非標(biāo)設(shè)備制作安裝施工方案

非標(biāo)設(shè)備制作安裝施工方案PO1、PO2、PO3三個旋風(fēng)預(yù)熱器；2.、PO4焙燒爐；3、CO1、CO2、CO3、CO4四個旋風(fēng)冷卻器；4、LO1給料倉；5、AO2文丘里枯燥器。以上設(shè)備各2475.8Q235B號鋼板，品種有δ6、δ8、δ10、δ12、δ14、δ16、δ20。2第一弱濾液槽，45、母液槽，6、堿液槽，7、氫氧化鋁料漿〔Ⅲ〕級焊縫。非標(biāo)設(shè)備明細表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單元數(shù)量單重〔噸〕總重〔噸〕1氣態(tài)懸浮焙燒爐1400t/d臺2237.9475.82熱水槽Φ4.0*4.0mV=50m3臺25.85411.7083強濾液槽Φ3.0*5.46m臺24.8729.7444第一弱濾液槽Φ3.0*5.46m臺24.8729.7445其次弱濾液槽Φ3.0*5.46m臺24.8729.7446母液槽Φ3.5*6.8m臺26.60313.2067堿液槽Φ5*5m臺114.25228.5048氫氧化鋁料漿貯槽Φ6.5*10mV=280m3臺230.64861.296三、體例依據(jù)1：沈陽鋁鎂設(shè)計院藍圖。23四、施工預(yù)備〔一〕技能預(yù)備：1、充實爭論圖紙，明確圖紙內(nèi)容及設(shè)計要求，做好技能交底事情。2、收集完整的施工范例、尺度圖集，并進展有效學(xué)習(xí)。3、組織施工技能和作業(yè)人員認真學(xué)習(xí)，提出公正化發(fā)起并總結(jié)。4、做好施工前質(zhì)料的驗收和查驗事情。〔二〕施工機具預(yù)備：1、有適合本工程的剪板機、卷板機、鉆床、起吊裝置等大型設(shè)備；2、有適量的放樣平臺、放樣?xùn)|西和組對東西，有足夠的電焊機具；3、憑據(jù)圖紙作好查驗尺?！踩匙鳂I(yè)人員預(yù)備：1、對施工人員進展三級安靜教導(dǎo)，并讓他們了解此項工程的工期、質(zhì)量等成。2、從事焊接作業(yè)的必需是持證并經(jīng)現(xiàn)場試焊及格的焊工。3、必需使用有多年施工閱歷的并經(jīng)現(xiàn)場考核及格的鉚工。4、對起重工及高空作業(yè)人員進展必要的體檢。5、配備有閱歷的技能治理員、質(zhì)量查抄員。五、非標(biāo)設(shè)備制作方案及技能要求非標(biāo)設(shè)備制作主要分以下幾步：1、下料；2、卷制；3、組對；4、焊接；5、防腐，6、檢測試驗，具體施工步調(diào)及要求如下：〔一〕下料；1、下料前應(yīng)先進展劃線，劃線事情內(nèi)容包羅：檢考察對質(zhì)料；在質(zhì)料上劃出切割、彎曲、鉆孔標(biāo)記；標(biāo)注零件編號；2、留意問題：a．生疏施工圖，查抄樣板是否切合圖紙要求，如直接在板料上號料時應(yīng)查抄號料尺寸是否正確，防范產(chǎn)生錯誤，造成廢品；b．如質(zhì)料上有裂縫、夾層、凸凹不公平質(zhì)量缺陷要實時退庫處置懲罰；c．應(yīng)憑據(jù)配料表和樣板進展套裁，盡可能節(jié)約質(zhì)料；d．需剪切的零件，號料時應(yīng)考慮剪切線是否公正，制止產(chǎn)生不適合剪切操縱的狀況；e．差異規(guī)格的零件號料時應(yīng)憑據(jù)先大后小的原則，一次號料；f．需拼接的同一構(gòu)件必需同時號料以利于拼接；及巨細，在焊接和改正后再劃線；h．鋼板氣割時要留出割縫寬度；i16mm16mm時接納氣割。3、允許偏差：工程平面度mm±32割紋深度0.3局部缺口深度14：機器剪切允許偏差：零件寬度長度±3邊沿缺棱1〔二〕卷制：1、先選擇符合的卷板機，對卷板機的卷滾應(yīng)當(dāng)進展調(diào)解；2、設(shè)備的性能要求，增加引弧板制止直邊現(xiàn)象產(chǎn)生，發(fā)起接納臨時引弧板卷制時焊在鋼板兩端。3、成形后的筒節(jié)調(diào)解后，應(yīng)增加拉管支撐等結(jié)實，以保持其尺度外形，制止變形。4、成型后的筒節(jié)應(yīng)編碼堆放，并防范起吊卡具及其它設(shè)備對筒節(jié)的卡壞，碰撞等損壞。5、成形后的錐體切合以下劃定：允允直許偏徑∠800800~1200 1300~1600 1700~2400 2500~3000 3200~4000 4000~6000項差目最大最小直徑差246891011外貌局部凸凹量23444441%且不得大30mm。