事故應(yīng)急救援與傷亡事故統(tǒng)計(jì)分析(五)（課件）

事故應(yīng)急救援與傷亡事故統(tǒng)計(jì)分析1安全管理3安全管理傷亡事故統(tǒng)計(jì)分析方法綜合分析法分組分析法算數(shù)平均法相對(duì)指標(biāo)比較法統(tǒng)計(jì)圖表法排列圖控制圖傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算方法事故綜合分析傷亡事故統(tǒng)計(jì)分析方法123目錄2安全管理4安全管理傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算方法1、直接經(jīng)濟(jì)損失及其統(tǒng)計(jì)范圍2、間接經(jīng)濟(jì)損失及其統(tǒng)計(jì)范圍3、計(jì)算方法4、經(jīng)濟(jì)損失的評(píng)價(jià)指標(biāo)5、事故傷害損失工作日5安全管理1、直接經(jīng)濟(jì)損失及其統(tǒng)計(jì)范圍（1）人身傷亡后所支出的費(fèi)用，細(xì)分為以下四種：①醫(yī)療費(fèi)用（含護(hù)理費(fèi)用）。②喪葬及撫恤費(fèi)用。③補(bǔ)助及救濟(jì)費(fèi)用。④歇工工資。（2）善后處理費(fèi)用，細(xì)分為以下四種：①處理事故的事務(wù)性費(fèi)用。②現(xiàn)場搶救費(fèi)用。③清理現(xiàn)場費(fèi)用。④事故罰款和賠償費(fèi)用。（3）財(cái)產(chǎn)損失價(jià)值，細(xì)分為以下兩種：①固定資產(chǎn)損失價(jià)值。②流動(dòng)資產(chǎn)損失價(jià)值。6安全管理2、間接經(jīng)濟(jì)損失及其統(tǒng)計(jì)范圍①停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價(jià)值。②工作損失價(jià)值。③資源損失價(jià)值。④處理環(huán)境污染的費(fèi)用。⑤補(bǔ)充新職工的培訓(xùn)費(fèi)用。⑥其他損失費(fèi)用。7安全管理1經(jīng)濟(jì)損失計(jì)算3、計(jì)算方法工作損失價(jià)值計(jì)算23456停產(chǎn)、減產(chǎn)損失，按事故發(fā)生之日起到恢復(fù)正常生產(chǎn)水平時(shí)止，計(jì)算其損失的價(jià)值。事故已處理結(jié)案而未能結(jié)算的醫(yī)療費(fèi)、歇工工資等，采用測(cè)算方法計(jì)算（見《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄A)對(duì)分期支付的撫恤、補(bǔ)助等費(fèi)用，按審定支出的費(fèi)用，從開始支付日期累計(jì)到停發(fā)日期，見《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟(jì)損失統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄A7

停產(chǎn)、減產(chǎn)損失，按事故發(fā)生之日起到恢復(fù)正常生產(chǎn)水平時(shí)止，計(jì)算其損失的價(jià)值固定資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計(jì)算8安全管理4、經(jīng)濟(jì)損失的評(píng)價(jià)指標(biāo)千人經(jīng)濟(jì)損失率百萬元產(chǎn)值經(jīng)濟(jì)損失率一百萬元產(chǎn)值經(jīng)濟(jì)損失率9安全管理5、事故傷害損失工作日標(biāo)準(zhǔn)共分以下幾個(gè)方面計(jì)算損失工作日：（1）肢體損傷（2）眼部損傷（3）鼻部損傷（4）耳部損傷（5）口腔領(lǐng)面部損傷（6）頭皮、顱腦損傷（7）頸部損傷（8）胸部損傷（9）腹部損傷（10）骨盆部損傷（11）脊柱損傷（12）其他損傷10安全管理事故綜合分析1、工廠選址2、工廠布局3、結(jié)構(gòu)4、對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足5、化工工藝6、物料輸送7、誤操作8、設(shè)備缺陷9、防災(zāi)計(jì)劃不充分11安全管理1、工廠選址?易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害。?水源不充足。?缺少公共消防設(shè)施的支援。?有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題。?受鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響。?鄰近公路、鐵路、機(jī)場等運(yùn)輸設(shè)施。?在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地點(diǎn)。12安全管理2、工廠布局?工藝設(shè)備和貯存設(shè)備過于密集。?有顯著危險(xiǎn)性和無危險(xiǎn)性的工藝裝置間的安全距離不夠。?昂貴設(shè)備過于集中。?對(duì)不能替換的裝置沒有有效的防護(hù)。?鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太小。?有地形障礙。13安全管理3、結(jié)構(gòu)?支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu)。?電氣設(shè)備無防護(hù)措施。?防爆通風(fēng)換氣能力不足。?控制和管理的指示裝置無防護(hù)措施。?裝置基礎(chǔ)薄弱。14安全管理4、對(duì)加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足?在裝置內(nèi)的原料混合，在催化劑作用下的自然分解。?對(duì)處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確。?沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。15安全管理5、化工工藝?沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)。?對(duì)有危險(xiǎn)的副反應(yīng)認(rèn)識(shí)不足。?沒有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量。?對(duì)工藝異常情況檢測(cè)不夠。16安全管理6、物料輸送?各種單元操作時(shí)對(duì)物料的流動(dòng)不能進(jìn)行良好控制。?產(chǎn)品的標(biāo)示不完全。?氣力輸送裝置內(nèi)的粉塵爆炸。?廢氣、廢水和廢渣的處理。?裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。17安全管理7、誤操作?忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育。?沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用。?開車、停車計(jì)劃不適當(dāng)。?缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練。沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。18安全管理060807因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞010203設(shè)備缺陷設(shè)備不完善，如缺少可靠的控制儀表等材料的疲勞設(shè)備在超過設(shè)計(jì)極限的工藝條件下運(yùn)行對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時(shí)改進(jìn)沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動(dòng)0405結(jié)構(gòu)上有缺陷，如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維護(hù)對(duì)金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗(yàn)收19安全管理沒有實(shí)行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期安全檢查沒有預(yù)防事故的計(jì)劃，或即使有也很差沒有得到管理部門的大力支持裝置運(yùn)行異?；蚬收蟽H由安全部門負(fù)責(zé)，只是單線起作用遇有緊急情況未采取得力措施責(zé)任分工不明確沒有對(duì)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)防災(zāi)計(jì)劃不充分20安全管理化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的危險(xiǎn)因素類別危險(xiǎn)因素危險(xiǎn)因素的比例%化學(xué)工業(yè)石油工業(yè)1工廠選址問題3.57.012.02.0工廠布局問題23結(jié)構(gòu)問題