2023年設(shè)備潤(rùn)滑管理的意義與基本任務(wù)

第一章設(shè)備潤(rùn)滑管理的意義

設(shè)備潤(rùn)滑管理是設(shè)備管理的一個(gè)重要組成部分。加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理

工作，并把它建立在科學(xué)管理的基礎(chǔ)上，對(duì)促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，提高

企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益有極其重要的意義。

設(shè)備潤(rùn)滑是科學(xué)的管理手段，按照技術(shù)規(guī)的要求，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的及時(shí)、

正確、合理地潤(rùn)滑和節(jié)約用油，達(dá)到設(shè)備安全正常的運(yùn)行。

設(shè)備潤(rùn)滑管理是全員參與的管理工作。如忽視設(shè)備潤(rùn)滑管理工作，

就會(huì)使設(shè)備故障與事故頻繁，就會(huì)加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量

和產(chǎn)量都受到很在影響，造成公司經(jīng)濟(jì)效益的降低。因此，公司領(lǐng)導(dǎo)、

設(shè)備管理部門、設(shè)備使用部門、工程技術(shù)人員、操作人員和維修人員都

應(yīng)該重視設(shè)備潤(rùn)滑管理工作。

一、潤(rùn)滑管理的意義：

1、先進(jìn)的潤(rùn)滑管理制度，可以大大減少運(yùn)動(dòng)副和整機(jī)的備件成本,

減少壓庫(kù)資金；

2、延長(zhǎng)或成倍增加運(yùn)動(dòng)副和整機(jī)的使用壽命，減少維修人員和維修

成本；

3、減少磨損阻力，降低能耗，節(jié)約電力或油料成本；

4、減少因運(yùn)動(dòng)副磨損而停產(chǎn)換件的時(shí)間和次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效益。

二、設(shè)備潤(rùn)滑的作用：

1、控制摩擦

對(duì)摩擦副進(jìn)行潤(rùn)滑后，由于潤(rùn)滑劑介于對(duì)偶表面之間，使摩擦狀態(tài)

改變，相應(yīng)摩擦因數(shù)及摩擦力也隨之改變。試驗(yàn)證明：摩擦因數(shù)和摩擦

力的大小，是隨著半干摩擦、邊界摩擦、半流體摩擦、流體摩擦的順序

遞減的，即使在同種潤(rùn)滑狀態(tài)下，因潤(rùn)滑劑種類及特性不同不相同。

2、減少磨損

摩擦副的粘著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損以及腐蝕磨損等，都

與潤(rùn)滑條件有關(guān)。在潤(rùn)滑劑中加入抗氧化和抗腐蝕添加劑，有利于抑制

腐蝕磨損；而加入油性和極壓抗磨添加劑，可以有效地減輕粘著磨損和

表面疲勞磨損；流體潤(rùn)滑劑對(duì)摩擦副具有清洗作用，也可減輕磨粒磨損。

3、降溫冷卻

降低摩擦副的溫度是潤(rùn)滑的一個(gè)重要作用。眾所周知，摩擦副運(yùn)動(dòng)

時(shí)必須克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部轉(zhuǎn)化為熱量，

其結(jié)果將引起摩擦副溫度上升。摩擦熱的大小與潤(rùn)滑狀態(tài)有關(guān)，干摩擦

熱量最大，流體摩擦熱量最小，而邊界摩擦的熱量則介于兩者之間。因

此，潤(rùn)滑是減少摩擦熱的有效措施。摩擦副溫度的高低，除了與摩擦熱

的高低有關(guān)最好，半固體潤(rùn)滑劑的散熱性則介于兩者之間。由此可見(jiàn)，

用液體潤(rùn)滑劑不僅可以實(shí)現(xiàn)液潤(rùn)滑，減少摩擦熱的產(chǎn)生，而且還可以將

摩擦熱及時(shí)地帶走。

4、防止腐蝕

摩擦副不可避免地要與周圍介質(zhì)接觸，引起腐蝕、銹蝕而破壞。在

摩擦副對(duì)偶表面上，若有含防腐、防銹添加劑的潤(rùn)滑劑覆蓋時(shí)，就可避

免或減少由腐蝕而引起的損壞。

上述四點(diǎn)是潤(rùn)滑的主要作用。對(duì)于某些潤(rùn)滑而言，還有如下所述的

獨(dú)特作用。

5、密封作用

半固體潤(rùn)滑劑具有自封作用，它不僅可以防止?jié)櫥瑒┝魇?，而且還

可以防止水分和雜質(zhì)等的侵入。使用在蒸汽機(jī)、壓縮機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等設(shè)備

上的潤(rùn)滑劑，不僅能保證潤(rùn)滑，而且也使氣缸與活塞之間處于高度密封

的狀態(tài)，使之在運(yùn)動(dòng)中不漏氣，起到密封作用并提高了效率。

6、傳遞動(dòng)力

有不少潤(rùn)滑劑具有傳遞動(dòng)力的作用，如齒輪在嚙合時(shí)，其動(dòng)力不是

齒面間直接傳遞，是通過(guò)一層潤(rùn)滑膜傳遞。液壓傳動(dòng)、液力傳動(dòng)都是以

潤(rùn)滑劑作傳動(dòng)介質(zhì)而傳力的。

7、減振作用

所有潤(rùn)滑劑都有在金屬表面附著的能力，且本身的剪切阻力小，所

以在摩擦副對(duì)偶表面受到?jīng)_擊載荷時(shí)，也都具有吸振的能力。如汽車的

吸振器就是利用油液減振的，當(dāng)汽車車體上下振動(dòng)時(shí)，就帶動(dòng)吸振器中

的活塞在密封液壓缸中上下移動(dòng)，缸中的油液則逆著活塞運(yùn)方向，從活

塞的一端流向另一端，通過(guò)液體摩擦將機(jī)械能吸收而達(dá)到穩(wěn)定車體的目

的。

第二章設(shè)備潤(rùn)滑管理的基本任務(wù)

設(shè)備潤(rùn)滑管理基本任務(wù)概括起來(lái)是：保證設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，提高

設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度；減少摩擦阻力和機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽

命；降能節(jié)油，防止設(shè)備事故發(fā)生。具體包括：

1、建立健全設(shè)備潤(rùn)滑管理組織機(jī)構(gòu)，配備必要人員，制定并完善各

項(xiàng)潤(rùn)滑管理規(guī)章制度。如潤(rùn)滑工作人員的職責(zé)和工作細(xì)則；日常潤(rùn)滑管

理工作的分工；入廠油品的質(zhì)量檢驗(yàn)及油庫(kù)的管理；設(shè)備清洗油計(jì)劃的

編制與實(shí)施；廢油回收與利用；潤(rùn)滑工具、器具和裝置的供應(yīng)與使用管

理；治理設(shè)備漏洞等等制度。

2、組織編制潤(rùn)滑管理所需要的各種基礎(chǔ)技術(shù)資料。如：各種型號(hào)設(shè)

