切眼施工作業(yè)規(guī)程

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

掘進(jìn)巷道名稱為211301B工作面切眼。

二、巷道用途及工程量

巷道用途：采煤工作面的安裝

巷道工程量：211301B工作面切眼全長248m。

斷面特征表

巷道尺寸（m）斷面（m2）

掘?qū)捑蚋呔蜻M(jìn)面積

9.53.634.2

三、巷道坡度

211301B工作面切眼，坡度沿煤層底板施工，但必須保證坡度平緩；施工方位角為77°51'44"。

四、預(yù)計(jì)開、竣工時(shí)間

預(yù)計(jì)2013年10月12日開工，2013年12月30日竣工。

第二節(jié)編寫依據(jù)

一、山西錦興能源有限公司肖家洼煤礦211301B工作面切眼加固方案圖。

二、211301B工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書

三、《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）《煤礦安全操作規(guī)程》、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》、《煤礦井巷工

程驗(yàn)收規(guī)范》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制。

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

巷道相應(yīng)的地面位置、標(biāo)高，區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對工程的影響等，見表1。

巷道與相鄰煤（巖）層、鄰近巷道的層間關(guān)系，附近已有的采掘情況對工程的影響。

分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響。

表1井上下關(guān)系對照表

水平、采區(qū)21采區(qū)工程名稱211301B工作面切眼

地面標(biāo)高+1159?+1311井下標(biāo)高+948?+1060

地面的相對位置建筑

工作面上覆地表為唐吉吉村

物、小井及其他

井下相對位置對掘進(jìn)

井下相對位置無已掘巷道和采空區(qū)，對掘進(jìn)無影響

巷道的影響

鄰近采掘情況對掘進(jìn)井下相鄰巷道為2113O1B工作面膠運(yùn)順槽與材料順槽，相連處跨度大，對

巷道的影響切眼開口與貫通處影響大

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、13#煤層及頂?shù)装鍘r性

位于太原組下部，該煤層為全區(qū)可采煤層，上距8號煤層52.10?82.40m,平均70.30m,下距K1

砂巖20.17?34.29m,平均34.67m。煤層厚度為2.54?15.72m,平均12.39m,為結(jié)構(gòu)簡單一復(fù)雜層位穩(wěn)

定的全區(qū)可采煤層，煤層厚度在勘探區(qū)內(nèi)厚度變化不大，均處于10?15m之間。含夾殲0?10層，-

般為0?3層，夾砰厚度為0.16?1.60m,一般為0.16?0.48m,其頂板巖性為砂質(zhì)泥巖和泥巖，老頂為

中粗粒砂巖，常見炭質(zhì)泥巖偽頂；底板巖性為泥巖和砂質(zhì)泥巖，有時(shí)為粉砂巖或泥灰?guī)r，普遍存在著

炭質(zhì)泥巖偽底。

二、煤層賦存特點(diǎn)

13號煤層位于太原組下部該煤層為全區(qū)可采煤層，煤層厚度為2.54?15.72m,平均12.39m,為結(jié)

構(gòu)簡單一復(fù)雜層位穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層，是勘探區(qū)內(nèi)的主采煤層。煤層厚度在勘探區(qū)內(nèi)變化不大，均

處于10?15m之間。含夾開0?10層，一般為0?3層，夾砰厚度為0.16?1.60m,一般為0.16?0.48m,

煤層厚度分布較均勻，傾角平緩，基本在6?12°之間。區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷層構(gòu)造。

預(yù)測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫等，見表2、表3、

表4。

表2煤層特征情況表

指標(biāo)單位參數(shù)備注

煤層厚度（最大?最小/平均）m9.64-13.78/11.8

煤層傾角（最大?最小/平均）(°)6?12/9

煤層硬度f2-3

煤層層理（發(fā)育程度）簡單

煤層節(jié)理（發(fā)育程度）較穩(wěn)定

屬于自燃一易自燃煤

自然發(fā)火期

層

絕對瓦斯消出量?min11.756

相對瓦斯消出量m-min4

煤塵爆炸指數(shù)煤塵易爆炸

地溫梯度均小于3'C/

地溫℃百米，屬于地溫正常

區(qū)

表3煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石類別厚度巖性

灰黃色及灰白色，厚層狀粗粒

基本頂粗粒砂巖6.6?27.0

砂狀結(jié)構(gòu)成分。

灰白色中粒砂

頂板直接頂8.8?25.4灰白色中粒砂巖。

巖

灰黑色炭質(zhì)泥巖：賦存不穩(wěn)定，

偽頂黑灰色泥巖0-1.71

薄層狀結(jié)構(gòu)。

砂質(zhì)泥巖：淺灰色，厚層狀，

底版直接底砂質(zhì)泥巖4.5?5.4

平坦?fàn)顢嗫凇?/p>

表4綜合柱狀圖

標(biāo)

