壓力管道的安全操作規(guī)程

壓力管道的安全操作規(guī)程

1、工程部負(fù)責(zé)公司壓力管道管理，EHS部負(fù)責(zé)監(jiān)督，壓力管道操作部門(mén)負(fù)責(zé)主體責(zé)任。

1.1、壓力管道管理人員職責(zé)。壓力管道由專人管理，并履行下列職責(zé)：(1)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度；

(2)建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證；(3)編制壓力管道平安管理的規(guī)章制度；(4)參加壓力管道的驗(yàn)收及試車工作；

(5)制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作方案并負(fù)責(zé)實(shí)施；(6)參加壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；(7)組織有關(guān)操作人員的平安技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；(8)參加壓力管道事故分析；(9)負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。2、操作人員崗位責(zé)任制

2、1.操作人員必需經(jīng)過(guò)平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)平安技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗。

2.2、操作人員必需熟識(shí)本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)實(shí)行措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排解故障。

2.3、操作人員必需嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。2.4、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，作好巡回檢查記錄，發(fā)覺(jué)特別狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：

(1)各項(xiàng)工藝指標(biāo)操作參數(shù)、運(yùn)行狀況、系統(tǒng)平衡狀況；(2)管道接頭、閥門(mén)及管件密封狀況，是否存在泄露；(3)保溫層、防腐層和愛(ài)護(hù)層是否完好；(4)管道振動(dòng)狀況；(5)管道支架是否完好；

(6)管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦狀況；

2

(7)閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好；

(8)平安閥、壓力表、爆破片等平安愛(ài)護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)；(9)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極愛(ài)護(hù)裝置是否完好；(10)是否存在其它缺陷。

3、壓力管道的使用登記。特種設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)對(duì)屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，根據(jù)《壓力管道使用登記規(guī)章》的要求辦理使用登記。

3.1、新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，應(yīng)攜帶下列資料向平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：(1)壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)；(2)壓力管道使用注冊(cè)登記表；(3)壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；(4)壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)；

(5)監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的《壓力管道安裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》；

(6)壓力管道使用單位的平安管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)管理和操作人員名單。

3.2、在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，應(yīng)攜帶下列資料向平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記：

(1)壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)；

(2)壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表；

(3)壓力管道使用單位的平安管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)管理和操作人員名單；(4)壓力管道單線圖；

(5)《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》；

(6)平安附件(平安閥、壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告。

4、壓力管道平安操作規(guī)程。操作人員要依據(jù)不同輸送介質(zhì)特性進(jìn)行合理操作，防止消失意外，以下列出公司覺(jué)壓力管道：蒸汽、液氮、氮?dú)?、壓縮空氣、有毒介質(zhì)管道。

4.1、蒸汽管道平安操作規(guī)程。為使蒸汽管道、閥門(mén)、法蘭等都受到勻稱緩慢的加熱，排解管內(nèi)的凝聚水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等，需要暖管。暖管需要時(shí)間，依據(jù)蒸汽溫度、季節(jié)氣溫、管道長(zhǎng)度、直徑等狀況而定。暖管操作：

(1)開(kāi)啟管道上的疏水閥，排解全部凝聚水。

(2)緩慢開(kāi)啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)。如管道發(fā)生震驚或水擊，應(yīng)馬上關(guān)閉主汽閥，加強(qiáng)疏水，待震驚消退后，再漸漸開(kāi)啟主汽閥，連續(xù)進(jìn)行暖管。

(3)漸漸開(kāi)啟分氣缸進(jìn)汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時(shí)留意排解凝聚水。

(4)排出干燥蒸汽后關(guān)閉全部疏水閥，全開(kāi)主汽閥。各汽閥全開(kāi)后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。(5)有旁通管道的，應(yīng)關(guān)閉旁通閥。4.2、液氮管道平安操作規(guī)程。

(1)運(yùn)行參數(shù)：液氮輸送壓力不低于0.35Mpa，不高于0.6Mpa。

(2)液氮管道為304不銹鋼，閥門(mén)為低溫閥門(mén)，不能用一般不銹鋼閥門(mén)代替。(3)管道保溫可采納真空夾套管或大于100㎜厚聚氨酯材料保溫。

(4)為使管道、閥門(mén)、法蘭等都受到勻稱緩慢的降溫，在管道通液氮時(shí)，要緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，使管道緩慢降溫，并將氣化的氮?dú)馀抛?，排氣口四周留意人員狀況，防止人員靠近。操作人員開(kāi)閥門(mén)管道附件時(shí)，必需戴好防凍用具。