備的潤(rùn)滑圖表和記錄；油箱儲(chǔ)油額;潤(rùn)滑材料消耗定額;設(shè)備換油周期；根

據(jù)檢備潤(rùn)滑油各項(xiàng)指標(biāo)確定換油標(biāo)準(zhǔn);清洗換油的操作工藝;切削液等工

藝用油液管理制度；油品代用與技術(shù)資料等，以指導(dǎo)操作工人和維工人等

做好設(shè)備潤(rùn)滑工作。

3、指導(dǎo)有關(guān)人員按潤(rùn)滑“五定”（定員、定質(zhì)、定量、定期、定人）

和“三級(jí)過(guò)濾”（領(lǐng)油、轉(zhuǎn)桶、加油時(shí)進(jìn)行過(guò)濾）要求，搞好在用設(shè)備的潤(rùn)

滑工作。

4、實(shí)行定額用油管理，按期向供應(yīng)部門提出年、季度潤(rùn)滑油品需用

量的申請(qǐng)計(jì)劃，并按月把用油指標(biāo)分解落實(shí)到車間、班組及單臺(tái)設(shè)備。

5、實(shí)施進(jìn)廠油品的質(zhì)量檢驗(yàn)，禁止發(fā)放不合格油品。

6、組織編制年、季、月設(shè)備清洗換油計(jì)劃，實(shí)施確定按質(zhì)換油的工

作制度。

7、做好設(shè)備潤(rùn)滑的狀態(tài)監(jiān)測(cè)，及時(shí)采取措施,配備和更換損壞的潤(rùn)滑

零件、裝置和工具,改進(jìn)和完善潤(rùn)滑裝置,治理設(shè)備漏油，在治漏工作中抓

好“查、治、管”三個(gè)環(huán)節(jié),消除設(shè)備潤(rùn)滑中的油品浪費(fèi)現(xiàn)象。

8、組織設(shè)備潤(rùn)滑事故的分析。對(duì)于已經(jīng)發(fā)生的設(shè)備潤(rùn)滑事故必須組

織有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地分析研究，做到“三不

放過(guò)”，即：事故原因查不清不放過(guò);責(zé)任不落實(shí)不放過(guò);今后改進(jìn)措施不

落實(shí)不放過(guò)。

9、做好油品和清洗材料的安全技術(shù)工作。

10、收集新油品信息,逐步做到引進(jìn)設(shè)備用品國(guó)產(chǎn)化,做好短缺油品

的代用和摻配工作。

11、組織廢油的回收和利用。

12、組織潤(rùn)滑工作人員的技術(shù)培訓(xùn)I,學(xué)習(xí)國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，

推廣應(yīng)用潤(rùn)滑新技術(shù)、新材料和新裝置,不斷提高企業(yè)潤(rùn)滑管理工作的水

平。

第三章組織機(jī)構(gòu)及人員配備

設(shè)備潤(rùn)滑管理分工

（1）設(shè)備主管部門：設(shè)備處

1、負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，編

制設(shè)備潤(rùn)滑管理實(shí)施細(xì)則。并定期檢查考核，做到合理節(jié)約用油。

2、監(jiān)督公司潤(rùn)滑（脂）的儲(chǔ)存、保管、發(fā)放、使用、質(zhì)量檢驗(yàn)，鑒

定和器具的管理工作。

3、組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑知識(shí)，組織交流，推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)管理

經(jīng)驗(yàn)，不斷地提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。

4、協(xié)助質(zhì)檢中心做好潤(rùn)滑油（脂）的質(zhì)量檢驗(yàn)和鑒定，對(duì)不合格品

提出處理意見(jiàn)。

（2）供應(yīng)部門：材料處

1、根據(jù)潤(rùn)滑油消耗定額，組織并審查車間申報(bào)的用油（脂）計(jì)九J,

并負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油（脂）采購(gòu)和供應(yīng)工作，新購(gòu)進(jìn)的油（脂）以產(chǎn)品合格證

或入庫(kù)抽查化驗(yàn)單為依據(jù)，進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)，并做好保管和發(fā)放工作。

2、負(fù)責(zé)潤(rùn)滑器具的采購(gòu)供應(yīng)工作。

3、對(duì)庫(kù)存的潤(rùn)滑油（脂）按規(guī)定時(shí)間（貯存三個(gè)月以上或參見(jiàn)潤(rùn)滑

材料說(shuō)明書(shū)），向化驗(yàn)定提出質(zhì)量化驗(yàn)委托，保管好化驗(yàn)單和有關(guān)資料并

負(fù)責(zé)提供油（脂）合格證抄件或質(zhì)量化驗(yàn)單。對(duì)公司A類、B類潤(rùn)滑設(shè)

備提供優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。

4、負(fù)責(zé)對(duì)不合格油（脂）的處理工作。

5、負(fù)責(zé)公司廢油回收、加工處理工作。

（3）檢驗(yàn)部門：質(zhì)檢中心

1、負(fù)責(zé)公司潤(rùn)滑油（脂）的分析、化驗(yàn)，并簽署化驗(yàn)報(bào)告（包括油

品的質(zhì)量檢驗(yàn)）；各單位庫(kù)存油品的委托分析。

2、負(fù)責(zé)油品分析所用設(shè)備和材料計(jì)劃的編制，并按規(guī)定報(bào)批、采購(gòu)

和使用。

3、負(fù)責(zé)油品分析設(shè)備檢修計(jì)劃和編制及檢修、驗(yàn)收、報(bào)廢和更新工

作。

4、負(fù)責(zé)油品全部質(zhì)量管理工作（包括：質(zhì)量不合格的油品拒付依據(jù)

的提出，油品標(biāo)準(zhǔn)信息的收集等）。

（4）使用部門

1、編制各類設(shè)備的潤(rùn)滑記錄、潤(rùn)滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

2、編制設(shè)備年、季、月度清洗換油計(jì)劃（該計(jì)劃可與維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

結(jié)合起來(lái)編制），制定潤(rùn)滑油料和擦試材料消耗定額。并按規(guī)定時(shí)間報(bào)供

應(yīng)部門。

3、加強(qiáng)油品的污染控制管理，作好油品進(jìn)廠的入庫(kù)化驗(yàn)、在用油品

定期化驗(yàn)工作，作好“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三

過(guò)濾”（領(lǐng)油過(guò)濾、轉(zhuǎn)桶過(guò)濾、加油過(guò)濾）工作。

4、作好預(yù)防和解決潤(rùn)滑故障的技術(shù)和管理工作。

5、參與精密、大型、關(guān)鍵、重點(diǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓設(shè)備的技術(shù)

