SKF軸承型號說明

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SKF軸承型號說明

前綴：

GS——圓柱滾子推力軸承的座圈K——圓柱滾子-保持架推力組件

K-——ABMA標準系列的英制圓錐滾子軸承內圈連滾子-保持架組件〔CONE〕或外圈〔CUP〕L——分別型軸承的內圈或外圈

R——分別型軸承的內圈或外圈連滾子-保持架組件W——不銹鋼深溝球軸承WS——圓柱滾子推力軸承的軸圈ZE——用于電控法安裝的軸承后綴：

A——經過改進或稍作轉變的內部設計。形狀尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：4210A-不帶裝球缺口的雙列深溝球軸承；3220A-接觸角為30的雙列角接觸球軸承AC——接觸角為25的單列角接觸球軸承

ADA——外圈上的止動槽經過改進，剖分的內圈由一個固定環(huán)固定

B——經過改進或稍作轉變的內部設計。形狀尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：7224B-接觸角為40的單列角接觸球軸承；32210B-接觸角較大的圓錐滾子軸承

B**(*)——B與一個兩位或三位數組合，用來表示一些沒有合適后綴的變型。如B20-縮窄的寬度公差

C——經過改進或稍作轉變的內部設計。形狀尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：21306C-球面滾子軸承，帶兩個窗式沖壓鋼保持架、內圈無擋邊和帶一個由內圈引導的導圈

CA——1.C型球面滾子軸承，帶叉型機加工黃銅保持架、內圈兩側有擋邊和帶一個由內圈引導的導圈2.通用配組軸承，在背對背或面對面配置時，軸向游隙小于一般組〔CB〕CAC——CA型球面滾子軸承，滾子的引導經過改進

CB——1.通用配組軸承，在背對背或面對面配置時，軸向游隙為一般組2.雙列角接觸球軸承，特定的軸向游隙CC——1.C型球面滾子軸承，滾子的引導經過改進

2.通用配組軸承，在背對背或面對面配置時，軸向游隙大于一般組〔CB〕CLN——圓綴滾子軸承，縮窄套圈寬度和總寬度的公差帶，符合ISO公差等級6*CL0——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994標準公差等級0，用于英制圓錐滾子軸承CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994標準公差等級00，用于英制圓錐滾子軸承CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994標準公差等級3，用于英制圓錐滾子軸承CL7C——用于圓錐滾子軸承，有非常的摩擦特性和更高的旋轉精度

CN——一般組徑向游隙，通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍CNH-縮窄的游隙范圍，相當于一般組游隙范圍的上半部分CNM-縮窄的游隙范圍，相當于一般組游隙范圍的一半CNL-縮窄的游隙范圍，相當于一般組游隙范圍的下半部分

CNP-偏移的游隙范圍，相當于一般組游隙范圍的上半部分和C3游隙范圍的下半部分的組成

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CNR-具有符合DIN620-4：1982的一般組游隙的圓柱滾子軸承

以上的字母H、M、L和P，同時適用于以下的游隙組別合成對應的意義：C2、C3、C4和C5，如C2HCV——改進內部設計，滿裝圓柱滾子軸承

CS——軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封圈CS2——軸承一側帶具鋼骨架的氟橡膠〔FPM〕接觸式密封圈CS5——軸承一側帶具鋼骨架的氫化丁腈橡膠〔HNBR〕接觸式密封圈2CS——軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封圈2CS2——軸承兩側帶具鋼骨架的氟橡膠〔FPM〕接觸式密封圈2CS5——軸承兩側帶具鋼骨架的氫化丁腈橡膠〔HNBR〕接觸式密封圈C1——徑向游隙小于C2

C2——徑向游隙小于一般組〔CN〕C3——徑向游隙大于一般組〔CN〕C4——徑向游隙大于C3C5——徑向游隙大于C4

C02——縮窄的內圈旋轉精度公差C04——縮窄的外圈旋轉精度公差C08——C02+C04C083——C02+C04+C3

C10——縮窄的內徑和外徑公差

D——經過改進或稍作轉變的內部設計。形狀尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：3310D-剖分內圈的雙列接觸球軸承

