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文檔簡介
1裝配式預(yù)制工廠的組成2裝配式預(yù)制工廠平面布置原則3裝配式預(yù)制工廠平面布置案例02
PARTTWO裝配式預(yù)制工廠平面布置原則
一、生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)介紹
二、工廠生產(chǎn)線布局介紹
三、產(chǎn)品及工序流程介紹
四、工序作業(yè)內(nèi)容概要1.生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)介紹1)布局概要工廠布局是指為增加設(shè)備,設(shè)施,資材,人力資源和能源使用的效率,對公司或工廠內(nèi)所有設(shè)施重新布置的一系列系統(tǒng)的活動。2)設(shè)施布置設(shè)計(jì)的總原則整體綜合原則(設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去,以達(dá)到優(yōu)化的方案)移動距離最小原則流動性原則(設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過程中流動順暢,消除無謂停滯,力求生產(chǎn)流程連續(xù)化)空間利用原則(生產(chǎn)區(qū)域或儲存區(qū)域的空間安排,都應(yīng)力求充分有效地利用空間)柔性原則(應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來的布置變更,以便于以后的擴(kuò)展和調(diào)整)安全原則3)工廠總體布置設(shè)計(jì)的要求滿足生產(chǎn)要求,工藝流程合理;適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求,線路短捷順直;合理用地;充分注意防火、防爆、防損與防噪;利用氣候等自然條件,減少環(huán)境污染。4)車間布置設(shè)計(jì)的要求確定設(shè)備布置的形式;滿足工藝流程要求;實(shí)行定置管理、確保工作環(huán)境整潔、安全;選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问健?)生產(chǎn)設(shè)施布局形式可按設(shè)施類別分為生產(chǎn)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施兩大類,再來細(xì)分布置形式。生產(chǎn)設(shè)施的三種基本的布置形式:固定式布置產(chǎn)品原則布置工藝原則布置成組原則服務(wù)設(shè)施的三種基本的布置形式:零售店布置辦公室布置倉庫布置2.工廠生產(chǎn)線布局介紹1)總布局2.工廠生產(chǎn)線布局介紹3)現(xiàn)有生產(chǎn)線布局的優(yōu)點(diǎn)、不足:優(yōu)點(diǎn):a)U型線布置U的形狀,這使得各工序非常接近,從而為一個(gè)人同時(shí)操作多道工序提供了可能,這就提高了工序分配的靈活性,從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。易于提高整體生產(chǎn)線的效率,發(fā)揚(yáng)作業(yè)員同心協(xié)力,相互合作的精神。有異常時(shí),整條生產(chǎn)線能夠停止下來,問題點(diǎn)得以及時(shí)暴露,使得改善更方便。b)線邊貨架設(shè)置有利于減少吊裝搬運(yùn)距離,減少走動浪費(fèi)。c)一筆劃的工廠布置生產(chǎn)、入庫、出貨路線在一條直線上,減少搬運(yùn)浪費(fèi)。缺點(diǎn):a)攪拌站、環(huán)形送料軌道軌道(or小車)局部故障,將影響所有線體正常澆搗。共用送料車,叫料沖突時(shí),難以調(diào)配,導(dǎo)致澆搗工位等料時(shí)間長。環(huán)形軌道導(dǎo)致送料車需走大量空載距離(送完料后,走的大半圈路程都是浪費(fèi))。將攪拌站設(shè)置到生產(chǎn)線中間位置,以半圈軌道為起始路程,更為合理。b)鋼筋線位置設(shè)置在廠房第一跨,導(dǎo)致到其他生產(chǎn)線送料距離總和大,搬運(yùn)浪費(fèi)多,不合理。最
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