放空與放凈配管設計規(guī)定

第第頁放空與放凈配管設計規(guī)定本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和設備上的放空、放凈配管設計。

中國石化集團蘭州設計院標準

SLDI333C06-2022

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放空與放凈配管設計規(guī)定

審定

日期

2022-01-08發(fā)布2022-01-15實施

中國石化集團蘭州設計院

本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和設備上的放空、放凈配管設計。

目錄

第一章總那么

第二章放空、放凈配管設計一般規(guī)定第三章放空、放凈管的安裝

本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和設備上的放空、放凈配管設計。

第一章總那么

第1.0.1條本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和設備上的放空、放凈配管設計。

第1.0.2條本規(guī)定不適用于機泵類設備本體上的放空、放凈配管設計。機泵類設備的放空、放凈配管應按制造廠有關技術要求和規(guī)定進行設計。

第1.0.3條本規(guī)定不適用于非金屬設備和管道上的放空、放凈配管設計。第1.0.4條本規(guī)定不適用于埋地管道。

第1.0.5條工程設計有非常要求和規(guī)定時，應按工程規(guī)定進行設計。

第二章放空、放凈配管設計一般規(guī)定

第2.0.1條管道系統(tǒng)由于進行水壓試驗、氣壓試驗和吹掃清洗時需要增設的臨時高點放空、低點放凈由施工單位依據(jù)實際需要設置。高點放空可不設置閥門，但應采納絲堵、管帽或盲法蘭密閉。低點放凈宜設置閥門便于操作。

第2.0.2條進行氣壓試驗的管道不設高點放空。第2.0.3條管徑小于DN40的管道不設高點放空。

第2.0.4條

氫氣管道上不宜設置高點放空和低點放凈。

第2.0.5條調(diào)整閥組上的放凈口應按《調(diào)整閥配管規(guī)定》的要求進行設計?？蛇x用本規(guī)定圖3.0.12中放凈口型式。

第2.0.6條疏水閥組上的放凈口應按《疏水閥配管規(guī)定》和《蒸汽凝水捕集管設計規(guī)定》的要求進行設計?？蛇x用本規(guī)定圖3.0.12中放凈口型式。

第2.0.7條對全廠性的工藝、冷凝水和水管道〔非埋地管〕，在歷年一月份平均溫度高于0℃的地區(qū)，應少設低點放凈；低于或等于0℃地區(qū)，應在適當位置設低點放凈。

第2.0.8條工藝系統(tǒng)對管道上的放空和放凈有非常要求時，應按PI圖進行設計。第2.0.9條蒸汽主管〔干管〕的放凈設施應包括撲集管、切斷閥和疏水閥。第2.0.10條公用工程管道的末端應設置低點放凈口，以利放凈和吹掃。

第2.0.11條凡向大氣排放的放空管道，應設置低點放凈口。如圖2.0.11所示。

圖2.0.11

第2.0.12條蒸汽透平的蒸汽入口上游靠近閥門處應設置帶捕集管的放凈口。第2.0.13條壓縮機吸氣管道上的最低點應設置帶閥門型的放凈口。第2.0.14條泵入口管道上的最低點應設置帶閥門型的放凈口。泵出口切斷閥后的最低點應設置帶閥門型的放凈口。

第2.0.15條泵體上的放凈口一般為絲堵口，應安裝切斷閥用管道引至地漏或地溝。第2.0.16條機泵底盤上的放凈口用管道引至地漏或地溝。

第2.0.17條殼式換熱器的殼程和管程均應設置帶閥門型的放凈口。

本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和設備上的放空、放凈配管設計。

第2.0.18條管道上放空、放凈口最小公稱直徑為：

主管公稱直徑，mm放空、放凈口公稱直徑，mm≤DN20同主管DN25～150DN20DN200～350DN25≥DN400DN40

第2.0.19條容器設備上放空、放凈口的最小公稱直徑為：

3

設備容積m放空口公稱直徑mm放凈口公稱直徑mm≤1.5DN20DN25＞1.5～6DN25DN40＞6～17DN25DN50＞17～70DN40DN80＞70DN50DN80

第2.0.20條輸送催化劑或高粘度的物料〔如焦油、瀝青、重質(zhì)燃料油等〕管道放空、放凈口的直徑應不小于DN25。

第2.0.21條漿液管道不宜設置放空和放凈口，如需要設置放凈口時其型式和尺寸見圖2.0.21和表2.0.21

所示：

D、d-公稱直徑L-放凈口長度

圖2.0.21

第2.0.22條輸送固體或漿料管道上的放空、放凈管的切斷閥宜選用球閥或旋塞閥。第2.0.23條管道上放空、放凈口設置的閥門應靠近主管。

第2.0.24條一般介質(zhì)管道上的放空、放凈管的切斷閥應選用閘閥。

第2.0.25條輸送液態(tài)丁烷和更輕的液化烴類管道上的放空、放凈管的切斷閥應設雙閥。第2.0.26條高壓管道上的放空、放凈管的切斷閥應設雙閥。

第2.0.27條石油化工裝置的工藝管道上和PN≥2.5MPa蒸汽管道上的放凈口設置一個切斷閥時，應在其端部設置管帽或盲法蘭密封。

第2.0.28條容器設備上的放空管除作為進出料呼吸用外，應設置切斷閥，閥門宜徑直與設備管口相接。當只安裝一個切斷閥時其端部應設置絲堵、管帽或盲法蘭密封。

第2.0.29條允許向大氣排放的介質(zhì)放空管端部的高度應符合以下要求：一、設備上的放空管管端應高出鄰近的操作平臺2m以上。

二、緊靠建筑物、構筑物或其內(nèi)部布置的設備的放空管管端應高出建筑物、構筑物2m以上。第2.0.30條安全泄壓裝置的出口介質(zhì)允許向大氣排放時，應按以下要求布置。一、放空管口不得朝向鄰近設備或有人通過的地區(qū)。