DA——外圈上的止動槽經過改進，剖分的內圈由一個固定環(huán)固定

DB——兩個以背對背配對的〔1〕單列深溝球軸承、〔2〕單列角接觸球軸承、〔3〕單列圓錐滾子軸承。DB隨后的字母表示該配對軸承在安裝前的軸向游隙或軸向預緊的大小A-輕預緊〔2〕B-中預緊〔2〕C-重預緊〔2〕CA-小軸向游隙〔1、2〕CB-一般軸向游隙〔1、2〕CC-大軸向游隙〔1、2〕

C-非常軸向游隙，加上以μm為單位的數字來表示〔3〕GA-輕預緊〔1〕GB-中預緊〔1〕

G-非常預緊負荷，加上以daN為單位的數字來表示〔3〕

對于配對圓錐滾子軸承，在DB與C或G之間可能有一個兩位數用來表示隔圈的設計和配置，如：30224J2/DB31C250DF——兩個以面對面配對的單列深溝球軸承、單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。DF隨后字母表示的意義與DB的相同

DT——兩個以串聯配對的單列深溝球軸承、單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承，串聯匹配安裝。對于成對的圓錐滾子軸承，在DT之后可能有一個兩位數用來表示隔圈的設計和配置

E——經過改進或稍作轉變的內部設計，形狀尺寸相同。通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：7212BE-優(yōu)

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化的內部設計和接觸角為40的單列角接觸球軸承

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EC——單列圓柱滾子軸承，優(yōu)化的內部設計，裝有更多或更大的滾子，經改良的滾子端面與擋邊的接觸ECA——CA型球面滾子軸承，帶加強的滾子組ECAC——CAC型球面滾子軸承，帶加強的滾子組

F——機加工鋼或非常鑄鐵保持架，滾動體引導，在F后面可能有一個數字，表示不同的設計或材料，如F1FA——機加工鋼或非常鑄鐵保持架，外圈引導FB——機加工鋼或非常鑄鐵保持架，內圈引導

G——通用配組的單列角接觸球軸承，兩個背對背或面對面配對的軸承，在安裝之前有肯定的軸向游隙

G．．——用來說明軸承中運用的潤滑脂，第二個字母表示潤滑脂的工作溫度范圍，第三個字母表示某種實際的潤滑脂。第二個字母的意義如下：E-極壓潤滑脂F-食品相容潤滑脂

H，J-高溫潤滑脂，-20℃～+130℃L-低溫潤滑脂，-50℃～+80℃M-中溫潤滑脂，-30℃～+110℃W，*-低/高溫潤滑脂，-40℃～+140℃

在三個字母的潤滑脂后面的數位表示與標準不同的潤滑脂填充量：1、2和3表示填充量少于標準，4～9表示填充量多于標準。例如：

GEA-極壓潤滑脂，標準填充量

GLB2-低溫潤滑脂，填充量為15%～25%軸承內的自由空間GA——通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時帶輕預緊GB——通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時帶中預緊GC——通用配組軸承，在背對背或面對面的配置時帶重預緊GJN——聚脲皂潤滑脂，NLGI稠度2，工作溫度范圍-30℃～+150℃H——淬硬的卡型沖壓鋼保持架

HA——表面硬化的軸承或軸承部件，HA隨后的數字表示詳細的部分0-整套軸承1-內圈和外圈2-外圈3-內圈

4-內圈、外圈和滾動體5-滾動體6-外圈和滾動體7-內圈和滾動體

HB——貝氏體硬化的軸承或軸承部件，HB隨后的數字表示詳細的部分，數字代表的部分與HA的相同HC——陶瓷材料的軸承或軸承部件，HC隨后的數字表示詳細的部分，數字代表的部分與HA的相同HE——真空重熔鋼制的軸承或軸承部件，HE隨后的數字表示詳細的部分，數字代表的部分與HA的相同HM——馬氏體硬化的軸承或軸承部件，HM隨后的數字表示詳細的部分，數字代表的部分與HA的相同HN——經非常表面處理的軸承或軸承部件，HN隨后的數字表示詳細的部分，數字代表的部分與HA的相同

HT——用來說明軸承中運用的高溫潤滑脂〔工作溫度范圍-20℃～+130℃〕。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍

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合來表示。

A-小于標準填充量B-大于標準填充良

C-填充量大于70%軸承內的自由空間F1-小于標準填充量F7-大于標準填充量

F9-填充量大于70%軸承內的自由空間例如：HTB、HT22或HT24B

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的其他潤滑脂，在HT后面加上一個兩位數來表示。與標準不同的填充量，是以HT**后面的一個字母或字母與數字的組

HV——可淬火的不銹鋼軸承或軸承部件，HV隨后的數字表示詳細的部分，數字代表的部分與HA的相同J——沖壓鋼保持架，滾動體引導，不經過硬化，隨后或有數字表示不同的設計，如J1JR——保持架用鉚釘連接的兩平面鋼板，不經過硬化K——圓錐孔，錐度1：12K30——圓錐孔，錐度1：30

LHT——用來說明軸承中運用的高/低溫〔寬溫〕潤滑脂〔工作溫度范圍-40℃～+140℃〕。在LHT后面的一個兩位數表示實際潤滑脂。與標準不同的填充量，是以LT后面的一個字母或字母與數字的組合來表示。所用的與HT相同。例如：LHT23、LHT23C或LHT23F7

LS——軸承一側帶具〔或無〕鋼骨架的接觸式密封2LS——軸承兩側帶具〔或無〕鋼骨架的接觸式密封

LT——用來說明軸承中運用的低溫潤滑脂〔工作溫度范圍-50℃～+80℃〕。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍的其他潤滑脂，在LT后面加上一個兩位數來表示。與標準不同的填充量，在LT后面的一個字母或字母與數字的組合來表示，所用的與HT相同。例如：LT、LT10或LTF1L4B——非常表面涂層的軸承套圈和滾動體L5B——非常表面涂層的滾動體

L5DA——NoWear永不磨損軸承，帶陶瓷涂層的滾動體

L7DA——NoWear永不磨損軸承，帶陶瓷涂層的滾動體和內圈滾道

M——機加工黃銅保持架，滾動體引導。不同的設計和材料在M之后加上數字表示，如M2MA——機加工黃銅保持架，外圈引導。MB——機加工黃銅保持架，內圈引導。

ML——一體式窗式黃銅保持架，內圈或外圈引導

MP——一體式窗式黃銅保持架，開口經銑、鉸或鉆加工成形，內圈或外圈引導MR——一體式窗式黃銅保持架，滾動體引導

MT——用來說明軸承中運用的中溫潤滑脂〔工作溫度范圍-30℃～+110℃〕。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍的其他潤滑脂，在MT后面加上一個兩位數來表示。與標準不同的填充量，是以MT后面的一個字母或字母與數字的組合來表示，所用的與HT相同。例如：MT33、MT37F9或MT47N——外圈帶止動槽

NR——外圈帶止動槽和止動環(huán)N1——外圈帶一個定位槽

N2——外圈帶兩個互成180的定位槽

P——注塑玻璃纖維加強尼龍66保持架，滾動體引導

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PH——注塑聚醚醚酮〔PEEK〕保持架，滾動體引導PHA——注塑聚醚醚酮〔PEEK〕保持架，外圈引導P4——尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級4P5——尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5P6——尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6P62——P6+C2P63——P6+C3

Q——用于圓錐滾子軸承，優(yōu)化的的幾何接觸和表面處理R——1.外圈帶凸緣

2.弧形滾輪表面(滾輪軸承)

RS——軸承一側帶具〔或無〕鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封RS1——軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封

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RS1Z——軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封，另一側帶沖壓鋼防塵蓋RS2——軸承一側帶具鋼骨架的氟橡膠〔FPM〕接觸式密封RSH——軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封RSL——軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕低摩擦密封RZ——軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕低摩擦密封