煤

志

層

層柱髓巖性描述

編

代狀

號5(m)

號圖

上部自下而上由含海相動物化石的石灰?guī)r、泥灰?guī)r、鈣質(zhì)泥巖、

含植物莖葉化石及根化石的灰、

0-4.00

Li100.46灰黑色泥巖、粉礫巖、粘土巖、鋁土質(zhì)泥巖

及煤層組成四個(gè)海退沉積序列。

0-0.83

1力110.31灰?guī)r自下而上分別為L八LB,L*灰?guī)r、其中

1,3灰?guī)r穩(wěn)定性較強(qiáng)。Lz灰?guī)r厚度較小，有時(shí)相變?yōu)樯皫r，

上上上上,0-1.70

120.30灰?guī)r厚度較小，有時(shí)相變?yōu)樯皫r，

頂部有時(shí)也發(fā)育有硅質(zhì)頁巖；

L,灰?guī)r厚度較大穩(wěn)定；L.灰?guī)r有時(shí)相變?yōu)槟鄮r、

頂部有時(shí)發(fā)育有菱鐵礦薄層或硅質(zhì)灰?guī)r。

3煤層一般發(fā)育在海退沉積序列的頂部，多以灰?guī)r為直接頂板、

.8

5

36厚度一般都小于0.7m,其中9號煤，10號煤發(fā)育較為穩(wěn)定，

-1.6

514

.51

2豺11、12號煤極不穩(wěn)定，9、10、11、12號煤均不可采。

9

在

0-1.61

-il-0.25下部為灰、灰黑色含植物化石泥巖、粘土巖、鋁土巖、鋁土質(zhì)泥巖、

0-0.58

ls0.01碳質(zhì)泥巖和煤、砂質(zhì)泥巖及砂巖、煤層集中發(fā)育在上部及頂部。

分別由13、14、15號煤組成，13號煤為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層，

,"一一

14、15號煤僅在局部發(fā)育且不可采。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

該工作面煤層走向13°,傾向283°,傾角9°;地質(zhì)條件簡單，褶曲寬緩，13煤層底板基底起

伏，煤層厚度變化較小，物探探查結(jié)果無斷層。

附：地質(zhì)平面圖、剖面圖。

第四節(jié)水文地質(zhì)

根據(jù)勘探報(bào)告資料，影響輔助運(yùn)輸上山施工的含水層主要為二疊系下統(tǒng)下石盒子組與山西組砂巖

裂隙含水層，二疊系上統(tǒng)上石盒子組，石千峰組和三疊系下統(tǒng)劉家溝組砂巖裂隙含水層，第四系、上

第三系孔隙含水層，石炭系太原組含水層。

該工作面水文地質(zhì)條件簡單，主要充水水源為頂板砂巖裂隙水。預(yù)計(jì)掘進(jìn)時(shí)最大涌水量為70m3/h?

第三章巷道布置及支護(hù)說明

第一節(jié)巷道布置

211301B工作面切眼位于13#煤,開口坐標(biāo)X=4250169.978,Y=518239.298,底板標(biāo)高1024.5m,掘

進(jìn)方位75°33'08”，主巷掘進(jìn)寬度9500mm,掘進(jìn)高度3600mm。切眼上切口設(shè)計(jì)一個(gè)絞車碉室（深

6m）、切眼上切口設(shè)計(jì)一個(gè)調(diào)車碉室，在切眼上切口80m處設(shè)計(jì)一個(gè)調(diào)車碉室、切眼下切口設(shè)計(jì)一個(gè)

調(diào)車明室（深6m）,以上嗣室凈斷面均為寬X高=5400X3300mm,荒斷面高為3600mm,煤機(jī)碉室掘

進(jìn)寬度1500mm,掘進(jìn)高度3600mm,全長30.0m,切眼及各個(gè)碉室內(nèi)鋪設(shè)碎底板300mm,舲強(qiáng)度C25。

