原材料的管理制度

原材料的管理制度原材料的管理制度1

1、選購

1）項(xiàng)目開工前由項(xiàng)目部有關(guān)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及招投標(biāo)文件編制選購 文件，包括材料標(biāo)準(zhǔn)及選購 安排，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后進(jìn)行備案。

2）對于所選購 的各種原材料，物資部門必需對供貨單位質(zhì)量保證實(shí)力進(jìn)行調(diào)查和評價(jià)，根據(jù)擇優(yōu)的原則確定供貨單位。

3）依據(jù)選購 安排依法與供貨方簽訂選購 合同，合同內(nèi)容包括：材料名稱、類別、規(guī)格、型號、數(shù)量、價(jià)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供貨時(shí)間、到貨地點(diǎn)等。

4）選購 的原材料必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，材料必需具有有效的質(zhì)保單、合格證等，嚴(yán)禁選購 “三無”材料，無證不選購 。

2、保管

1）材料進(jìn)場時(shí)必需經(jīng)材料員及有關(guān)人員協(xié)作按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，并要求供貨方供應(yīng)材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告單等憑據(jù)。符合要求后方能辦理入庫手續(xù)。須要復(fù)驗(yàn)的材料如鋼筋、水泥、骨料、土工布等通知試驗(yàn)人員進(jìn)行取樣送檢。

2）依據(jù)材料的特點(diǎn)選擇相宜的儲(chǔ)存場所，并實(shí)行分類堆放，并設(shè)立標(biāo)識(shí)牌。儲(chǔ)存條件應(yīng)符合材料要求，如通風(fēng)、防潮、采光、清潔等。防治儲(chǔ)存期間材料的變質(zhì)損壞。

3）管理人員應(yīng)定期對儲(chǔ)存的原材料進(jìn)行檢查，確保原材料在儲(chǔ)存過程中的質(zhì)量，一但發(fā)覺變質(zhì)或不合格材料應(yīng)通知質(zhì)檢及試驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，對已不能用于工程中的材料馬上清場。

3、運(yùn)用

1）材料的運(yùn)用發(fā)放應(yīng)遵循先進(jìn)先出的.原則。

2）原材料須經(jīng)項(xiàng)目部自檢及監(jiān)理工程師抽檢試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)用。

3）運(yùn)用過程中應(yīng)留意對原材料的愛護(hù)，防止在運(yùn)用中對其的損壞。

4、檢查

1）物資到貨單后，由材料管理人員對供貨方供應(yīng)的質(zhì)保文件證明進(jìn)行相應(yīng)的驗(yàn)證檢查，經(jīng)確認(rèn)質(zhì)量保證時(shí)，才允許進(jìn)場。

2）對工程質(zhì)量有干脆影響而須要進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)的物資，有工地試驗(yàn)室或托付國家認(rèn)可的地方質(zhì)檢部門進(jìn)行，并出具“檢驗(yàn)報(bào)告”，不允許緊急放行。

3）對于檢查過程中的不合格品要做出明確的標(biāo)識(shí)和隔離，并做好相關(guān)記錄。

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物料倉儲(chǔ)管理制度體系主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容：第一、iso9000的文件系統(tǒng)；其次、物料倉儲(chǔ)管理制度體系的概念。

iso9000的文件系統(tǒng)是什么簡潔地說，iso是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，iso9000是該組織制訂的一個(gè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。全部公司的產(chǎn)品或服務(wù)都必需滿意這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)只有獲得了iso9000認(rèn)證，顧客才能信任企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量有保證。目前，我國有許多企業(yè)已經(jīng)通過了iso9000的認(rèn)證，不過，大多數(shù)通過只是獲得了證書，事實(shí)上并沒有完全按這個(gè)要求來做。

iso標(biāo)準(zhǔn)是基于客戶的立場制訂的，用來衡量企業(yè)管理產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)水平。iso9000標(biāo)準(zhǔn)體系是由兩方面一系列的文件所組成的，其文件系統(tǒng)主要分為兩個(gè)部分：質(zhì)量手冊和程序文件。

質(zhì)量手冊：iso9000的質(zhì)量手冊分為方針性和指導(dǎo)性兩種。在質(zhì)量手冊中，寫明白企業(yè)用于保證產(chǎn)品質(zhì)量的方針、思想和原則。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，質(zhì)量手冊往往被當(dāng)作制度定下來。例如，質(zhì)量手冊在物料倉儲(chǔ)管理中常被稱為物料管理制度手冊。

程序文件：在程序文件中，具體地告知了人們應(yīng)當(dāng)通過什么樣的工作程序來達(dá)到質(zhì)量手冊中所規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)。因此，程序文件供應(yīng)了一整套解決問題、實(shí)踐預(yù)定目標(biāo)的步驟和方法。程序文件和內(nèi)容越合理，越能對物料倉儲(chǔ)管理起到指導(dǎo)作用。

物料倉儲(chǔ)管理制度的體系的概念又是什么呢簡潔地說，所謂物料倉儲(chǔ)管理制度體系，是指根據(jù)物料倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)構(gòu)成的要求，將指導(dǎo)工作的'原則性準(zhǔn)則與方法進(jìn)行高度概括性的匯總，從而形成一套行之有效、完整的管理制度體系。物料倉儲(chǔ)管理制度是確保物料管理工作正常進(jìn)行的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

建立物料倉儲(chǔ)管理制度體系的思路最初來源于iso9000標(biāo)準(zhǔn)的管理方法。iso9000文件系統(tǒng)中的重要文件之一就是質(zhì)量手冊，物料倉儲(chǔ)管理制度體系事實(shí)上就是iso9000質(zhì)量手冊在制造企業(yè)物料管理工作中的詳細(xì)應(yīng)用，它清楚、明確地領(lǐng)土規(guī)定了企業(yè)進(jìn)行物料倉儲(chǔ)管理的總原則。

總的來說，明確物料倉儲(chǔ)管理制度的體系就是要明白iso9000的質(zhì)量手冊在物料管理工作的詳細(xì)運(yùn)用。脫離了iso9000的質(zhì)量管理體系，物料管理的制度就會(huì)成為空中樓閣。如何將這套體系真正運(yùn)用到物料倉儲(chǔ)管理中，是許多沒有通過iso9000或已通過而只做表面形式的企業(yè)須要切實(shí)務(wù)實(shí)運(yùn)行的一個(gè)重要課題。

在我見識(shí)過所謂通過iso9000的企業(yè)中，大多只是形式，說的一套和實(shí)際運(yùn)行的一套有很大的區(qū)分。這是中國企業(yè)目前存在最為嚴(yán)峻的現(xiàn)象之一。

原材料的管理制度3

（一）嚴(yán)格審驗(yàn)供貨商（包括銷售商或者干脆供貨的生產(chǎn)者）的`許可證和合格的證明文件。

（二）對購入的材料，索取并細(xì)致查驗(yàn)供貨商的營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證或者流通許可證、標(biāo)注通過有關(guān)質(zhì)量認(rèn)證的相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證證書、進(jìn)口有效商檢證明、國家規(guī)定應(yīng)當(dāng)經(jīng)過檢驗(yàn)檢疫合格證明。上述相關(guān)證明文件應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi)首次購入該種材料時(shí)索驗(yàn)。

