FZT 93058-2017 前紡設(shè)備自調(diào)勻整裝置

FZ代替FZ/T93058—2001前紡設(shè)備自調(diào)勻整裝置Autolevellingsystemforspinningpreparatoryandspinningmachines中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)代替FZ/T93058—2001《前紡設(shè)備自調(diào)勻整裝置》,與FZ/T93058—2001相比，主要變化如下：——在規(guī)范性引用文件中，引用了最新版本的標(biāo)準(zhǔn)并增加了GB/T191、GB2894、FZ/T90074、FZ/T90089.1、FZ/T90089.2、FZ/T93033(見本標(biāo)準(zhǔn)第2章);——取消了超長片段、中長片段、超短片段自調(diào)勻整裝置的定義，重新定義了短片段自調(diào)勻整裝置(見本標(biāo)準(zhǔn)第3章);——刪除了命名，增加了分類(見本標(biāo)準(zhǔn)第4章);——刪除了工作方式要求(見原標(biāo)準(zhǔn)5.2.1);——增加了校準(zhǔn)功能要求(見本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3);——細(xì)化了各類自調(diào)勻整裝置勻整范圍的要求(見本標(biāo)準(zhǔn)5.4);——修改了勻整指標(biāo)值的要求(見本標(biāo)準(zhǔn)5.5);——修改了電磁兼容的要求和檢測方法(見本標(biāo)準(zhǔn)5.6、6.2);——修改了判定原則(見本標(biāo)準(zhǔn)7.3)。I1FZ/T93058—2017前紡設(shè)備自調(diào)勻整裝置1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了前紡設(shè)備自調(diào)勻整裝置(含一體化產(chǎn)品)的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于清花成卷機(jī)、梳棉機(jī)、并條機(jī)等前紡設(shè)備自調(diào)勻整裝置(以下簡稱自調(diào)勻整裝置)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T17626.2—2006電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.4—2008電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗FZ/T90054紡織機(jī)械儀器儀表產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機(jī)械銘牌內(nèi)容FZ/T93033梳棉機(jī)3-術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。長片段自調(diào)勻整裝置long-termautoleveller對于輸出條，不勻片段長度在(25～250)m之間的自調(diào)勻整裝置。短片段自調(diào)勻整裝置short-termautoleveller清花成卷機(jī)短片段自調(diào)勻整裝置short-termautolevelleronscutchers對于輸出棉層，不勻片段在0.25m～2.5m之間的自調(diào)勻整裝置。對于輸出條，不勻片段長度在0.5m～5m之間的自調(diào)勻整裝置。對于輸出條，不勻片段長度在不大于0.02m的自調(diào)勻整裝置。2FZ/T93058—2017自調(diào)勻整裝置在加電時自動進(jìn)行狀態(tài)和功能檢查。維護(hù)性自檢self-checkatruntime自調(diào)勻整裝置在運行或停止時，通過面板上功能鍵進(jìn)行狀態(tài)和功能檢查。合格率percentofpass檢測合格的片段數(shù)與測量總數(shù)之比。按5m片段測試，連續(xù)測試不少于30段，按式(1)計算：……………(1)式中：H——合格率；A——測試數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的個數(shù)；N——測量總數(shù)。4分類4.1按工序分——清花成卷機(jī)；——梳棉機(jī)；——并條機(jī)。4.2按控制系統(tǒng)分——開環(huán)式；——閉環(huán)式；——混合環(huán)式。5要求5.1外觀5.1.1自調(diào)勻整裝置表面平整無凹凸、光滑無毛刺，不應(yīng)有明顯的銹蝕和影響外觀的缺陷。5.1.3涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。5.2結(jié)構(gòu)5.2.1控制柜(箱)門開啟角度應(yīng)不小于90°,開閉靈活，封閉良好。