改進(jìn)、改裝和技術(shù)改造方案的討論，審定和實(shí)施工作。

6、推廣潤(rùn)滑新技術(shù)、新材料。

7、協(xié)同公司有關(guān)部門（例如材料處）作好潤(rùn)滑物資管理工作，確保

加入到設(shè)備中的潤(rùn)滑油品品種、數(shù)量正確，并協(xié)同作好廢舊油品回收和

處理工作。

8、定期組織操作人員學(xué)習(xí)潤(rùn)滑管理知識(shí)，提高操作人員的潤(rùn)滑管理

水平，并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤(rùn)滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

9、制定本部門廢油回收措施，并認(rèn)真搞好廢油的回收工作。

(5)操作人員

1、按規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好記錄。

2、妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤(rùn)滑器具，做到經(jīng)常檢查，定期清洗，并

按交接班內(nèi)容進(jìn)行交接。

3、按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤(rùn)滑油(脂)。

第四章潤(rùn)滑油（脂）質(zhì)量指標(biāo)

一、潤(rùn)滑油的主要質(zhì)量指標(biāo)

1、粘度：

粘度是選擇潤(rùn)滑油的首要指標(biāo)。應(yīng)根據(jù)設(shè)備摩擦部位的速度、減息、

負(fù)荷、溫度、功率、大小、密封程度選用油品，粘度過(guò)小會(huì)形成半液體

潤(rùn)滑或邊界潤(rùn)滑，而加速運(yùn)動(dòng)副磨損，同時(shí)也易漏油；粘度過(guò)大，流動(dòng)

性差，滲透性差，散熱性差，內(nèi)摩擦阻力大，啟動(dòng)困難，消耗功率大，

也會(huì)增加運(yùn)動(dòng)副磨損。因此油品粘度合理是運(yùn)動(dòng)副潤(rùn)滑的重要因素。

2、酸值：

酸值是保證機(jī)件不受腐蝕的指標(biāo)之一。在使用過(guò)程中，因氧化分解

作用，酸值不斷增加，當(dāng)增加到一定程度，就應(yīng)立即換新油，否則可能

對(duì)機(jī)件產(chǎn)生腐蝕。換油時(shí)，需把舊油清洗干凈，否則會(huì)加速新油氧化，

縮短新油使用壽命。實(shí)驗(yàn)證明，只要有1%舊油殘存，就會(huì)失新油的使用

壽命縮短75%,因此換油時(shí)應(yīng)徹底清洗。

3、水溶性酸或堿：

油品在使用過(guò)程中若呈現(xiàn)水溶性酸或堿，主要是由于氧化變質(zhì)所造

成，說(shuō)明該油品抗氧化性能差。其存在會(huì)嚴(yán)重腐蝕金屬機(jī)件，含水的油

品會(huì)加重腐蝕，在油品種一般不允許其存在。它也是保證機(jī)件不受腐蝕

的一個(gè)指標(biāo)（注：含有堿性添加劑的油品測(cè)定時(shí)允許呈堿性，應(yīng)區(qū)別對(duì)

待，如汽油，柴、機(jī)油。）。因此，當(dāng)油品呈酸或堿性時(shí)，就應(yīng)立即更換

新油。

4、腐蝕試驗(yàn)：

是用以檢驗(yàn)潤(rùn)滑油中酸或硫化物對(duì)金屬的腐蝕情況。若油品中含有

過(guò)量的低分子有機(jī)酸或無(wú)機(jī)酸，它會(huì)使銅、鉛、錫及其合金產(chǎn)生強(qiáng)烈腐

蝕，增加磨損和油泥，腐蝕性硫化物會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油加速變質(zhì)，產(chǎn)生

大量積炭和油泥，因此針對(duì)銅、鉛、錫及其合金材料的運(yùn)動(dòng)副應(yīng)重視腐

蝕試驗(yàn)指標(biāo)。

5、水分:

水分的存在能實(shí)在0C以下工作的運(yùn)動(dòng)副發(fā)生油路堵塞；燃料油發(fā)

熱量降低；液壓油形成氣泡，產(chǎn)生氣阻，影響設(shè)備工作性能。水分會(huì)促

進(jìn)油品乳化，降低粘度和油膜強(qiáng)度，促使油品氧化變質(zhì)，增加油泥，加

重含酸油品對(duì)機(jī)件腐蝕，使油品的添加劑沉淀，失去應(yīng)有作用。在新油

中不允許有水分的存在，在儲(chǔ)運(yùn)中要嚴(yán)防水分侵入油中。若在油中驗(yàn)證

有水分存在，應(yīng)禁用和換新油。

6、機(jī)械雜質(zhì):

機(jī)械雜質(zhì)是潤(rùn)滑油質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。它通常指油中所含的塵土、

泥沙、金屬粉末、砂輪粉末等不溶性雜質(zhì)。雜質(zhì)的存在會(huì)破壞油膜，加

速運(yùn)動(dòng)副的磨損，甚至直接研損機(jī)件，造成抱軸；還會(huì)堵塞油路或過(guò)濾

器，造成設(shè)備潤(rùn)滑故障，影響正常生產(chǎn)。因此，當(dāng)油品中機(jī)械雜質(zhì)超過(guò)

一定量(0.2%)時(shí)一，就應(yīng)立即換新油。

7、凝點(diǎn)：

是表示油品低溫流動(dòng)性的重要指標(biāo)。在低溫環(huán)境中工作的機(jī)械，若

使用的油品凝點(diǎn)高，就易造成油路堵塞和流不到摩擦表面，達(dá)不到潤(rùn)滑

目的；它還直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)及燃油消耗。因此低溫環(huán)境下應(yīng)選擇

凝點(diǎn)低于外界最低溫度的油品做潤(rùn)滑劑。

8、閃點(diǎn)：

依據(jù)油品閃點(diǎn)的高低，確定其是否適宜被潤(rùn)滑部位對(duì)溫度的需求。

一般使用儲(chǔ)運(yùn)溫度應(yīng)低于閃點(diǎn)20-30C。同時(shí)閃點(diǎn)的高、低變化，還是

判斷使用中的油品的蒸發(fā)性，氧化變質(zhì)程度，輕質(zhì)油混入量多少的重要

檢測(cè)依據(jù)。

9、抗氧化安定性

此值是決定油品壽命的重要指數(shù)。氧化安定性值越大的油品在儲(chǔ)運(yùn)