(5)對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén)的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。(6)發(fā)生漏液時(shí)，防護(hù)得當(dāng)狀況下必需實(shí)行措施，切斷上游閥門(mén)，通知相關(guān)部門(mén)。(7)不得隨便搬動(dòng)閥門(mén)，減壓裝置，當(dāng)發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。

(8)如液氮管道兩端安裝有閥門(mén)，中間必需安裝平安閥。假如未安裝平安閥，雹遠(yuǎn)端閥門(mén)不得關(guān)閉。因液氮在吸熱忱況下會(huì)氣化，造成管道超壓，可能引起管道裂開(kāi)。

4.3、氮?dú)夤艿榔桨彩褂靡?guī)程

(1)運(yùn)行參數(shù)：氮?dú)廨斔蛪毫Σ坏陀?.35Mpa，不高于0.6Mpa。

(2)對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén)的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。(3)氮?dú)馀欧艜r(shí)，排氣口四周留意人員狀況，防止人員靠近。4.4、壓縮空氣管道平安使用規(guī)程4

(1)運(yùn)行參數(shù)：依據(jù)空壓機(jī)輸出壓力和設(shè)備使用壓力要求進(jìn)行設(shè)定管道輸送壓力，輸送壓力一般不高于1.0Mpa。

(2)在進(jìn)入使用設(shè)備前要安裝排水裝置，防止管道積水和影響設(shè)備運(yùn)行；(3)對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén)的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。(4)不得隨便搬動(dòng)閥門(mén)，減壓裝置，當(dāng)發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)準(zhǔn)時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。4.5、輸送可燃、易爆、或有毒介質(zhì)的壓力管道

(1)運(yùn)行參數(shù)：依據(jù)設(shè)計(jì)壓力使用，輸送壓力一般不超過(guò)0.6Mpa。

(2)未保溫管道，留意防凍防曬。在太陽(yáng)曝曬下，管道內(nèi)液體會(huì)氣化引起管道高壓，管道要有泄壓排放裝置；

(3)對(duì)于設(shè)備、管道、閥門(mén)的解凍，只能用水沖，嚴(yán)禁敲打、火烤和電加熱。(4)平常要特殊重視管道滲漏檢查，當(dāng)發(fā)覺(jué)問(wèn)題時(shí)準(zhǔn)時(shí)檢修和通知相關(guān)部門(mén)。5、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度。壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必需仔細(xì)做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

5.1、常常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，削減管道表面腐蝕；5.2、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要常常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱敏捷；5.3、平安閥和壓力表保持清潔，確保其靈敏精確?????，并按時(shí)送檢；5.4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、絲扣完整、聯(lián)結(jié)牢靠；5.5、留意管道的振動(dòng)狀況，發(fā)覺(jué)特別振動(dòng)應(yīng)實(shí)行隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)覺(jué)摩擦應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施；

5.6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)覺(jué)損壞準(zhǔn)時(shí)修復(fù)；

5.7、停用的壓力管道應(yīng)排解內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體愛(ài)護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道留意保溫材料完好；5.8、檢查管道和支架接觸處等簡(jiǎn)單發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。

5.9、準(zhǔn)時(shí)消退管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

5.10、禁止將管道及支架做為電焊零件和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；5.11、協(xié)作壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

5.12、當(dāng)操作中遇到下列狀況時(shí)，應(yīng)馬上實(shí)行緊急措施并準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)和管

5

理人員：

(1)介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且實(shí)行措施后仍不見(jiàn)效；(2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；(3)壓力管道發(fā)生凍堵；

(4)壓力管道發(fā)生特別振動(dòng)、響聲，危及平安運(yùn)行；(5)平安愛(ài)護(hù)裝置失效；

(6)發(fā)生火災(zāi)事故且直接威逼正常平安運(yùn)行；(7)壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈，危及平安運(yùn)行。

5.13、長(zhǎng)期停用的壓力管道在重新投入使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和檢驗(yàn)方可使用。6、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度。壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。6.1、在線檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，依據(jù)詳細(xì)狀況制定檢驗(yàn)方案和方案，在線檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。

6.2、在線檢驗(yàn)一般以宏觀檢查和平安附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電阻值測(cè)量。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位：A壓縮機(jī)、泵的出口部位；B三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位；C支撐損壞部位四周的