（三）購入原材料時(shí)，索取供貨商出具的正式銷售發(fā)票；或者根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定索取有供貨商蓋章或者簽名的銷售憑證，并留具真實(shí)地址和聯(lián)系方式；銷售憑證應(yīng)當(dāng)記明名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)、金額、銷貨日期等內(nèi)容。

（四）索取和查驗(yàn)的營業(yè)執(zhí)照（身份證明）、生產(chǎn)許可證、流通許可證、質(zhì)量認(rèn)證證書、商檢證明、檢驗(yàn)檢疫合格證明、質(zhì)量檢驗(yàn)合格報(bào)告和銷售發(fā)票（憑證）應(yīng)當(dāng)按供貨商名稱或者種類整理建檔備查，相關(guān)檔案應(yīng)當(dāng)妥當(dāng)保管，保管期限自該種食品購入之日起不少于2年。

原材料的管理制度4

（一）卷則

第一條目的

產(chǎn)品的質(zhì)量確定了產(chǎn)品的生命力，一個(gè)公司的質(zhì)量管理水平確定了公司在市場中的競爭力。為保證本公司質(zhì)量管理工作的順當(dāng)開展，并能剛好發(fā)覺問題，快速處理，以確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量，使之符合管理及市場的須要，特制訂本制度。

其次條范圍

1、組織機(jī)能與工作職責(zé)；

2、各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

3、儀糟管理；

4、原材料質(zhì)量管理；

5、制造前后質(zhì)量復(fù)查；

6、制造過程質(zhì)量管理；

7、產(chǎn)成品質(zhì)量管理；

8、質(zhì)量異樣反應(yīng)及處理；

9、產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢驗(yàn)；

10、產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)；

11、質(zhì)量異樣分析改善。

第三條組織機(jī)與工作職責(zé)

本公司質(zhì)量管理組織機(jī)能與工作職責(zé)見《組織機(jī)能與工作職責(zé)規(guī)定》。

（二）各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范

第四條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的范圍規(guī)范包括：

1、原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

2、在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范；

3、產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范。

第五條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的制訂

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組會(huì)同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員依據(jù)“操作規(guī)范”，并參考國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國外標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、本身制造實(shí)力以及原材料供應(yīng)商水準(zhǔn)，分原材料、在制品、產(chǎn)成品填制“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及規(guī)范制(修)訂表”一式兩份，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)量管理部一份，研發(fā)部一份，并交有關(guān)單位憑此執(zhí)行。

2、質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范

總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組合同質(zhì)量管理部、制造部、營業(yè)部、研發(fā)部及有關(guān)人員，分原材料、在制品、產(chǎn)成品將檢查項(xiàng)目規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及運(yùn)用儀器設(shè)備等填注于“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制(修)訂表”內(nèi)，交有關(guān)部門主管核簽并且經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后分發(fā)有關(guān)部門憑此執(zhí)行。

第六條質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的修訂

1、各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因機(jī)械設(shè)備更新、技術(shù)改進(jìn)、制造過程改善、市場須要以及加工條件變更等因素改變時(shí)，可予以修訂。

2、總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質(zhì)量實(shí)績會(huì)同有關(guān)部門檢查各規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的合理性，予以修訂。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理辦公室生產(chǎn)管理組應(yīng)填“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范制(修)訂表”，說明修訂緣由，并交有關(guān)部門主管核簽，報(bào)總經(jīng)理批示后，方可憑此執(zhí)行。

（三）儀器管理

第七條儀器校正、維護(hù)安排

1、周期設(shè)定

儀器運(yùn)用部門應(yīng)依儀器購人時(shí)的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制“儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀器年度校正、維護(hù)安排的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

2、年度校正安排及維護(hù)安排

儀器運(yùn)用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制“儀器校正安排實(shí)施表”、“儀器維護(hù)安排實(shí)施表”作為年度校正及維護(hù)安排實(shí)施的`依據(jù)。

第八條校正安排的實(shí)施

1、儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正安排”進(jìn)行日常校正、精度校正工作，井將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式一份存于運(yùn)用部門。

2、儀器外部協(xié)作校正：有關(guān)精密儀器每年應(yīng)定期由運(yùn)用單位通過質(zhì)量管理部或研發(fā)部申請托付校正，并填寫“外部協(xié)作請修單”以確保儀器的精確度。

第九條儀器運(yùn)用與保養(yǎng)

1、儀器運(yùn)用

（1）儀器運(yùn)用人進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)依“檢驗(yàn)規(guī)范”內(nèi)的操作步驟操作，檢驗(yàn)后應(yīng)妥當(dāng)保管與保養(yǎng)。

（2）特別精密儀器，運(yùn)用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得隨意運(yùn)用（經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外）。

（3）運(yùn)用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各運(yùn)用者的操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)運(yùn)用與操作應(yīng)予以訂正。

（4）各生產(chǎn)單位運(yùn)用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由運(yùn)用部門自行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理組不定期抽檢。

2、儀器保養(yǎng)

（1）儀器保養(yǎng)人員應(yīng)依據(jù)“年度維護(hù)安排”進(jìn)行保養(yǎng)工作井將結(jié)果記引于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。

（2）儀器外部協(xié)作修理：儀器故障，保養(yǎng)人員基于設(shè)備、技術(shù)實(shí)力不足時(shí)，保養(yǎng)人員應(yīng)填立“外協(xié)請修申請單”并呈主管核準(zhǔn)后辦理外部協(xié)作修理。

（四）原材料質(zhì)量管理

第十條原材料質(zhì)量檢驗(yàn)

1、原材料購人時(shí)，倉庫管理部門應(yīng)依據(jù)《原材料管理方法)的規(guī)定辦理收料，對需用儀器檢驗(yàn)的原材料，開立“材料驗(yàn)收單（基板）”、“材料驗(yàn)收單（鉆頭）”及“材料驗(yàn)收單（一般）”，通知質(zhì)量管理工程人員檢驗(yàn)，質(zhì)量管理工程人員應(yīng)于接到單據(jù)三日內(nèi)，依原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定完成檢驗(yàn)。

2、“材料驗(yàn)收單”（一般）、（基板）、（鉆頭）各一式四聯(lián)。檢驗(yàn)完成后，第一聯(lián)送選購 部門，核對無誤后送會(huì)計(jì)部門整理付款，其次聯(lián)會(huì)計(jì)部門存，第三聯(lián)倉庫留存，第四聯(lián)送質(zhì)量管理組。每次把檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“供應(yīng)廠商質(zhì)量記錄卡”上，并每月將原材料品名、規(guī)格、類別的統(tǒng)計(jì)結(jié)果送選購 部門，作為選擇供應(yīng)廠商的參考資料。

（五）制造前質(zhì)量條件復(fù)查

第十一條制造通知單的審核

質(zhì)量管理部主管收到“制造通知單”后，應(yīng)于一日內(nèi)完成審核。

1、“制造通知單”的審核

（1）訂制規(guī)格類別的是否符合公司制造規(guī)范。

（2）質(zhì)量要求是否明確，是否符合本公司的質(zhì)量規(guī)范，如有特別質(zhì)量要求是否可接受，是否須要先確認(rèn)再確定產(chǎn)量。