2RS——軸承兩側帶具〔或無〕鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封2RS1——軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封2RS2——軸承兩側帶具鋼骨架的氟橡膠〔FPM〕接觸式密封2RSH——軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封2RSL——軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕低摩擦密封2RZ——軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕低摩擦密封S0——非常熱處理，軸承套圈在+150℃以下保持尺寸穩(wěn)定S1——非常熱處理，軸承套圈在+200℃以下保持尺寸穩(wěn)定S2——非常熱處理，軸承套圈在+250℃以下保持尺寸穩(wěn)定S3——非常熱處理，軸承套圈在+300℃以下保持尺寸穩(wěn)定S4——非常熱處理，軸承套圈在+350℃以下保持尺寸穩(wěn)定T——機加工纖維加強酚醛樹脂保持架，滾動體引導TB——窗式纖維加強酚醛樹脂保持架，內圈引導TH——卡型纖維加強酚醛樹脂保持架，滾動體引導TN——注塑尼龍66保持架，滾動體引導

TNH——注塑聚醚醚酮〔PEEK〕保持架，滾動體引導TNHA——注塑玻璃纖維加強尼龍66保持架，外圈引導TN9——注塑玻璃纖維加強尼龍66保持架，滾動體引導

U——在U后面加一個數字表示縮窄寬度的公差帶，用于圓錐滾子軸承，或其內／外圈，例如：U2-寬度公差+0.05/0mm；U4-寬度公差+0.10/0mmV——滿滾子軸承〔無保持架〕

V．．．——在V后面加上一個字母是用來表示一種與標準軸承有區(qū)分的特性；在V后面再加上一個三位或四位數表示詳細的意義。例如：

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VA-表示某種特定的應用VB-形狀尺寸的差異VE-外部或內部的差異VL-涂層

VQ-不同于標準的質量和公差VS-游隙和預緊VT-潤滑

VU-各種其他特性

VA201——高溫應用軸承〔如窯車〕VA208——高溫應用軸承VA228——高溫應用軸承VA301——鐵路牽引電機用軸承VA305——VA301+特別的檢驗工序VA3091——VA301+VL0241VA350——鐵路軸箱用軸承VA405——振動機械用軸承

VA406——振動機械用軸承，內孔帶聚四氟乙烯〔PTFE〕涂層VA820——符合EN12080：1998標準的鐵路軸箱用軸承

VC025——經過碎屑熱處理的軸承部件，用于嚴峻污染的工作環(huán)境VE240——允許更大軸向位移的CARB軸承

VE447——軸圈一側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置VE552——外圈一側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置VE553——外圈兩側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置VE632——座圈一側帶三個平均分布的螺紋孔以連接起重裝置VG114——表面硬化的沖壓鋼保持架VH——滿滾子軸承，防止?jié)L子溜出的設計

VL0241——外圈表面帶氧化鋁涂層，絕緣技能1000VDCVL2071——內圈表面帶氧化鋁涂層，絕緣技能1000VDCVQ015——內圈帶凸弧形滾道，能允許較大的對中誤差VQ424——旋轉精度高于C08VT143——填充有極壓〔EP〕潤滑脂W——外圈無潤滑槽和潤滑孔

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WT——用來說明軸承中運用的寬溫潤滑脂〔工作溫度范圍-40℃～+160℃〕。與指定的標準潤滑脂不同但在此溫度范圍的其他潤滑脂，在WT后面加上一個兩位數來表示。與標準不同的填充量，是以WT后面的一個字母或字母與數字的組合來表示，所用的與HT相同。例如：WT或WTF1W20——外圈上有三個潤滑孔W26——外圈上有六個潤滑孔

W33——外圈上帶潤滑槽和三個潤滑孔W33*——外圈上帶潤滑槽和六個潤滑孔

W513——外圈上帶潤滑槽和三個潤滑孔，內圈上有六個潤滑孔

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W64——注有固態(tài)油的軸承

W77——外圈上帶潤滑槽和三個連塞子的潤滑孔*——1.形狀尺寸改成依據ISO標準2.圓柱形滾輪表面(滾輪軸承)

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Y——沖壓黃銅保持架，滾動體引導，隨后或有數字表示不同的設計，如Y1Z——軸承一側帶沖壓鋼防塵蓋2Z——軸承兩側帶沖壓鋼防塵蓋