附：巷道剖面圖、巷道開口大樣圖。

第二節(jié)礦壓觀測

一、觀測對象

切眼跨度為9.5m,屬于跨度大的巷道，必須進(jìn)行礦壓觀測。

二、觀測內(nèi)容

切眼頂板離層量。

三、觀測方法

1、巷道每隔50m安裝一個(gè)DLZ-II頂板離層儀，安裝時(shí)離迎頭不大于1.5m;每個(gè)離層儀配一塊管

理排版，施工隊(duì)技術(shù)員在頂板離層儀安裝第一周每天觀測一次，第二周觀測兩次，第三周，第四周每

周觀測一次，第二個(gè)月每月觀測兩次，以后每月觀測一次，將觀測數(shù)據(jù)填至頂板離層儀管理牌板并建

立臺賬。

2、巷道每隔20m設(shè)置一個(gè)頂板下沉監(jiān)測站，方法為在巷道兩幫距頂板300mm同一水平各選取一

點(diǎn)，用工程棉線拉緊，做好標(biāo)記，再在頂板掛一工程線，下墜一螺絲帽作為垂球，與水平棉線交點(diǎn)系

一線疙瘩，并用自噴漆染色作為標(biāo)記，每天觀察線疙瘩與水平棉線相對位置。

四、數(shù)據(jù)處理

建立頂板離層儀觀測臺賬與頂板下沉觀測臺賬，當(dāng)頂板離層量大于100mm時(shí)，必須停止作業(yè)并總

工程師。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、臨時(shí)支護(hù)

臨時(shí)支護(hù)采用三根前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用4寸鋼管制作，長4m。每根前探梁固定點(diǎn)不少

于二個(gè)，用圓環(huán)吊掛生根于錨桿頭上，環(huán)子采用10寸鋼管制作。前探梁上方空頂部分用道木板背頂接

實(shí)，前探梁前探長度不超過1.6m。

二、切眼開口支護(hù)

由于開口斷面較大，為確保工程質(zhì)量及施工安全，在切眼開口處布置兩排12m長錨索托梁，托梁

由兩根6m長工字鋼對接組成，兩排排距200mm,每根托梁用4根錨索吊掛，間距1600mm,在切眼

開口使用兩根9.5m的鎖口梁（11#礦用工字鋼），鎖口梁上面打注6根錨索（規(guī)格①21.6X11500mm預(yù)應(yīng)力

鋼絞線），排距800mm,鎖扣梁頂部不接頂處使用木背板、道木進(jìn)行接實(shí)。切眼開口后再刷大斷面處

搭一個(gè)2400X2400mm的木垛接實(shí)頂板。

上切口前后5m按2-2斷面加固，下切口前后5m按3-3斷面加固.

三、第一次掘進(jìn)支護(hù)

由于切眼斷面較大，為確保施工安全，決定采用分次掘進(jìn)方法進(jìn)行施工。第一次掘進(jìn)切眼采

煤側(cè)，掘進(jìn)寬度5500mm,高度3600mm,其支護(hù)形式為：采用錨網(wǎng)、W鋼帶、錨索梁、單體、道木聯(lián)

合支護(hù)。頂板錨桿采用中20X2200mm的無縱筋左旋螺紋鋼錨桿，間排距：800X800mm,錨桿外露長

度為10?40mm,預(yù)緊力為100N.M,托盤為正方形拱形鋼板，規(guī)格為：150X150X10mm。幫部錨桿

均采用中16X1600mm玻璃鋼錨桿，間排距：800X800mm,托盤為200X400X50mm的木板外加100X

100X5mm的正方形鋼板。每根錨桿使用1支CK2360樹脂錨固劑錨固,直徑為23mm,長度為600mm,

錨桿拉拔力不小于50kN,扭矩力不小于100N?M。頂部鋪設(shè)金屬網(wǎng)，規(guī)格為①6.5的圓鋼（網(wǎng)孔規(guī)格：

100X100mm）,幫部采用菱形塑料網(wǎng)（網(wǎng)孔55義55mm）,金屬網(wǎng)及菱形塑料網(wǎng)搭接長度不小于100mm,

不大于200mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用18#鐵絲連接，每間隔200mm綁扎一道。頂板W型鋼帶配合錨

桿使用,鋼帶采用BHW270-2.75型礦用W型鋼帶，長度5200mm,排拒800mm,同時(shí)頂板錨索配合11#

礦用工字鋼（長5m）支護(hù)，錨索規(guī)格①21.6X11500mm預(yù)應(yīng)力鋼絞線，間排距：1600X1600nun,外露

長度150~250麗,每根錨索采用3塊CK2360樹脂錨固劑錨固，錨索均使用配套標(biāo)準(zhǔn)鎖具鎖定，每根錨

索拉拔力不小于WOkNo

四、第二次掘進(jìn)支護(hù)

第二次掘進(jìn)非采煤側(cè)，掘進(jìn)寬度4000mm,高度3600mm,其支護(hù)形式為：頂板支護(hù)形式同第一

次掘進(jìn)的頂板支護(hù)，兩錨索梁交替邁步，邁步距離800mm,錨索梁長度4200mm,距離老空區(qū)幫300mm;

二次擴(kuò)刷使用鋼帶長度為4000mm,與第一次掘進(jìn)時(shí)對接布置。采空區(qū)幫部支護(hù)錨桿采用①20X2200mm

的無縱筋左旋螺紋鋼錨桿，間排距800X800mm,每根錨桿采用1支規(guī)格為ck2360樹脂錨固劑錨固，預(yù)