（3）包裝方式是否符合本公司的包裝規(guī)范，客戶要求特別包裝方式可召接受，外銷訂單的運(yùn)貨標(biāo)記及側(cè)面標(biāo)記是否明確表示。

（4）是否運(yùn)用特別的原材料。

2、制造通知單審核后的處理

（1）新開發(fā)產(chǎn)品、“試制通知單”及特別物理、化學(xué)性質(zhì)或尺寸外觀要求的通知單應(yīng)轉(zhuǎn)交研發(fā)部，并告知現(xiàn)有生產(chǎn)條件，研發(fā)部若確認(rèn)其質(zhì)量要求超出制造實(shí)力時(shí)，應(yīng)述明緣由后將“制造通知單”送回制造部辦理退單，由營業(yè)部向客戶說明。

（2）新開發(fā)產(chǎn)品若質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尚未制定時(shí)，應(yīng)將“制造通知單”交研發(fā)部擬定加工條件及暫行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，由研發(fā)部記錄于“制造規(guī)范”上，作為制造部門生產(chǎn)及質(zhì)量管理依據(jù)。

第十二條生產(chǎn)前制造及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核

1、制造部門接到研發(fā)部送來的“制造規(guī)范”后，須由主任或組長先核查確認(rèn)下列事項(xiàng)后方可進(jìn)行生產(chǎn)：

（1）該制品是否訂有“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”作為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定的依據(jù)。

（2）是否訂有“標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范”及“加工方法”。

2、制造部門確認(rèn)無誤后于“制造規(guī)范”上簽認(rèn)，作為生產(chǎn)的依據(jù)。

（六）制造過程質(zhì)量管理

第十三條制造過程質(zhì)量檢驗(yàn)

1、質(zhì)檢部門對制造過程的在制品均應(yīng)依“在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)覺問題，快速處理，確保在制品質(zhì)量。

2、在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制造過程區(qū)分，由質(zhì)量管理部pQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)包括：

（1）鉆孔一pQC鉆孔日報(bào)表，管理制度《原材料庫房管理制度》。

（2）修一一針對線路印刷檢修后分15條以下及15條以上分別檢驗(yàn)記錄于mQC修一日報(bào)表。

（3）修二一針對鍍銅錨后分15條以下及15條以上分別檢驗(yàn)記錄于pQC修二日報(bào)表。

（4）鍍金一pQC鍍金日報(bào)表。

（5）底片制造完成于正式鉆孔前，由質(zhì)量管理工程室檢驗(yàn)并記錄于“底片檢查項(xiàng)目”。

3、質(zhì)量管理工程室在制造過程中協(xié)作在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測試：

（1）鉆頭研磨后依“規(guī)范檢驗(yàn)”并記錄于“鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告”上。

（2）切片檢驗(yàn)分Pm、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于檢驗(yàn)報(bào)告。

4、各部門在制造過程中發(fā)覺異樣時(shí)，組長應(yīng)馬上追查緣由，處理后就異樣緣由、處理過程及改善對策等開立“異樣處理單”呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽再送總經(jīng)理辦公室復(fù)核。

5、質(zhì)檢人員于抽驗(yàn)中發(fā)覺異樣時(shí)，應(yīng)報(bào)部門主管處理并開立“異樣處理單”呈(副)經(jīng)理核簽后送有關(guān)部門處理。

6、各生產(chǎn)部門自主檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異樣時(shí)，如屬其他部門所發(fā)生者應(yīng)以“異樣處理單”反應(yīng)處理。

7、制造過程中間半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)覺異樣時(shí)以“異樣處理單”反應(yīng)處理。

第十四條制造過程自主檢查

1、制造過程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇質(zhì)量異樣時(shí)應(yīng)予挑出，如系重大或特別異樣應(yīng)馬上報(bào)告主任或組長，并開立“異樣處理單”，填列異樣說明、緣由分析及處理對策、送質(zhì)量管理部門判定異樣緣由及責(zé)任發(fā)生部門后，依實(shí)際須要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理辦公室擬定責(zé)任歸屬及獎(jiǎng)懲，假如有跨部門或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。

2、現(xiàn)場各級主管均有督促部屬實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨時(shí)抽驗(yàn)所屬各制造過程的質(zhì)量，一旦發(fā)覺質(zhì)量異樣時(shí)應(yīng)馬上處畫，并追究相關(guān)人員的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低異樣重復(fù)發(fā)生。

3、制造過程自主檢查的規(guī)定依《制造過程自主檢查施行方法》實(shí)施。

（七）產(chǎn)成品質(zhì)量管理

第十五條產(chǎn)成品質(zhì)量檢驗(yàn)

產(chǎn)成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依“產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)覺，快速處理以確保產(chǎn)成品質(zhì)量。

第十六條出貨檢驗(yàn)

每批產(chǎn)品出貨前，質(zhì)檢部門應(yīng)依出貨檢驗(yàn)標(biāo)示的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并將質(zhì)量與包裝檢驗(yàn)結(jié)果填報(bào)“出貨檢驗(yàn)記錄表”報(bào)主管批示是否出貨。

（八）質(zhì)量異樣反應(yīng)及處理

第十七條原材料質(zhì)量異樣及反應(yīng)

1、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異樣時(shí)，無論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格”或“不合格”，檢驗(yàn)部門的主管均須在說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)“材料管理方法”的規(guī)定處理。

2、對于檢驗(yàn)異樣的原材料經(jīng)核決主管核決運(yùn)用時(shí)，質(zhì)量管理部應(yīng)依異樣項(xiàng)目開立“異樣處理單”送制造部經(jīng)理辦公室，生產(chǎn)管理人員支配生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場留意運(yùn)用，并由現(xiàn)場主管填報(bào)運(yùn)用狀況、成本影響及看法，經(jīng)經(jīng)理核簽報(bào)總經(jīng)理批示后送選購 部門與供應(yīng)廠商交涉。

第十八條在制品與產(chǎn)成品質(zhì)量異樣反應(yīng)及處理

1、在制品與產(chǎn)成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異樣時(shí)，應(yīng)提報(bào)“異樣處理單”，并應(yīng)馬上向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異樣狀況，以便快速實(shí)行措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

2、制造部門在制造過程中發(fā)覺不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追查緣由外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流人下一制造過程。

第十九條制造過程質(zhì)量異樣反應(yīng)

收料部門組長在制造過程自主檢查中發(fā)覺供料部門供應(yīng)在制品質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)填寫“異樣處理單”詳述異樣緣由，連同樣品，經(jīng)報(bào)告主任后送經(jīng)理室績效組登記（列入追蹤）后，送經(jīng)理室質(zhì)保組，由質(zhì)保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異樣項(xiàng)目、數(shù)量并擬定處理對策及追查責(zé)任歸屬部門（或個(gè)人）并報(bào)經(jīng)理批示后，第一聯(lián)送總經(jīng)理辦公室催辦及督促料品處理及異樣改善結(jié)果，其次聯(lián)送生產(chǎn)管理組（質(zhì)量管理部）做生產(chǎn)支配及調(diào)度，第三聯(lián)送收料部門（會(huì)簽部門）依批示辦理，第四聯(lián)送回供料部門。

