脫硝催化劑安裝綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u259一、編制依據(jù) 11934二、工程概況 120473三、監(jiān)督體系、組織布署及機(jī)具準(zhǔn)備 112102四、施工步驟及技術(shù)要求 218331五、成品保護(hù)、強(qiáng)條、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治 525507六、安全施工方法 527941七、文明施工方法 6126八、環(huán)境保護(hù)方法 77362九、應(yīng)急處理方法 821310十、附件 9編制依據(jù)《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》（第2部分：鍋爐機(jī)組）DLT5210-《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL5190.2-《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電》DL5009.1-《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分》《火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南》《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-本項(xiàng)目脫硝相關(guān)圖紙工程概況本方案適適用于****電廠2×1000MW機(jī)組1#爐煙氣脫硝裝置（液氨法）工程催化劑安裝施工，催化劑為整個(gè)脫硝工序關(guān)鍵設(shè)備，安裝于反應(yīng)器內(nèi)部，按“3+1”模式部署。爐左、爐右各安裝3層催化劑（除備用層），單層模塊部署方法為11*14，#1機(jī)組脫硝需要安裝催化劑數(shù)量累計(jì)924塊，其中有20個(gè)測試模塊。一般模塊和測試模塊規(guī)格均為1912×974×640（單位：mm），每塊重量約0.7t。因?yàn)樵阱仩t燃煤燃燒設(shè)備起燃試驗(yàn)實(shí)施過程中，會(huì)產(chǎn)生大量油霧或未燃燒油，這些物資會(huì)飄移到下游設(shè)備上，其中就包含SCR反應(yīng)器。SCR反應(yīng)器中催化劑應(yīng)該避免在以上條件下操作。所以，初始催化劑安裝時(shí)間應(yīng)在對鍋爐管道進(jìn)行酸洗、點(diǎn)火吹管而且熄火冷卻后進(jìn)行。監(jiān)督體系、組織布署及機(jī)具準(zhǔn)備安全監(jiān)護(hù)組織機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存和發(fā)展前提條件，是達(dá)成無重大傷亡事故肯定保障，也是文明現(xiàn)場、文明施工根本要求。尤其在催化劑安裝期間，須嚴(yán)格實(shí)施作業(yè)票及入場作業(yè)登記制度，為此設(shè)置以施工責(zé)任人為組長安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。安全組長：安全組員：安全監(jiān)督體系及施工組織布署見附件三。勞動(dòng)力配置因工期緊迫，現(xiàn)場安排白班夜班兩班，爐左、爐右各一個(gè)班組，共4個(gè)班組作業(yè)。工種人數(shù)任務(wù)備注施工班長4負(fù)責(zé)指揮施工技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)支持安全監(jiān)護(hù)2負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)安裝工40負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝作業(yè)焊工8配合進(jìn)行焊接作業(yè)電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及用電起重工4負(fù)責(zé)起重指揮架子工6配合搭拆腳手架機(jī)具配置名稱數(shù)量備注3t液壓推車2臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格2t電動(dòng)葫蘆4臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格2t手動(dòng)葫蘆8臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格電動(dòng)葫蘆2臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格500mm水平尺2把經(jīng)校驗(yàn)合格5M鋼卷尺4把經(jīng)校驗(yàn)合格50M鋼卷尺2把經(jīng)校驗(yàn)合格橇棍6根電焊機(jī)4臺(tái)施工計(jì)劃爐左、爐右各安排兩個(gè)班組二十四小時(shí)輪班作業(yè)，估計(jì)每七天安裝一層催化劑模塊，22天左右完成#1機(jī)組催化劑安裝。