使用中易氧化變質(zhì)，降低潤(rùn)滑性能，腐蝕機(jī)件，阻塞油路，縮短使用壽

命。壓縮機(jī)油若抗氧化安定性差，油在氣缸中極易家熱分解，生成油氣、

膠質(zhì)、酸類，當(dāng)含量和溫度達(dá)到一定程度時(shí)，可能自燃，引起氣缸爆炸。

10、殘?zhí)浚?/p>

此值高的油品會(huì)加大運(yùn)動(dòng)副的磨損程度。

11、灰分：

此值越大，殘?zhí)恐狄苍礁?，油品質(zhì)量也越差，灰分高的油品易形成

積炭和結(jié)焦，加速運(yùn)動(dòng)副的磨損。

12、抗乳化度：

潤(rùn)滑油抗乳化性差，油、水難以分離，（油液中混入機(jī)械雜質(zhì)會(huì)降低

其抗乳化性）因此要求潤(rùn)滑油品均應(yīng)有較好的抗乳化度。

13、無(wú)卡咬負(fù)荷：

此值越高，說(shuō)明油品承載負(fù)荷性能強(qiáng)，反之則差。若油品在使用中

運(yùn)動(dòng)副產(chǎn)生“爬行”現(xiàn)象，則說(shuō)明該油品的無(wú)卡咬負(fù)荷值低于運(yùn)動(dòng)副要

求值，應(yīng)立即換高值油。在實(shí)際使用中，無(wú)卡咬負(fù)荷值小的油品用于高

壓、沖劑、剪切等重負(fù)荷運(yùn)動(dòng)副中，則油膜就易破裂造成干摩擦或邊界

摩擦，使運(yùn)動(dòng)副劇烈磨損。因此在重負(fù)荷條件下，應(yīng)選用適宜的潤(rùn)滑油

品O

二、潤(rùn)滑脂的主要質(zhì)量指標(biāo)

1、外觀：

一般通過(guò)在潔凈透明玻璃上涂抹1?2毫米脂層,對(duì)外觀察脂的顏色、

光澤、透明度、纖維結(jié)構(gòu)、稠度、雜質(zhì)、析油、均勻性等。

(1)、通過(guò)外觀可以簡(jiǎn)單斷定脂的質(zhì)量情況。

(2)、鑒定脂的品種是否相符。如鈣、鋰基脂是毛細(xì)乳膏狀，鋁基

脂是透明拉絲狀，鈉基脂是長(zhǎng)或短纖維狀；鋼基脂為短纖維膏，二硫化

鋁基脂為灰黑色乳膏等。

(3)、通過(guò)手指捻壓是否粘稠，拉絲、變稀難易程度、附著力大小，

既可大致了解脂的粘附性、防護(hù)性和機(jī)械安定性。

2、滴點(diǎn)：

決定脂是否滿足運(yùn)動(dòng)副對(duì)溫度的要求，所選脂品的滴點(diǎn)應(yīng)高于運(yùn)動(dòng)

副的工作溫度20?30℃。

3、針入度：

此值是選擇潤(rùn)滑脂的重要指標(biāo)。針入度大，則稠度小，流動(dòng)性好，

適于管道壓力輸送，但溫度高的環(huán)境下，針入度過(guò)大易流失；針入度小

的潤(rùn)滑脂稠度大、流動(dòng)性差，溫度較低的環(huán)境潤(rùn)滑性差。

4、水分：

潤(rùn)滑脂中游離水會(huì)降低其潤(rùn)滑性、機(jī)械安定性、和化學(xué)安定性，導(dǎo)

致機(jī)件被腐蝕。在鈣基脂中，含有1.5?3%的結(jié)構(gòu)水，選擇使用時(shí)應(yīng)區(qū)別

與其中游離水的關(guān)系。

5、機(jī)械雜質(zhì)：

潤(rùn)滑脂中所含的不溶乙醇一苯混合液及蒸儲(chǔ)水的物質(zhì)統(tǒng)稱為機(jī)械雜

質(zhì)。包括塵土、砂粒、金屬粉末、無(wú)機(jī)鹽、礦物質(zhì)等，在使用中，極易

引起機(jī)件的磨損，并且很難從脂中濾出，因此在儲(chǔ)、運(yùn)裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)

格預(yù)防雜質(zhì)的混入。

6、游離有機(jī)酸和游離堿：

(1)、在脂中必須有少量的游離堿存在，以中和脂在儲(chǔ)存期內(nèi)因氧化

產(chǎn)生的有機(jī)酸。延長(zhǎng)其壽命，但過(guò)多會(huì)使脂產(chǎn)生分層、析油，降低潤(rùn)滑

性能。

(2)、潤(rùn)滑脂中不允許游離有機(jī)酸的存在，當(dāng)呈酸性時(shí)，會(huì)破壞脂的

骨架結(jié)構(gòu)，發(fā)軟變稀，降低或喪失脂的潤(rùn)滑性能。

7、鹽酸不溶物：

指脂中不溶于鹽酸和石油酸的機(jī)械雜質(zhì)。他們的存在會(huì)引起嚴(yán)重的

機(jī)械磨損。其值越小說(shuō)明脂的質(zhì)量越好。

8、皂分：

此值大小表示脂中礦物油與稠化劑的比例。皂分越大，則含油量小，

脂越硬，反之則軟；皂分過(guò)大，脂易變硬、干涸、失效；皂分過(guò)小，則

脂的骨架不強(qiáng)，機(jī)械安定性和膠體安定性差，易產(chǎn)生油皂分離變性失效。

9、腐蝕試驗(yàn)：

任何潤(rùn)滑脂不允許對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕。脂中若含有過(guò)量的有機(jī)酸、堿

和活性硫化物，其氧化安定性差易氧化反應(yīng)成新的有機(jī)酸，對(duì)運(yùn)動(dòng)副產(chǎn)

生腐蝕。

10、機(jī)械安定性:

在一定程度上反映出潤(rùn)滑脂的使用壽命。值越小，說(shuō)明其安定性越

好，使用壽命就相對(duì)長(zhǎng)；反之值越大，說(shuō)明其安定性差，工作時(shí)易變稀

流失，增大耗油量。

11、膠體安定性：

是衡量脂在工作、儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中析油傾向的指標(biāo)。安定性差的潤(rùn)滑脂

不宜用于高溫、高負(fù)荷的機(jī)械設(shè)備，其存期不能過(guò)長(zhǎng)。

12、氧化安定性：

值越大，安定性越差。在儲(chǔ)存使用過(guò)程中，氧化安定性差的潤(rùn)滑脂，

易受空氣中氧的氧化作用，生成各種有機(jī)酸，腐蝕金屬表面，同時(shí)還易

破壞脂的膠體安定性，降低并縮短脂的使用壽命。

第五章潤(rùn)滑劑指標(biāo)的常規(guī)測(cè)試

一、避免生產(chǎn)線潤(rùn)滑故障的幾項(xiàng)常規(guī)測(cè)試

1、總酸值

該指標(biāo)測(cè)量潤(rùn)滑油的氧化程度，它是潤(rùn)滑劑性能的一個(gè)十分有用的

指標(biāo)，并且是更換潤(rùn)滑劑的明確預(yù)報(bào)。潤(rùn)滑劑在使用和暴露于空氣中時(shí)

會(huì)逐漸氧化，其效用也會(huì)相應(yīng)地降低。如果總酸值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原始值，就

是潤(rùn)滑劑出現(xiàn)問(wèn)題的重要報(bào)警信號(hào)。

2、水

水是潤(rùn)滑劑的主要破壞分子。特別是在潮濕環(huán)境中，潤(rùn)滑劑暴露于

水或水蒸氣中，潤(rùn)滑劑的含水量會(huì)極大地影響其性能。不同潤(rùn)滑劑的耐

水能力不盡相同。例如，聚乙二醇比聚。烯垃的耐水能力強(qiáng)。每一種潤(rùn)

