底板混凝土澆筑方案

wordword完善格式學習幫手學習幫手目 錄\l“_TOC_250011“一、工程工程概況 2二、分項概況 錯誤！未定義書簽。\l“_TOC_250010“三、施工預備工作 2\l“_TOC_250009“四、大體積混凝土溫度和溫度應力 4\l“_TOC_250008“五、大面積混凝土施工 4\l“_TOC_250007“六、后澆帶的留設和處理 7\l“_TOC_250006“七、對塔吊安裝而預留洞口的處理方法 10\l“_TOC_250005“八、施工要求 10\l“_TOC_250004“九、主要治理措施 11\l“_TOC_250003“十、技術措施 11\l“_TOC_250002“十一、質(zhì)量掌握 12\l“_TOC_250001“十二、質(zhì)量保證措施 12\l“_TOC_250000“十三、安全生產(chǎn)措施 13一、工程工程概況1、承臺2291139m3。2、集水井1000〔1200〕×1000×12001000×1500×1500，500。3、地下室底板

3，分4塊〔以后澆帶為界〕澆筑，底板厚為-8.500m，砼等級強度為C30P65001500m3，故在砼量的供給上要與供給廠家聯(lián)系好，確保底板澆搗施工期間砼的供給。打算每澆筑一塊施工段根底底板混凝土時間為一個日歷天數(shù)。三、施工預備工作的預備工作，才能保證根底底板大體積混凝土順當施工。1、材料選擇本工程承受商品混凝土澆筑。對主要材料要求如下：化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土外表產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，外表產(chǎn)生拉應力。當外表拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫425R，通過摻加適宜的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B力量。5-25mm，1%。選用粒徑較大、級配良從而使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升。細骨料：承受中砂，平均粒徑大于0.5mm，5%。選用平均粒徑較10水泥用量，使水泥水化熱削減，降低混凝土溫升，并可削減混凝土收縮。考慮摻加適量的粉煤灰。依據(jù)標準要求，承受礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。外加劑：設計無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用閱歷，每2、混凝土協(xié)作比混凝土承受攪拌站供給的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站依據(jù)現(xiàn)場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。求進展設計。粉煤灰承受外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供給狀況，以滿足施工的要求。3、現(xiàn)場預備工作根底底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢，并進展隱蔽工程驗收。根底底板上的集水坑內(nèi)側(cè)支模承受木模板，承臺、集水井外側(cè)支模承受磚模。找平用。澆筑混凝土時預埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、麻袋等應提前預備好。工程經(jīng)理部應與建設單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用。保證混凝土連續(xù)澆灌的順當進展。四、大體積混凝土溫度和溫度應力根底底板混凝土進展溫度檢測；根底底板混凝土中部中心點的溫上升峰值，該溫升3d并且開頭逐步降溫。標準規(guī)定，對大體積混凝土養(yǎng)護，應依據(jù)氣候條件實行控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土外表和內(nèi)部溫度，將溫差掌握在設計要求的范圍內(nèi)；按設25五、大面積混凝土施工1、施工段的劃分及澆筑挨次6642、3、4156我方打算對多個自然段可以穿插做業(yè)。