（正式版）HGT 3655-2024 紫外光（UV）固化木器涂料

ICS87.040CCSG51HG代替HG/T3655—2012,HG/T5183—2017Ultravioletcuringcoatingsforwoodenw2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IHG/T3655—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替HG/T3655—2012《紫外光（UV）固化木器涂料》和HG/T5183—2017《水性紫外光（UV）固化木器涂料》。本文件以HG/T3655—2012為主，整合了HG/T5183—2017的內(nèi)容。與HG/T3655—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a）更改了“范圍”（見第1章，2012年版的第1章）；b）更改了“規(guī)范性引用文件”（見第2章，2012年版的第2章）；c）更改了“分類”（見第4章，2012年版的第3章）；d）增加了“耐凍融性”、“耐濕熱性”、“耐沖擊性”、“耐冷熱沖擊性”、“抗粘連性”、“再涂性”項目和指標（見第5章）；e）更改了“細度”、“耐磨性”、“耐水性”、“耐堿性”、“耐醇性”、“耐污染性”、“耐黃變性”的指標（見第5章，2012年版的第4章）；f）更改了“試驗試板的制備”，以及“在容器中狀態(tài)”、“細度”、“貯存穩(wěn)定性”、“固化性“耐醇性”、“耐污染性”項目的試驗方法（見第6章，2012年版的第5章）；g）增加了“耐凍融性”、“耐濕熱性”、“耐沖擊性”、“耐冷熱沖擊性”、“抗粘連性”、“再涂性”項目的試驗方法（見第6章）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國涂料和顏料標準化技術(shù)委員會(SAC/TC5)歸口。本文件起草單位：邦弗特新材料股份有限公司、廣東希貴光固化材料有限公司、廣州市龍珠化工有限公司、珠海展辰新材料股份有限公司、浙江志強涂料有限公司、浙江佑謙特種材料有限公司、馬鞍山采石磯涂料有限公司、上海君子蘭新材料股份有限公司、中海油常州涂料化工研究院有限公司、宣偉（上海）涂料有限公司、瑞通高分子科技（浙江）有限公司、上海嘉寶莉涂料有限公司、國恒信（常州）檢測認證技術(shù)有限公司、浙江納美新材料股份有限公司、大一（云?。┬虏牧峡萍加邢薰?。本文件主要起草人：周湘玲、李輝、吳勇、韓旭東、陳夢茹、盧宇峰、陳剛、葉書慶、顧斌、陳康、范新強、周煜、淳華、何貴平、李曉敏、李衛(wèi)強、方娟、王瑞瑾、許嬌。本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——HG/T3655，1999年首次發(fā)布，2012年第一次修訂；——HG/T5183，2017年首次發(fā)布。1HG/T3655—2024紫外光（UV）固化木器涂料本文件規(guī)定了紫外光(UV)固化木器涂料產(chǎn)品的分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝和貯存。本文件適用于由活性低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑和其他成分組成的水性、非水性紫外光固化木器涂料。產(chǎn)品主要用于室內(nèi)用木質(zhì)地板、家具、裝飾板等木器的裝飾與保護。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1724—2019色漆、清漆和印刷油墨研磨細度的測定GB/T1727—2021漆膜一般制備法GB/T1728—2020漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1768—2006色漆和清漆耐磨性的測定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣GB/T4893.1—2021家具表面漆膜理化性能試驗第1部分：耐冷液測定法GB/T4893.2—2020家具表面漆膜理化性能試驗第2部分：耐濕熱測定法GB/T4893