水泥窯協(xié)同處置危險廢物技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢

水泥窯協(xié)同處置危險廢物技術現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢摘要：我國從未停止過利用水泥窯對廢棄物處理的討論，水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術已成為現(xiàn)階段一種主要的危急廢物焚燒處置技術。本文對水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術優(yōu)勢進行簡潔分析，討論其應用現(xiàn)狀，對其進展趨勢進行探究，以期為我國日后相關企業(yè)優(yōu)化危急廢物協(xié)同處置水平供應一些建議和理論參考。關鍵詞：水泥窯協(xié)同處置；危急廢物；技術特點；應用現(xiàn)狀；進展趨勢近年來，國內(nèi)危急廢物處置剛需不斷增多，尤其是要求進入規(guī)范渠道處置的量明顯增加，后續(xù)的監(jiān)管及處理都面臨著巨大的挑戰(zhàn)。隨著城市化進程的漸漸推動，水泥需求量也在與日俱增。用廢棄物代替燃料一方面降低了水泥生產(chǎn)的能耗，另一方面又降低了廢棄物對環(huán)境的影響。目前水泥窯協(xié)同處置危廢技術已經(jīng)成為了我國降低環(huán)境污染，促進經(jīng)濟循環(huán)的重要手段，取得了比較可觀的社會效益、環(huán)境效益以及經(jīng)濟效益。1水泥窯協(xié)同處置危急廢物的優(yōu)勢經(jīng)過實踐應用和討論，水泥窯協(xié)同處置危急廢物，較之專業(yè)焚燒爐廢物焚燒技術，具有以下優(yōu)勢：1.1無害化處置效果好水泥窯協(xié)同處置危急廢物過程中，廢物停留時間長，焚燒充分，不會對水泥窯的NOx的生成產(chǎn)生影響，與廢物專用焚燒爐相比削減了NOx的排放。負壓狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，煙氣和粉塵不會外溢，從根本上防止了處理過程中的再污染。新型水泥窯內(nèi)呈堿性氣氛，協(xié)同處理廢物的過程有吸硫、吸氯作用，SO2、HCl等酸性氣體以及二噁英也得到有效地抑制，因此能改善和降低污染物綜合排放量。1.2資源化利用程度高經(jīng)過協(xié)同處置，危急廢物無機分成為了水泥生產(chǎn)的原料，從而實現(xiàn)了危急廢物的回收和再利用。水泥的生產(chǎn)與廢棄物協(xié)同處理，在很大程度上節(jié)約了處理成本，依據(jù)實際調(diào)查，發(fā)覺協(xié)同處置危急廢物的資金投資約為建設專業(yè)焚燒爐的三分之一，無論是運營成本還是建設成本都大大低于專業(yè)焚燒爐，因此在成本消耗方面具備較大的優(yōu)勢。1.3焚燒效率高水泥窯焚燒空間大，適用范圍廣，能夠?qū)崿F(xiàn)大量、多種類危急廢物的處理。此外，可以維持勻稱、穩(wěn)定的焚燒氣氛。在高溫焚燒條件下，危急廢物中的有機物能夠徹底被分解，重金屬也會被固熔，不存在傳統(tǒng)焚燒處置工藝中焚燒灰渣的二次處理問題，顯著提升了焚燒效率。2水泥窯協(xié)同處置危急廢物的技術現(xiàn)狀在國外，水泥窯協(xié)同處置是固廢危廢處置的主要手段之一，已經(jīng)有40多年的進展歷史。在國內(nèi)，利用水泥窯的超高溫來協(xié)同處置危急廢棄物歷來被環(huán)保界所重視，經(jīng)過技術引進和多年來的討論開發(fā)，協(xié)同處置的技術裝備已經(jīng)逐步完善成熟，水泥窯協(xié)同處置廢棄物以其建設費用低、選址較簡單等優(yōu)勢而受到國家政策支持，并將其作為《水泥工業(yè)十三五進展規(guī)劃》的重點任務之一。2.1水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術應用現(xiàn)狀作為國內(nèi)首先利用協(xié)同處置技術處理危急廢物的企業(yè)，金隅集團北京水泥廠在20世紀末已經(jīng)開頭嘗試利用水泥窯處理各種有機渣液，在全國范圍內(nèi)起到了高效處理危急廢物的示范作用。此外，金隅集團多家水泥企業(yè)投資的環(huán)保示范線已勝利投入生產(chǎn)，紅獅水泥、華新水泥、金圓股份、都江堰拉法基水泥、溧陽中材、華潤紅水河等多家公司也都在進行水泥窯協(xié)同處置項目。在2017年全國水泥窯協(xié)同處置創(chuàng)新進展大會上獲悉，全國已建成水泥窯協(xié)同處置線約80條，全國利用水泥窯協(xié)同處置危急廢物核準力量超過每年150萬t，截止至2018年底，規(guī)模累積比上年增加262萬t。