施工步驟及技術(shù)要求催化劑安裝步驟以下安裝前檢驗(yàn)安裝前檢驗(yàn)安裝設(shè)備準(zhǔn)備安裝設(shè)備準(zhǔn)備催化劑安裝催化劑安裝將安裝時(shí)預(yù)留開孔封閉將安裝時(shí)預(yù)留開孔封閉系統(tǒng)壓力測試系統(tǒng)壓力測試作業(yè)前檢驗(yàn)和準(zhǔn)備工作催化劑安裝之前要優(yōu)異行反應(yīng)器檢驗(yàn)，查驗(yàn)反應(yīng)器內(nèi)部規(guī)格，要正確確定：如將模塊全部安裝，是否符合規(guī)格。查看一下模塊位置和大小，確定一下安裝模塊時(shí)，是否會(huì)有問題發(fā)生。事先要檢驗(yàn)一下多種機(jī)械是否正常工作。其它反應(yīng)器內(nèi)、外部，和安裝脫硝設(shè)備無關(guān)零件及工具應(yīng)收拾保管好。事先做好搬運(yùn)催化劑所用小車，待催化劑吊裝至平臺(tái)后，利用小車將催化劑運(yùn)至反應(yīng)器催化劑安裝入口。催化劑安裝之前，先在反應(yīng)器內(nèi)部安裝好做行車梁用工字鋼，然后在行車梁上懸掛貓頭吊。確定進(jìn)口煙道焊接工作已經(jīng)完成而且沒有雨水滲漏進(jìn)煙道中。確定煙道及反應(yīng)器中雜物、垃圾等物已經(jīng)清除潔凈。確定和催化劑支撐相關(guān)部分焊接和打磨工作已經(jīng)完成。內(nèi)部照明必需滿足施工要求。臨時(shí)腳手架已搭設(shè)好。準(zhǔn)備保護(hù)設(shè)備，如防塵面具、移動(dòng)式滅火器等。作業(yè)步驟按圖紙尺寸現(xiàn)場放樣，計(jì)劃好布臵位臵。因?yàn)榉磻?yīng)器和支撐大梁在安裝時(shí)總會(huì)有不一樣程度安裝誤差，所以，在確定反應(yīng)器內(nèi)安裝中心線劃分時(shí)，應(yīng)以反應(yīng)器實(shí)際內(nèi)凈空為準(zhǔn)，等分后向兩邊推移，將誤差全部累積到模塊和墻壁之間（該處預(yù)留安裝間隙一直是最大），以確保催化劑模塊能夠全部安裝到位。催化器安裝從反應(yīng)器最下層開始裝催化劑，安裝完后再安裝上一層，從下至上依次安裝。用大力車將所要安裝催化劑搬運(yùn)至廠房0米吊裝孔位置，經(jīng)過2t電動(dòng)葫蘆運(yùn)至反應(yīng)器頂部平臺(tái)，再用另外一臺(tái)2t電動(dòng)葫蘆接力運(yùn)輸至催化劑安裝門入口處。經(jīng)過反應(yīng)器內(nèi)貓頭吊將模塊放置在在反應(yīng)器內(nèi)部軌道小車上。安裝人員推進(jìn)小車至指定位置處，卸下模塊，退出小車。按上述步驟依次安裝模塊，直到將此列催化劑模塊安裝至剩下最終一個(gè)模塊位置后，用手動(dòng)葫蘆吊裝最終一個(gè)模塊。安裝完一列后，將小車位置調(diào)整至第二列，依次按上述步驟安裝，直至將這一層催化劑全部安裝完成。模塊安裝完成后，還需要對模塊之間縫隙及模塊和反應(yīng)器墻壁之間縫隙進(jìn)行專門密封，邊角處也要求做好密封，預(yù)防煙氣泄露。列和列之間經(jīng)過不銹鋼彈性密封板密封，模塊之間一樣用不銹鋼彈性密封板密封。安裝完一層催化劑后，接著按一樣方法安裝第二層催化劑，直至全部層催化劑全部安裝完成。催化劑安裝注意事項(xiàng)模塊安裝前作業(yè)程序：在支撐梁表面用白色標(biāo)識(shí)事先把安裝模塊位置標(biāo)識(shí)好，且應(yīng)事先掌握模塊和模塊之間間隔。為了正確確保模塊間隔，施工人員在安裝全部模塊時(shí)，正確掌握模塊四面間隔后，應(yīng)使用合適固定銷，在梁上標(biāo)出位置。模塊安裝完成后，要利用鋼板尺等測量工具再度測量模塊和模塊間間隔。如測量間隔不符合標(biāo)按時(shí)，應(yīng)重新安裝。全部模塊安裝后，應(yīng)確定模塊和模塊之間排列是否和實(shí)際要求模塊和模塊之間間隔大小一致。確定了圖紙和實(shí)際安裝模塊是否一致后，進(jìn)行密封片作業(yè)。模塊安裝/拆除時(shí)要避免機(jī)械性沖擊，利用搬運(yùn)工具（墊板、推車，叉式升降機(jī)等）時(shí)，催化劑單元要處于水平狀態(tài)搬動(dòng)。起吊模塊時(shí)，螺栓/螺母及起重鋼絲繩應(yīng)和吊環(huán)配好。應(yīng)使用可充足承受模塊重量工具。起吊模塊時(shí)，應(yīng)小心勿和其模塊接觸，起重是按模塊次序依次安裝為標(biāo)準(zhǔn)，盡可能緩慢起重，要避免突起突落（10mm或以上高度，嚴(yán)禁模塊忽然下降）。成品保護(hù)、強(qiáng)條、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治催化劑模塊必需預(yù)防碰撞或踩踏，避免造成模塊損壞情況。在安裝上一層催化劑之前，應(yīng)先在下層催化劑模塊上鋪設(shè)防火布。