滑劑都有相應(yīng)的耐水極限?？梢詮臐?rùn)滑劑供應(yīng)商那里獲得相關(guān)信息。不

論你使用何種潤(rùn)滑劑，含水量超過(guò)了潤(rùn)滑劑的耐水極限，就是潤(rùn)滑劑即

將失效的嚴(yán)重警告信號(hào)。

3、金屬含量

對(duì)潤(rùn)滑劑中的金屬進(jìn)行分析可以指明系統(tǒng)的磨損情況以及某些添加

劑的性能。潤(rùn)滑劑內(nèi)的金屬來(lái)源于添加劑和機(jī)器的磨損，這取決于潤(rùn)滑

劑的種類以及系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。一般的潤(rùn)滑油樣本測(cè)試的對(duì)象為銅、鋁、鐵

等發(fā)動(dòng)機(jī)常用金屬，以便于度量潤(rùn)滑劑接收的金屬量。與耐水能力一樣，

不同的潤(rùn)滑劑耐受金屬的能力也不盡相同。工廠的經(jīng)理人員應(yīng)咨詢潤(rùn)滑

劑供應(yīng)商，根據(jù)金屬分析的結(jié)果對(duì)是否更換潤(rùn)滑劑作出最好的判斷。

4、微粒分析

微粒數(shù)量指標(biāo)表明系統(tǒng)的清潔度以及過(guò)濾系統(tǒng)的性能?；覊m和其他

雜質(zhì)在潤(rùn)滑油中日積月累，降低潤(rùn)滑劑的效用。功能正常的過(guò)濾系統(tǒng)可

以延長(zhǎng)潤(rùn)滑劑的使用壽命，如果微粒的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于最初的數(shù)量，則表

明該換油了。

微粒分析有助于鑒別潤(rùn)滑劑內(nèi)的金屬污染物，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有良好

的過(guò)濾和維護(hù)規(guī)程，這可以極大地延長(zhǎng)更換潤(rùn)滑劑的時(shí)間間隔。

5.黏度

測(cè)試潤(rùn)滑劑磨損程度最簡(jiǎn)單也最易于理解的方式，也許就是潤(rùn)滑劑

的運(yùn)動(dòng)黏度或黏稠度。通過(guò)跟蹤一定量的在系統(tǒng)中運(yùn)行的潤(rùn)滑油，可以

很容易地測(cè)量黏度的增加值。而黏度的增加值與潤(rùn)滑劑的磨損程度有直

接關(guān)系按照經(jīng)驗(yàn)，黏度變化超過(guò)10%就應(yīng)該換油。

許多優(yōu)秀的潤(rùn)滑劑供應(yīng)商提供潤(rùn)滑油分析服務(wù)，追蹤潤(rùn)滑劑的狀態(tài),

從而預(yù)測(cè)最佳的換油時(shí)機(jī)。

第六章潤(rùn)滑劑的選用、變更

一、潤(rùn)滑油的選用

在選擇潤(rùn)滑油時(shí)一，應(yīng)主要考慮運(yùn)動(dòng)副的工作溫度、載荷、運(yùn)動(dòng)速度、

環(huán)境溫度、介質(zhì)腐蝕性，以及特殊環(huán)境的真空度、受輻射強(qiáng)度等因素。

1、工作溫度對(duì)油品的要求：

工作溫度高的潤(rùn)滑點(diǎn)，應(yīng)使用粘度大、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的

油品，其閃點(diǎn)應(yīng)比最高溫度高20—30℃；長(zhǎng)期低溫條件下工作的機(jī)械應(yīng)

選用凝點(diǎn)（或傾點(diǎn)）低的油品，其一應(yīng)低于環(huán)境溫度8—10℃。本因素受

氣象條件影響較大，應(yīng)根據(jù)季節(jié)變化調(diào)換相應(yīng)油品。

2、工作載荷對(duì)油品的要求：

運(yùn)動(dòng)副所受載荷大，用油粘度較大，油性和耐壓性應(yīng)好；反之粘度

要小，對(duì)油品的油性和耐壓性要求低些。

3、運(yùn)動(dòng)速度對(duì)油品的要求：

運(yùn)動(dòng)副的速度高，應(yīng)使用較低粘度的油品；速度低，應(yīng)使用較高粘

度的油品。

4、溫度高及有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境對(duì)油品的要求：

當(dāng)潤(rùn)滑部位處于以上工作環(huán)境中，應(yīng)選用抗乳化性強(qiáng)、防銹、抗腐

蝕及粘附性好、化學(xué)穩(wěn)定性好的油品，同時(shí)還應(yīng)采取相應(yīng)的密封措施，

防止腐蝕性介質(zhì)侵入。

5、超真空條件下，所用油品蒸發(fā)度較低：

在輻射條件下工作，油品應(yīng)有較強(qiáng)的抗輻射性；在高溫條件下應(yīng)選

用難然油品。

二、選擇潤(rùn)滑方式及裝置時(shí)應(yīng)考慮的因素

設(shè)備的工作條件、環(huán)境，如負(fù)荷、速度、工作場(chǎng)所，對(duì)密封、冷卻

的要求等。

2、采用的油品性能、加油量、流量及更換周期。

3、設(shè)備發(fā)熱、傳導(dǎo)，散熱的情況。

4、潤(rùn)滑點(diǎn)的分布、數(shù)量。

5、潤(rùn)滑主泵的位置應(yīng)便于安全操作加油。

6、潤(rùn)滑裝置力求可靠，便于維護(hù)。

三、變更潤(rùn)滑油、脂應(yīng)注意事項(xiàng)

首先強(qiáng)調(diào)：不允許隨便變更用油品種、牌號(hào)，但在引用新品種或替

代進(jìn)口產(chǎn)品時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

1、綜合指標(biāo)要以高代低｛絕不允許以低代高｝,提高設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。

2、要與原用油品、類別或性能相近、添加劑相似。

3、潤(rùn)滑油的粘度或潤(rùn)滑脂的針入度要相當(dāng)。

4、要考慮代用油是否比原用油的其他質(zhì)量指標(biāo)優(yōu)越或相近。

第七章設(shè)備潤(rùn)滑管理的“五定、三過(guò)濾”

一、潤(rùn)滑管理的“五定”

潤(rùn)滑管理工作經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐，從實(shí)際工作上總結(jié)出潤(rùn)滑管理

“五定”工作法，它是搞好潤(rùn)滑管理工作基本措施。潤(rùn)滑“五定”是對(duì)

潤(rùn)滑管理工作從體制機(jī)構(gòu)（定人）、工作方法（定點(diǎn)、定期）、到技術(shù)要

求（定質(zhì)、定量）的綜合反映和綜合保證，具有明顯地管理效果，它能

使?jié)櫥芾砉ぷ髯龅浇?jīng)?；?、規(guī)格化和制度化。堅(jiān)持執(zhí)行“五定”管理，

就能促進(jìn)潤(rùn)滑管理對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的保障功能?！拔宥ā钡闹饕獌?nèi)容：