土澆筑量約為115013907709909101090215001790六分區(qū)的布置位置如以下圖：6區(qū)6區(qū)5區(qū)1區(qū)3區(qū)2區(qū)4區(qū)每個區(qū)的砼澆筑流向圖6區(qū)5區(qū)6區(qū)5區(qū)1區(qū)4區(qū)3區(qū)2區(qū)2、混凝土澆筑2泵送筑。”的澆筑工藝。泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進展，直至到達設計標高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推動。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進展掩蓋和保溫。1～22～4混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止消滅這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后實行二次抹面壓實措施，根底抗?jié)B砼使用抗裂纖維?，F(xiàn)場按每澆筑100立方米〔或一個臺班〕制作2組試塊，1組抗壓試塊28d強度歸技術檔案資料用；l組作仍14d強度備用。23、混凝土測溫根底底板混凝土澆筑時應設專人協(xié)作預埋測溫管。預埋時測溫管與鋼筋綁扎結(jié)實，以免位移或損壞。員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、干凈，換班時要進展交底。技術部門同意前方可停頓測溫。25通知技術部門和工程技術負責人，以便準時實行措施。4、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑及二次抹面壓實后應馬上掩蓋保溫順澆水養(yǎng)護，在混凝土外表掩蓋二層麻袋并派專人澆水養(yǎng)護。因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別留意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍。土散熱。六、后澆帶的留設和處理后澆帶按設計要求留設，接縫用快易收口網(wǎng)收口。混凝土應在其兩側(cè)混凝土澆筑完畢，并間隔兩個月后才可澆筑。澆筑前，應將接縫外表清洗干凈，保持潮濕并刷水泥凈漿。澆筑后澆帶用的混凝土，應優(yōu)先選用補償收縮混凝土，其強度等級應與兩側(cè)混凝土高一個強度等級。后澆帶部位使用補償收縮混凝土后，由于鋼筋及兩側(cè)先澆混凝土的限制，使縫內(nèi)混凝土膨脹不僅提高了混凝土本身的密實性，而且增加了同兩側(cè)先澆混凝土的嵌固作用，使舊混凝土之間嚴密結(jié)合，不致在交接面產(chǎn)生縫隙，到達防水的要求。C3560強度提高一級的無收縮砼澆筑，并加強養(yǎng)護。〔一〕后澆帶做法：加焊，如以下圖所示。后澆帶處的梁鋼筋一般可連通。2、地下室底板：鋼筋按1、處理外還須將墊層局部加厚并加設防水層〔二氈三油或涂料，板中間加止水帶或在底縫口處加膨脹止水條，如以下圖所示。1M10120〔〕后澆帶縫口處理洗縫口和模板，去除、沖走垃圾。〔〕后澆帶砼澆筑再澆筑上部混凝土。混凝土澆注完成后，應帶濕養(yǎng)護≥14d。施工縫的設置：500處加止水帶，如以下圖:七、對塔吊安裝而預留洞口的處理方法3m×3m的洞口，在此兩處的底板和頂板的鋼筋綁扎、砼澆筑必需等到構(gòu)造及粉飾施工完畢后，塔吊撤除后才進展施工。對此處預留洞口施工質(zhì)量保證措施：首先在塔吊根底面批一層20厚1：2水泥砂漿找平層，再刷一層柔性2.0厚高分子2.0201：2泥砂漿保護層。在預留洞口處的四周梁板安裝止水帶，止水帶的施工方法依據(jù)設計和標準400～600mm，并在塔吊撤除后進展12d，焊接接頭必需相互錯開。八、施工要求斷澆水潮濕麻袋。混凝土澆筑：應連續(xù)不斷澆筑，以免產(chǎn)生冷縫。在施工過程中，下大雨承受遮雨措施和停頓施工，以免影響混凝土質(zhì)量。混凝土振搗：快插慢拔，以外表出浮漿和排出氣泡為止，大體積混凝土的振搗應依據(jù)搗棒的振幅和頻率布置振點。振搗應準時，不能漏振，以保證混凝土的排氣和密使水泥混凝土上下層漿體含量不同，下部混凝土因失漿而強度下降；②上部混凝土漿體過多、粗骨料少，降低混凝土的彈性模量，混凝土收縮加劇引起構(gòu)造開裂?？捎行嗽缙谕獗硎湛s裂縫的消滅。九、主要治理措施溫度，以保證混凝土的入模溫度與理論計算根本相近。2、在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。3～5h，同時已澆筑的混凝土外表溫度在未被澆筑的混凝土掩蓋前不得低于相關規(guī)定。匯報。