.3—2020家具表面漆膜理化性能試驗第3部分：耐干熱測定法GB/T4893.7—2013家具表面漆膜理化性能試驗第7部分：耐冷熱溫差測定法GB/T5206色漆和清漆術(shù)語和定義GB/T6682—2008分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T6739—2022色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9268—2008乳膠漆耐凍融性的測定GB/T9271色漆和清漆標準試板GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度GB/T9286—2021色漆和清漆劃格試驗GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標志GB/T9754—2007色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T18103—2013實木復合地板GB/T20777色漆和清漆試樣的檢查和制備GB/T23982—2009木器涂料抗粘連性測定法GB/T23983—2009木器涂料耐黃變性測定法GB/T23999—2009室內(nèi)裝飾裝修用水性木器涂料GB/T26704—2022鉛筆GB/T33327—2016紫外光固化涂料貯存穩(wěn)定性的評定GB/T34681—2017色漆和清漆涂料配套性和再涂性的測定JB/T7499—2006涂附磨具耐水砂紙3術(shù)語和定義GB/T5206界定的術(shù)語和定義適用于本文件。2HG/T3655—20244分類根據(jù)紫外光（UV）固化木器涂料的主要用途，分為地板用面漆、家具、裝飾板等木器用面漆和底漆。5要求產(chǎn)品性能應符合表1的要求。表1紫外光（UV）固化木器涂料的性能要求 —— 鉛筆硬度（內(nèi)聚破壞中擦傷）≥H—劃格試驗（劃格間距2mm）/級≤2—2——2— ——2—2—2—醋2—茶2—2 2—6試驗方法6.1試樣產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗需要確定。3HG/T3655—2024按GB/T20777的規(guī)定，檢查和制備每一個試驗樣品，準備“待測”狀態(tài)下的最終試驗樣品。6.2試驗環(huán)境除另有規(guī)定外，試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)應符合GB/T9278的規(guī)定。制備好的試板，應在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定時間后，按有關(guān)檢驗方法進行性能測試。固化性能、涂膜外觀、光澤、鉛筆硬度、劃格試驗、耐沖擊性項目應在GB/T9278規(guī)定的條件下進行測試，其余項目按相關(guān)檢驗方法標準規(guī)定的條件進行測試。6.3試驗樣板的制備6.3.1底材及底材處理除另有規(guī)定外，用表2中規(guī)定的底材制板。玻璃板、鋁板的要求及處理應符合GB/T9271中規(guī)定，白色外用瓷質(zhì)磚應符合GB/T23983—2009中6.1的要求，未涂飾淺色多層實木復合地板應符合GB/T18103—2013的要求，未涂飾淺色多層實木復合地板使用前均應在GB/T9278規(guī)定的條件下放置7d以上。6.3.2制板要求除另有規(guī)定外，按表2的規(guī)定進行制板。按GB/T1727—2021的規(guī)定采用線棒涂布器進行制板，經(jīng)商定，也可采用淋涂、輥涂、噴涂、刷涂等方式進行涂裝。每道刮涂后需靜置，具體條件由有關(guān)方商定，然后用紫外光固化裝置固化。報告中需注明紫外光固化的條件。表2試板的制備），），磨，同時做好標記，并擦去表面的浮灰，4HG/T3655—20246.4操作方法6.4.1一般規(guī)定除另有規(guī)定外，在試驗中僅使用確認為化學純及以上純度的試劑和符合GB/T6682—2008中三級水要求的蒸餾水或去離子水。試驗溶液在試驗前預先調(diào)整到試驗溫度。6.4.2在容器中狀態(tài)按GB/T1727—2021中6.1的規(guī)定進行。