儲罐操作規(guī)程

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儲罐的檢驗、操作與維護方法

儲罐的檢查包括儲罐外部檢查、儲罐內外部檢驗和儲罐全面檢驗。

1、儲罐外部檢查

檢查的主要內容有：儲罐外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F象；安全附件是否齊全、靈敏、牢靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異樣現象。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)覺危及安全現象〔如受壓元件產生裂紋、變形、嚴峻泄?jié)B等〕應予停車并實時報告有關人員。

2、儲罐內外部檢驗

儲罐內外部檢驗這種檢驗需要在停車和容器內部清洗潔凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對全部焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋，須要時采納超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。假設測得壁厚小于容器最小壁厚時，應重新進行強度校核，提出降壓運用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織改變的容器，須要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析緣由并提出處理看法。修理后要進行復驗。儲罐內外部檢驗周期為每三年一次，但對劇烈腐蝕性介質、劇毒介質的容器檢驗周期應予縮短。運行中發(fā)覺有嚴峻缺陷的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕技能不明的容器也均應縮短檢驗周期。

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3、儲罐全面檢驗

對壓力很低、非易燃或無毒、無腐蝕性介質的容器，假設沒有發(fā)覺缺陷，取得肯定運用閱歷后，可不作無損探傷檢查。

容器的全面檢驗周期，一般為每六年至少進行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器，在取得運用閱歷和一兩次內外檢驗確認無腐蝕后，全面檢驗周期可適當延長。

操作人員需要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴格掌握工藝條件，嚴防容器超溫、超壓運行。

操作人員需要加強維護，并以聽、摸、看、聞、測、比的方法進行定時、定點、定項的巡回檢查。發(fā)生異樣現象應實時報告并作好記錄。

儲罐應分段分級緩慢升、降壓力，不得急劇升溫順降溫。對有內件和有耐火材料襯里的反應容器應定時檢查壁溫。如有疑問應進行復查。

儲罐的安全附件需要齊全、靈敏、牢靠。

發(fā)生以下異樣現象之一時，操作人員有權采用緊急停車措施并馬上上報。

1、儲罐工作壓力、工作溫度或壁溫超過允許值，采用了各種措施都不能使之復原正常時；

2、儲罐所在崗位發(fā)生火災或相鄰設備發(fā)生事故已徑直威逼容器安全運行時；

3、儲罐的主要受壓元件產生裂紋，鼓包、變形、泄漏危及安全

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運行時；

4、發(fā)生安全生產技術規(guī)程中所不允許儲罐繼續(xù)運行的其他狀況。保溫層要保持完整；應清除跑、冒、滴、漏等。

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儲罐的檢驗、操作與維護方法

儲罐的檢查包括儲罐外部檢查、儲罐內外部檢驗和儲罐全面檢驗。

1、儲罐外部檢查

檢查的主要內容有：儲罐外表面有無裂紋、變形、泄漏、局部過熱等不正?，F象；安全附件是否齊全、靈敏、牢靠；緊固螺栓是否完好、全部旋緊；基礎有無下沉、傾斜以及防腐層有無損壞等異樣現象。外部檢查既是檢驗人員的工作，也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)覺危及安全現象〔如受壓元件產生裂紋、變形、嚴峻泄?jié)B等〕應予停車并實時報告有關人員。

2、儲罐內外部檢驗

儲罐內外部檢驗這種檢驗需要在停車和容器內部清洗潔凈后才能進行。檢驗的主要內容除包括外部檢查的全部內容外，還要檢驗內外表面的腐蝕磨損現象；用肉眼和放大鏡對全部焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應力集中部位檢查有無裂紋，須要時采納超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量；測量壁厚。假設測得壁厚小于容器最小壁厚時，應重新進行強度校核，提出降壓運用或修理措施；對可能引起金屬材料的金相組織改變的容器，須要時應進行金相檢驗；高壓、超高壓容器的主要螺栓應利用磁粉或著色進行有無裂紋的檢查等。通過內外部檢驗，對檢驗出的缺陷要分析緣由并提出處理看法。修理后要進行復驗。儲罐內外部檢驗周期為每三