秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置的制作方法

秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置的制作方法專利名稱：秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是一種秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置。二、背景技術(shù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)是一種功能單一(即收獲玉米果穗)的摘穗臺(tái)，對(duì)玉米秸稈的處理方式通常是在主機(jī)中部或后方懸掛秸稈切碎還田或收草裝置，收割時(shí)機(jī)器前后輪胎對(duì)玉米收割臺(tái)拉下來的莖稈造成較大程度的碾壓，尤其是碾壓到壟溝的莖稈，秸稈切碎還田或收草裝置根本無法切碎還田或收草裝車，由此可見主機(jī)中部或后方懸掛秸稈切碎還田或收草裝置這種方式很不理想，發(fā)揮不了其應(yīng)有的作用。三、發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，在收獲玉米穗時(shí)能將玉米莖稈根部切斷并實(shí)現(xiàn)集條鋪放或切碎還田或回收。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其包括玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)、旋轉(zhuǎn)滾刀、下攪龍、輸送輥、拋扔式切碎器和下機(jī)體，在玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)下方安裝有下機(jī)體，旋轉(zhuǎn)滾刀、下攪龍和輸送輥安裝在下機(jī)體上，在輸送輥的殼體底部有能拆卸的輸送輥底板，拋扔式切碎器安裝在玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)的后懸掛架上，在拋扔式切碎器的殼體底部安裝有能拆卸的拋扔式切碎器底板。下面是對(duì)上述本發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)上述輸送輥可采用單層輥。上述輸送輥可采用雙層輥即上下兩組輥。在上述玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)的后懸掛架上可安裝有秸稈拋扔筒，在拋扔式切碎器與秸稈拋扔筒之間安裝有秸稈上攪龍。在上述玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)上可有拉莖輥前端支撐裝置，該拉莖輥前端支撐裝置包括拉莖輥、導(dǎo)錐、軸承、拉莖輥前軸和固定座；拉莖輥的前端和導(dǎo)錐的后端固定安裝在一起，在導(dǎo)錐內(nèi)有空腔，拉莖輥前軸的后端位于導(dǎo)錐的空腔內(nèi)，在拉莖輥前軸的后端與導(dǎo)錐之間安裝有軸承，拉莖輥前軸的前端固定安裝在固定座上。在上述玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)上可有拉莖輥與傳動(dòng)箱萬向連接裝置，該拉莖輥與傳動(dòng)箱萬向連接裝置包括傳動(dòng)箱、拉莖輥和連接套；連接套固定安裝在拉莖輥內(nèi)，在連接套的外端有外開口槽，傳動(dòng)箱輸出軸的軸頭呈球形，連接套套在軸頭上，在軸頭上有安裝孔，外銷軸安裝在安裝孔內(nèi)，外銷軸兩端能卡在連接套上的外開口槽內(nèi)，外銷軸位于拉莖輥內(nèi)，軸頭通過外銷軸帶動(dòng)連接套和拉莖輥轉(zhuǎn)動(dòng)。上述下攪龍可采用防莖稈纏繞攪龍，該防莖稈纏繞攪龍包括筒體、傳動(dòng)軸、左螺旋葉片、右螺旋葉片和擋盤；傳動(dòng)軸安裝在筒體內(nèi)并能帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，在筒體上安裝有左螺旋葉片和右螺旋葉片；在左螺旋葉片和右螺旋葉片之間的筒體上固定安裝有擋盤，擋盤位于出料口所對(duì)應(yīng)的筒體上；擋盤的左側(cè)與左螺旋葉片的右端連接在一起，擋盤的右側(cè)與右螺旋葉片的左端連接在一起。上述擋盤與左螺旋葉片之間可有左拋片，擋盤與右螺旋葉片之間有右拋片；左拋片的左端與左螺旋葉片的右端連接在一起，左拋片的右端與擋盤的左側(cè)連接在一起；右拋片的右端與右螺旋葉片的左端連接在一起，右拋片的左端與擋盤的右側(cè)連接在一起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，利用該秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置收獲玉米時(shí)，不但能收獲玉米穗，而且還能將玉米莖稈根部切斷并實(shí)現(xiàn)集條鋪放或切碎還田或回收，從而提高了設(shè)備的利用率，提高了勞動(dòng)效率，省時(shí)省工。