磁力泵原理及應(yīng)用_第1頁
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文檔簡介

關(guān)于磁力泵原理及應(yīng)用

磁力泵是一種無密封泵。主要針對葉片泵中的離心泵進(jìn)行設(shè)計(jì),通常由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的永磁場,并通過磁場的作用,帶動密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn),而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件帶動葉輪實(shí)現(xiàn)對流體的作功。1.磁力泵概述第2頁,共14頁,2024年2月25日,星期天

工作原理:磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型,當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。2.磁力泵的工作原理第3頁,共14頁,2024年2月25日,星期天外磁轉(zhuǎn)子隔離套電機(jī)泵體葉輪內(nèi)磁轉(zhuǎn)子滑動軸承泵軸中間架泵蓋連接架3.磁力泵的典型結(jié)構(gòu)第4頁,共14頁,2024年2月25日,星期天第5頁,共14頁,2024年2月25日,星期天4.磁力泵的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):全封閉、無泄露。防毒、防爆,保證安全生產(chǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,使用壽命長。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小、噪音低??s短了操作人員與有毒、有害介質(zhì)的接觸時(shí)間。大修周期長,節(jié)省費(fèi)用。缺點(diǎn):效率低3%--10%(金屬隔離套)價(jià)格偏高。第6頁,共14頁,2024年2月25日,星期天5.磁力泵的應(yīng)用5.1啟動前的準(zhǔn)備工作檢查泵的有關(guān)配管(包括進(jìn)、出口管線,冷卻、等管線)聯(lián)接就緒,泵體附件完好,電氣儀表符合要求。檢查泵油箱裝填符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油,潤滑油無變質(zhì),并到指定油位(油杯中有足夠的油,并且油箱和油杯的連通真正通暢)。手動盤車、檢查各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,有無不正常的卡死,雜音情況,無阻力感和磨擦感。打開泵入口閥及泵出口線上排氣閥,進(jìn)行排氣,使泵內(nèi)充滿液體,然后關(guān)閉排氣閥。第7頁,共14頁,2024年2月25日,星期天5.磁力泵的應(yīng)用5.2磁力泵的啟動全閉排出閥。接通電源,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速。如果需要,再次打開排氣閥進(jìn)行排氣,直到徹底無氣后,再關(guān)閉排氣閥。注意電機(jī)、電流,緩慢打開出口閥,注意不要超負(fù)荷。使壓力、流量達(dá)到額定數(shù)值。檢查泵的軸承、油位、機(jī)體振動、噪音、溫度等狀況有無異常。第8頁,共14頁,2024年2月25日,星期天5.磁力泵的應(yīng)用5.3磁力泵的操作事項(xiàng)磁力泵禁忌空轉(zhuǎn),以避免滑動軸承和隔離套燒壞.磁力泵輸送的介質(zhì)不允許含有鐵磁雜質(zhì).磁力泵不允許在小于30%額定流量下工作不允許在入口閥不開的情況下啟動泵,做斷流運(yùn)轉(zhuǎn)。不允許停泵后,不關(guān)閉出口閥門。只允許用出口閥調(diào)節(jié)流量、壓力,不可用入口閥調(diào)節(jié)。第9頁,共14頁,2024年2月25日,星期天5.磁力泵的應(yīng)用5.4磁力泵泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查要點(diǎn)檢查泵出口壓力、出口流量是否滿足工藝要求。軸承箱溫度是否過高,軸承箱溫度不能高于70℃或環(huán)境溫度+40℃。確認(rèn)泵體振動是否正常。確認(rèn)油杯油位是否有油、有無變質(zhì)和漏油現(xiàn)象,當(dāng)油位下降到預(yù)定油位以下時(shí),立即補(bǔ)充。第10頁,共14頁,2024年2月25日,星期天5.磁力泵的應(yīng)用5.5磁力泵常見故障處理流量壓力不足泵體內(nèi)的氣體未徹底排凈出口管線堵打開出口排氣閥,排凈氣體。清洗出口管線,并檢查管線截止閥是否損壞第11頁,共14頁,2024年2月25日,星期天5.磁力泵的應(yīng)用5.5磁力泵常見故障處理軸承箱溫度過高軸承箱里潤滑油過量或不足夾套冷卻水量不足軸承箱內(nèi)油不干凈將油液位調(diào)整到規(guī)定液位加大冷卻水量換油第12頁,共14頁,2024年2月25日,星期天振動,異音(軸承、聯(lián)軸器,泵內(nèi)部摩擦)靜密封點(diǎn)泄漏:泵體泄漏口漏,泵口漏,油封漏油(或

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