緊力為100N-M,并鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為中6.5的圓鋼，網(wǎng)孔規(guī)格：100X100mm,金屬網(wǎng)搭接

長度不小于100mm,不大于200mm,相鄰兩塊網(wǎng)之間要用18#鐵絲連接，每間隔200nlm綁扎一道。

托板規(guī)格為正方形拱形鋼板，規(guī)格為：150X150X10mtn。

第二次刷擴(kuò)前使用單體液壓支柱加強(qiáng)支護(hù)，按切眼4-4斷面布置單體及道木；安設(shè)單體液壓

支柱底部，找到硬底，并用木托盤墊實(shí)，頂板部位按設(shè)計(jì)要求用150*150*700mm道木充填實(shí)。

附圖：巷道支護(hù)平面圖、斷面圖和臨時(shí)支護(hù)平面圖、剖面圖。

第四節(jié)支護(hù)工藝

1、臨時(shí)支護(hù)

巷道臨時(shí)支護(hù)為用三根長不少于4m,直徑100mm的鋼管懸掛并生根于頂板錨桿上的吊環(huán)上，每根

前探梁不少于兩個(gè)懸吊點(diǎn)，三根前探梁的間距為800mm,上部用木板背實(shí)，并在木板上鋪設(shè)好金屬網(wǎng)、

鋼帶，木板、金屬網(wǎng)、鋼帶、前探梁用鐵絲固定在一起，防止掉汗傷人。護(hù)頭板規(guī)格：2200mmX300

mmX50mm（厚不小于50ran）均采用硬質(zhì)木。前探梁最大前探距離為2300mm,嚴(yán)禁空頂距。綜掘機(jī)割

兩排錨桿必須及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。

附圖四：臨時(shí)支護(hù)示意圖

2、錨桿安裝工藝

（1）打錨桿眼

打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打

眼前要先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活汗、危巖，確認(rèn)安全后、方可開始工作，錨桿眼

的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm,眼向誤差不得大于15°。錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度相匹配，

打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長度打眼，煤柱幫及頂板錨桿眼深度2200mm,采煤幫部錨

桿眼深度1600mm,錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在前探支架的掩

護(hù)下操作。打眼的順序，應(yīng)由外向里先頂后幫的順序依次進(jìn)行。頂板鉆錨桿眼鉆頭優(yōu)選中26mm,幫部

選用中20麻花鉆桿鉆眼，必須符合“三徑匹配”要求。

（2）安裝錨桿、W鋼帶

安裝前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方

向不得有人，把1塊CK2360樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹脂錨固劑，

外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒MQT-120氣動拱錨桿鉆機(jī)卡住螺帽，開動錨桿鉆機(jī)，使鉆機(jī)帶動桿

體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進(jìn)行攪拌，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，攪拌旋轉(zhuǎn)時(shí)8?15秒后,

方可撤去鉆機(jī)，12分鐘之后，擰緊螺帽給錨桿施加一定預(yù)緊力，預(yù)緊力矩不小于100N-M。幫錨桿使

用MQB-70氣動幫錨桿鉆機(jī)，方法同上。

3、錨索安裝工藝

(1)打錨索眼

打眼前，首先按照中、腰線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求，確定眼位，并做出

標(biāo)志，眼位誤差不得超過150mm。豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi)，觀察圍巖，定好眼位，使錨

桿機(jī)和錨桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時(shí)要扶穩(wěn)鉆機(jī)，先升氣腿使鉆頭頂住巖面，確保開眼位置正確。

操作者站立在操作臂長度以外，分腿站立保持平衡。先開水，后開風(fēng)。開始鉆眼時(shí)，用低轉(zhuǎn)速，隨著

鉆孔深度的增大，調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速直到初始錨桿鉆進(jìn)到位。退鉆機(jī)，接鉆桿，嚴(yán)格按錨索長度打眼，

深度11200mm,錨索打眼完后，先關(guān)水，再停風(fēng)。

(2)安裝、錨固錨索、11#工字鋼梁，

錨索采用①21.6mm鋼絞線，長11500mm,每孔使用3塊CK2360樹脂藥卷。將樹脂藥卷用鋼絞線

送入錨索孔底。把錨索未端套上專用驅(qū)動頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢。用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)

動頭尾部六方插入錨桿機(jī)上，一人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速，后半

程用快速，旋轉(zhuǎn)約15秒。停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1分鐘后，縮下錨桿機(jī)。樹脂錨固劑

凝固1小時(shí)后，兩根錨索鋼絞線安裝完后安裝錨索吊梁，進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。裝上托盤、錨

具，并將其托至緊貼頂板的位置，把張拉油缸套在錨索上，使張拉油缸和錨索同軸，掛好安全鏈，人

員撤開，張拉油缸前不得有人。開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù)，分級張拉，分級方式為0-40kN