對于多組分涂料，各組分應分別進行測試。6.4.3細度按GB/T1724—2019中B法的規(guī)定進行。對于多組分涂料，各組分應分別進行測試。6.4.4耐凍融性按GB/T9268—2008中A法的規(guī)定進行3次循環(huán)試驗。僅測試含水組分。6.4.5貯存穩(wěn)定性按GB/T33327—2016的規(guī)定進行。貯存溫度為(50±2)℃,貯存時間為7d。對于多組分涂料，各組分應分別進行測試。6.4.6固化性能可用單一的紫外燈或生產(chǎn)線用紫外光固化裝置進行測量，固化性能測量單位為毫焦每平方厘米（mJ/cm2用UV能量計測試）。固化性能的判定按GB/T1728—2020中實際干燥壓濾紙法的規(guī)定進行，在雙方商定的固化條件下，涂膜如果能夠?qū)嶋H干燥即評為“通過”。6.4.7涂膜外觀按GB/T1727—2021中6.5的規(guī)定進行。如涂膜均勻，無流掛、發(fā)花、針孔、開裂和剝落等涂膜缺陷，則評為“正?！?。對于有特殊效果的涂膜，與參比試板一致，則評為“正?！薄?.4.8打磨性用符合JB/T7499—2006規(guī)定的P400（400號）水砂紙手工干磨10次（往復打磨為1次），如涂膜易打磨成平整光滑表面，則評為“易打磨”。6.4.9光澤按GB/T9754—2007的規(guī)定進行。6.4.10耐磨性按GB/T1768—2006的規(guī)定進行。砂輪型號為CS-10。6.4.11鉛筆硬度按GB/T6739—2022的規(guī)定進行。鉛筆應符合GB/T26704—2022中石墨鉛筆的高級品的要求。6.4.12劃格試驗按GB/T9286—2021的規(guī)定進行。建議優(yōu)先采用手動多刃切割刀具進行切割；用寬25mm、粘著力（10±1）N/25mm的透明壓敏膠帶除去切割區(qū)域的疏松涂膜。6.4.13耐干熱性按GB/T4893.3—2020的規(guī)定進行。6.4.14耐濕熱性按GB/T4893.2—2020的規(guī)定進行。5HG/T3655—20246.4.15耐沖擊性按GB/T23999—2009中6.4.12的規(guī)定進行。6.4.16耐冷熱沖擊性按GB/T4893.7—2013的規(guī)定進行。第一階段：高溫（60±2）℃,相對濕度（95±3）%，1h；第二階段：低溫（-20±2）℃,1h。高低溫轉(zhuǎn)移的時間不應超過2min。試驗3個周期。6.4.17抗粘連性按GB/T23982—2009的規(guī)定進行。試驗條件：負荷為500g、直徑為70mm的砝碼；溫度為時間為4h。6.4.18再涂性按GB/T34681—2017的規(guī)定進行。涂膜外觀（見6.4.7）與未再涂的試板一致，劃格試驗（見6.4.12）的試驗結(jié)果符合表1的要求，則評為“通過”。6.4.19耐水性按GB/T4893.1—2021的規(guī)定進行。6.4.20耐堿性按GB/T4893.1—2021的規(guī)定進行。試驗溶液為50g/L的碳酸鈉溶液。6.4.21耐醇性按GB/T4893.1—2021的規(guī)定進行。試驗溶液為70%（體積分數(shù)）乙醇水溶液。6.4.22耐污染性按GB/T4893.1—2021的規(guī)定進行。耐醋:試驗溶液為釀造食醋。釀造食醋的生產(chǎn)企業(yè)及品種由有關(guān)方商定。耐茶：試驗溶液為紅茶水，向2g紅茶中加入250mL沸水，室溫放置5min后立即用茶水進行試驗。紅茶的生產(chǎn)企業(yè)及品種由有關(guān)方商定。耐咖啡：試驗溶液為40g/L咖啡溶液（不含糖），在10g速溶咖啡中加入沸水至250mL,室溫放置5min后立即用咖啡溶液進行試驗?？Х鹊纳a(chǎn)企業(yè)及品種由雙方商定。耐紅酒：試驗溶液為紅酒。紅酒的生產(chǎn)企業(yè)及品種由有關(guān)方商定。6.4.23耐黃變性按GB/T23983—2009的規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1.2出廠檢驗項目包括在容器中狀態(tài)、細度、固化性能、涂膜外觀、打磨性、光澤、鉛筆硬度、劃格試驗。7.1.3型式檢驗項目包括本文件所列的全部技術(shù)要求。