模塊表面嚴(yán)禁放置任何雜物。強(qiáng)制性條文見附件四。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治見附件五。安全施工方法從事特種作業(yè)人員持證上崗。預(yù)防催化劑受潮；帶手套；戴安全眼鏡；戴安全方面具；在操作催化劑時(shí)，不能吃東西、喝飲料和吸煙；安裝后要簌口、洗手和洗臉。若催化劑操作未采取以上防護(hù)方法，可能會(huì)因?yàn)榇呋瘎┓蹓m或催化劑成份（如V2O5）引發(fā)眼睛和粘膜不適或傷害。通常高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)人員，均不得參與。操作小組接收任務(wù)后，必需依據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定搭設(shè)方法，明確分工。在開始操作前，班組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢驗(yàn)，消除隱患后方可開始操作。高處（距地面2M以上）作業(yè)時(shí)，必需佩帶安全帶。安全帶必需高掛低用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。遇有惡劣氣候（如風(fēng)力五級(jí)以上，高溫、雨雪天氣等）影響安全施工時(shí)應(yīng)停止室外高處作業(yè)。反應(yīng)器內(nèi)或夜間施工必需有足夠照明，確保施工安全。高處作業(yè)嚴(yán)禁拋接物件，安裝所使用多種工具要有防墜落方法，必需合格設(shè)置足夠安全繩。預(yù)防高處落物及物擊打擊事件發(fā)生。架子搭設(shè)必需規(guī)范，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用；嚴(yán)禁無證人員私自搭設(shè)。安裝施工范圍應(yīng)用警戒繩或圍欄圈住，避免無關(guān)人員進(jìn)入，發(fā)生意外事故。施工現(xiàn)場消亡“煙頭、焊條頭、鋼筋頭、角鐵頭、電纜線頭、板條頭、鐵絲頭。氧氣,乙炔瓶距離大于8m,距離明火距離大于10m,且應(yīng)放在吊裝場地外,嚴(yán)禁放在可能掉下火花地方。皮帶接頭處應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊,以防漏氣失火傷人。鏈條葫蘆、起重鋼絲、纜風(fēng)繩等不得超負(fù)荷使用。如鏈條葫蘆需長時(shí)間受力，則手拉鏈必需栓在起重鏈上。吊裝機(jī)械、電動(dòng)工具在使用前必需仔細(xì)檢驗(yàn),只有確定完好，合格工器具,才能許可使用。移動(dòng)式電源盤必需加裝漏電保護(hù)器；按要求使用電動(dòng)工器具，角向磨光機(jī)不許可拆除防護(hù)罩。制作和吊裝作業(yè)區(qū)四面設(shè)置安全圍欄，嚴(yán)禁非施工人員經(jīng)過或逗留。施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。使用大錘時(shí)不能帶手套。起重機(jī)械應(yīng)有明確額定載荷標(biāo)識(shí)，由有資質(zhì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，方可投入使用。起重機(jī)械制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖、保護(hù)等安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效。作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行試車，確定起重機(jī)設(shè)置穩(wěn)固，防護(hù)設(shè)施、電氣絕緣、離合器、制動(dòng)裝置、保險(xiǎn)棘輪、導(dǎo)向滑輪、索具等一切合格后方可使用。起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或經(jīng)過；起吊過程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)臂桿及吊物下方逗留或經(jīng)過。對吊起物件必需進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠支承方法并通知起重機(jī)操作人員。起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人員頭頂上方越過。吊起重物必需在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清或聽不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。