一70kN-100kN。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時(shí)，迅速換向回程。錨索外露150-250mm。

附圖：巷道支護(hù)斷面圖。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

2H301B工作面切眼掘進(jìn)方向由：211301B膠運(yùn)順槽77°51'44"方位向211301B材料順槽掘進(jìn)。

切眼開口采用綜掘機(jī)進(jìn)行掘進(jìn)，落煤由鏟車配合運(yùn)輸皮帶進(jìn)行運(yùn)輸，把落煤運(yùn)至211301B膠運(yùn)順槽皮

帶上，通過皮帶運(yùn)至地面。由于切眼斷面較大，分兩次施工，第一次先沿采煤側(cè)進(jìn)行掘進(jìn)，先掘?qū)?.5m,

高3.6m,錨桿最大空頂距0.8m,錨索最大空頂距1.6m,完成一次作業(yè)循環(huán)后及時(shí)對巷道進(jìn)行支護(hù)，

先敲幫問頂，采用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，待頂板支護(hù)完畢后對兩幫進(jìn)行支護(hù)，然后進(jìn)行拉底作業(yè)，直

至切眼施工結(jié)束，然后撤回綜掘機(jī)至211301B膠運(yùn)順槽切眼開口處，在第二次刷擴(kuò)前，開始對第一次

掘進(jìn)出的巷道由前向后進(jìn)行單體液壓支柱支護(hù)，直至支護(hù)到211301B膠運(yùn)順槽切眼開口處，然后進(jìn)行

第二次掘進(jìn)，使其巷道斷面達(dá)到設(shè)計(jì)寬度9.5m,第二次掘進(jìn)時(shí)，單體液壓支柱滯后迎頭不小于20米。

第二節(jié)施工工藝及要求

一、施工工藝

截割—裝載機(jī)轉(zhuǎn)載——皮帶運(yùn)輸——臨時(shí)支護(hù)——頂板支護(hù)——兩幫支護(hù)

二、切割順序

1、切割：

(1)掏窩槽：

A、做好準(zhǔn)備工作，使整個(gè)系統(tǒng)處于待命狀態(tài)。

B、依次啟動油泵、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)、噴霧泵。

C、空負(fù)載情況下啟動切割系統(tǒng)。

D、啟動行走系統(tǒng)，使掘進(jìn)機(jī)向前移動，空轉(zhuǎn)著的切割頭接觸煤巖壁后，同時(shí)左右擺動切割頭，

擺動量約為300-400mmo

E、掘進(jìn)機(jī)的截割頭進(jìn)入煤巖壁的深度達(dá)到規(guī)定要求，即完成掏槽作業(yè)。

(2)橫向切割：

A、關(guān)閉行走電機(jī)，落下后穩(wěn)定器、撐緊，增強(qiáng)機(jī)器的穩(wěn)定性。

B、驅(qū)動切割頭，沿?cái)嗝鎸挾人綌[動，開掘橫槽。

⑶跨距切割：

A、橫槽到位后，抬高(或下落)切割頭，同時(shí)左右擺動切割頭，每次抬高量不應(yīng)超過150mm。

B、重復(fù)抬高(或下落)切割頭，使切割頭的升高(或下降)達(dá)到規(guī)定距離，即完成跨距切割。

(4)全斷面切割：

重復(fù)進(jìn)行跨距切割和橫向切割，即完成工作面的全斷面切割。

2、切割路線：

選擇從巷道下部中央進(jìn)刀掏窩槽，由頂向底依次進(jìn)行切割，最后刷幫頂使巷道成形。見附圖。

3、切割注意事項(xiàng)：

A、巷道由底板向頂板依次切割，要注意避免出現(xiàn)大煤巖塊，以影響裝載系統(tǒng)的正常作業(yè)。

B、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，切割臂不得處于極限位置，應(yīng)向內(nèi)回?cái)[150?200mm。

C、巷道施工如遇到不能進(jìn)行經(jīng)濟(jì)切割的巖石時(shí)，應(yīng)退出掘進(jìn)機(jī)，用其它方法施工，屆時(shí)另補(bǔ)措施。

第三節(jié)裝載與運(yùn)輸

掘進(jìn)工作面出煤由綜掘機(jī)星輪將煤扒入綜掘機(jī)一運(yùn)，轉(zhuǎn)載至二運(yùn)后卸載至可伸縮膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載

至12#聯(lián)巷刮板機(jī)再轉(zhuǎn)載至輔運(yùn)順槽1m皮帶，轉(zhuǎn)載至1050m處皮帶之后卸載至礦方大皮帶，運(yùn)料采