5.2.2抽屜或插件應(yīng)使用剛度好的導(dǎo)軌支撐，能方便插入拔出。電氣接觸點應(yīng)保證接觸可靠，并應(yīng)設(shè)置鎖緊機(jī)構(gòu)。5.2.3不同功能的抽屜或插件，應(yīng)有明顯標(biāo)志加以區(qū)別，并應(yīng)采用防插錯措施。5.2.4使用電纜連接的，其連接插頭、插座應(yīng)插拔靈活、牢靠，并應(yīng)采用防插錯措施。5.2.5檢測機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)靈活、可靠。35.3.1應(yīng)具有設(shè)置工藝參數(shù)的操作功能。操作界面，人機(jī)界面使用便捷，易于操作。5.3.2應(yīng)具有實時監(jiān)控各種勻整信號的監(jiān)視功能。5.3.3應(yīng)具有校準(zhǔn)喂入檢測傳感器、輸出監(jiān)控傳感器、電機(jī)測速傳感器的校準(zhǔn)功能。5.3.4應(yīng)具有啟動性自檢和維修性自檢功能。5.3.5應(yīng)具有喂入超限等保護(hù)功能。5.3.6有質(zhì)量數(shù)據(jù)測試功能的自調(diào)勻整裝置應(yīng)具有質(zhì)量數(shù)據(jù)超限報警和停車功能。5.3.7應(yīng)具有密碼保護(hù)功能。5.4.1清花成卷機(jī)的勻整范圍為±50%。5.4.2梳棉機(jī)的勻整范圍為士30%。5.4.3并條機(jī)的勻整范圍為±25%。5.5勻整指標(biāo)5.5.1清花成卷機(jī)自調(diào)勻整：1m片段棉卷重量不勻率(CV)棉不大于1.0%,化纖不大于1.2%;整卷重量合格率不低于99%,棉卷的重量偏差為標(biāo)準(zhǔn)值的±1%。5.5.2梳棉機(jī)自調(diào)勻整：5m片段重量內(nèi)不勻(CV)應(yīng)符合FZ/T93033的要求。合格率不低于90%,生條的重量偏差為標(biāo)準(zhǔn)值的±3%。5.5.3并條機(jī)自調(diào)勻整：條干均勻度變異系數(shù)(CV)、重量不勻率變異系數(shù)(CV)和重量偏差合格率應(yīng)符合表1的要求，熟條重量偏差為標(biāo)準(zhǔn)值的±1%。喂入棉條喂入水平末并水平重量偏差合格率/%條干均勻度條干均勻度5m片段重量不勻率精梳普梳5.6.1電氣設(shè)備的連接和布線，應(yīng)符合GB5226.1—2008中13.1的規(guī)定。5.6.2電氣設(shè)備的導(dǎo)線標(biāo)識，應(yīng)符合GB5226.1—2008中13.2的規(guī)定。5.6.3電氣設(shè)備保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性，應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定。5.6.4電氣設(shè)備的絕緣性能，應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定，電壓低于36V的設(shè)備不作要求。5.6.5電氣設(shè)備的耐壓試驗，應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定，電壓低于36V的設(shè)備不作要求。5.6.6電氣設(shè)備的電快速瞬變脈沖群抗擾度性能，應(yīng)符合GB/T17626.4—2008中第3等級的規(guī)定。5.6.7電氣設(shè)備的靜電放電抗擾度性能，應(yīng)符合GB/T17626.2—2006中第4等級的規(guī)定，試驗時設(shè)備4FZ/T93058—2017不應(yīng)有非正常動作。5.6.8電源短時中斷200ms后，自調(diào)勻整裝置應(yīng)能恢復(fù)正常工作。5.6.9供電電壓變化士10%時，自調(diào)勻整裝置應(yīng)能正常工作。5.7環(huán)境適應(yīng)性5.7.1自調(diào)勻整裝置在5℃~40℃溫度范圍內(nèi)，24h平均溫度不超過35℃時，應(yīng)能正常工作。5.7.2自調(diào)勻整裝置在相對濕度30%～85%范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作(無冷凝水)。5.8連續(xù)運行自調(diào)勻整裝置應(yīng)進(jìn)行連續(xù)運行試驗，其功能應(yīng)滿足5.3的要求。6試驗方法6.1試驗條件6.1.1試驗電源符合GB5226.1—2008中4.3的規(guī)定。6.1.2自調(diào)勻整裝置需安裝在相應(yīng)配套的主機(jī)上。6.1.3配套主機(jī)按各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格。