平安技術(shù)措施和平安管理要點供應(yīng)了依據(jù)。能簡潔、形象表示出事故和各種緣由之間因果關(guān)系及邏輯關(guān)系。在事故樹分析中頂上事務(wù)可以是已發(fā)生的事故，也可以是預(yù)想的事故。通過分析，找出緣由，實行對策措施加以限制，從而起到預(yù)料預(yù)防事故的作用?？蛇x擇最感愛好的事故作為頂上事務(wù)分析，這和事務(wù)樹不同，事務(wù)樹是由一個故障起先，而引起的事故不肯定是運用者最感愛好的。事故樹分析法既可以用于定性分析，也可以用于定量分析。通過定性分析，確定各種危急因素對事故樹影響的大小，從而駕馭和制定防災(zāi)限制要點；而定量分析，則能計算出頂上事務(wù)發(fā)生的概率，并可以從數(shù)量上說明危急因素的重要度，為實現(xiàn)系統(tǒng)最佳平安目標(biāo)供應(yīng)依據(jù)。具有的缺點：編制者應(yīng)對系統(tǒng)特別熟識和有豐富的閱歷，并且要精確的駕馭好分析方法。對很困難的系統(tǒng)，編出的事故樹很浩大，這給定性定量分析帶來肯定的困難，有時甚至連計算機都難以實現(xiàn)。要對系統(tǒng)進行定量分析，必需知道事故樹中各事務(wù)的故障率，假如這些數(shù)據(jù)不精確則定量分析便不行能。了解事故樹分析的基本程序：①確定和熟識分析系統(tǒng)。明確分析的范圍和邊界，廣泛收集系統(tǒng)發(fā)生過的事故。②確定頂上事務(wù)。堅持一個事故編一棵樹的原則。③事故發(fā)生的概率。找出系統(tǒng)的全部潛在危急因素和薄弱環(huán)節(jié)。④確定不予考慮的事務(wù)。與事故無關(guān)的緣由編制事故樹可不予考慮。⑤確定分析的深度。⑥編制事故樹。從頂上事務(wù)起先，實行演繹分析方法，逐層向下找出干脆緣由事務(wù)，直到全部最基本的事務(wù)為止。⑦事故樹定性分析。從事故樹結(jié)構(gòu)上求最小割集和最小徑集。⑧事故樹定量分析。事故發(fā)生的概率。事故樹采納的符號包括：1、事務(wù)符號。（1）矩形符號。矩形符號表示頂上事務(wù)和中間事務(wù)。（2）圓形符號。圓形符號表示基本緣由事務(wù)即基本領(lǐng)件。（3）菱形符號。表示省略事務(wù)，即沒有必要具體分析或緣由不明確的事務(wù)。表示二次事務(wù)，如由原始災(zāi)難引起的二次災(zāi)難，即來自系統(tǒng)之外的緣由事務(wù)。（4）房形符號。表示正常事務(wù)，是系統(tǒng)正常狀態(tài)下發(fā)生的正常事務(wù)。2、邏輯門符號。與門、或門、非門、特殊門。3、轉(zhuǎn)移符號。表示部分事故樹圖的轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出。當(dāng)事故樹規(guī)模很大或整個事故樹中多處包含有相同的部分樹圖時，為了簡化整個樹圖，便可用轉(zhuǎn)入和轉(zhuǎn)出符號。其次節(jié)：事故樹編制編制方法一般分人工編制、計算機協(xié)助編制兩類。編制事故樹的方法。人工編制事故樹的常用方法為演繹法，它是通過人的思索分析頂事務(wù)是怎樣發(fā)生的。①首先確定系統(tǒng)的頂上事務(wù)，找出干脆導(dǎo)致頂上事務(wù)發(fā)生的各種可能因素或因素的組合即中間事務(wù)。②在頂上事務(wù)與其緊連的中間事務(wù)之間，依據(jù)其邏輯關(guān)系畫上邏輯門。③然后再對中間事務(wù)進行類似的分析，找出干脆緣由，逐級向下演繹，直到不能分析的基本領(lǐng)件為止。④這樣就得到用基本領(lǐng)件符號表示的事故樹。