模具實(shí)踐項(xiàng)目報(bào)告模板

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模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)

項(xiàng)目報(bào)告

課程項(xiàng)目名稱(chēng)班級(jí)學(xué)號(hào)姓名指導(dǎo)老師完成日期

目錄

1．項(xiàng)目任務(wù)書(shū)22．任務(wù)分析與方案制定3

《模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)》項(xiàng)目報(bào)告

2.1塑件的工藝分析32.2確定模具結(jié)構(gòu)方案43．項(xiàng)目實(shí)施-3D模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5

3.1模具3D圖展示53.2物料清單〔明細(xì)表〕84．項(xiàng)目實(shí)施-CAM編程8

4.1零件的工藝分析8

4.2制定數(shù)控加工工藝路徑104.3.數(shù)控編程104.4.數(shù)控程序后處理174.5型芯零件的工藝分析184.6制定數(shù)控加工工藝路徑204.7數(shù)控編程20附圖26

1．項(xiàng)目任務(wù)書(shū)

2．任務(wù)分析與方案制定

2.1塑件的工藝分析

塑件的運(yùn)用性能、塑件的尺寸精度、塑件表面質(zhì)量、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性、塑料的成型參數(shù)、塑件的體積與質(zhì)量、選用注射機(jī)等。

表2模具設(shè)計(jì)單

2.2確定模具結(jié)構(gòu)方案

表3模具方案

3．項(xiàng)目實(shí)施-3D模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

3.1模具3D圖展示

(1)整體結(jié)構(gòu)〔設(shè)置透亮或局部著色，可以清晰表達(dá)模具結(jié)構(gòu)〕

(2)定模結(jié)構(gòu)

(3)動(dòng)模結(jié)構(gòu)

《模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)》項(xiàng)目報(bào)告

(4)澆注系統(tǒng)

(5)推出系統(tǒng)

(6)冷卻系統(tǒng)

《模具設(shè)計(jì)與制造綜合實(shí)訓(xùn)》項(xiàng)目報(bào)告

3.2物料清單〔明細(xì)表〕

表4物料清單

4．項(xiàng)目實(shí)施-CAM編程

4.1零件的工藝分析

依據(jù)所給的三維零件，根據(jù)下面的引導(dǎo)，完成數(shù)控編程并輸出數(shù)控程序。

1)確定零件的毛坯尺寸：

零件的毛坯尺寸為135mm*185mm*30mm

2)零件屬于什么類(lèi)型零件？是否需要編輯或修補(bǔ)，假如需要請(qǐng)貼出完成編輯的零件截圖零件屬于型腔類(lèi)型零件型腔，無(wú)需要編輯或修補(bǔ)

3)零件最小圓角是多少？零件哪些部位不適合運(yùn)用數(shù)控銑加工，請(qǐng)用圖示和文字說(shuō)明。零件最小圓角是

R1

零件有不適合運(yùn)用數(shù)控銑加工的部位〔如圈內(nèi)所示〕

4)零件有無(wú)倒扣面、豎直面、水平面？請(qǐng)用圖示和文字分別說(shuō)明。

零件無(wú)倒扣面，有豎直面、有水平面

豎直面

水平面

4.2制定數(shù)控加工工藝路徑

分析零件的數(shù)控加工工藝，制定加工路徑和加工策略，填入下表中并做簡(jiǎn)要說(shuō)明。

4.3.數(shù)控編程

依據(jù)預(yù)設(shè)的加工工藝路徑完成各階段數(shù)控編程，請(qǐng)貼出加工表格、刀具路徑圖和數(shù)控仿真結(jié)果截圖?！?〕粗加工

1〕運(yùn)用偏置區(qū)域清除模型策略進(jìn)行第一次開(kāi)粗，用D12R3的刀尖圓角端銑刀加工

一次開(kāi)粗參數(shù)

一次加工路徑

一次加工仿真

2〕運(yùn)用偏置區(qū)域清除模型策略進(jìn)行第二次開(kāi)粗，用D6R3的刀球頭刀加工

二次開(kāi)粗參數(shù)

二次開(kāi)粗路徑

二次開(kāi)粗仿真

〔2〕半精加工

1〕用平行精加工策略，D2R1球頭刀加工淺灘區(qū)域

平行精加工參數(shù)

平行精加工仿真

2〕運(yùn)用等高精加工策略，用D3R1.5的球頭刀加工陡峭區(qū)域

等高精加工參數(shù)

等高精加工仿真

〔3〕精加工

用平行精加工，D1R0.5球頭刀加工淺灘區(qū)域

平行精加工參數(shù)

平行精加工仿真

用等高精加工，D1R0.5球頭刀加工陡峭區(qū)域

等高精加工參數(shù)

4〕清角加工

等高精加工仿真

自動(dòng)清角加工參數(shù)

〔

自動(dòng)清角加工仿真結(jié)果

4.4.數(shù)控程序后處理

輸出零件的數(shù)控加工程序，并完成表4的工藝單編制。

表6程序清單

4.5型芯零件的工藝分析

依據(jù)所給的三維零件，根據(jù)下面的引導(dǎo)，完成數(shù)控編程并輸出數(shù)控程序。

5)確定零件的毛坯尺寸：

零件的毛坯尺寸為135mm*185mm*30mm

6)零件屬于什么類(lèi)型零件？是否需要編輯或修補(bǔ)，假如需要請(qǐng)貼出完成編輯的零件截圖零件屬于型芯類(lèi)型零件，不需要編輯或修補(bǔ)

7)零件最小圓角是多少？零件哪些部位不適合運(yùn)用數(shù)控銑加工，請(qǐng)用圖示和文字說(shuō)明。

零件最小圓角是2mm，

零件以下部位不適合運(yùn)用數(shù)控銑加工〔紅色圓圈處〕

零件以下部位不適合運(yùn)用數(shù)控銑加工〔紅色圓圈處〕

8)零件有無(wú)倒扣面、豎直面、水平面？請(qǐng)用圖示和文字分別說(shuō)明。

零件無(wú)倒扣面、有豎直面和水平面

豎直面〔紅色區(qū)域〕

水平面〔白色區(qū)域〕

4.6制定數(shù)控加工工藝路徑

分析零件的數(shù)控加工工藝，制定加工路徑和加工策略，填入下表中并做簡(jiǎn)要說(shuō)明。

4.7數(shù)控編程

依據(jù)預(yù)設(shè)的加工工藝路徑完成各階段數(shù)控編程，請(qǐng)貼出加工表格、刀具路徑圖和數(shù)控仿真結(jié)果截圖。1〕運(yùn)用偏置區(qū)域清除模型策略進(jìn)行第一次開(kāi)粗，用D12R3的刀尖圓角端銑刀加工

一次開(kāi)粗參數(shù)