非開挖導向鉆機操作、保養(yǎng)規(guī)程

非開挖導向鉆機操作、保養(yǎng)規(guī)程一、操作規(guī)程要求作業(yè)環(huán)境的要求施工場所符合國家有關職業(yè)安全安康、防火的有關規(guī)定。施工現(xiàn)場器材堆放整齊、下墊上蓋，標識清楚，排水設施作全面規(guī)劃，布置合理?，F(xiàn)場影響安全施工的溝、坑應填平或用欄桿防護并進展安全標識。對鉆機設備狀態(tài)的規(guī)定設備各項技術(shù)性能及參數(shù)到達銘牌標準。設備運行平穩(wěn)、無震驚和異響 操作敏捷牢靠。各種安全防護、制動、限位和換向等裝置完好、有效。設備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐等到達要求。設備運轉(zhuǎn)記錄和相關資料齊全、準確。設備零部件、附件和工具齊全、完好。.對人員狀態(tài)及勞保穿戴要求具有專業(yè)中技、中專及以上學歷，身體安康，無阻礙本崗位作業(yè)的疾病和生理缺陷。經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓，把握水平定向鉆機操作技能，考核合格。生疏和把握設備的構(gòu)造、性能、原理、用途和保養(yǎng)等學問。把握設備的“四懂三會”技能，明確自己的崗位，不串崗亂崗，并聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全治理制度。按規(guī)定穿戴勞動保護用品。.設備交接班的規(guī)定操作人員應生疏管道的規(guī)格、現(xiàn)場地質(zhì)狀況、施工工藝等有關作業(yè)條件。操作人員接班，必需按規(guī)定時間提前上崗，觀看、了解設備的完好狀態(tài)，清點工具、附件等狀況。同時把握施工進度和質(zhì)量狀況。交班人應提前做好清潔工作，并填寫運轉(zhuǎn)記錄。交接班人按巡回檢查要求承受聽、看、查、問的方法，逐點交接，雙方在交接記錄本上簽字。同時，由工程技術(shù)人員向機組人員進行安全技術(shù)交底。水平定向鉆機應在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下交接。如處于處理故障或修保狀態(tài)時，應具體交接。設備交接的六交六不接。六交：即交任務；交質(zhì)量要求和措施；交設備運轉(zhuǎn)狀況；交安全措施；交工具附件數(shù)量及完好狀況；設備運轉(zhuǎn)記錄及有關資料。六不接：即任務不清不接；質(zhì)量要求和措施不明不接；設備保養(yǎng)不好不接；工具、附件、備用配件缺少損壞不接；安全措施不妥；設備、場地不清潔、漏油、電故障未排解不接；記錄、資料不全、不準不接。二、使用操作.啟動前的預備啟動前應認真檢查鉆機。檢查液壓油是否足夠，液面不得低于標尺顯示的最低刻度； 各操作手柄處于中位；各電器按鈕開關處于正確位置。依據(jù)柴油機使用說明的相應規(guī)定，進展柴油機啟動前的相應檢查。依據(jù)泥漿泵的使用說明進展泥漿泵的檢查。.啟動翻開電源總開關；按喇叭警示相關人員，依據(jù)柴油機的啟動說明啟動柴油機；觀看柴油機各儀表顯示是否正常；觀看液壓表顯示是否正常；待柴油機水溫正常后進展鉆機操作。.鉆機操作行走將給漿/斷電/就位選擇開關撥至斷電位，確定就位閥組左、右支腿、起落桿掌握手柄在中位，將行走手柄扳到行走位，將行走掌握合總開關撥至 ON位，向前行走同時按住左前、右前兩個按鈕；向后行走同時按住左后、右后兩個按鈕。向前左轉(zhuǎn)彎按右前按鈕；向前右轉(zhuǎn)彎按左前按鈕；向后左轉(zhuǎn)彎按右后按鈕；向后右轉(zhuǎn)彎按左后按鈕。上拖車時應在車橋板前將鉆機開正對準車橋板，將發(fā)動機調(diào)至較低轉(zhuǎn)速緩慢開動上車，下拖車也應緩慢開動，履帶馬達帶有液壓剎車裝置，可確保鉆機在斜坡上停住。萬一遇掌握失靈，馬上將行走掌握合總開關撥至OFF位，直到將行走手柄扳到中位或?qū)⒉裼蜋C熄火。中位，避開誤操作造成事故。支腿