起重指揮人員應(yīng)符合下列要求：指揮人員應(yīng)根據(jù)《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082要求進(jìn)行指揮。指揮人員發(fā)出指揮信號(hào)應(yīng)清楚、正確。指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)安全位置上。當(dāng)發(fā)覺錯(cuò)傳信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。操作、指揮人員不能看清對方或負(fù)載時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮人員逐層傳輸信號(hào)。采取對講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)對講機(jī)工作正常、電量充足，并保持不間斷傳輸語音信號(hào)。信號(hào)中止應(yīng)立即停止動(dòng)作，待信號(hào)正常方可恢復(fù)作業(yè)。負(fù)載降落前，指揮人員應(yīng)確定降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號(hào)。文明施工方法每項(xiàng)作業(yè)完工后，立即清理施工現(xiàn)場，周轉(zhuǎn)材料立即返庫，做到工完料凈、現(xiàn)場清潔。工程完工后，施工隊(duì)伍文明撤離。施工現(xiàn)場內(nèi)多種材料分類堆放整齊，掛設(shè)標(biāo)牌，標(biāo)識(shí)材料規(guī)格、產(chǎn)地等。各級(jí)責(zé)任人及施工人員一律掛胸卡上崗。施工現(xiàn)場實(shí)施嚴(yán)格成品保護(hù)制度和方法，不亂寫亂畫。施工現(xiàn)場安全文明施工責(zé)任區(qū)統(tǒng)一管理，區(qū)域劃分明確，專員負(fù)責(zé)，并設(shè)安全文明施工標(biāo)示牌。嚴(yán)格照施工總平面圖進(jìn)行施工平面管理，明確責(zé)任區(qū)責(zé)任人。施工總平面管理應(yīng)達(dá)成安全、文明要求，做到現(xiàn)場安排緊湊合理，符合工藝步驟，方便施工以降低二次搬運(yùn)，設(shè)備、機(jī)械、材料堆放合理，標(biāo)識(shí)清楚，排放有序，符合防火、防水要求。施工用電源、水源、消防器材等統(tǒng)一部署，規(guī)范可靠。施工通道、消防通道平坦、通暢，運(yùn)到現(xiàn)場設(shè)備材料等立即安裝就位或按施工組織總設(shè)計(jì)給定地點(diǎn)存放，不得占用施工通道和消防通道。腳手架搭設(shè)規(guī)范，綁扎牢靠，施工結(jié)束后立即拆除。集中擺放，專員管理。施工現(xiàn)場梯子、平臺(tái)、護(hù)欄、安全兜網(wǎng)、孔洞蓋板等隨施工進(jìn)度立即進(jìn)行安裝或拆除。合理組織施工，盡可能避免交叉作業(yè)，危險(xiǎn)區(qū)域懸掛嚴(yán)禁通行警示牌和圍欄，上、下聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一指揮信號(hào)，必需時(shí)設(shè)有專員定崗監(jiān)護(hù)。環(huán)境保護(hù)方法1、大氣污染防治1）揚(yáng)塵控制方法（1）車輛運(yùn)輸產(chǎn)生揚(yáng)塵控制方法散料運(yùn)輸：施工現(xiàn)場垃圾、渣土嚴(yán)禁凌空拋灑并立即清運(yùn)，運(yùn)輸車輛駛出現(xiàn)場前要將車輪和槽幫沖洗潔凈。松散型物料運(yùn)輸和貯存，采取封閉方法。（2）現(xiàn)場垃圾揚(yáng)塵控制方法應(yīng)將清潔生產(chǎn)貫穿于建筑施工全過程，盡可能降低垃圾產(chǎn)生量。對建筑垃圾應(yīng)依據(jù)工程項(xiàng)目標(biāo)類型，指定響應(yīng)控制指標(biāo)。施工現(xiàn)場垃圾站應(yīng)定時(shí)清理，并有封閉方法。（3）作業(yè)面及外腳手架揚(yáng)塵控制方法施工中應(yīng)采取周圍封閉方法，做到工完料凈場地清，并立即對外腳手架進(jìn)行清理。2）廢氣排放控制方法（1）多種施工機(jī)具和車輛廢氣控制方法施工機(jī)械應(yīng)加裝煙氣處理裝置，并對機(jī)械設(shè)備定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，保持在良好運(yùn)行狀態(tài)，降低廢氣排放量。2、水污染防治對并入廠區(qū)雨水管網(wǎng)雨水排放系統(tǒng)加強(qiáng)管理，杜絕非雨水類其它水體排水雨水管網(wǎng)。3、固體廢棄物污染防治1）廢棄物處理（1）對全部廢棄物實(shí)施分類管理，根據(jù)企業(yè)統(tǒng)一要求將廢棄物分為三類：可回收利用無毒無害廢棄物、不可回收無毒無害廢棄物、有毒有害廢棄物；（2）對廢棄物進(jìn)行標(biāo)識(shí)：對分類存放各類廢棄物，進(jìn)行顯著標(biāo)識(shí)，即標(biāo)明廢棄物種類；（3）對廢棄物搜集：項(xiàng)目部設(shè)置統(tǒng)一廢棄物臨時(shí)存放點(diǎn)，存放點(diǎn)配置搜集桶（箱），以預(yù)防流失、滲漏、揚(yáng)散；明確各單位（包含分包）負(fù)責(zé)廢棄物搜集工作責(zé)任人及具體職責(zé)和范圍。