（九）產(chǎn)成品出廠前的質(zhì)量檢查

其次十條產(chǎn)成品繳庫管理

1、質(zhì)量管理部門主管對預(yù)定繳庫的批號，應(yīng)逐項(xiàng)依“制造流程卡”、“QAI進(jìn)料抽驗(yàn)報(bào)告”及有關(guān)資料審核確認(rèn)后始可進(jìn)行繳庫工作。

2、質(zhì)量管理部門人員對于繳庫前的產(chǎn)成品應(yīng)抽檢，若有質(zhì)量不合格的批號，超過管理范圍時(shí)，應(yīng)填立“異樣處理單”詳述異樣狀況并附樣和擬定料品處理方式，報(bào)經(jīng)理批示后，交有關(guān)部門處理及改善。

3、質(zhì)量管理人員對復(fù)檢不合格的批號，如經(jīng)理無法裁決時(shí)，將“異樣處理單”報(bào)總經(jīng)理批示。

其次十一條檢驗(yàn)報(bào)告申請工作

1、客戶要求供應(yīng)產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告者，營業(yè)人員應(yīng)填報(bào)“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”一式一聯(lián)說明理由、檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量要求后送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組。

2、總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組人員收到“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”時(shí)，應(yīng)轉(zhuǎn)送經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員（質(zhì)量要求超出公司產(chǎn)成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者，須交研發(fā)部）探討推斷是否出具“檢驗(yàn)報(bào)告”，呈經(jīng)理核簽后將“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”送總經(jīng)理辦公室產(chǎn)銷組，轉(zhuǎn)送質(zhì)量管理部。

3、質(zhì)量管理部收到“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”后，于制造后取樣做產(chǎn)成品物理性質(zhì)試驗(yàn)，并依檢驗(yàn)項(xiàng)目要求檢驗(yàn)后將檢驗(yàn)結(jié)果填人“檢驗(yàn)報(bào)告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽后，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”送總經(jīng)理室產(chǎn)銷組，其次聯(lián)自存憑。

4、特別物理、化學(xué)性質(zhì)的檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部接獲“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”后，會(huì)同研發(fā)部于制造后取樣檢驗(yàn)，質(zhì)量管理部人員將檢驗(yàn)結(jié)果轉(zhuǎn)填于“檢驗(yàn)報(bào)告表”一式二聯(lián)，經(jīng)主管核簽，第一聯(lián)連同“檢驗(yàn)報(bào)告申請表”送產(chǎn)銷組，其次聯(lián)自存。

5、產(chǎn)銷組人員在收到質(zhì)量管理部人員送來的“檢驗(yàn)報(bào)告表”第一聯(lián)及“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”后，應(yīng)依“檢驗(yàn)報(bào)告表”資料及參考“檢驗(yàn)報(bào)告申請單”的客戶要求，復(fù)印一份呈主管核簽，并蓋上產(chǎn)品檢驗(yàn)專用章后送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶。

（十）產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)。

其次十二條質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)

經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員在支配“生產(chǎn)進(jìn)度表”或“制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列狀況時(shí)，應(yīng)將“制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送質(zhì)量管理部門，由質(zhì)量管理部人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于“質(zhì)量確認(rèn)表”。

1、批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。

2、客戶要求的質(zhì)量確認(rèn)。

3、客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

4、客戶附樣的印刷線路與公司要求不同者。

5、生產(chǎn)或質(zhì)量異樣致使產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物理性質(zhì)或其他差異者。

其次十三條確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

1、確認(rèn)樣品的生產(chǎn)

（1）若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。

（2）若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳送效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)同意少量制作以供確認(rèn)。

2、確認(rèn)樣品的取樣質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同“質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部門送客戶確認(rèn)。

其次十四條質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)

1、質(zhì)量確認(rèn)書的開立

質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)馬上填寫“質(zhì)量確認(rèn)表”一式兩份，編號后連同樣品呈經(jīng)理核簽并于“質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋“質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)日期然后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

2、客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式

客戶進(jìn)廠確認(rèn)須開立“質(zhì)量確認(rèn)表”，質(zhì)量管理部人員應(yīng)要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員支配生產(chǎn)，客戶確認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報(bào)“異樣處理單”呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。

其次十五條質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤

1、處理期限

營業(yè)部門收到質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品，應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)時(shí)間規(guī)定：國內(nèi)客戶五日，國外客戶十日，但客戶如須裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為五至十日，設(shè)定時(shí)間以出廠日為基準(zhǔn)。

2、質(zhì)量確認(rèn)追蹤

質(zhì)量管理部人員對于未如期完成確認(rèn)，且已逾2天以上者時(shí)，應(yīng)以便函反映到營業(yè)部門，以駕馭確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。

3、質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案

質(zhì)量管理部人員收到營業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的“質(zhì)量確認(rèn)表”后，應(yīng)馬上會(huì)同經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并支配生產(chǎn)，如客戶確認(rèn)不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)(試)制。

（十一）質(zhì)量異樣分析改善

其次十六條制造過程質(zhì)量異樣改善

“異樣處理單”經(jīng)經(jīng)理批示列入改善者，由經(jīng)理室質(zhì)保組登記交由改善執(zhí)行部門依“異樣處理單”所擬的改善對策切實(shí)執(zhí)行，并定期提出報(bào)告，會(huì)同有關(guān)部門檢查改善結(jié)果。

其次十七條質(zhì)量異樣統(tǒng)計(jì)分析

1、質(zhì)量管理部每日依pQC抽查記錄統(tǒng)計(jì)異樣規(guī)格、項(xiàng)目及數(shù)量匯總、編制“不良分析日報(bào)表”送經(jīng)理核準(zhǔn)后，送制造部以使了解每日質(zhì)量異樣狀況，擬訂改善措施。

2、質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的“不良分析日報(bào)表”將異樣項(xiàng)目匯總、編制“抽檢異樣周報(bào)”送總經(jīng)理室、制造質(zhì)保組并由制造室召集各班組針對主要異樣項(xiàng)目進(jìn)行檢查，查明發(fā)生緣由，擬訂改善措施。

3、生產(chǎn)中發(fā)生擬報(bào)廢異樣的Pc板的，應(yīng)填報(bào)“產(chǎn)成品報(bào)廢單”會(huì)同質(zhì)量管理部確認(rèn)后始可報(bào)廢，且每月五日前由質(zhì)量管理部匯總填報(bào)“制造過程報(bào)廢緣由統(tǒng)計(jì)表”送有關(guān)部門檢查改善。

其次十八條質(zhì)量管理小組活動(dòng)

為培育基層管理人員的領(lǐng)導(dǎo)實(shí)力以促進(jìn)自我管理，提高員工的工作士氣及質(zhì)量意識(shí)，以團(tuán)隊(duì)精神促使產(chǎn)品質(zhì)量的改善，公司各部門應(yīng)組成質(zhì)量管理小組。