二、放空管口的高度應高出以安全泄壓裝置為中心、半徑為8m范圍內(nèi)的最高操作平臺3m。

第2.0.31條對有毒、易燃、可燃介質(zhì)應按工程規(guī)定引至指定的收集系統(tǒng)、火炬系統(tǒng)或放空場所。排放閥出口管道不得小于閥門出口的直徑。并由工藝系統(tǒng)專業(yè)依據(jù)配管核算放空、放凈的壓力降，使之適應

本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和設備上的放空、放凈配管設計。

泄放系統(tǒng)的要求。

第2.0.32條放空、放凈的管道、管件和閥門選用的壓力等級應和所在主管的壓力等級全都。第2.0.33條放空、放凈管道上采納兩種壓力等級時，不同等級界限的劃分應符合管道等級的劃分原那么。

第三章放空、放凈管的安裝

第3.0.1條管道高點放空口應設在管道的頂部。管道低點放凈口應設在管道的底部。

第3.0.2條管道上高點放空設置的位置四周應設靠近平臺、支架、構筑物以及易于操作之處。第3.0.3條管道上低點放凈口設置的位置四周應設地漏、地溝或用軟管接至地漏、地溝處。

第3.0.4條為保證閥門檢修、絲堵、管帽及法蘭拆卸、軟管連接，管道上低點放凈管管端距地面或樓板面的凈距不得小于100mm。

第3.0.5條放空、放凈閥門安裝位置如圖3.0.5所示：

接緣連接型式三通連接型式

圖3.0.5-1圖3.0.5-2

圖3.0.5-3圖3.0.5-4

圖3.0.5-5圖3.0.5-6

圖3.0.5-7圖3.0.5-8

注：如主管需要保溫、放空、放凈閥門安裝位置的尺寸應相應增加。短管長度一般為75mm。

本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和設備上的放空、放凈配管設計。

第3.0.6條管道布置呈∪形∏形時，其水平或垂直管道上的放空、放凈口安裝位置盡量設置在物料流向的下游端部。如圖3.0.6-1～圖3.0.6-4

所示。

圖3.0.6-1圖3.0.6-2

圖3.0.6-3圖3.0.6-4

第3.0.7條放空、放凈口不得設置在由水平管改向為垂直管的彎頭上。

第3.0.8條對易自聚、易凍結、易凝固、含固體介質(zhì)的管道上的放凈管不應配成如圖3.0.8-1所示的彎管型式。一般應采納圖3.0.8-2的型式。漿液放凈管應采納圖3.0.8-3

的型式。

圖3.0.8-1圖3.0.8-2圖3.0.8-3

第3.0.9條振動管上直徑小于DN40密閉放空、放凈管根部接口處應采用加強措施。第3.0.10條接地漏或開口罐的放凈管管口應高出地漏或罐口≥50mm。第3.0.11條放空、放凈管端部連接型式：

當采納管螺紋管件連接時，放空、放凈閥出口處加絲堵密封；

當采納承插焊接型管件連接時，放空、放凈閥出口處加螺紋管帽密封；如放空、放凈閥為法蘭連接時，可采納盲法蘭密封，亦可采納螺紋法蘭加絲堵。

當采納定型管件連接時，管端部加盲板法蘭，需要時可采納螺紋法蘭加絲堵。

第3.0.12條放空和放凈型式分為二類，一類為帶閥門型，一類為不帶閥門型。不帶閥門的放空和放凈不宜采納。

第3.0.13條圖3.0.12各種類型的放空、放凈配管的選用應依據(jù)工程管道等級規(guī)定選用。

其中螺紋連接主要用于低壓公用工程管道上的放空和放凈。承插焊連接主要用于碳鋼或低合金鋼的工藝管道或壓力較高的公用工程管道上。法蘭連接主要用于不銹鋼等合金鋼工藝管道上。設備上的放空類型較多，故本簡圖沒有列舉。

本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和設備上的放空、放凈配管設計。

螺紋連接

圖3.0.12放空、放凈管簡圖

1

2

3

承插焊連接

4

5

6

7

8

9

法蘭連接

1011

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2021

本規(guī)定適用于石油化工裝置的管道和設備上的放空、放凈配管設計。

續(xù)表

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設備上法蘭連接

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圖例：

閥門〔承插焊或螺紋〕接緣

閥門〔法蘭連接〕三通〔承插焊或螺紋連接〕

螺紋連接的管帽絲堵

彎頭〔承插焊或螺紋連接〕