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前綴：

GS——圓柱滾子推力軸承的座圈K——圓柱滾子-保持架推力組件

K-——ABMA標準系列的英制圓錐滾子軸承內圈連滾子-保持架組件〔CONE〕或外圈〔CUP〕L——分別型軸承的內圈或外圈

R——分別型軸承的內圈或外圈連滾子-保持架組件W——不銹鋼深溝球軸承WS——圓柱滾子推力軸承的軸圈ZE——用于電控法安裝的軸承后綴：

A——經過改進或稍作轉變的內部設計。形狀尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：4210A-不帶裝球缺口的雙列深溝球軸承；3220A-接觸角為30的雙列角接觸球軸承AC——接觸角為25的單列角接觸球軸承

ADA——外圈上的止動槽經過改進，剖分的內圈由一個固定環(huán)固定

B——經過改進或稍作轉變的內部設計。形狀尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：7224B-接觸角為40的單列角接觸球軸承；32210B-接觸角較大的圓錐滾子軸承

B**(*)——B與一個兩位或三位數組合，用來表示一些沒有合適后綴的變型。如B20-縮窄的寬度公差

C——經過改進或稍作轉變的內部設計。形狀尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：21306C-球面滾子軸承，帶兩個窗式沖壓鋼保持架、內圈無擋邊和帶一個由內圈引導的導圈

CA——1.C型球面滾子軸承，帶叉型機加工黃銅保持架、內圈兩側有擋邊和帶一個由內圈引導的導圈2.通用配組軸承，在背對背或面對面配置時，軸向游隙小于一般組〔CB〕CAC——CA型球面滾子軸承，滾子的引導經過改進

CB——1.通用配組軸承，在背對背或面對面配置時，軸向游隙為一般組2.雙列角接觸球軸承，特定的軸向游隙CC——1.C型球面滾子軸承，滾子的引導經過改進

2.通用配組軸承，在背對背或面對面配置時，軸向游隙大于一般組〔CB〕CLN——圓綴滾子軸承，縮窄套圈寬度和總寬度的公差帶，符合ISO公差等級6*CL0——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994標準公差等級0，用于英制圓錐滾子軸承CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994標準公差等級00，用于英制圓錐滾子軸承CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994標準公差等級3，用于英制圓錐滾子軸承CL7C——用于圓錐滾子軸承，有非常的摩擦特性和更高的旋轉精度

CN——一般組徑向游隙，通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍CNH-縮窄的游隙范圍，相當于一般組游隙范圍的上半部分CNM-縮窄的游隙范圍，相當于一般組游隙范圍的一半CNL-縮窄的游隙范圍，相當于一般組游隙范圍的下半部分

CNP-偏移的游隙范圍，相當于一般組游隙范圍的上半部分和C3游隙范圍的下半部分的組成

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CNR-具有符合DIN620-4：1982的一般組游隙的圓柱滾子軸承

以上的字母H、M、L和P，同時適用于以下的游隙組別合成對應的意義：C2、C3、C4和C5，如C2HCV——改進內部設計，滿裝圓柱滾子軸承

CS——軸承一側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封圈CS2——軸承一側帶具鋼骨架的氟橡膠〔FPM〕接觸式密封圈CS5——軸承一側帶具鋼骨架的氫化丁腈橡膠〔HNBR〕接觸式密封圈2CS——軸承兩側帶具鋼骨架的丁腈橡膠〔NBR〕接觸式密封圈2CS2——軸承兩側帶具鋼骨架的氟橡膠〔FPM〕接觸式密封圈2CS5——軸承兩側帶具鋼骨架的氫化丁腈橡膠〔HNBR〕接觸式密封圈C1——徑向游隙小于C2

C2——徑向游隙小于一般組〔CN〕C3——徑向游隙大于一般組〔CN〕C4——徑向游隙大于C3C5——徑向游隙大于C4

C02——縮窄的內圈旋轉精度公差C04——縮窄的外圈旋轉精度公差C08——C02+C04C083——C02+C04+C3

C10——縮窄的內徑和外徑公差

D——經過改進或稍作轉變的內部設計。形狀尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：3310D-剖分內圈的雙列接觸球軸承

DA——外圈上的止動槽經過改進，剖分的內圈由一個固定環(huán)固定

DB——兩個以背對背配對的〔1〕單列深溝球軸承、〔2〕