用防爆無軌膠輪車直接送至工作面，輔運(yùn)聯(lián)巷開口端接送人地點(diǎn)為工作面。見表8。

表5裝載設(shè)備運(yùn)輸方式表

運(yùn)輸方

序號設(shè)備名稱型號數(shù)量安裝位置固定方式運(yùn)輸距離

式

可伸縮式皮帶運(yùn)輸皮帶轉(zhuǎn)

1、DSJ80/55*21臺211301B工作面膠順槽地錨1310m

^機(jī).載

可伸縮式皮帶運(yùn)輸211301B工作面輔運(yùn)順皮帶轉(zhuǎn)

2、DSJ80/55*21臺地錨750m

機(jī)槽載

4、刮板輸送機(jī)SGB-620/40T1臺12#聯(lián)巷地錨轉(zhuǎn)載30m

5、無軌膠輪車10臺運(yùn)料8km

7工彳3接送人8km

附圖：運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。

第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)

風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、纜線等吊掛方式與工作面保持間距等，見表6及斷面布置圖。

表6管線及軌道敷設(shè)方式表

序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量吊掛方式與工作面間距

1風(fēng)筒01000m3300鐵絲吊掛5m

2風(fēng)管0108m3300錨桿掛鉤吊掛50m

3水管0108m3300錨桿掛鉤吊掛50m

4纜線m2000電纜鉤吊掛20m

斷面布置圖

所需設(shè)備、工具的名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量等，見表7。

表7設(shè)備及工具配備表

額定

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量性能備注

功率

1風(fēng)動錨桿機(jī)MQT-1206良好自有

2裝載機(jī)ZL-301

3空壓機(jī)LA-130/8.5-202130良好自有

4空壓機(jī)LA-250/8.5-401250良好自有

5配料機(jī)PL1000YII18.8良好自有

6水泵DC50-80X52132良好自有

7風(fēng)泵QOB-15N8良好自有

8對旋風(fēng)機(jī)FBDN0.8.0*5522X55良好自有

9對旋風(fēng)機(jī)FBDN0.8.0*5522X55良好自有

10氣動錨桿鉆機(jī)MQT-1208良好自有

11氣動幫錨桿鉆機(jī)MQS-35/1.61良好自有

12風(fēng)鎬01-302良好自有

13風(fēng)鉆YT293良好自有

14激光指向儀JGY2Sit自有

15錨桿測力儀ZM-1001文評自有

16自卸汽車8t10良好自有

17磁力啟動器BQD7-806良好自有

18磁力啟動器BQD7-80N1良好自有

19磁力啟動器BQD10-200ZRA2良好自有

20照明綜保BZZ-4.02三好自有

21變壓器Sll-1600/101250kvA1良好自有

22變壓器S11-500/6500kvA1良好自有

23變壓器KBSG-200/6200kvA2良好自有

24變壓器KBSG-500/6400kvA2良好自有

25綜掘機(jī)S-200J2良好自有

26皮帶機(jī)DJ/80/40X1103良好自有

27鏈板機(jī)SGB/420/40Z1良好自有

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離

采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在211301工作面第四聯(lián)巷新鮮風(fēng)流內(nèi)。

二、通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)路線：

1、新風(fēng)風(fēng)流：副斜井一21采區(qū)輔運(yùn)上山—211301工作面4#聯(lián)巷-211301輔運(yùn)順槽一211301B膠

運(yùn)順槽-211301B工作面切眼

2、乏風(fēng)風(fēng)流211301B工作面切眼f211301B膠運(yùn)順槽-211301B工作面12#聯(lián)巷—211301輔運(yùn)順

槽一回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷一總回風(fēng)巷一回風(fēng)斜井一地面

三、風(fēng)量計(jì)算

1、按瓦斯絕對涌出量計(jì)算

Q掘=100Xq掘X1<掘通m3/min

=100X0.58X1.5=87m3/min

式中：

Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；

100—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1%所換算的常數(shù)；

q掘一掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，m3/min;

K掘通一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個(gè)月，日最大絕對瓦斯涌

出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值），參考肖家洼礦井中的掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量預(yù)計(jì)值為

0.58m3/mino一般取K掘通=1.5~2,此處取1.5。

2、按照風(fēng)速、溫度計(jì)算掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量：

Q掘=60XV掘XS掘Xk溫m3/min

=60X0.25X34.2X1.0

=513m3/min

式中：

Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；

V掘一局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)最低允許風(fēng)速，煤巷和半煤巖巷V掘＞0.25m/s；

s掘一局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道的最大凈斷面積，34.2m2;

k溫一局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道空氣溫度調(diào)整系數(shù)，取1.0。

3、按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：

Q掘=4N=4X23=92m3/min

式中：

N一掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，23人。

4、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算：

根據(jù)上述計(jì)算選取最大計(jì)算風(fēng)量513m3/min進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算。