1、定點(diǎn)

根據(jù)設(shè)備特性要求指定的潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑點(diǎn)和檢查點(diǎn)（油標(biāo)、窺視

孔等），實(shí)踐定點(diǎn)加油、添油、換油，并檢查液面高度及供油情況。

2、定質(zhì)

各潤(rùn)滑部位使用的潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和品種牌號(hào)必須符合設(shè)備潤(rùn)滑要求。

采用代用材料和摻配代用材料要有科學(xué)依據(jù)。潤(rùn)滑裝置、器具要清潔。

3、定量

按規(guī)定的油、脂數(shù)量對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行日常潤(rùn)滑。搞好添油、加油

和油箱清洗換油時(shí)的數(shù)量控制和廢油回收，做好設(shè)備治漏工作。

4、定期

按規(guī)定間隔時(shí)間進(jìn)行添油、加油和換油。按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行抽樣化驗(yàn)，

視其結(jié)果確定清洗換汕或循環(huán)過(guò)濾，確定下次抽樣化驗(yàn)日期。

5、定人

明確由操作工、維修工等工種負(fù)責(zé)加油、添油、清洗換油和抽驗(yàn)化

驗(yàn)的工作職責(zé)。

每臺(tái)設(shè)備的“五定”內(nèi)容是不相同的，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)，

由車間潤(rùn)滑管理人員制定。

二、潤(rùn)滑管理的“三過(guò)濾”

所謂“三過(guò)濾”，即油品入庫(kù)過(guò)濾、發(fā)放過(guò)濾和加油過(guò)濾，以減少

油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備。

1、入庫(kù)過(guò)濾。即油液經(jīng)運(yùn)輸入庫(kù)、經(jīng)泵入油罐貯存時(shí)要進(jìn)行過(guò)濾。

2、轉(zhuǎn)桶過(guò)濾。即油液發(fā)放注入潤(rùn)滑容器時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

3、加油過(guò)濾。即油液加入設(shè)備貯油部位時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

三、添加油的一般原則

1、儲(chǔ)油部位每隔5-7天檢查加油一次，保證油量達(dá)到規(guī)定的位置。

2、人工加油的主要部位每班加油2-3次。

3、立式導(dǎo)軌每班加油3次。

4、傳動(dòng)絲杠及軸承每班加油2次，用潤(rùn)滑脂杯時(shí)，每日旋進(jìn)扣。

5、開(kāi)式齒輪用人工加油時(shí)每班加油2次,用潤(rùn)滑槍時(shí)每班加脂3次。

6、精密設(shè)備要嚴(yán)格按潤(rùn)滑要求和說(shuō)明進(jìn)行加油。

第八章潤(rùn)滑劑的日常管理

一、潤(rùn)滑油的使用

1、設(shè)備所用潤(rùn)滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤(rùn)滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，

必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。

2、使用代用油品或變質(zhì)油品時(shí)，必須提前呈報(bào)設(shè)備處、材料處，在

呈報(bào)時(shí)應(yīng)附該潤(rùn)滑油的化驗(yàn)結(jié)果報(bào)告單。

3、主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備大中修后，應(yīng)在開(kāi)車前兩天，對(duì)油箱中潤(rùn)滑油進(jìn)行

化驗(yàn)，壓縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)等，透平壓

縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)抗乳化度、水溶解度、酸值等。

4、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等）及A類關(guān)健設(shè)備在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

一月時(shí)，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次化驗(yàn)。（油品說(shuō)明書(shū)特明要求除外），如有

一項(xiàng)以上指標(biāo)不合格，應(yīng)立即換油。

5、不準(zhǔn)使用無(wú)合格證或無(wú)分析化驗(yàn)單的潤(rùn)滑油。

6、發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時(shí)要及時(shí)查出原因，立即清除，禁止漏、跑油。

7、除加油、換油、清洗油箱外，油箱要處于封閉狀態(tài)，防止灰塵落

入。

8、主要設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)在車間主管領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)察下進(jìn)行，并按規(guī)定填

入設(shè)備檔案。

9、廢油回收

堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針，制定廢油回收制度的獎(jiǎng)懲條例，新油與廢油

必須分別存放，分別作出明顯標(biāo)識(shí)，廢油必須按照品種牌號(hào)分類收集存

放。由材料處組織各單位按品種牌號(hào)進(jìn)行回收利用。

10、領(lǐng)至車間的庫(kù)存潤(rùn)滑油品，必須做通風(fēng)、保溫及安全防護(hù)措施。

必須遵照有關(guān)防火安全辦法執(zhí)行。

二、潤(rùn)滑劑的變質(zhì)與更換

1、潤(rùn)滑劑的變質(zhì)的原因

潤(rùn)滑劑變質(zhì)的原因

1、潤(rùn)滑劑在使用過(guò)程與儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，由于受到機(jī)械剪切、攪動(dòng)、金

屬催化、高溫等等作用以及外界條件如機(jī)械雜質(zhì)、灰塵、氧化物、水氣

等影響而氧化、變質(zhì)解聚和老化等，生成膠質(zhì)、瀝清等產(chǎn)物，油、脂的

顏色變暗，粘度或稠度變化，酸值增大，使用性能變壞，壽命縮短，因

而需要增補(bǔ)或更換，通常我們把同臺(tái)設(shè)備兩次換油的間隔時(shí)間稱為換油

周期。合理地安排換油周期即能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又節(jié)約潤(rùn)滑劑。

2、建立合理的換油制度

當(dāng)潤(rùn)滑油不能達(dá)到設(shè)備特定的潤(rùn)滑技術(shù)指標(biāo)而給設(shè)備帶來(lái)?yè)p害時(shí)一，

應(yīng)立即更換同品種同牌號(hào)的新潤(rùn)滑油。為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行必須建

立合理的換油制度。

合理的換油制度應(yīng)是保證設(shè)備潤(rùn)滑正常的前提下，最大限度地延長(zhǎng)

潤(rùn)滑油的便用壽命。

換油制度有經(jīng)驗(yàn)換油制、固定周期換油制、確定油質(zhì)換油制、自動(dòng)

監(jiān)測(cè)換油制四種。各設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備數(shù)量、工作負(fù)荷、工作環(huán)

境和潤(rùn)滑管理水平采用一種或兩種換油制度。實(shí)踐證明，確定油質(zhì)換油

制，既準(zhǔn)備確、可靠又比較經(jīng)濟(jì)。我公司主要推行此種換油制度。

(1)經(jīng)驗(yàn)換油制

經(jīng)驗(yàn)換油制是用在用潤(rùn)滑油樣與同品種同牌號(hào)新油鑒定者進(jìn)行色澤、

氣味、手感等外觀檢查比較，憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)鑒別是否需要換油的方法。

在用油的色澤、氣味及機(jī)械雜質(zhì)到什么程度還可以繼續(xù)使用、達(dá)到

什么程度就要報(bào)廢換油，全靠鑒定者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。這種換油制度