（4）廢棄物跟蹤管理：項(xiàng)目部在消納方來現(xiàn)場回收廢棄物時(shí)，應(yīng)將廢棄物種類、數(shù)量和處理方向統(tǒng)計(jì)在廢棄物處理統(tǒng)計(jì)表上，并應(yīng)由消納方代表簽字認(rèn)定。對廢棄物外運(yùn)，必需由含有對應(yīng)資格單位進(jìn)行外運(yùn)前，由項(xiàng)目兼職環(huán)境保護(hù)管理員監(jiān)督，對廢棄物進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，預(yù)防遺灑。應(yīng)急處理方法1、應(yīng)急方法（1）若有事故發(fā)生，組織快速將傷員脫離危險(xiǎn)場地，移至安全地帶，并通知120救護(hù)車來到現(xiàn)場做準(zhǔn)備；（2）若有傷員骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷全部要固定；（3）若有觸電事故，當(dāng)機(jī)立斷切斷事故現(xiàn)場電源，盡可能立即切斷總電源（關(guān)閉電路），用現(xiàn)場得到干燥木棒等非導(dǎo)電體移開電線或電器；（4）若發(fā)覺觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上，立即進(jìn)行人工呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟擠壓；（5）若有機(jī)械坍毀事故發(fā)生，立即切斷電源，組織搶救傷員時(shí)應(yīng)立即解除重物壓迫，降低擠壓綜合癥發(fā)生，并轉(zhuǎn)移至安全地方；（6）若有發(fā)生火災(zāi)，視火災(zāi)情況通知火警，現(xiàn)場搶救人員應(yīng)先用濕毛巾捂住口鼻搶救被火圍困人員，將昏迷者背到空氣新鮮通暢處，救火人員應(yīng)用干粉滅火器或濕棉被將燃燒物覆蓋，在燃燒物表面隔絕空氣，將火熄滅。2、應(yīng)急小組組員聯(lián)絡(luò)方法（1）、項(xiàng)目部安全部為應(yīng)急聯(lián)絡(luò)常設(shè)機(jī)構(gòu)，聯(lián)絡(luò)方法分別為：手機(jī)：（2）、項(xiàng)目部應(yīng)急機(jī)構(gòu)關(guān)鍵相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)方法：項(xiàng)目經(jīng)理（總指揮）：手機(jī)：項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理：手機(jī)：項(xiàng)目總工：手機(jī)：（3）、業(yè)主方應(yīng)急機(jī)構(gòu)關(guān)鍵相關(guān)人員聯(lián)絡(luò)方法：項(xiàng)目企業(yè)安監(jiān)部副主任：手機(jī)：場內(nèi)火警電話：附件附表一：危險(xiǎn)源辨識(shí)和控制方法附表二：關(guān)鍵環(huán)境原因辨識(shí)和控制方法附件三：安全監(jiān)督體系及施工組織布署示意圖附件四：強(qiáng)制性條文附件五：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及通病防治附件一：危險(xiǎn)源辨識(shí)和控制方法序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)原因可能造成事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)有控制方法及有效性LECD1起重機(jī)械使用和管理違章作業(yè)設(shè)備損壞、墜落1615903嚴(yán)格根據(jù)起重設(shè)備操作章程作業(yè)保險(xiǎn)失靈機(jī)械缺點(diǎn)設(shè)備損壞0.5615452天天對機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn)高處落物人員傷亡1615903嚴(yán)禁人員在起吊物下方經(jīng)過，吊裝時(shí)設(shè)置警示區(qū)及監(jiān)護(hù)線路老化電氣火災(zāi)、設(shè)備損壞、人員傷亡0.5615452定時(shí)對線路進(jìn)行檢驗(yàn)2施工用電使用不合格產(chǎn)品觸電短路363542對全部進(jìn)廠區(qū)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)；不合格產(chǎn)品給予清場不按要求作業(yè)觸電短路1615903嚴(yán