原材料的管理制度5

1庫房管理人員要了解所管理物品的平安學(xué)問。

2原材料要分類擺放、穩(wěn)固、高度要適當(dāng)。斜靠放的材料要有平安角度,墊物平牢,要留有平安通道。

3搬運(yùn)有刃口、倒刺或有油的.材料要戴手套,要依據(jù)材料的重量和體力的強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),不要在不穩(wěn)、光滑有油的物體上行走。

4兩人以上人員一起搬運(yùn)時(shí),要相互協(xié)作,步調(diào)一樣。用電瓶車運(yùn)輸時(shí)要放穩(wěn)、堅(jiān)固。

5放材料的貨架要堅(jiān)固穩(wěn)妥,擺放要上輕下重,上小下大,放置在貨架上的材料不能露出貨架。帶尖、易彈的材料要包扎好防止扎傷人。

6庫內(nèi)要有充分照明,不得亂拉臨時(shí)線。

7運(yùn)用吊車或起重設(shè)備時(shí),要遵守相關(guān)的平安操作規(guī)程。

8要定期檢查各類材料的放置是否符合碼放規(guī)定。

9本規(guī)定適用于除供應(yīng)部門以外其它各單位材料庫。

原材料的管理制度6

煙花爆竹成品、原材料的倉庫保管平安管理制度：

一、煙花爆竹的藥物原材料和成品均屬易燃、易爆物質(zhì)。因此，對各種原材料及成品的存放、保管，必需嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)定，強(qiáng)化平安責(zé)任制度，杜絕違章行為，防止事故發(fā)生；

二、倉庫應(yīng)通風(fēng)、干燥、并做防火、防曬、防潮、防漏、防霉、防蝕、防小動(dòng)物；

三、依據(jù)倉庫的.性質(zhì)和類型，應(yīng)配齊相應(yīng)的消防器材；

四、倉庫保管員應(yīng)有高度的責(zé)任感，熟識(shí)各種材料。性能。進(jìn)庫人員也應(yīng)穿軟底鞋，庫內(nèi)應(yīng)保持整齊。無藥塵。雜物。

五、倉庫類別有：

1、煙花爆竹成品。

2、紙筒。

3、有藥半成品。

4、引火線。

5、黑火藥。

6、煙火藥。

7、紙張及印刷品等。

8、附加材料。

9、化工原材料。各類倉庫的物資應(yīng)按規(guī)定堆碼與存放，化工原材料應(yīng)按不同類別分別存放；

六、嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)和危急生產(chǎn)車間（工房）啟封、開蓋化工原料包裝箱、桶；

七、倉庫應(yīng)定期盤點(diǎn)，保證帳目清晰，材料出庫必需核對品名、型號，查看規(guī)格是否與領(lǐng)料章相符，不準(zhǔn)搞錯(cuò)，更不準(zhǔn)用其它材料代替；

八、保管人員應(yīng)常常檢查倉庫原材料及制成品，切實(shí)做好防潮、防漏、防霉、防蝕等工作。亮珠受潮后要?jiǎng)偤梅瓡?。制成品和原材料進(jìn)（出）庫、翻倉、打掃清理時(shí)，要當(dāng)心輕放，嚴(yán)禁拖拉擊撞倒塌；

九、各類煙花爆竹及原材料儲(chǔ)存時(shí)間不能過長，應(yīng)符合平安規(guī)定。倉儲(chǔ)場所干濕度應(yīng)符合平安要求，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置干濕溫度計(jì)并由保管人員常常測試，一旦發(fā)覺所儲(chǔ)存物資出現(xiàn)受潮等異樣狀況等，應(yīng)剛好上報(bào)并實(shí)行有關(guān)措施進(jìn)行處理；

十、倉庫運(yùn)用的磅秤、桿秤要遠(yuǎn)離藥桶。放磅枰的地面及磅秤板應(yīng)墊橡膠板，桿秤的秤砣要用沙砣取代鐵砣。

原材料的管理制度7

職責(zé)描述:

1、負(fù)責(zé)新材料制備工藝方案設(shè)計(jì)和優(yōu)化;

2、負(fù)責(zé)試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及探討報(bào)告的撰寫;

3、了解行業(yè)市場信息,進(jìn)行新項(xiàng)目的預(yù)研及可行性論證;

4、參加新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、測試及失效分析;

5、負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),指導(dǎo)新產(chǎn)品的生產(chǎn);

6、幫助相關(guān)人員完成技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

任職要求:

1、無機(jī)非金屬專業(yè)或材料相關(guān)專業(yè),全日制本科及以上學(xué)歷,應(yīng)屆畢業(yè)生優(yōu)先;

2、熟識(shí)無機(jī)材料的基本探討方法,具有較好的動(dòng)手操作實(shí)力;

3、對研發(fā)創(chuàng)新有深厚愛好,參加過陶瓷材料探討課題或者具備相關(guān)項(xiàng)目閱歷優(yōu)先;

4、主動(dòng)樂觀,工作責(zé)任心強(qiáng),有良好的溝通實(shí)力。

5、具有團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神、擔(dān)當(dāng)精神和開創(chuàng)精神,具有較強(qiáng)的`溝通協(xié)調(diào)實(shí)力;

原材料的管理制度8

為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中的原材料管理，確保原材料供應(yīng)能夠滿意混凝土生產(chǎn)需求及保證原材料質(zhì)量，經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)探討制訂本管理制度，請各部門仔細(xì)執(zhí)行本規(guī)定的要求。

1、公司生產(chǎn)混凝土用原材料全部由商務(wù)部進(jìn)行選購 及管理，各部門應(yīng)在商務(wù)部的統(tǒng)一管理下履行各自的原材料管理職責(zé)。

2、商務(wù)部依據(jù)混凝土生產(chǎn)安排制訂運(yùn)用安排，并負(fù)責(zé)水泥、粉煤灰及砂石材料的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用限制。

3、生產(chǎn)部在開具開盤通知單時(shí)肯定要依據(jù)合同注明各原材料的品種及規(guī)格。生產(chǎn)部應(yīng)建立水泥、粉煤灰等原材料的進(jìn)貨、出庫記錄，駕馭各個(gè)筒倉的庫存量。限制室操作員應(yīng)協(xié)作作好水泥、粉煤灰材料的出庫跟蹤記錄及損耗記錄，為計(jì)算原材料耗用供應(yīng)依據(jù)。

4、質(zhì)控部負(fù)責(zé)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)外加劑的進(jìn)貨供應(yīng)及出庫耗用限制，負(fù)責(zé)校核原材料的品種、規(guī)格與合同規(guī)定的一樣性。質(zhì)控部應(yīng)建立砼用外加劑的進(jìn)貨、出庫記錄，駕馭各種外加劑的庫存量及需求量。

5、行政部負(fù)責(zé)建立原材料進(jìn)出庫臺(tái)賬。

6、砼生產(chǎn)過程中，商務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)控部應(yīng)依據(jù)砼生產(chǎn)進(jìn)度，隨時(shí)動(dòng)態(tài)駕馭各自分管范圍內(nèi)的原材料庫存量及需求量改變，保障原材料供應(yīng)連續(xù)、剛好。