鉆機不需行走時將行走手柄扳到支腿作為關心的穩(wěn)定支撐和鉆機自救工具。依據(jù)施工需要打算是否支撐。支腿時將給漿/斷電/就位選擇開關撥至就位，扳動左、右支腿手柄起落支腿。桅桿傾角施工前應依據(jù)施工狀況調(diào)整桅桿傾斜到規(guī)定的角度。桅桿傾角調(diào)整可將給漿位

/斷電/就選擇開關撥至就位，輕輕扳動起落桿手柄調(diào)整桅桿角度。鉆桿擰卸將鉆桿母扣與動力頭接頭對正，給進動力頭使其頂住鉆桿并浮動到后位將動力頭回轉(zhuǎn)手柄緩慢扳至正轉(zhuǎn)，緩慢回轉(zhuǎn)至絲扣擰緊。開泵，即可正常鉆進。導向鉆進卸變徑接頭時，使變徑接頭與鉆桿連接部位于夾持器與卸扣器的中間，扳動扶正器夾持手柄使扶正器卡瓦夾住鉆桿大端頭，回拉動力頭浮動到前位，動力頭打反轉(zhuǎn)個即可將變徑接頭從鉆桿上卸下。回擴卸鉆桿方法是將兩根鉆桿的連接部位位于夾持器與卸扣器的中間，夾緊夾持器與扶正器，確認動力頭在前浮動位置，反轉(zhuǎn)卸扣器松開鉆桿第一扣。假設未能松開，重復以上動作。第一扣松開后，松開卸扣器的卡瓦，反轉(zhuǎn)動力頭使兩根鉆桿絲扣脫開。卸扣器卡瓦卡緊，確保動力頭在前浮動位置后反轉(zhuǎn)動力頭，將動力頭與鉆桿卸開。松開卸扣器卡瓦，將鉆桿卸下。采低速回轉(zhuǎn)，可以獲得較大的卸扣扭矩。動力頭回轉(zhuǎn)和移動扳動手動力頭回轉(zhuǎn)手柄向前或向后，可使動力頭正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。扳動快速回轉(zhuǎn)閥手柄可使動力頭轉(zhuǎn)動速度增加一倍，但同時扭矩減小一半。扳動給進回拉手柄向前后，可使動力頭前移或后退。同時將給進回拉快速選

/斷電/慢速擇開關撥至快速按下快速可使移動速度加快一倍?！泊碎_關慢速位時電磁閥耗電，應養(yǎng)成臨時停機時也將開關撥至斷電位的習慣以削減耗電！ 〕泥漿泵的操作泥漿泵的操作是依據(jù)施工用漿量和壓力要求調(diào)整擋位，泥漿泵設有四個機械擋位。將給漿/斷電/就位選擇開關撥至給漿位泥漿泵工作，撥至斷電位泥漿泵停頓工作，變換擋位必需在停頓時換擋，掛擋不上可點動泥漿泵后再掛。.停車鉆機操作完畢后，停頓全部動作，將柴油機油門調(diào)至怠速，空載運行閉啟動鑰匙使柴油機熄火，關閉總電源。應用場合種類品種、型號三、燃料、液壓油及潤滑劑〔見下表〕應用場合種類品種、型號

35分鐘后，關燃油箱輕柴油依據(jù)季節(jié)溫度選擇液壓油箱動力頭液壓油齒輪油90YB-N46抗磨液壓油#----120#工業(yè)齒輪油行走減速機齒輪油90#----120#工業(yè)齒輪油軸承、各聯(lián)結(jié)校點給進減速機軸承、各聯(lián)結(jié)校點給進減速機P潤滑脂鈣基潤滑脂90#----120#工業(yè)齒輪油.中選用不同類型的潤滑劑時，需全部更換，千萬不要混合使用。.燃料、液壓油及潤滑劑的選擇選擇燃料、液壓油、潤滑劑時必需符合要求，否則將無法保證機器的使用性能。當環(huán)境溫度有所不同時，應依據(jù)要求進展更換。四、安全操作留意事項.安全守則液壓油、鉆進液和沖洗系統(tǒng)是高壓的。確認全部管線和連接牢靠，壓下的這些液體一旦泄漏足以穿透皮膚，導致嚴峻損害。