①按最低風(fēng)速驗(yàn)算：

15XS掘=15X34.2=513m3/min

Q掘=15XS掘

15-《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤、半煤巖巷道的最低風(fēng)速值，m/min；

S掘一掘進(jìn)巷道的斷面積，m2。

②按最高風(fēng)速驗(yàn)算

240XS掘=240X34.2=8208m3/min

Q掘＜240XS掘

式中：

240—《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定煤、巖巷道的最高風(fēng)速值，m/min；

S掘一掘進(jìn)巷道的斷面積，m2。

經(jīng)驗(yàn)算可知，該掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量選取m3/min符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的風(fēng)速要求。

5、通風(fēng)設(shè)備選型：

根據(jù)計(jì)算211301B工作面切眼局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)距離在2600m以內(nèi)，根據(jù)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，選

用2X55kw局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：980-650m3/min,采用直徑為1000mm阻燃性膠質(zhì)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)，產(chǎn)

生的風(fēng)量能滿足211301B工作面切眼通風(fēng)要求。

貫通后的通風(fēng)系統(tǒng)必須在貫通專項(xiàng)安全技術(shù)措施內(nèi)說明。

四、風(fēng)機(jī)位置

風(fēng)機(jī)布置與4#聯(lián)絡(luò)巷膠運(yùn)順槽側(cè)膠運(yùn)順槽內(nèi)10m。

附：211301B工作面切眼通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

第二節(jié)壓風(fēng)、供水

壓風(fēng)風(fēng)源來自措施井地面工業(yè)廣場，采用一臺LA-250/8.5-40空壓機(jī)對空氣進(jìn)行壓縮，通過直徑

159mm管路輸送至211301工作面輔運(yùn)順槽開口，再經(jīng)直徑108mm管路輸送至距離工作面50m處，迎

頭用直徑51mm橡膠軟風(fēng)帶接到迎頭。水源來自措施井地面蓄水池，經(jīng)90KW水泵加壓，通過直徑為

51mm鋼管輸送至迎頭50m處，再經(jīng)直徑25mm橡膠軟風(fēng)管供至迎頭。

附圖：壓風(fēng)、供水系統(tǒng)示意圖。

第三節(jié)綜合防火、防塵

綜合防火

1.防火水源來自副井井筒的供水管路。

2.迎頭使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的潤滑油、棉紗、布

頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。并有專人定期送到地面處理，不得亂仍亂放。嚴(yán)禁將剩油、

廢油潑灑在井巷或碉室內(nèi)。

3.加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的維修與管理，杜絕任何形式的火源。

4.發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火

勢，并迅速報(bào)告礦調(diào)度。

⑴通知井下所有可能受火災(zāi)威脅的人員迅速撤離，并組織人員滅火，電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切

斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

⑵搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查風(fēng)量變化，所有人員必須在火區(qū)上風(fēng)流中作業(yè)，如

在下風(fēng)流中必須帶防中毒的自救器或其他設(shè)備，否則嚴(yán)禁盲目滅火。

⑶本巷掘進(jìn)，采用風(fēng)鉆濕式打眼，錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴霧降塵，防火的重點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱、

電纜線路和人為火災(zāi)。

二、綜合防塵

距迎頭50m內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的水幕，向后間隔200m再設(shè)一道水幕，采用中16mm鋼管供水。

噴漿前和爆破前打開兩道噴霧降塵，采用濕式打眼，割煤后沖刷煤幫，出砰前應(yīng)先撒水降塵，凈化風(fēng)

流等綜合防塵措施。隨著巷道向前掘進(jìn)，每100m設(shè)一風(fēng)、水接頭，以便于灑水養(yǎng)護(hù)和除塵。

附圖：防塵系統(tǒng)示意圖。

第四節(jié)通訊、照明、安全監(jiān)控

一、井下通訊與信號采用礦方提供的防爆電話，設(shè)在距工作面40?50m處，與地面調(diào)度進(jìn)行通訊

聯(lián)絡(luò)。

由KZB-400型變壓器經(jīng)ZBZ-4.0照明綜保，以127V電壓等級提供井下照明用電，井下排水碉室

及轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)2個(gè)KBY-20防爆熒光燈；

二、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用：

1、隊(duì)長、技術(shù)人員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測，

如有報(bào)警現(xiàn)象(甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%)必須進(jìn)行處理。

2、當(dāng)班的班組長下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，并把常開的報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范

圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停止工作，進(jìn)行處理。

3、機(jī)電流動電鉗工下井擔(dān)負(fù)機(jī)電維修工作時(shí)，必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，在檢修工作地點(diǎn)20m

范圍內(nèi)檢查甲烷氣體濃度，有報(bào)警現(xiàn)象時(shí)，不得通電或檢修。

三、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：

1、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距迎頭不大于5m的巷道內(nèi)，其報(bào)警濃度為1.0%CH4,斷電濃度