7、質(zhì)控部負(fù)責(zé)收集、審核廠家每批原材料的出廠質(zhì)量證明，負(fù)責(zé)原材料質(zhì)量復(fù)檢工作。質(zhì)控部對每個(gè)批號的水泥應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，砂石料及粉煤灰應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn)，對砂石料的含水量測定每個(gè)班不得少于一次，雨天或天氣改變較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢測。

8、水泥、粉煤灰材料的入庫應(yīng)由生產(chǎn)部對每車進(jìn)行材料品種、等級驗(yàn)證及計(jì)量復(fù)核，計(jì)算每車實(shí)際的入庫數(shù)量，以實(shí)際入庫數(shù)量做為進(jìn)庫、結(jié)算依據(jù)。

9、生產(chǎn)部應(yīng)合理調(diào)配各筒倉儲(chǔ)存材料的運(yùn)用時(shí)間與頻率，要對筒倉進(jìn)行定期清罐并確認(rèn)。一般各筒倉庫存材料時(shí)間不應(yīng)超過45天，如超過該期限應(yīng)對筒倉庫存材料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后再運(yùn)用。

10、質(zhì)控部應(yīng)對每批砂石料進(jìn)行進(jìn)貨前驗(yàn)證，當(dāng)驗(yàn)證合格后才能運(yùn)輸進(jìn)入公司貯料場。同一進(jìn)貨批次應(yīng)基本保證為同一產(chǎn)地(或同一船)的材料。當(dāng)不同批次的材料進(jìn)貨時(shí)不能混堆，應(yīng)分開堆放，分開運(yùn)用。生產(chǎn)部應(yīng)對進(jìn)場的卵石剛好進(jìn)行篩分，確保篩分料的儲(chǔ)備量滿意生產(chǎn)要求，對砂中的'含泥塊應(yīng)支配人員進(jìn)行清理。

11、原材料進(jìn)場后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，生產(chǎn)部應(yīng)對砂石堆料場進(jìn)行堆場規(guī)范，質(zhì)控部應(yīng)對不同的外加劑進(jìn)行分別標(biāo)識(shí)堆放，粉狀外加劑應(yīng)作防雨防潮處理。對復(fù)檢不合格的原材料應(yīng)馬上封存作廢品處理并貼上禁用標(biāo)簽，嚴(yán)禁將不合格的原材料用于砼生產(chǎn)。

12、質(zhì)控部應(yīng)對水泥、粉煤灰、外加劑做好材料跟蹤記錄，對各個(gè)批號水泥、粉煤灰、外加劑的運(yùn)用時(shí)間、運(yùn)用部位進(jìn)行具體記錄。

13、公司原材料管理臺(tái)帳應(yīng)規(guī)范、齊全，做到進(jìn)料有憑證，發(fā)料有依據(jù)，帳實(shí)相符，賬賬相符，材料員每月應(yīng)進(jìn)行一次材料成本分析，計(jì)算每月的材料超耗或節(jié)約數(shù)量。

原材料的管理制度9

為了加強(qiáng)地磅計(jì)量和地磅房日常管理，確保材料計(jì)量精確、牢靠，根公司實(shí)際狀況制定本制度：

1、材料檢驗(yàn)：應(yīng)協(xié)作試驗(yàn)室做好材料進(jìn)廠檢驗(yàn)工作，經(jīng)材料人員檢驗(yàn)合同方可過磅卸料，未按公司規(guī)定通過檢驗(yàn)并符合要求的材料地磅員不得入廠卸料，否則一經(jīng)查明將對當(dāng)班當(dāng)班值勤人員處以500元罰款并據(jù)公司損失狀況追究相應(yīng)責(zé)任。

2、材料過磅：車輛上下磅過程中不允許稱重操作、計(jì)量時(shí)應(yīng)確認(rèn)磅上是否有人或非磅物品、車輛是否全部上磅、重車和空車是否為同一車輛，當(dāng)班值勤人員必需仔細(xì)負(fù)責(zé)、公允計(jì)量、細(xì)心核對、防止因玩忽職守造成材料計(jì)量數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，因玩忽職守造成損失的據(jù)狀況要求當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)賠償。

3、材料進(jìn)廠卸料：材料進(jìn)廠卸料，當(dāng)班值勤人員應(yīng)全程監(jiān)管，要求駕駛員到指定倉罐卸料并在現(xiàn)場監(jiān)控直至材料按規(guī)定要求卸完關(guān)好倉料倉罐卸料口，空車回磅、打出過磅單、交同送貨員或駕駛員簽單確認(rèn)，才為入庫完整。并依存在問題做如下規(guī)定：

（1）因擅離職守造成卸錯(cuò)倉罐、爆料、漏料，將對當(dāng)班值勤人員處于500元/次的罰款。

（2）因指材料卸錯(cuò)倉罐，當(dāng)班值勤人員須立刻通知試驗(yàn)室、生產(chǎn)部等相關(guān)主管進(jìn)行問題處理

（3）在卸料過程中如有發(fā)覺駕駛員偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為，應(yīng)剛好制止并上報(bào)部門主管。駕駛員若被發(fā)覺偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為將處于101-5000元/次罰款，從應(yīng)付運(yùn)費(fèi)或材料款中扣減，并從懲罰款中提取10%做為值勤人員嘉獎(jiǎng)。

（4）在卸料過程駕駛員有偷放車箱水等弄虛作假為增加貨物重量的行為而當(dāng)班地磅員未發(fā)覺，經(jīng)查實(shí)后除對駕駛員做出懲罰外視狀況對當(dāng)班地磅員也將做出101-500元/次的罰款。

4、材料入庫登記：當(dāng)班值勤人員應(yīng)在下班前做好材料入倉臺(tái)帳登記，并與管理系統(tǒng)錄入信息進(jìn)行核對，如有發(fā)覺不一樣應(yīng)剛好進(jìn)行更正，需更改管理系統(tǒng)相關(guān)過磅信息的應(yīng)報(bào)系統(tǒng)授權(quán)管理員進(jìn)行更改并在更改登記本填寫更改緣由、內(nèi)容及相關(guān)人員簽名。材料統(tǒng)計(jì)員每日需對上一日的材料送貨單、過磅單、系統(tǒng)磅單和材料入庫臺(tái)帳進(jìn)行審核，發(fā)覺問題應(yīng)剛好反饋。若因錯(cuò)賬造成爆料的'，能查明責(zé)任人的，將對責(zé)任人處于500元/次罰款，不能查明責(zé)任人的將對整個(gè)地磅房人員進(jìn)行整體懲罰，每人罰款200元。

5、磅房管理：

（1）磅房電腦管理：離磅房必需退出過磅系統(tǒng)并設(shè)備電腦屏保密碼，應(yīng)杜絕地磅房以外的人員對過磅系統(tǒng)進(jìn)行操作，因當(dāng)班值勤人員的擅離職守讓駕駛員或無關(guān)人員材料替代材料過磅的，一發(fā)覺即處以500元/次的罰款，若多次出現(xiàn)這種狀況的將賜予開除。

（2）設(shè)備維護(hù)管理：磅稱臺(tái)面要保持干凈，禁止在磅稱臺(tái)面放置與過磅計(jì)量無關(guān)的物品，隨時(shí)與送貨單的計(jì)量重量進(jìn)行比對校準(zhǔn)，一旦發(fā)覺超過規(guī)定差距，應(yīng)上報(bào)部門主管查找緣由。