6、澆筑混凝土前應將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。7十、技術措施1、做好協(xié)作比設計，降低水泥水化熱⑴選用水化熱相對較小的一般硅酸鹽水泥配制混凝土。用量。⑶摻用緩凝型減水劑，以延緩砼水化熱的峰值。⑷承受一切措施增加骨料用量，降低水泥用量。⑸嚴格掌握砂、石等原材料的技術性能指標。2、降低混凝土入模溫度盡量避開炎熱天氣澆筑砼。當氣溫較高時，可承受低溫水或冰水攪拌混凝土，可對骨料噴冷水霧或冷氣進展預冷，或?qū)橇线M展護蓋或設置遮陽裝置避開日光直曬。⑵摻加相應的緩凝型減水劑。3、加強施工中的溫度掌握特性，減低溫度應力，夏季應留意避開曝曬，留意保濕，冬季應實行措施保溫掩蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。⑶合理安排施工程序，掌握砼在澆筑過程中均勻上升，避開砼拌合物積存過大高差。十一、質(zhì)量掌握砂、石在材料堆場派專人進展灑水降溫，降低混凝土出槽溫度。，以后每個出廠均目測坍落度及和易性符合協(xié)作設計要求。攪拌站派2配工作。調(diào)整坍落度。十二、質(zhì)量保證措施1、實現(xiàn)工程治理，完善治理制度，對施工質(zhì)量明確責任制度，實現(xiàn)獎罰，以促進質(zhì)量的提高，成立以工程經(jīng)理為首的現(xiàn)場工程部，由主辦施工員、施工員、質(zhì)安員、材料員參與全面質(zhì)量治理，對工程質(zhì)量全面治理，建立完善的質(zhì)量保證體系與信息反響體系，對工程質(zhì)量進展掌握和監(jiān)視。2、開展全面質(zhì)量治理根底學問教育，努力提高治理人員和工人的質(zhì)量意識，建立班組QC小組，實行質(zhì)量目標治理。3、認真落實安全、技術交底制。每一道工序施工前，對施工班組作全面的技術交底和安全交底。前后工序的交接班組必需在書面資料上簽字，施工中認真執(zhí)行檢查狀況，對于材料使用前必需進展試驗，把握其性能特點后才能施工。4、施工中所用的商品砼、鋼筋等必需符合施工標準及有關規(guī)定，使用前應檢查出廠合格證或化驗報告。5、根底施工中預留管道、孔洞較多，施工中做到認真檢查，并與各專業(yè)親熱協(xié)作，準時預留及預埋各種孔洞及管道，嚴禁后鑿，要特別留意后澆帶處的施工，防止蜂窩、孔洞的消滅。6、在砼澆筑前，應由專人檢查鋼筋，準時覺察有無綁扎、漏扎，插筋位置是否準確，以免造成后患。7、做好充分的施工預備，做到原材料充分，有必要的備機、備車、防止天氣突變的措施，一旦發(fā)生故障，能準時去除，保證混凝土澆筑正常進展?，F(xiàn)場建立無線對講機系統(tǒng)指揮砼的供給和澆搗。8、施工中嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必需在施工單位自檢合格后才能通知建設單位和監(jiān)理人員〔質(zhì)監(jiān)站、設計院〕驗收，合格前方能下道工序施工。9、砼施工中要求外表平坦，振搗密實，不得有蜂窩和露筋、裂縫等缺陷，嚴格掌握砼面標高。、加強試塊養(yǎng)護治理工作，現(xiàn)場設專人試塊養(yǎng)護加強成品保護。并做好試件記錄。、認真做好施工記錄、隱蔽工程驗收記錄及構(gòu)造驗收記錄，保證資料的記錄、整理與工程同步進展。按竣工資料的技術要求收集整理各項資料。十三、安全生產(chǎn)措施1、建立健全的施工安全責任制和廣泛進展安全意識及紀律教育外，針對本工程的施工特點，加強安全生產(chǎn)治理工作。2、施工中認真執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮在安全施工任務的同時，必需進展安全交底，安全交底應有書面資料和交接人簽名，堅持實施安全值班制度，現(xiàn)場設專職安全員，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)視檢查，嚴格貫徹各項安全生產(chǎn)治理制度和操作規(guī)程。3、潛水泵和振搗器的電源膠線應常常檢查，防止破損造成漏電。操作時應用絕緣手套、穿膠鞋，并做好日常記錄。振搗器、鋼筋切割機、手電鉆、潛水泵等手持工具必需有高靈敏的漏電保護裝置做到一機一閘一漏電保護裝置。4、進入基坑的動力及照明電線使用架空，夜間施工時道路及施工現(xiàn)場架照明設備，確保施工安全。5、鋼筋在搬運過程中，要留意在堆放場地的鋼筋裝卸，搬運時，留意四周的環(huán)境〔電線、臨設〕等，以防意外。6、嚴格執(zhí)行用火審批制度，但凡動焊及明火處，要有滅火措施及設備，四周無易燃物，并有專人看管。7、材料庫、