PVC管道濕熱老化

PVC管道濕熱老化試驗二班3組2007.12.03配方及制備工藝物料名稱重量份數(shù)物料名稱重量份數(shù)PVC(SG－5)100硬脂酸鉛1三堿式硫酸鉛2硬脂酸0.5二堿式硬脂酸鉛2炭黑0.02硬脂酸鈣1CaCO35硬聚氯乙烯管的工藝流程擠出硬質(zhì)PVC管溫度控制范圍濕熱老化試驗濕熱老化試驗方法是一種塑料加速老化試驗方法。不少塑料在大氣環(huán)境中因受濕熱作用而老化，在某些特定的環(huán)境中，如地下工程、高濕熱廠房，通風(fēng)不良的倉庫內(nèi)使用的塑料受濕熱老化作用更為明顯。因此，用濕熱老化試驗以加速塑料的老化，并測定其老化后的性能變化，借以評價塑料的耐濕熱老化性能和估算壽命。濕熱對塑料的破壞主要是由于水滲透入塑料中．會引起聚合物次價鍵的破壞(增塑作用)、主價鍵的水解、可溶性添加劑的溶解、抽出或遷移，從而導(dǎo)致或促進塑料的老化。提高溫度能增強水的滲透能力，加快老化速度。高低溫交變濕熱試驗箱溫度范圍：-20℃、-40℃、-70℃~150℃溫度性能：波動度≤±0.5℃、

均勻度≤2℃濕度范圍：20%R.H、

30%R.H~98%R.H濕度性能：波動度≤±1~2％R．H、

均勻度≤3~4％R．H升降溫速率：升溫3~5℃/min、

降溫≥1℃/min（平均）冷卻方式：風(fēng)冷、水冷高低溫交變濕熱試驗箱結(jié)構(gòu)

結(jié)構(gòu)作用1、控制系統(tǒng)配合LINKTENN32通訊軟件，可以從PC機，對設(shè)備進行遠(yuǎn)程監(jiān)控。2、制冷系統(tǒng)它既是高溫部分的蒸發(fā)器，也是低溫部分的冷凝器。3、加熱系統(tǒng)采用電熱鰭片加熱結(jié)構(gòu)組成。由于試驗箱要求的升溫速率較大，因此試驗箱的加熱系統(tǒng)功率都比較大.4、濕度系統(tǒng)加濕將純水通過控制電加熱管加熱產(chǎn)生水蒸氣加濕。除濕將空氣冷卻到露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水氣凝結(jié)析出，這樣就降低了濕度。5、空氣循環(huán)系統(tǒng)提供了試驗箱內(nèi)空氣的循環(huán)。6、

傳感器系統(tǒng)是溫度和濕度傳感器。試樣尺寸寬度（mm）長度（mm）厚度（mm）50503試驗步驟

1

、觀察試樣的顏色和光澤。

2、

將試樣掛放在試驗箱內(nèi)，使試樣距箱壁及箱頂不小于100MM，試樣距箱底槽水面不小于200MM。試樣掛放時必須使用不影響試驗結(jié)果的材料吊掛試樣。

3、

將蒸餾水放進試驗箱底槽，關(guān)閉試驗箱。4

、打開加熱器，將試驗箱溫度在約2小時內(nèi)升至55±3℃。6、

將試樣在水蒸氣中暴露8小時后，排水、排氣，通入壓縮空氣16小時作為一個試驗循環(huán)。7、

反復(fù)操作，試驗連續(xù)進行至規(guī)定的時間（或循環(huán)周期）進行評定，繼續(xù)試驗至規(guī)定的時間（或循環(huán)周期）或規(guī)定的表面損壞程度后停止試驗。

8、

測定試樣的顏色和光澤。9、

試驗結(jié)束時，取出試樣，用冷風(fēng)吹干表面或用吸水紙吸干表面后立即評定試樣表面的破壞程度。總結(jié)1濕熱老化試驗控制的主要技術(shù)條件是溫度和相對濕度，它直接影響到材料的老化速度，因此，箱內(nèi)各部分的溫度和相對濕度的分布的均勻度，中心點的溫度波動度以及與標(biāo)定溫度的偏差都是十分重要的，它關(guān)系到全部試樣在試驗的全過程的老化速度是否一致，是否合乎規(guī)律．為此，在試驗前應(yīng)對濕熱箱的技術(shù)條件進行調(diào)試。特別是用于估算壽命時，這一工作更是必不可少的。2在一定溫度下，水蒸汽比液態(tài)水對材料的破壞速度快得多。這是因為水蒸汽比水的滲透力強。加快了老化速度。因此，濕熱老化試驗規(guī)定試樣表面不容許有凝露現(xiàn)象出現(xiàn)。而且凝露的出現(xiàn)。還會降低水蒸汽的滲入速度。為此，必須根據(jù)濕熱試驗所規(guī)定的溫度，相對濕度計算其露點，然后把試樣放在高于露點溫度的烘箱中(有空氣對流)處理一小時后，立即放人已調(diào)試好試驗條件的濕熱箱中，然后開始試驗。3濕熱試驗的溫度對老化速度有明顯影響。根據(jù)被試材料的特性，適當(dāng)提高試驗溫度?？杉涌炖匣俣取＿@是因為隨溫度升高，水蒸汽壓加大，水蒸汽向材料內(nèi)部的擴散能力也加大。同時，高分子的分子鏈運動加劇，造成分子間隙增大，有利于水滲透入材料內(nèi)，但溫度不能過高，以免濕熱老化試驗轉(zhuǎn)變成以熱老化為主。所以，為加快老化速度，可適當(dāng)提高溫度，但不要超過70℃。4在潮濕環(huán)境中，試樣的吸濕量和吸濕率隨材料的不同而有明顯的差異。因此