6、人員考勤要求：

（1）每班上班時(shí)間12小時(shí)，一天兩班輪換，上班時(shí)間不得擅離公司，若有特別緣由須臨時(shí)離崗的須向部門主管請假，經(jīng)同意并做好工作安置才能離開。否則將按礦工處理，按1日罰扣3日工資并不能參加當(dāng)月超產(chǎn)獎(jiǎng)金安排。

（2）人員交接班期間，交班人員須等接班人員到崗做好工作交接后方可下班離崗，未做好上下班崗位工作交接的經(jīng)查實(shí)將視狀況對相應(yīng)責(zé)任處于罰款每人每次50-500元。

（3）因當(dāng)班值勤人員的擅崗位造成材料入廠未能剛好過磅入倉，經(jīng)查實(shí)將對當(dāng)班值勤人員處于罰款50-500元/。

本制度自布達(dá)相關(guān)人員之日起起先實(shí)施，并以此制度的遵守狀況做為每月超產(chǎn)獎(jiǎng)及年終獎(jiǎng)金、優(yōu)秀員工評優(yōu)考核依據(jù)。

原材料的管理制度10

1、現(xiàn)場各種原材料、施工機(jī)具必需按施工方案、施工現(xiàn)場平面布置圖中指定位置分類碼放整齊穩(wěn)固。

竹編原板、方木、鋼管、碗扣架等大堆物料碼放時(shí)要做到一頭齊,一條線,界限清晰,不得混雜。

2、鋼筋及其加工的半成品應(yīng)按規(guī)格分類碼放并標(biāo)識(shí)清晰,碼放時(shí)必需下墊方木,下墊高度不低于40cm，以防銹蝕。

3、水泥應(yīng)存放在庫房內(nèi),設(shè)門上鎖,專人管理,碼放時(shí)垛高不超過12袋,且離墻15cm。

庫房用石棉瓦蓋頂，內(nèi)抹水泥砂漿，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪。

4、砼砌塊碼放高度不得超過1.8m。

5、門窗制品直立放于庫內(nèi)。

6、珍貴物品；氧氣、乙炔等易燃易爆和有毒危急物品應(yīng)專庫專管,設(shè)有明顯標(biāo)記。

7、原材料必需經(jīng)專職收料員對其品種、名稱、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量按憑證明施收。

原材料的管理制度11

1.駕馭材料的庫存狀況剛好調(diào)整材料供應(yīng)安排。

2.對購進(jìn)不符合要求的材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。

3.搞好對內(nèi)、對外結(jié)算，建立各種臺(tái)帳，賬面整齊、清楚，帳物相符，盈虧有緣由是，損壞有報(bào)告，記帳有憑證，調(diào)整有依據(jù)。

4.負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計(jì)量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度精確剛好地傳遞和反饋，并裝訂成冊，專項(xiàng)保管。

5.忠于職守，實(shí)事求是，全面、精確、剛好地收方、結(jié)算、報(bào)統(tǒng)計(jì)資料，為改善管理，提高經(jīng)濟(jì)效益供應(yīng)依據(jù)。

1、工程的大宗材料如：鋼筋、水泥、木材、模板、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部選購 ，零星材料及變更材料由項(xiàng)目部材料員選購 。

2、駕馭本工程的總安排及月、周安排，并編制工程材料供應(yīng)安排。

3、依據(jù)材料供應(yīng)安排進(jìn)行市場詢價(jià)，貨比三家，然后向經(jīng)理匯報(bào)，確定價(jià)格。

4、熟識(shí)工程進(jìn)度及市場狀況，按安排進(jìn)行選購 ，并滿意質(zhì)量進(jìn)度要求。

5、駕馭材料的性能，質(zhì)量要求，按檢驗(yàn)批供應(yīng)合格證給技術(shù)員。

6、須要復(fù)檢的材料，按檢驗(yàn)批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢單給技術(shù)員。

7、駕馭材料的地區(qū)價(jià)格信息，及供貨單位的狀況，收集第一手資料。

8、駕馭材料的庫存狀況剛好調(diào)整材料供應(yīng)安排。

9、對購進(jìn)不符合要求的.材料，杜絕用在工程中，要協(xié)商處理解決。

10、駕馭材料供應(yīng)價(jià)格及預(yù)算價(jià)格，如材料供應(yīng)價(jià)格≥預(yù)算價(jià)格剛好反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報(bào)批手續(xù)。

11、剛好駕馭現(xiàn)場的工程變更狀況剛好供料。

12、材料剛好入庫、剛好報(bào)銷，報(bào)銷時(shí)間不能超過三天。

13、監(jiān)督材料的運(yùn)用狀況，對材料奢侈、損壞狀況應(yīng)剛好制止，并對有關(guān)人員提出懲罰。

14、當(dāng)材料員兼司機(jī)時(shí)，負(fù)責(zé)車輛的日常維護(hù)、保修。確保車輛內(nèi)外干凈。

原材料的管理制度12

1、目的

為了加強(qiáng)對倉庫原材料出/入庫、標(biāo)識(shí)、現(xiàn)場等規(guī)范管理，特制定本管理制度。

2、管理職能

原材料倉庫由選購 部負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)，倉管員負(fù)責(zé)倉庫詳細(xì)事務(wù)管理。指定人員協(xié)導(dǎo)倉庫數(shù)據(jù)庫管理工作。

3、倉庫電腦數(shù)據(jù)庫管理

倉管員每天將出、入庫數(shù)據(jù)輸入電腦，在合適時(shí)機(jī)盤點(diǎn)核實(shí)庫存數(shù)據(jù)與實(shí)物是否相符。月底拷貝復(fù)制當(dāng)月整個(gè)月份庫存數(shù)據(jù)，并將復(fù)制文件名稱改為下月份庫存數(shù)據(jù)”，同時(shí)將“月底結(jié)存數(shù)”作為“次月期初數(shù)”。

4、原材料入庫

a、原材料入庫分為二類，一類是選購 ;一類是外協(xié)。

b、任何入庫物資必需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫。

c、入庫物資一律由倉管員開(入庫單)，由倉管員或選購 部人員負(fù)責(zé)簽字。

d、對于急要選購 或外協(xié)物資，到庫后倉管員應(yīng)第一時(shí)間反饋給運(yùn)用部門。

e、物資入庫后剛好調(diào)整電腦數(shù)據(jù)庫資料。

f、對于來不及檢驗(yàn)入庫物質(zhì)，倉管員指導(dǎo)入庫人員將物資拉到“待處理區(qū)”。

g、未入庫物資臨時(shí)堆放在“待處理區(qū)物資”，沒辦理入出庫手續(xù)不得領(lǐng)用。

5、原材料出庫

a、為了提高原材料領(lǐng)用效率，使倉管工作更好服務(wù)于生產(chǎn)，原材料領(lǐng)料最多是裝配車間，按目前操作規(guī)則：由倉管員依據(jù)“裝配任務(wù)單”代裝配工配料;其他車間由于領(lǐng)用原材料比較零星，由領(lǐng)料人依據(jù)倉管員指示自己領(lǐng)齲

b、原材料出庫后，倉管員應(yīng)剛好更新庫存數(shù)據(jù)庫信息。

6、裝配多配或領(lǐng)多，定期清退

a、領(lǐng)料時(shí)，對于標(biāo)準(zhǔn)件或整袋原材料，盡可能散領(lǐng)，不整袋領(lǐng)。以免倉庫對物資庫存數(shù)量監(jiān)控不準(zhǔn);

b、對于多配或多領(lǐng)物資，倉管員每個(gè)周末定期到裝配車間各裝配崗位做好清退工作，平常順便上去時(shí)也可清退部份，盡可能避開多余物資堆在車間現(xiàn)象。