四附圖l為本發(fā)明最佳實(shí)施例l的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本發(fā)明中拉莖輥前端支撐裝置的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明中拉莖輥與傳動(dòng)箱萬向連接裝置的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本發(fā)明中下攪龍實(shí)施方式之二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為本發(fā)明中下攪龍實(shí)施方式之一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6為本發(fā)明最佳實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為l為玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)，2為旋轉(zhuǎn)滾刀，3為下攪龍，4為輸送輥，5為下機(jī)體，6為輸送輥底板，7為拋扔式切碎器，8為拋扔式切碎器底板，9為上攪龍，10為秸稈拋扔筒；6-l為筒體，6-2為傳動(dòng)軸，6-3為左螺旋葉片，6-4為右螺旋葉片，6-5為擋盤，6-6為右拋片，6-7為左拋片；7-l為拉莖輥，7-2為導(dǎo)錐，7-3為軸承，7-4為螺紋套，7-5為拉莖輥前軸，7-6為空腔，7-7為凸臺(tái)，7-8為前支座，7-9為固定座，7-10為拉莖輥前軸凸臺(tái)，7-ll為隔套，7-12為進(jìn)油通道，7-13為進(jìn)油嘴，7-14為堵油塞，7-15為螺栓和螺母，7-16為螺紋；8-l為傳動(dòng)箱，8-2為拉莖輥，8-3為連接套，8-4為鍵安裝座，8-5為外開口槽，8-6為軸頭，8-7為安裝孔，8-8為外銷軸，8-9為內(nèi)開口槽，8-10為內(nèi)腔。五具體實(shí)施方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。下面結(jié)合本發(fā)明及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例l，如附圖1所示，該秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置包括玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)l、旋轉(zhuǎn)滾刀2、下攪龍3、輸送輥4和下機(jī)體5，在玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)1下方安裝有下機(jī)體5，旋轉(zhuǎn)滾刀2、下攪龍3和輸送輥4安裝在下機(jī)體5上，在輸送輥4的殼體底部有能拆卸的輸送輥底板6，拋扔式切碎器7安裝在玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)1的后懸掛架上，在拋扔式切碎器7的殼體底部安裝有能拆卸的拋扔式切碎器底板8。實(shí)施例2，如附圖1和6所示中，實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于實(shí)施例2在上述玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)l的后懸掛架上可安裝有秸稈拋扔筒IO，在拋扔式切碎器7與秸稈拋扔筒10之間安裝有秸稈上攪龍9，這樣可提高拋送能力?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖1所示，輸送輥4最好采用雙層輥即上下兩組輥，但也可根據(jù)需要，輸送輥采用單層輥。如附圖2所示，在玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)l上有拉莖輥前端支撐裝置，該拉莖輥前端支撐裝置包括拉莖輥7-l、導(dǎo)錐7-2、軸承7-3、拉莖輥前軸7-5和固定座7-9;拉莖輥7-l的前端和導(dǎo)錐7-2的后端固定安裝在一起，在導(dǎo)錐7-2內(nèi)有空腔7-6，拉莖輥前軸7-5的后端位于導(dǎo)錐7-2的空腔7-6內(nèi)，在拉莖輥前軸7-5的后端與導(dǎo)錐7-2之間安裝有軸承7-3，拉莖輥前軸7-5的前端固定安裝在固定座7-9上?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述拉莖輥前端支撐裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖2所示，空腔7-6的中部有凸臺(tái)7-7，在空腔7-6內(nèi)套裝有能頂在凸臺(tái)7-7上的螺紋套7-4，螺紋套7-4的內(nèi)壁上有螺紋7-16;拉莖輥前軸7-5的后端位于螺紋套7-4前端的空腔7-6內(nèi)，在拉莖輥前軸7-5的后端與導(dǎo)錐7-2之間安裝有軸承7-3和前支座7-8，軸承7-3在螺紋套7-4與前支座7-8之間并被螺紋套7-4和前支座7-8限位，這樣就能限制住軸承7-3的移動(dòng)，同時(shí)，可通過連接螺紋套7-4上的螺紋7-16的專用工具對(duì)軸承7-3進(jìn)行更換。