為1.5%CH4,復(fù)電濃度為1.0%CH4,斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。

2、甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道的上方，垂直懸掛在無風(fēng)筒的一側(cè)，距頂板不得大于300mm,距巷

幫不得小于200mm。

附圖：安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖。

第五節(jié)供電

供電通過礦方井底中央變電所10KV供電至礦方21采區(qū)變電所高開至211301工作面11#聯(lián)巷臨時(shí)

變電所高開，經(jīng)過變電所變壓器KBSG-500,經(jīng)變壓器降壓聯(lián)接至工作面專用饋電開關(guān)

KBZ5-400/1140(660),電壓等級1.14kv,保證巷道掘進(jìn)機(jī)供電。電纜要吊掛整齊，電纜鉤每1米一個(gè)，

電纜的垂度不大于50mm。配電點(diǎn)設(shè)置在距迎頭100m以外的安全地點(diǎn)，必須采用風(fēng)電閉鎖檢漏繼電器

等設(shè)備。

井底中央變電所-21采區(qū)變電所-11#聯(lián)巷臨時(shí)變電所一工作面。

附圖：供電系統(tǒng)示意圖。

第六節(jié)排水

在巷道低洼處施工臨時(shí)水倉，水倉的容積為30m3左右，臨時(shí)水倉長X寬X深=5X4X巷高，在臨

時(shí)水倉內(nèi)配置一臺排水量為30m3/h的水泵，配備兩臺排水量為100m3/h的水泵，在巷道掘進(jìn)方向的

左幫施工一條臨時(shí)水溝，臨時(shí)水溝及水倉要求定期及時(shí)清理，保證臨時(shí)水倉的容量及水溝的正常排水。

巷道布置一趟直徑108mm排水管路，壓風(fēng)管路作為備用排水管路。礦井臨時(shí)水倉把水排至中央水倉，

中央水泵房將水直接排至地面。

礦井已建立永久排水系統(tǒng)，主、副水倉的容量為3407m3。安設(shè)同等能力的多級離心泵排水泵三臺：

一臺在用、一臺備用、一臺檢修，型號均為MD280-65*7,功率630KW、揚(yáng)程455m、排水量280m3/h、

敷設(shè)了兩趟273mm的排水管路，主排水泵將水直接排至地面。

附圖：排水系統(tǒng)示意圖。迎頭積水一211301工作面輔運(yùn)順槽臨時(shí)水倉一21采區(qū)輔運(yùn)上山水溝

一井底水倉-*地面。

第七節(jié)運(yùn)輸

一、煤流系統(tǒng)：

1、工作面一綜掘機(jī)一運(yùn)、二運(yùn)一膠運(yùn)順槽皮帶一輔運(yùn)順槽皮帶-211301工作面皮帶-21采區(qū)主

運(yùn)皮帶一破碎碉室T主井皮帶r地面。

二、運(yùn)輸系統(tǒng)：1、進(jìn)料地面f副斜井-21采區(qū)輔運(yùn)上山-211301工作面輔運(yùn)順槽-11#聯(lián)巷f

膠運(yùn)順槽一工作面。2、出料與進(jìn)料反向。3、人員地面一副斜井-21采區(qū)輔運(yùn)上山—211301工作

面輔運(yùn)順槽-11#聯(lián)巷一膠運(yùn)順槽—工作面迎頭。人員返回與進(jìn)入反向。

附圖：運(yùn)輸路線系統(tǒng)示意圖。

第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動組織

作業(yè)方式、勞動組合、勞動力配備、出勤率等，見表12。

表8勞動組織表

工種出勤人數(shù)

勞動定額

大班第一班第二班第三班

隊(duì)長11

副隊(duì)長3111

技術(shù)員11

班長3111

副班長3111

支護(hù)工15555

綜掘機(jī)司機(jī)6222

機(jī)電工41111

機(jī)修工41111

合計(jì)404121212

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)

根據(jù)工藝流程，規(guī)循環(huán)作業(yè)方式（日規(guī)循個(gè)數(shù)），規(guī)循進(jìn)尺，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表，采用正規(guī)

循環(huán)作業(yè)，提高工時(shí)利用率，見表9。

表9循環(huán)作業(yè)圖表

序號工序名稱時(shí)間中班夜班早班備注

1小時(shí)分鐘161718192C21222324123456789101112131415

嫌班、安全檢查10

21!

3割跚30

4酬支護(hù)、野10

L

5桿頂板幫上部錨桿2011

6輸索、臊50LL

利用礦方系統(tǒng)，±

7割運(yùn)臊30nn

運(yùn)皮帶每天時(shí)

6臨時(shí)好、SR10