7、原材料質(zhì)量及不合格品處理擺放管理

a、考慮到公司檢驗(yàn)人手配置問題，倉管員應(yīng)兼顧入庫物資抽檢工作，特殊是關(guān)注電鍍質(zhì)量，托運(yùn)原材料在運(yùn)輸途中有無碰壞問題。發(fā)覺問題立刻反饋相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并做好不合格品返工及退貨手續(xù)。

b、檢查不合格品原材料，檢驗(yàn)員或其他崗位人員發(fā)覺退給倉管員，由倉管員在帳務(wù)上做退貨記錄，并指定堆放處，適時(shí)退給供應(yīng)商。

8、倉管員中途有事離崗、請假及臨時(shí)頂崗管理

a、為了確保庫存數(shù)據(jù)精確性，倉管員依據(jù)閱歷在領(lǐng)料高峰期，盡量不要離開倉庫，以便領(lǐng)料人或外協(xié)單位找不到。

b、假如倉管員臨時(shí)請假，選購 部應(yīng)支配好人員臨時(shí)替代其工作。

9、盤庫

每月底倉管員應(yīng)對庫存物資進(jìn)行一次盤點(diǎn)，確?！皫?shí)、帳卡、帳帳”相符。并按要求上報(bào)相關(guān)報(bào)表。

10、平安庫存及選購 申請

倉管員每天監(jiān)控庫存物資數(shù)量狀況，當(dāng)庫存數(shù)量低于設(shè)定“平安庫存數(shù)量”時(shí)，應(yīng)剛好填寫(選購 申請單)向選購 部申報(bào)，，特殊做好選購 及外協(xié)進(jìn)度監(jiān)控，供貨周期長原材料更要早早申購。

11、倉庫現(xiàn)場7s管理

整理：將倉庫有用和無用物資區(qū)分開。對于有用物資在規(guī)定區(qū)域擺放整齊。

整頓：將無用物資移出倉庫或加以處理，以便騰出珍貴空間，更利倉庫管理。

清潔：做好有用物資及場地保潔工作。

清掃：將清潔后臟物打掃出倉庫。

素養(yǎng)：加強(qiáng)自律，愛崗敬業(yè)、有責(zé)任心、平安及服務(wù)意識(shí)強(qiáng)。

平安：管好倉庫門前禁煙牌，消防設(shè)施宣揚(yáng)警示牌，做好倉庫防盜、防腐、防莓、防臺(tái)、消防平安工作、留意裝卸搬運(yùn)平安。嚴(yán)禁外人吸煙入庫。

服務(wù)：樹立“上級為下級服務(wù)理念”，做足為相關(guān)連接部門服務(wù)工作。

12、倉管員自我時(shí)間調(diào)配管理

a、如當(dāng)天倉庫進(jìn)出物流遇忙時(shí)候，一般狀況物流部會(huì)主動(dòng)來幫助和支持，假如沒剛好到，自己也可向其打招呼尋求幫助(正在裝柜或裝車除外)，同時(shí)也可向電工劉師傅尋求幫忙，或向董助尋求支持。

b、平常稍有點(diǎn)時(shí)間空時(shí)候，幫裝配車間粘踏腳板、裝按鈕等;幫沙發(fā)車間上電鍍扶手等。實(shí)在感覺累了，適當(dāng)休息調(diào)整下。

原材料的管理制度13

為進(jìn)一步加大成本的限制力度，強(qiáng)化成本限制意識(shí)，為精確核算當(dāng)月實(shí)際消耗成本，盤點(diǎn)人員要仔細(xì)履行自己的職責(zé)，照實(shí)反映月末退料。在盤點(diǎn)過程中，以數(shù)量計(jì)量的商品，原材料要逐個(gè)逐瓶盤點(diǎn)，以重量計(jì)量的逐件過磅，半成品，調(diào)料等零星原料可以暫估價(jià)入賬，禁止盤點(diǎn)時(shí)敷衍了事。對盤盈、盤虧、過期商品要逐筆落實(shí)，明確責(zé)任，剛好上報(bào)處理，詳細(xì)操作程序如下

一：盤點(diǎn)方式：

月末盤點(diǎn)，由倉庫負(fù)責(zé)組織，財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)稽核。

二：盤點(diǎn)方法及留意事項(xiàng)：

1：盤點(diǎn)采納實(shí)盤實(shí)點(diǎn)方式

2：盤點(diǎn)時(shí)留意物料的擺放，盤點(diǎn)后須要對物料進(jìn)行整理，保持原來的'或合理的依次。

三：盤點(diǎn)前打算：

由庫房打算夾板，盤點(diǎn)表，盤點(diǎn)前倉庫賬務(wù)須要全部處理完畢。

四：廚房原材料盤點(diǎn)：

廚房原材料盤點(diǎn)為實(shí)地盤點(diǎn)制，每月末最終一天晚7：30倉庫管理財(cái)務(wù)人員會(huì)同各廚房負(fù)責(zé)人依據(jù)當(dāng)天剩余原材料庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)表填制要求書寫清楚，品名，單價(jià)，數(shù)量，金額填寫要規(guī)范，參加盤點(diǎn)人必需在盤點(diǎn)表上簽字。

五：酒超盤點(diǎn)：

酒超盤點(diǎn)為永續(xù)盤點(diǎn)制，每月初1日早8：30由保管員打印商品盤點(diǎn)表，財(cái)務(wù)人員會(huì)同保管員依據(jù)盤點(diǎn)表比照實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)。盤點(diǎn)結(jié)束后，財(cái)務(wù)依據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果剛好處理當(dāng)月盤盈盤虧商品。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后做相關(guān)賬務(wù)處理。

六：倉庫物品盤點(diǎn)：

倉庫物品盤點(diǎn)為永續(xù)盤點(diǎn)制，保管員每天按規(guī)定做好收發(fā)業(yè)務(wù)，并依據(jù)入庫單，領(lǐng)料單隨時(shí)登記倉庫賬簿，做到日清日結(jié)，帳實(shí)相符，每月末收發(fā)業(yè)務(wù)完畢后依據(jù)倉庫賬面庫存數(shù)量，比照實(shí)物進(jìn)行盤點(diǎn)，做到帳實(shí)相符。

原材料的管理制度14

1、干脆用于產(chǎn)品制造的材料，屬本規(guī)范管理。

2、生管科帶給下月度產(chǎn)量預(yù)估安排表，依標(biāo)準(zhǔn)單位運(yùn)用量，計(jì)算出原材料安排運(yùn)用