如附圖2所示，拉莖輥前軸7-5的中部外側(cè)有拉莖輥前軸凸臺(tái)7-10，在導(dǎo)錐7-2的前端外側(cè)有凹槽，導(dǎo)錐7-2通過凹槽套裝在拉莖輥前軸凸臺(tái)7-10內(nèi)并能轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以限制導(dǎo)錐7-2的徑向移動(dòng)。如附圖2所示，前支座7-8的前端側(cè)壁頂在拉莖輥前軸7-5的中部后端側(cè)壁上，這樣，螺紋套7-4、軸承7-3、前支座7-8都被拉莖輥前軸7-5頂住，而拉莖輥前軸7-5使固定安裝在固定座7-9上的，這樣就增加了穩(wěn)定性。如附圖2所示，拉莖輥前軸7-5的后端與導(dǎo)錐7-2之間安裝有不少于兩個(gè)的軸承7-3，相鄰軸承7-3之間有隔套7-11，隔套7-ll套裝在空腔內(nèi)，這樣，隔套7-11就可以防止軸承7-3移動(dòng)。如附圖2所示，為了便于對(duì)軸承7-3進(jìn)行潤(rùn)滑，拉莖輥前軸7-5內(nèi)有與軸承7-3相通的進(jìn)油通道7-12，進(jìn)油通道7-12的進(jìn)油端安裝有進(jìn)油嘴7-13，為了防止油進(jìn)入到空腔7-6內(nèi)，進(jìn)油通道7-12的出油端安裝有堵油塞7-14。如附圖2所示，為了便于安裝，拉莖輥前軸7-5的前端通過螺栓和螺母7-15固定安裝在固定座7-9上。如附圖3所示，在玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)l上有拉莖輥與傳動(dòng)箱萬向連接裝置，該拉莖輥與傳動(dòng)箱萬向連接裝置包括傳動(dòng)箱8-l、拉莖輥8-2和連接套8-3;連接套8-3固定安裝在拉莖輥8-2內(nèi)，在連接套8-3的外端有外開口槽8-5，傳動(dòng)箱輸出軸的軸頭8-6呈球形，連接套8-3套在軸頭8-6上，在軸頭8-6上有安裝孔8-7，外銷軸8-8安裝在安裝孔8-7內(nèi)，外銷軸8-8兩端能卡在連接套8-3上的外開口槽8-5內(nèi)，外銷軸8-8位于拉莖輥8-2內(nèi)，軸頭8-6通過外銷軸8-8帶動(dòng)連接套8-3和拉莖輥8-2轉(zhuǎn)動(dòng)。由于外銷軸8-8在軸頭8-6的安裝孔8-7內(nèi)能擺動(dòng)，當(dāng)拉莖輥調(diào)整間隙軸線發(fā)生變化時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生憋勁現(xiàn)象，因此起到了萬向連接的作用。可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述拉莖輥與傳動(dòng)箱萬向連接裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)如附圖3所示，拉莖輥的內(nèi)腔8-10內(nèi)固定安裝有鍵安裝座8-4，連接套8-3套裝在拉莖輥的內(nèi)腔8-10內(nèi)，連接套8-3的內(nèi)端頂部頂在鍵安裝座8-4的外端頂部，在鍵安裝座8-4上有鍵安裝孔，在連接套8-3的內(nèi)端有內(nèi)開口槽8-9，鍵安裝座8-4與內(nèi)開口槽8-9相互交錯(cuò)卡在一起.如附圖5所示，下攪龍3采用防莖稈纏繞攪龍的實(shí)施方式之一，其包括筒體6-l、傳動(dòng)軸6-2、左螺旋葉片6-3、右螺旋葉片6-4和擋盤6-5;傳動(dòng)軸6-2包括左軸和右軸，在筒體6-l左端固定安裝有左軸，在筒體6-l右端固定安裝有右軸，傳動(dòng)軸6-2能帶動(dòng)筒體6-l轉(zhuǎn)動(dòng)，在筒體6-l上安裝有左螺旋葉片6-3和右螺旋葉片6-4;在左螺旋葉片6-3和右螺旋葉片6-4之間的筒體6-l上固定安裝有擋盤6-5，擋盤6-5位于出料口所對(duì)應(yīng)的筒體6-l上，擋盤6-5就擋住了長(zhǎng)秸稈，這樣就可以避免從筒體兩端到筒體的出料口的長(zhǎng)秸稈纏繞在一起，造成急劇增大設(shè)備負(fù)荷，避免了設(shè)備的損壞。如附圖4所示，下攪龍3采用防莖稈纏繞攪龍的實(shí)施方式之二，其與防莖稈纏繞攪龍的實(shí)施方式之一的不同之處在于擋盤6-5與左螺旋葉片6-3之間最好有左拋片6-7，擋盤6-5與右螺旋葉片6-4之間最好有右拋片6-6;左拋片6-7的左端與左螺旋葉片6-3的右端連接在一起，左拋片6-7的右端與擋盤6-5的左側(cè)連接在一起；右拋片6-6的右端與右螺旋葉片6-4的左端連接在一起，右拋片6-6的左端與擋盤6-5的右側(cè)連接在一起；這樣有利于適應(yīng)較寬出料口的物料拋送。在本發(fā)明中除了上述技術(shù)特征外，玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)、旋轉(zhuǎn)滾刀、下攪龍、輸送輥、拋扔式切碎器和秸稈拋扔筒等還可采用現(xiàn)有公知的技術(shù)。