2.2固體廢物以及液體廢物預處理技術討論現(xiàn)狀水泥窯協(xié)同處置固體危急廢物技術主要有破裂、研磨以及混合攪拌等。其具備較強的密閉性，保證了處置過程與操作人員隔離。對于有揮發(fā)性或者半揮發(fā)性有毒有害成分的固體廢物的預處理設施大多布置在室內(nèi)車間，車間內(nèi)設置通風換氣裝置，排出的氣體經(jīng)過水泥窯的高溫區(qū)進行焚燒后再達標排放。對于液體廢物，預處理過程包含著混合攪拌功能，有一些液體廢物中可能會混雜各種較大的顆粒物，通過在混合攪拌系統(tǒng)內(nèi)配加研磨裝置可以有效減小顆粒物的數(shù)量。與此同時，還能夠依據(jù)實際需要配加沉淀、中和以及過濾等裝置。2.3水泥窯協(xié)同處置危急廢物污染物遷移規(guī)律討論現(xiàn)狀水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術中對重金屬的處理結(jié)果主要有固化，伴隨窯灰、煙塵等排出。窯灰能夠間接的再利用，因此不會對環(huán)境產(chǎn)生壓力，而煙塵中的重金屬則會對大氣環(huán)境產(chǎn)生肯定的影響。因此，水泥窯在焚燒過程中必需要嚴格掌握重金屬污染物的成分以及含量，保證煙塵以及水泥的質(zhì)量符合國家相關標準。依據(jù)德國水泥所的實踐，發(fā)覺90%以上的不揮發(fā)重金屬能夠被汲取，鉛和鎘等難揮發(fā)的金屬則會在焚燒的過程中生成硫酸鹽等，這些物質(zhì)能夠在肯定的溫度范圍內(nèi)冷凝，從而在水泥窯系統(tǒng)中進行循環(huán)，很少會被帶出去。3水泥窯協(xié)同處置危急廢物的進展趨勢目前我國的水泥窯協(xié)同處置危急廢物的技術仍舊處于起步階段，還需要不斷積累閱歷，多方面進行改進。依據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)查分析，筆者認為水泥窯協(xié)同處置危急廢物將來進展趨勢主要有以下幾個方面：3.1加強對不同條件下最終處置效果的討論一般的水泥窯中危急廢物的投放位置主要有三個，分別是窯頭、窯尾以及生料配料系統(tǒng)。依據(jù)實際調(diào)查，發(fā)覺不同的投放位置溫度不同，危急廢物的停留時間也不一樣。然而現(xiàn)階段業(yè)內(nèi)對水泥成分以及煙塵排放影響仍處于探究階段，對其討論并不完善。因此，在將來應當在討論水泥窯協(xié)同處置危急廢物的過程中，加強對不同處置條件下最終效果的討論。3.2加強對重金屬危急廢物遷移規(guī)律的討論重金屬的遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律仍舊是業(yè)內(nèi)討論者的工作重點，目前一般使用化學試劑來模擬水泥窯對危急廢物的系統(tǒng)處置過程，然而危急廢物的實際存在形式非常簡單，簡單受到多種元素的影響。因此，在將來討論重金屬處置的過程中，應當將實際的危急廢物作為討論對象，從而為日后的處置工作供應更加精確?????地支持。3.3提高水泥窯協(xié)同處置高氯、高硫危急廢物的力量很多危急廢物中含有肯定的硫、氯元素，其簡單引起水泥窯的堵塞，降低水泥的質(zhì)量。據(jù)規(guī)范HJ662-2013要求，危急廢物中硫的含量應小于0.014%，氯的含量應小于0.04%，然而對于水泥窯處理含硫、氯危急廢物的化學討論以及燃燒試驗依舊較少。因此，將來必定要加強對高硫、高氯危急廢物的轉(zhuǎn)化處理討論，從而進一步提升對含硫、氯危急廢物的處置力量。3.4提高危急廢物的處置效率我國的危急廢物種類非常簡單，數(shù)量也非常浩大，處置條件也應當依據(jù)實際要求進行選擇。將來應當提高對危急廢物的精確分類力量，并不斷優(yōu)化水泥窯對不同種類危急廢物處置方式。除此以外，現(xiàn)階段的水泥原料和燃料替代率仍舊不高，因此一方面要擴大水泥窯的處置容量，另一方面要提高水泥原料和燃料的替代率。3.5優(yōu)化危急廢物處置的經(jīng)濟效益與傳統(tǒng)的環(huán)保產(chǎn)業(yè)相比，水泥窯協(xié)同處置危急廢物技術已經(jīng)在很大程度上降低了處置成本，給相關企業(yè)帶來了肯定的經(jīng)濟效益。然而我國的危急廢棄物產(chǎn)量仍舊具有逐年增長的趨勢，與此同時，危急廢物的處置成本依舊居高不下。從2004-2018年，噸處理價格已經(jīng)從2800元漲到了4500元，將來幾年在水泥窯處置危急廢物的力量提升的同時，也要不斷降低資金投入，優(yōu)化經(jīng)濟效益。4結(jié)語本文在對水泥窯協(xié)同處置