留意事項：1、防范彎曲半徑差異，即弧度差異；2、防范卷板兩端對接時有直板現(xiàn)象；3、防范卷制后筒節(jié)組對時該筒節(jié)傾斜?！踩辰M對1、筒體上縱環(huán)焊爭論的錯邊量應(yīng)切合以下劃定：對口錯邊量對口錯邊量對口處板厚縱向爭論環(huán)向爭論δ≤12≤1/4δ≤1/4δ12＜δ≤20≤3≤1/4δ2、組對時應(yīng)預(yù)留夠焊接要求的焊縫寬度，預(yù)留縫要均勻；3、組對時要包管兩節(jié)筒體的垂直度；4、組對時要包管兩節(jié)筒體的同心度；5、組對時相鄰兩筒節(jié)、筒節(jié)與錐體相對時，縱向焊縫間距應(yīng)大于3δ，且不小200mm300mm。6100mm。750mm。81.5倍范疇內(nèi)焊縫進展無損查驗。,1\6D,300mm、弧樣板查抄，間隙4mm10、留意事項：a、垂直度掌握；b、同心度掌握；c、錯邊量掌握；d、制造中制0.1δ，2mm?！菜摹⒑附?E4316焊條。2、焊工要有切合本人的焊工及格證明書，實際焊接力量要到達尺度要求。3、焊前焊縫內(nèi)外側(cè)外貌不小于10mm范疇內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺應(yīng)消退干凈，且不得有裂縫、夾層等缺陷。4、本設(shè)備的焊縫應(yīng)按Ⅱ級尺度執(zhí)行，其外觀質(zhì)量應(yīng)達如下要求：缺陷名稱缺陷名稱要求裂紋不允許外貌夾渣不允許咬邊不允許未焊透不允許根部收縮≤0.5角焊縫不敷不允許角焊縫焊角不對稱差值≤1+0.1a〔焊縫厚度〕余高≤1+0.1b，且≤35、焊接步伐：本設(shè)備制作時有環(huán)形筋板、縱向筋板，筋板與筒體的板材厚度差異筋板，全部點完后，再按先環(huán)后縱挨次焊接，焊接時還應(yīng)對稱進展。6、組對、焊策應(yīng)多總結(jié)閱歷，防范同一問題屢次消滅。7、焊接時坡口，3~6mm板接納工型坡口，6~26mm接納Ⅴ型坡口。81/6D的內(nèi)外樣板查抄,E值5mm.9、焊接引弧不得在板材上直接引弧，必需在坡口內(nèi)引弧?！参濉撤栏谠O(shè)備制作查抄驗收及格后，對設(shè)備進展防銹刷漆，要求除銹必需用手動砂拌槽、母液槽、熱水槽外外貌涂兩道底漆。1、除銹時必需打磨干凈，整個設(shè)備露出金屬光線，外貌無油、焊渣、污垢等。25微米。〔六〕檢測試驗1、射線探傷查抄Ⅲ級。2、盛水試漏試驗10.8MPa的液壓試驗。3、空載試車4不正常噪音和振動等現(xiàn)象，要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，嚴(yán)禁空槽開車。六、法蘭加工安裝1%3mm。2mm。32mm。43mm。54mm。6、鋼板法蘭氣割下料，DN300以下整體下料，較大尺寸分段拼焊。七、非標(biāo)設(shè)備安裝方案〔一〕安裝特點1、焙燒主要設(shè)備分別安裝在0米～62米11個標(biāo)高層。過濾設(shè)備分別安裝0米/15臺、7米/10臺、26米/6臺、30.24米/2臺等四個標(biāo)高層。憑據(jù)設(shè)備的安裝就很困難，甚至無法安裝。2、憑據(jù)本工程安裝高度較高的特點，接納 200T-M自升降塔式起重機(R=20M，Q=10T)進展吊裝任務(wù)。憑據(jù)塔機吊裝性能對非標(biāo)設(shè)備制作有如下要求、P02距塔吊均凌駕18m-19m8.0TC01C02?C04P02200T-MC03、P01、PO3、P04的分節(jié)重量不得凌駕10t。分節(jié)原則：a．分節(jié)線均應(yīng)放在直節(jié)局部，以便于安裝接口。300mm。d500mm處?！捕撤菢?biāo)設(shè)備安裝要領(lǐng)及技能步伐每層平面的設(shè)備和層與層之間的設(shè)備連接就很簡潔連接準(zhǔn)確。2、非標(biāo)設(shè)備安裝要領(lǐng)設(shè)備底子上外貌標(biāo)高進展丈量確認，以便于預(yù)備墊塊，安裝時調(diào)解。設(shè)備安裝除應(yīng)包管支座水平、筒壁垂直外，還應(yīng)包管旋風(fēng)筒進出口角度正確。首先憑據(jù)圖紙盤算出旋轉(zhuǎn)角度α，再盤算出弧長(L=α-R)，在筒壁上以旋風(fēng)LL2、42、4瞄準(zhǔn)安裝定位中心線，這時旋風(fēng)筒的進口的安裝偏向就是設(shè)計偏向。