一般不易掌握，科學(xué)性差。多用于不重要的設(shè)備上，也可作為巡回檢查

時(shí)鑒定油質(zhì)的輔助手段。

(2)固定周期換油制

固定周期換油制就是設(shè)備在用潤(rùn)滑油到了規(guī)定換油時(shí)間，不考慮在

用油質(zhì)的好壞，一律換成同品種同牌號(hào)的新潤(rùn)滑油。

每臺(tái)設(shè)備的換油周期由潤(rùn)滑管理人員按設(shè)各使用說(shuō)明書(shū)要求制定。

設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)沒(méi)有規(guī)定換油周期的,可根據(jù)設(shè)備工作特點(diǎn),油質(zhì)劣化速

度和劣化后對(duì)設(shè)備性能，加工精度的影響程度等因素,參照同類設(shè)備換油

周期來(lái)制定設(shè)備各部位的換油周期。固定周期換油制主要用于用油量小，

開(kāi)動(dòng)率高和高精尖設(shè)備。這種換油制計(jì)劃性強(qiáng),若換油周期制訂的合理，

就能保證在用油質(zhì)量，但換油工作量大,且易造成油品的浪費(fèi)。

(3)專用儀器監(jiān)測(cè)法

應(yīng)用專用儀器測(cè)量在用油的綜合介電常數(shù)的變化程度，確定是否需

要換油。此方法投資大，但速度快、準(zhǔn)確性較高。

(4)確定油質(zhì)換油制度

確定油質(zhì)換油制度就是抽取在用油樣進(jìn)行定性或定量分析,對(duì)照有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定是否需要換油。它對(duì)使用中的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的監(jiān)測(cè)。

確定油質(zhì)換油制度的工作程序是:車間設(shè)備主管部門首先根據(jù)各類

設(shè)備的實(shí)際使用情況并參考原換油周期制定設(shè)備用油的抽油樣分析周期,

按期從設(shè)備中取油樣進(jìn)行定性或定量分析，分析結(jié)果如已達(dá)到這種油品

的換油標(biāo)準(zhǔn)或指標(biāo)時(shí),應(yīng)立即換油。反之,則繼續(xù)使用，并記入設(shè)備潤(rùn)滑檔

案,加強(qiáng)油質(zhì)監(jiān)控。

確定油質(zhì)換油制度主要用下述三種方法對(duì)油質(zhì)進(jìn)行分析：

1）理化分析換油法

理化分析換油法是按規(guī)定要求抽取在用油樣品檢測(cè)其粘度、閃點(diǎn)、

機(jī)械雜質(zhì)、水分,酸值和腐蝕等理化指標(biāo),對(duì)照油品報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷潤(rùn)滑

油是否需要換油的方法。油樣應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)定方法進(jìn)行檢測(cè)和

化驗(yàn)。各類設(shè)備用的潤(rùn)滑油因要求的潤(rùn)滑性能指標(biāo)不同，故其測(cè)定的項(xiàng)目

很不一致,換油指標(biāo)也不一樣。

2）目測(cè)診斷換油法

目測(cè)診斷換油法是確定油質(zhì)換油制的第二種換油方法。它是用三個(gè)

試管,分別盛裝在用油樣，同品種同牌號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)新油和報(bào)廢油，通過(guò)目視

測(cè)定是否需要換油的方法。

目測(cè)診斷換油法具體做法是：

①按理化分析換油法中規(guī)定的取油樣方法,取在用油樣注人620mm

X120mm試管約100mm高,靜置1?3d,在用油粘度高，則靜置時(shí)間長(zhǎng);粘度

低,則靜置時(shí)間短。

②制備同品種同牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)新油及報(bào)廢油樣分別注入620mmX120mm

試管約100mm高,靜置3?5d。

③用在用油樣與標(biāo)準(zhǔn)新油和報(bào)廢油樣進(jìn)行目測(cè)對(duì)比。參照下表確定

換油日期。

表：目測(cè)診斷評(píng)定油標(biāo)準(zhǔn)

類別代號(hào)在用油與標(biāo)準(zhǔn)新油和報(bào)廢油比較目測(cè)診斷結(jié)論

—■A在與標(biāo)準(zhǔn)油基本相同。油質(zhì)透明、無(wú)混蝕現(xiàn)象，延期3-4個(gè)月

有藍(lán)色或綠色熒光，手摸有滑膩感，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水分換油

二B比標(biāo)準(zhǔn)新油色略暗稍深，近似米黃或鐵黃色，有延期2-3個(gè)月

雜質(zhì)，雜質(zhì)在試管底部高度小1mm

三C比標(biāo)準(zhǔn)新油色較明顯發(fā)暗，試管底部有水分，雜現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)過(guò)

質(zhì)在試管底高度IT.5mm濾，下月復(fù)雜

四D與報(bào)廢油基本相同。油質(zhì)混蝕，油色很暗，近似徹底清洗，立

鐵紅色或黑灰色，乳化變質(zhì)明顯，試管底部雜質(zhì)高度即換油

大于2mm

三、設(shè)備潤(rùn)滑器具管理與過(guò)濾標(biāo)準(zhǔn)

潤(rùn)滑油的濾網(wǎng)，要符合下列規(guī)定：

1、透平機(jī)油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用油所用過(guò)濾網(wǎng)，

一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為60目，二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為80目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為100目，其中

冷凍機(jī)油需用銅過(guò)濾網(wǎng)。

2、氣缸油、齒輪油所用過(guò)濾網(wǎng)：一級(jí)為過(guò)濾網(wǎng)為40目，二級(jí)過(guò)濾

為60目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為80目。

3、汽輪機(jī)油或其他粘度相近的油所用過(guò)濾網(wǎng)，一級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為40目，

二級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為150目，三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)為200目。

4、特殊用油的過(guò)濾，由設(shè)備處、材料處同使用單位研究確定，并經(jīng)

主管副總批準(zhǔn)。

第九章常用油的化驗(yàn)指標(biāo)和監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

一、潤(rùn)滑油品常規(guī)理化指標(biāo)推薦檢測(cè)周期及項(xiàng)目

1、在線油品（已上機(jī)使用的油品）

序

油品名稱檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)周期

號(hào)

3個(gè)月（工況較好的

防銹汽輪機(jī)油運(yùn)動(dòng)粘度、機(jī)械雜質(zhì)、水分、酸值、

1系統(tǒng)可延至6-12個(gè)

（L-TSA）抗乳化性、閃點(diǎn)、腐蝕

月）

3個(gè)月（工況較好的

運(yùn)動(dòng)粘度、機(jī)械雜質(zhì)、水分、抗乳

2工業(yè)齒輪油系統(tǒng)可延至6-12個(gè)