并處于良好狀態(tài)。高除非已閱讀和了解設備說明書，并已承受過操作培訓，否則不得操作設備。在維護之后，應將防護罩蓋上并扣好。在防護罩翻開的狀況下，切勿操作設備。運輸途中，不要坐在座椅上，也不允許其他人坐在鉆機上，機。開頭操作設備前，應將工作區(qū)域內(nèi)清場。不允許其他人進入。設備需一個人全程監(jiān)控，不允許在無人監(jiān)控下離開設備。設備運行前，檢查全部的連接處，液壓接頭和螺栓必需牢靠。閉發(fā)動機并將鑰匙取走。制止佩戴飾品或穿寬松的衣服操作設備，纏住。確認設備已冷卻下來后，再進展修理。液壓件、發(fā)動機、導致嚴峻損害。維護設備時嚴禁吸煙。保持設備的銷鍵完好和清潔。

不允許沒有閱歷的人操作鉆那樣可能會被轉(zhuǎn)動的部件散熱器和排氣系統(tǒng)因高溫可能穿戴適宜的安全防護品，例如：防護鏡或面罩、橡膠絕緣手套和靴子。重要提示：假設將設備停放在斜坡上，應確認履帶已被鎖死。.工作區(qū)域的安全留意事項：工作時，始終穿戴安全帽、手套、靴子或指定的鞋、護目鏡；不要戴珠寶或戒指；不要穿可能夾在活動部件間或掌握器上的衣物；損傷電纜可能導致傷亡，必需找出電纜的位置；假設施工路線要穿過電纜，就有潛在的放電危急，因此必需穿戴安全服、使用安全設備；鉆進時，離電纜至少保持3米以上的距離、回擴時也要使用警報系統(tǒng)。鉆桿的回轉(zhuǎn)能引起損害，不要接觸；不要使用彎曲的鉆桿或有明顯磨損跡象的鉆桿。.其他安全留意事項改裝：明確制止改裝本設備，改裝可能會損害它的功能和安全性。避開液壓膠管進展焊接，在液壓膠管四周可能引起膠管爆裂，因而引起易燃的噴霧，導致對人的燒傷。停放：把機器放在堅實的地面上，水平而且具有足夠的空間讓您掌握。假設只能停在斜坡上，要防止履帶下滑。近水工作：假設地面水平，水流慢，鉆機能在齊履帶板的水位運行。要留神水下的地面，假設很軟，機器會漸漸下沉。五、非開挖施工過程可參考設備說明書相關內(nèi)容。非開挖導向鉆機保養(yǎng)規(guī)程非開挖導向鋪管鉆機是全液壓鉆機，嚴格細致的檢查和維護工作是保證鉆機正常工作以及延長鉆機使用壽命的必要條件。留意事項在堅實水平面進展維護操作；機器還在運動時，不要對機器潤滑、加油脂或進展維護；假設抬高車盤維護，要穩(wěn)固支撐住底盤；維護液壓系統(tǒng)要慎重，運轉(zhuǎn)剛完畢時，油是很熱的；不僅在工作中，在工作剛完畢的時候，循環(huán)中存在高壓；組裝、操作或維護設備時，對于這種特別的生產(chǎn)過程必需穿戴工作服和人身安全防護用品：絕緣靴、面罩或眼罩、安全帽、絕緣手套、防毒面具和耳塞。通常應穿緊身衣服。保持手、腳、衣服和頭發(fā)遠離轉(zhuǎn)動的部件；假設維護設備而將防護罩或擋板拆下或翻開，開動鉆機前，應將它們復位，在喪失或翻開防護罩或擋板的狀況下，不得開動鉆機；保持維護設備區(qū)域清潔和枯燥；檢查維護必需停機且無負荷進展，并懸掛“制止啟動”標牌；檢查修理液壓元件，盡量避開灰塵；不要隨便調(diào)整泵、閥、馬達的各個可調(diào)整部位；液壓系統(tǒng)中的泵、閥、馬達等液壓元件確定不允許分解，如覺察上述元件工作特別，請與我廠聯(lián)系；液壓系統(tǒng)中拆卸過的螺栓、螺母、墊圈、接頭等零件重組裝前必需清洗，保持清潔；更換液壓元件必需用正品，液壓元件上使用的螺栓要常常擰緊，避開松動；履帶的維護保養(yǎng)履帶張緊裝置由油缸、張緊橫梁和張緊彈簧組成。履帶張緊程度：履帶的壽命往往取決于履帶的張緊程度和調(diào)整的是否合理，因此每隔50小時就檢查上部履帶的下?lián)隙取z查方法：先把履帶清掃干凈，把一木契放在從動輪的前方，然后開動行走使履帶擠壓木契，這樣履帶接地的下端即被張緊，上部履帶松弛的局部就下?lián)希儆弥背咧苯訙y量其下?lián)隙?，撓度一般?25—40mm。履帶張緊：履帶的張緊方法是調(diào)整從動輪螺釘實現(xiàn)履帶張緊。留意：假設左右兩側(cè)履帶下垂量不同，鉆機行走時會跑偏。機器每隔兩年，應解體支、承重輪、導向輪清洗加油。液壓系統(tǒng)維護和保養(yǎng)定期對液壓系統(tǒng)進展維護保養(yǎng)，不僅可避開整機故障，確保系統(tǒng)正常運行，而且能提高整機使用壽命。對液壓系統(tǒng)進展維護保養(yǎng)時，須留意以下事項：在維護保養(yǎng)過程中，必需保證清潔，不允許在液壓系統(tǒng)中殘存有舊油、砂粒、污垢和碎屑；假設拆卸管道，則需要使用干凈的塑料帽或塞子封住管口，切勿用破布或棉紗堵塞管口。過濾器濾芯的更換各過濾器濾芯在初次使用工作 125小時后應準時更換，以后每工作500小時予以更換。液壓系統(tǒng)換油時，應一同更換濾芯，而且每年至少一次。液壓油散熱器的清洗250去除積垢。液壓油的更換第一次更換應在工作200小時后進展，以后每工作2023小時進展更換。換油后柴油機應1000轉(zhuǎn)/5分鐘，直到系統(tǒng)中吸入的空氣完全排出為止。電氣附件1〕蓄電池蓄電池四周，不得弄出火花或使用明火。拆卸蓄電池時，先拆卸負極接線柱上的電纜線，然后再拆正極；連接電纜線時， 先接正極，再接負極。焊接設備的任何部位前，應斷開蓄電池。否則，可能導致電器元件損壞。在存放有蓄電池四周工作時，應記住宅有暴露的金屬件都是“帶電的”，接蓄電池接線柱，由于可能導致火花、短路、爆炸或人身損害。