(如圖)旋風(fēng)筒中心線安裝定位中心線為旋風(fēng)筒中心線與定位中心線的夾角4～8處。就位對口時，首先將各對應(yīng)個定位點或自認為對齊的點往一個偏向?qū)Γ@樣有可能造成無法收口。定位線畫法如以下圖所示。定位線中心線定位線定位線中心線注：圖中的3、非標(biāo)設(shè)備安裝挨次：非標(biāo)設(shè)備的吊裝主要依靠設(shè)置在現(xiàn)場的200T-M自升降塔式起重機來完成，5t卷揚進展協(xié)作，設(shè)備安裝的挨次必需B～CD～EA～B、E～F跨的。豎向安裝共分6個柱層面完成。設(shè)備安裝：在第一層柱施工完后先完平臺，在安裝完“V”型上升管、熱產(chǎn)生器、C04冷風(fēng)入口管等、16.8mC03、A02，且今后層開頭，安裝φ1900鋼煙囪，始終到頂。C02、L01，另外今后層開頭，即進入φ2240、φ2360上升管的分段就位安裝事情。(30.3、32.6m平臺P04下部的“V”型上升管C01設(shè)備，且須將P04的下半局部吊入此層平臺，今后層開頭安裝φ1900上升管。(40.80m平臺)P03、P04設(shè)備。P02。(62.00m平臺)P01。切線入口等的安裝事情。4、非標(biāo)設(shè)備安裝標(biāo)高位置明細序號平臺標(biāo)高序號平臺標(biāo)高設(shè)備 名 稱安裝平面位置10.200AO2下V型管③－④A-CD-F210.400CO4⑤－⑥A-BD-E313.600枯燥器AO2③－④B-CE-F416.800CO3⑤－⑥B-CE-F524.400CO2④－⑤B、E兩側(cè)間625.300L01(AH)料倉④－⑤B-CE-F730.300PO4下V型管⑤－⑥B-C E-F832.600CO1⑤－⑥ A-BD-E932.600PO4下V型管⑤－⑥A-B D-E1135.800PO4⑤－⑥ B-CE-F1240.800PO3④－⑤ B-CE-F1353.400PO2④－⑤ A-BD-E1462.000PO1④－⑤ B-CE-F150.200-62.000AO2上升管③－④ B-CE-F160.200-62.000AO2下降管③－④ A-BD-E1724.400-62.000PO1去電收塵煙道⑥線西外側(cè)B-C E-F過濾工藝設(shè)備安裝標(biāo)高、位置明細表序號平臺標(biāo)高設(shè)備名稱安裝平面位置１0.0氫氧化鋁料漿貯槽①線外側(cè)２0.0堿液槽①線外側(cè)３7.500強濾液槽①－②A-BD-E４0.000第一弱濾液槽①線外側(cè)５５６７7.5007.5000.000母液槽熱水槽①－②①－②A-BD-EB-CE-F①線外側(cè)八、質(zhì)量掌握步伐1、質(zhì)量要求非標(biāo)設(shè)備安裝的允許偏差項次項次１２３項目標(biāo)高４焊縫對接咬肉允許偏差(mm)±5±5H/1000深度＜0.5連續(xù)長度＜100＜3查驗要領(lǐng)焊接查驗尺查抄余高2、實行步伐化報驗治理，每道工序都必需報驗查抄，查抄及格前方可進展下道工序。3、實行專人專職查抄治理，具體到隊里要有專職技能員、專職質(zhì)檢員。4、樹立質(zhì)量意識，從領(lǐng)導(dǎo)到一線都要有一個統(tǒng)一的思想生疏，抓好質(zhì)量。5、對同一問題的處置懲罰要有具體的處置懲罰方案，兩次處置懲罰未及格要研究別的方案，不得進展繼承變動。6、嚴(yán)格按圖紙、范例質(zhì)量尺度操縱進展施工。7、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。8、制品設(shè)備要加以掩護，而且要有掩護步伐。九、安靜技能步伐1、在施工危急區(qū)域和主要過道懸掛警示牌。2、做好現(xiàn)場質(zhì)料、設(shè)備掩護，實時查抄施工用電，施工設(shè)備實時掩蓋，派專人查抄用電線路、施工設(shè)備實時維護，防范漏電傷人。3、氧氣瓶、乙炔瓶及焊割設(shè)備上的安靜附件齊全有效，氧氣瓶、乙炔瓶兩者間5m10m。4、起重施工時，起重機信號指揮人員必需經(jīng)過安靜操縱培訓(xùn)，持證上崗，信號查抄，起重操縱時，起重臂下嚴(yán)禁站人或通行。56、種種架子搭設(shè)應(yīng)穩(wěn)固、安靜，切合尺度要求，誰搭誰賣力，誰撤除。7、立體交織作業(yè)制止向下亂扔物件，必要時接納斷絕步伐。8120°，各鋼絲繩在斜拉或鉛