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本發(fā)明的工作過程如下在本發(fā)明前進(jìn)收割玉米時(shí)，玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)l撥禾鏈將玉米植株導(dǎo)入一對(duì)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的拉莖輥，玉米果穗通過摘穗板摘下，由撥禾鏈輸送到上攪龍9。同時(shí)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的拉莖輥將玉米莖稈向下拉，由設(shè)在玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)1下方的旋轉(zhuǎn)滾刀2將玉米莖稈根部切斷，向后拋送到下攪龍3，下攪龍3將切斷的莖稈由兩側(cè)將其推送到下攪龍中部的出口處，下攪龍中部的葉片及刮板將莖稈輸送到輸送輥4，再由輸送輥4將秸稈輸送到拋扔式切碎器7，秸稈經(jīng)拋扔式切碎器7切碎后，沿秸桿拋扔筒10拋送裝車?；蛘呓斩捊?jīng)拋扔式切碎器7切碎后，沿封閉的腔體拋送到秸稈上攪龍9，再由上攪龍9推送到機(jī)器一側(cè)的秸稈拋扔筒10，最后由秸稈拋扔筒10拋送裝車。當(dāng)拆去拋扔式切碎器7的拋扔式切碎器底板8時(shí)，堵住封閉的腔體或秸稈拋扔筒10的入口，秸稈經(jīng)拋扔式切碎器7切碎后拋散還田。當(dāng)打開輸送輥4下方的輸送輥底板6，此時(shí)下攪龍3出口的秸稈由輸送輥4導(dǎo)向地面，實(shí)現(xiàn)秸稈集條鋪放。權(quán)利要求1、一種秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于包括玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)、旋轉(zhuǎn)滾刀、下攪龍、輸送輥、拋扔式切碎器和下機(jī)體，在玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)下方安裝有下機(jī)體，旋轉(zhuǎn)滾刀、下攪龍和輸送輥安裝在下機(jī)體上，在輸送輥的殼體底部有能拆卸的輸送輥底板，拋扔式切碎器安裝在玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)的后懸掛架上，在拋扔式切碎器的殼體底部安裝有能拆卸的拋扔式切碎器底板。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于輸送輥采用單層輥。3、根據(jù)權(quán)利要求l所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于輸送輥采用雙層輥即上下兩組輥。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)的后懸掛架上安裝有秸稈拋扔筒，在拋扔式切碎器與秸稈拋扔筒之間安裝有秸稈上攪龍。5、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)上有拉莖輥前端支撐裝置，該拉莖輥前端支撐裝置包括拉莖輥、導(dǎo)錐、軸承、拉莖輥前軸和固定座；拉莖輥的前端和導(dǎo)錐的后端固定安裝在一起，在導(dǎo)錐內(nèi)有空腔，拉莖輥前軸的后端位于導(dǎo)錐的空腔內(nèi)，在拉莖輥前軸的后端與導(dǎo)錐之間安裝有軸承，拉莖輥前軸的前端固定安裝在固定座上。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)上有拉莖輥前端支撐裝置，該拉莖輥前端支撐裝置包括拉莖輥、導(dǎo)錐、軸承、拉莖輥前軸和固定座；拉莖輥的前端和導(dǎo)錐的后端固定安裝在一起，在導(dǎo)錐內(nèi)有空腔，拉莖輥前軸的后端位于導(dǎo)錐的空腔內(nèi)，在拉莖輥前軸的后端與導(dǎo)錐之間安裝有軸承，拉莖輥前軸的前端固定安裝在固定座上。7、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于玉米收獲機(jī)摘穗臺(tái)上有拉莖輥與傳動(dòng)箱萬向連接裝置，該拉莖輥與傳動(dòng)箱萬向連接裝置包括傳動(dòng)箱、拉莖輥和連接套；連接套固定安裝在拉莖輥內(nèi)，在連接套的外端有外開口槽，傳動(dòng)箱輸出軸的軸頭呈球形，連接套套在軸頭上，在軸頭上有安裝孔，外銷軸安裝在安裝孔內(nèi)，外銷軸兩端能卡在連接套上的外開口槽內(nèi)，外銷軸位于拉莖輥內(nèi)，軸頭通過外銷軸帶動(dòng)連接套和拉莖輥轉(zhuǎn)動(dòng)。8、根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的秸稈切碎回收還田集條鋪放裝置，其特征在于下攪龍采用防莖稈纏繞攪龍，該防莖稈纏繞攪龍包括筒體、傳動(dòng)軸、左螺旋葉片、右螺旋葉片和擋盤；傳動(dòng)軸安裝在筒體內(nèi)并能帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，在筒體上安裝有左螺旋葉片和右螺旋葉片；在左螺旋葉片和右螺旋葉片之間的筒體上固定安裝有擋盤，擋盤位于出料口所對(duì)應(yīng)的筒體上；擋盤的左側(cè)與左螺旋葉片的右端連接在一起，擋盤的