作業(yè)4：“以鋼瓶內(nèi)液化氣泄漏燃爆”為頂上事務(wù)編制事故樹（假設(shè)鋼瓶是放在屋內(nèi)）。第三四五節(jié)：事故樹的定性、定量分析熟識下列概念：割集、最小割集、徑集、最小徑集、結(jié)構(gòu)重要度、會用布爾代數(shù)法化簡事故樹；會計算最小割集和最小徑集；會畫用最小割集或最小徑集表示的等效事故樹；熟識基本領(lǐng)件的結(jié)構(gòu)重要度分析；最小割集和最小徑集在事故樹分析中的作用；會計算頂上事務(wù)發(fā)生的概率割集：凡是能導(dǎo)致頂上事務(wù)發(fā)生的基本領(lǐng)件的集合就叫割集。表示系統(tǒng)發(fā)生故障的模式。最小割集：凡能導(dǎo)致頂上事務(wù)發(fā)生的最低限度的基本領(lǐng)件的集合稱為最小割集。徑集：不導(dǎo)致頂上事務(wù)發(fā)生的基本領(lǐng)件的集合稱為徑集。表示系統(tǒng)不發(fā)生故障而正常運行的模式。最小徑集：凡不能導(dǎo)致頂上事務(wù)發(fā)生的最低限度的基本領(lǐng)件的集合稱為最小徑集。結(jié)構(gòu)重要度分析：就是不考慮基本領(lǐng)件發(fā)生的概率是多少，僅從事故樹結(jié)構(gòu)上分析各基本領(lǐng)件的發(fā)生對頂上事務(wù)發(fā)生的影響程度。會用布爾代數(shù)法化簡事故樹；會計算最小割集和最小徑集；會畫用最小割集或最小徑集表示的等效事故樹；熟識基本領(lǐng)件的結(jié)構(gòu)重要度分析；最小割集和最小徑集在事故樹分析中的作用；會計算頂上事務(wù)發(fā)生的概率第四章：系統(tǒng)平安評價平安評價：平安評價也稱危急度評價就是對系統(tǒng)內(nèi)存在的危急性及其嚴(yán)峻程度以既定指數(shù)、等級或概率值進行分析和評估，并針對這些危急制定相應(yīng)的平安對策，使系統(tǒng)平安性達到社會公眾所需求的水平的一種方法體系。概括起來說，平安評價就是從數(shù)量上說明被評價對象的平安牢靠程度。平安評價分為：平安預(yù)評價，平安驗收評價和平安現(xiàn)狀評價。平安評價的基本程序：前期打算；辨識與分析危急、有害因素；劃分評價單元定性、定量評價；提出平安對策措施建議；作出評價結(jié)論；編制平安評價報告。平安評價包括：危急性識別和危急性評價。平安標(biāo)準(zhǔn)：經(jīng)量化后的危急是否達到平安程度，這就須要有一個界限或標(biāo)準(zhǔn)進行比較，這個標(biāo)準(zhǔn)稱為平安標(biāo)準(zhǔn)（平安指標(biāo)）。平安指標(biāo)，就是社會公眾可以接受的危急度，是一個風(fēng)險率、指數(shù)或等級，而不是以事故為零作為平安指標(biāo)。但很多元件故障率隨時間而改變，顯示出如下圖所示的浴盆曲線。

由圖可見，元件故障率隨時間改變有三個時期，即初期故障期、近似穩(wěn)定故障期和老年故障期。元件在新的和老的時期故障率都很高，這是因為元件新的時候可能內(nèi)部有缺陷或調(diào)試過程有損壞，因而起先故障率較高，但很快就下降了；當(dāng)運用時間許久了，由于老化磨損，其功能下降，故障率又會快速提高。假如設(shè)備或元件在老年期之前，更換或修理即將失效部分，則可延長運用壽命。道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)分析法的步驟有那些？物質(zhì)系數(shù)、一般工藝危急系數(shù)、特殊工藝危急系數(shù)、單元危急系數(shù)、火災(zāi)、爆炸指數(shù)、