制止將金屬件跨蓄電池是柴油機啟動，照明及其它電氣裝置的電源，指示的讀數(shù)都應在充電狀態(tài)。維護方法見下表。

應常常檢查，即無論什么時候電流表蓄電池狀態(tài)不使用使用維護檢查方法放在沒有陽光直射，溫度低的地方。蓄電池狀態(tài)不使用使用維護檢查方法放在沒有陽光直射，溫度低的地方。裝在車上不用時，肯定要撤除負極接線。重使用時，充電后再使用。外部端子要保持清潔，為了防腐涂上黃甘油或凡士林。檢查電解液。檢查充電狀況。2當電解液溢出時，加稀硫酸并保持它的比重在要特別留意火焰。

1.26-1.23之間，充電時會產(chǎn)生氫氣,3在機器上進展焊接時，為避開電氣元件損壞，蓄電池電路必需切斷，電線要絕緣。日常檢查維護作業(yè)前的檢查維護見下表。檢查部位檢查部位檢查工程燃油箱中的油位、油質(zhì)、滲漏等狀況。液壓油箱中的油位、油質(zhì)、滲漏等狀況。各操縱手柄是否正常、處于空擋位置。各液壓兀件、管路系統(tǒng)是否滲漏或損壞?？諝鉃V清器是否堵塞。水箱中的水位、水質(zhì)、滲漏狀況。鉆機各部位的聯(lián)結(jié)是否松動，螺栓、螺母和墊圈是否松動或脫落。備注平臺上部機構(gòu)平臺下1.履帶是否張緊、磨損或損壞。部機構(gòu)2.馬達、彳亍走減速機處是否有滲漏油現(xiàn)象。3.鏈軌節(jié)處是否損壞。各螺栓、螺母處是否有松動或脫落。行走機構(gòu)有大量泥土時，必需準時去除。作業(yè)設備其它