6.2檢驗方法6.2.1監(jiān)視功能(5.3.2)在自調(diào)勻整裝置運行中，觀察顯示屏或監(jiān)視燈。在操作面板上輸人或設(shè)置有關(guān)的數(shù)據(jù)或命令，操作可靠、靈敏準(zhǔn)確，通訊功能穩(wěn)定，存儲數(shù)據(jù)可靠不丟失。6.2.3喂入超限保護(hù)功能(5.3.5),在自調(diào)勻整裝置運行中，通過人工設(shè)置過載狀態(tài)檢測。6.2.4報警功能(5.3.6),在自調(diào)勻整裝置運行中，通過人工設(shè)置故障或質(zhì)量數(shù)據(jù)極限檢測。6.2.5勻整范圍(5.4),在正常工作環(huán)境和工藝條件下，通過改變喂入量，使其分別接近勻整范圍的最小值和最大值，檢測輸出的結(jié)果應(yīng)符合5.5的要求。6.2.6勻整指標(biāo)(5.5),在正常工作環(huán)境和工藝條件下，成卷機(jī)按一落卷1m片段取樣。梳棉機(jī)和并條機(jī)在各自的喂入水平下，按5m片段，連續(xù)取樣30段，稱重計算。重量不勻率變異系數(shù)(CV)按式(2) (2)式中：m——試樣質(zhì)量的算術(shù)平均值，單位為克(g);n——試樣總數(shù)。6.2.7電氣設(shè)備的連接和布線(5.6.1),檢查接線是否牢固；兩端子之間的導(dǎo)線和電纜是否有接頭和拼接點；電纜和電纜束的附加長度是否滿足連接和拆卸的需要。6.2.8電氣設(shè)備的導(dǎo)線標(biāo)識(5.6.2),檢查導(dǎo)線的每個端部是否有標(biāo)記；如果用顏色作導(dǎo)線標(biāo)記時，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。6.2.9電氣設(shè)備的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性(5.6.3),按GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定測試。測試數(shù)據(jù)5判定按GB5226.1—2008附錄G的規(guī)定。6.2.11電氣設(shè)備的耐壓試驗(5.6.5),用耐壓測試儀測試。6.2.12電氣設(shè)備的電快速瞬變脈沖群抗擾度性能試驗(5.6.6),用電快速瞬變脈沖群發(fā)生器進(jìn)行測試，受試設(shè)備的功能、動作要符合規(guī)定的要求。試驗時，在受試設(shè)備供電電源端口及PE端口輸出干擾的試驗電壓峰值為2kV,重復(fù)頻率為5kHz或者100kHz;輸入、輸出信號、數(shù)據(jù)和控制端口試驗電壓峰值為1kV,重復(fù)頻率為5kHz或者100kHz,試驗時間不少于1min,正負(fù)極性均需測試。6.2.13電氣設(shè)備的靜電放電抗擾度性能試驗(5.6.7),用靜電放電發(fā)生器測試。采用接觸放電8kV、空氣放電15kV。6.2.14電源短時中斷(5.6.8),將自調(diào)勻整裝置的供電電源通過中斷控制器接入，按5.6.8規(guī)定的中斷時間進(jìn)行試驗，兩次中斷時間間隔不少于2min。6.2.15電壓變化(5.6.9),使自調(diào)勻整裝置正常工作，然后改變其輸入電壓至5.6.9規(guī)定的值。6.2.16環(huán)境適應(yīng)性(5.7),自調(diào)勻整裝置置于5.7規(guī)定的條件下，保持規(guī)定的有效時間t后，加上額定電源并待自調(diào)勻整裝置內(nèi)部各元器件的溫升達(dá)到穩(wěn)定值(即溫度的變化速率小于1℃/h)時，測量各項功能指標(biāo)。6.2.17連續(xù)運行(5.8),在自調(diào)勻整裝置規(guī)定的電源條件和環(huán)境溫度下，至少連續(xù)運轉(zhuǎn)72h,再在最高環(huán)境溫度下至少連續(xù)運轉(zhuǎn)24h,并進(jìn)行定時測試。7檢驗規(guī)則7.1型式檢驗7.1.1下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：——新產(chǎn)品試制定型時；——連續(xù)批量生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次抽檢；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差別時；——國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時。7.1.2型式檢驗項目：第5章全部項目。7.2出廠檢驗7.2.1每臺產(chǎn)品需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢查部門檢驗合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。7.3判定原則部項目合格判該批產(chǎn)品合格。產(chǎn)品出