)格按要求進(jìn)行作業(yè)無證上崗觸電短路0.5615452現(xiàn)場全部電工必需持證上崗設(shè)備無接地接零保護(hù)觸電短路1615903專員檢驗(yàn)接地或接零是否規(guī)范3交叉作業(yè)上下立體交叉作業(yè)物體打擊、人身傷害16301803不得在同一垂直方向作業(yè)隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)不符合要求高處墜落、物體打擊、人身傷害337632提前做好防護(hù)方法，有缺點(diǎn)立即修復(fù)工具、材料、邊角余料物體打擊、人身傷害26202403嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋或吊籠吊運(yùn)臨時(shí)堆放材料不符合要求物體打擊、人身傷26121442離樓層邊緣不得小于1m，堆放高度不得大于0.5m交叉作業(yè)場所未設(shè)置警示牌或欄桿絆跌、物體打擊327422設(shè)置警示牌或欄桿4高處作業(yè)及安全防護(hù)超高(20米以上)沒有防護(hù)網(wǎng)高處墜落、物體打擊、人員傷亡327422張掛安全防護(hù)網(wǎng)并進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收安全網(wǎng)未經(jīng)驗(yàn)收即投入使用高處墜落、人員傷亡1315452按要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼梯、平臺(tái)未按要求進(jìn)行檢驗(yàn)維護(hù)（雨、雪、解凍等）高處墜落、物體打擊337632定時(shí)不定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)維護(hù)通道及扶梯處堆放材料阻礙通行人身傷害337632不得堆放材料阻礙通行5催化劑安裝催化劑破損泄露粉塵吸入、人員傷害0.5615452安裝前對催化劑進(jìn)行檢驗(yàn)，破損產(chǎn)品不得進(jìn)行安裝；作業(yè)過程中帶手套、防護(hù)眼鏡、安全方面具；在操作催化劑時(shí)，不能吃東西、喝飲料和吸煙；安裝后要簌口、洗手和洗臉。附件二：關(guān)鍵環(huán)境原因辨識(shí)和控制方法序號(hào)關(guān)鍵環(huán)境原因包含環(huán)境作業(yè)活動(dòng)或出現(xiàn)場所可能環(huán)境影響現(xiàn)行控制方法備注1粉塵排放現(xiàn)場施工揚(yáng)塵污染大氣施工灑水，控制揚(yáng)塵，個(gè)人佩戴防塵用具。2生活垃圾現(xiàn)場生活垃圾排放現(xiàn)場環(huán)境污染嚴(yán)禁現(xiàn)場隨地丟棄生活垃圾，嚴(yán)禁隨地大小便，嚴(yán)禁現(xiàn)場流動(dòng)抽煙。3施工廢料施工現(xiàn)場土地污染進(jìn)行集中回收，專題儲(chǔ)存，交相關(guān)部門處理4催化劑泄露施工現(xiàn)場現(xiàn)場環(huán)境污染安裝過程中注意成品保護(hù)，避免碰壞催化劑模塊。項(xiàng)目經(jīng)理：實(shí)施經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：實(shí)施經(jīng)理：安全部：安全組長：安全專工：安全員：班組兼職安全員班組兼職安全員班組兼職安全員安全監(jiān)督體系項(xiàng)目經(jīng)理：實(shí)施經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：實(shí)施經(jīng)理：項(xiàng)目總工：技術(shù)部：質(zhì)量負(fù)責(zé)：施工經(jīng)理：現(xiàn)場負(fù)責(zé)：一班施工班長二班施工班長三班施工班長附件四：強(qiáng)制性條文工程項(xiàng)目名稱*****電廠2×1000MW機(jī)組工程煙氣脫硝工程單位工程名稱煙氣脫硝裝置安裝分部工程名稱脫硝反應(yīng)器安裝工程編號(hào)01GL-08-03-06驗(yàn)收時(shí)間年月日序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施情況相關(guān)資料1凡《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》包含設(shè)備，出廠時(shí)應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證實(shí)、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證實(shí)文件。2鍋爐機(jī)組在安裝前應(yīng)按本部分對設(shè)備進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)覺制作缺點(diǎn)應(yīng)提交建設(shè)單位、監(jiān)理