泵、馬達、油缸及管路系統(tǒng)是否有滲漏。探測器、儀表是否調(diào)零。附具全部螺紋連接處是否有變形或損壞現(xiàn)象。導向鉆頭、各擴孔鉆頭上的合金是否有脫落或損壞。各校接處加注潤滑油。桅桿滑道面加潤滑脂。各螺栓、螺母處是否有松動或脫落。各儀表、開關等是否止常。按月檢修見下表。檢查部位檢查工程檢查部位檢查工程備注平臺油箱油位是否正常，是否有滲漏、結(jié)污、或異樣物質(zhì)的存在。液壓油濾清器是否結(jié)污或堵塞。燃油濾清器是否結(jié)污或堵塞。液壓油散熱器是否結(jié)污或堵塞。上5.各操縱手柄是否有松動。部機構(gòu)各部位潤滑是否良好。各聯(lián)結(jié)部位是否有變形、損壞，各螺栓螺母墊圈是否有松動或脫落。8.各電器設備是否有損壞，線路連接是否完好，后尢短路、斷5、履帶張緊裝置和有美配件加注潤滑油。路等現(xiàn)象。6、支重輪、托輪、從動輪是否有滲漏油現(xiàn)象。7、各螺栓、螺母、墊圈是否有松動或脫落。8、行走馬達和減速機是否有特別。平臺下部機構(gòu)作備業(yè)泵、馬達、油缸、閥、液壓管路系統(tǒng)是否有滲漏或損壞。動力頭內(nèi)是否有特別噪聲。夾持卸扣器是否有特別。設4.錨固系統(tǒng)是否用交形或損壞。5.各油缸活塞桿和缸體是否后義形，或損壞。有卡阻現(xiàn)象。其它各輔具是否有變形或損壞。各螺栓、螺母處是否有松動或脫落。各儀表、開關等是否止常。6.分動器是否其它檢查部位 檢查工程 備注油箱油位是否正常，是否有滲漏、結(jié)污、或異樣物質(zhì)的存在。水箱是否結(jié)垢，有無變形或損壞。液壓油濾清器是否結(jié)污或堵塞。燃油濾清器是否結(jié)污或堵塞。液壓油散熱器是否結(jié)污或堵塞。平臺上部機構(gòu)

各操縱手柄是否有松動或損壞。各部位潤滑是否良好，后尢磨損嚴峻現(xiàn)象。各聯(lián)結(jié)部位是否有變形、損壞，各螺栓螺母墊圈是否有松動或脫落。各電器設備是否有損壞，線路連接是否完好，后尢短路、斷路等現(xiàn)象。履帶張緊裝置和有美配件加注潤滑油。支重輪、托輪、從動輪是否有滲漏油現(xiàn)象各螺栓、螺母、墊圈是否有松動或脫落。平臺下4.行走馬達和減速機是否有特別或損壞。部機構(gòu)作業(yè)設備其它

泵、馬達、油缸、閥、液壓管路系統(tǒng)是否有滲漏或損壞。動力頭內(nèi)是否有特別噪聲。鈿固系統(tǒng)心芻后工形或損壞。各油缸活塞桿和缸體是否有變形,或損壞。分動器是否有卡阻現(xiàn)象。其它各輔具是否有變形或損壞。各螺栓、螺母處是否有松動或脫落。開關和儀表是否止常。鉆機其它部位是否都正常。注：有關柴油機泥漿泵的維護保養(yǎng)詳見其各自使用及維護保養(yǎng)說明書。燃料油、液壓油及潤滑劑液壓油液壓油的油量每隔8小時檢查一次，檢查方法：目視油箱上油位計，當油位低于油位計刻度的一半時應準時補