化性、閃點(diǎn)、腐蝕

月）

重負(fù)荷蝸輪桿運(yùn)動(dòng)粘度、機(jī)械雜質(zhì)、水分、酸值、3個(gè)月（工況較好的

3油抗乳化性、閃點(diǎn)、腐蝕、銹蝕、抗系統(tǒng)可延至6-12個(gè)

（L-CKE/P）泡沫性月）

運(yùn)動(dòng)粘度、機(jī)械雜質(zhì)、水分、酸值、

抗磨液壓油3-6個(gè)月（伺服系統(tǒng)

4抗乳化性、閃點(diǎn)、腐蝕、銹蝕、抗

（L-HM）為1個(gè)月）

泡沫性

運(yùn)動(dòng)粘度、機(jī)械雜質(zhì)、水分、酸值、

難燃液壓油3-6個(gè)月（伺服系統(tǒng)

5抗乳化性、閃點(diǎn)、腐蝕、銹蝕、抗

（HF-DU）為1個(gè)月）

泡沫性

運(yùn)動(dòng)粘度、機(jī)械雜質(zhì)、PH值、閃

6水乙二醇3-6個(gè)月

點(diǎn)、腐蝕、銹蝕、抗泡沫性

3個(gè)月（易進(jìn)水的系

運(yùn)動(dòng)粘度、機(jī)械雜質(zhì)、水分、抗乳

7油膜軸承油統(tǒng)適當(dāng)縮短檢測(cè)周

化性、閃點(diǎn)、腐蝕、銹蝕

期）

1、以上檢測(cè)項(xiàng)目可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況（使用工況條件、環(huán)境條件及前

次檢測(cè)果）作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和選擇。

注

2、對(duì)于油液品質(zhì)異常時(shí)，可及時(shí)增加檢測(cè)的頻次；對(duì)于易進(jìn)水的系統(tǒng)，

應(yīng)增回水分檢測(cè)頻次。

2、新油品（庫(kù)存油品）

序油品名稱檢測(cè)項(xiàng)目

號(hào)

防銹汽輪機(jī)油運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、機(jī)械雜質(zhì)、水分、酸值、抗乳化

1

(L-TSA)性、閃點(diǎn)、腐蝕、液相銹蝕、抗泡沫性

運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、機(jī)械雜質(zhì)、水分、抗乳化性、閃

工業(yè)齒輪油(中

2點(diǎn)、腐蝕、液相銹蝕、抗泡沫性、四球機(jī)試驗(yàn)、TimKen

負(fù)荷、重負(fù)荷)

試驗(yàn)

重負(fù)荷蝸輪桿

運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、機(jī)械雜質(zhì)、水分、酸值、抗乳化

3油

性、閃點(diǎn)、腐蝕、液相銹蝕、抗泡沫性、四球機(jī)試驗(yàn)

(L-CKE/P)

抗磨液壓油清潔度、運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、水分、酸值、抗乳化性、

4

(L-HM)閃點(diǎn)、腐蝕、液相銹蝕、抗泡沫性、四球機(jī)試驗(yàn)

清潔度、運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、PH值、腐蝕、液相銹蝕、

5水乙二醇

抗泡沫性、四球機(jī)試驗(yàn)

運(yùn)動(dòng)粘度、粘度指數(shù)、機(jī)械雜質(zhì)、水分、抗乳化性、閃

6油膜軸承油

點(diǎn)、腐蝕、液相銹蝕、抗泡沫性

復(fù)合鋁基潤(rùn)滑

7工作針入度、滴點(diǎn)、腐蝕、鋼網(wǎng)分油、機(jī)械雜質(zhì)

脂

復(fù)合鋰基潤(rùn)滑

工作針入度、滴點(diǎn)、腐蝕、鋼網(wǎng)分油、機(jī)械雜質(zhì)、PB值、

8脂

0K值

極壓鋰基脂

工作針入度、滴點(diǎn)、腐蝕、鋼網(wǎng)分油、機(jī)械雜質(zhì)、PB值、

9版基潤(rùn)滑脂

0K值

以上油品的檢測(cè)可根據(jù)使用設(shè)備要求及目測(cè)情況有針對(duì)性地確定具體

注

的抽檢項(xiàng)目。

二、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)污染度推薦檢測(cè)周期、污染度目標(biāo)值

1、檢測(cè)周期

(1)常規(guī)系統(tǒng)：環(huán)境較好的每季度檢測(cè)一次；環(huán)境較差的每月檢測(cè)

一次。

(2)比例、伺服系統(tǒng)：環(huán)境較好的每月檢測(cè)一次；環(huán)境較差的每半

月檢測(cè)一次。

2、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)與污染度目標(biāo)值

液壓系統(tǒng)類型污染度控制目標(biāo)值備注

NAS1638(1804406)

常規(guī)液壓小于14MPaNAS9?10級(jí)(18/15-19/16)具體到某單個(gè)系

系統(tǒng)14-20MPaNAS8?9級(jí)(17/14-18/15)統(tǒng)的目標(biāo)值設(shè)定

比例控制大于20MPaNAS7?8級(jí)(16/13-17/14)還要結(jié)合主要元

系統(tǒng)大于20MPaNAS7?8級(jí)(16/13-17/14)件或潤(rùn)滑部位摩

伺服控制小于20MPaNAS6?7級(jí)(15/12-16/13)擦副間隙、介質(zhì)類

系統(tǒng)大于20MPaNAS6?7級(jí)(15/12-16/13)型、合用工況、環(huán)

大型、重載齒輪潤(rùn)滑系統(tǒng)NAS8?10級(jí)(17/14-19/16)境條件及影響程

大型滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)(汽NAS6?8級(jí)(15/11-17/14)度來(lái)綜合考慮

輪機(jī)軸承、軋機(jī)油膜軸承

等)

注如系統(tǒng)污染度超過(guò)控制目標(biāo)值，可利用凈化裝置進(jìn)行在線或離線處

理，也可通過(guò)系統(tǒng)旁路過(guò)濾器裝置或更換主油油過(guò)濾器濾心來(lái)凈化

油液。

三、常用潤(rùn)滑油的換油指標(biāo)

本指標(biāo)適用于設(shè)備使用過(guò)程中的定期質(zhì)量監(jiān)控，當(dāng)有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到

換油指標(biāo)時(shí)應(yīng)更換新汕。

1、L-TSA汽輪機(jī)油換油指標(biāo)(SH/T0636)

項(xiàng)目換油指標(biāo)

粘度級(jí)別(GB3141)324668100

運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)變化率，%>±10±10±10±10

酸值mgKOH/g增加值>0.10.10.10.1

氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈)，min<60606060

閃點(diǎn)(開(kāi)口)，℃<170170185185

破乳化值(40/37/3)mL;54℃,min>40406060

液相銹蝕試驗(yàn)(合成海水)<輕銹輕銹輕銹輕銹

2、抗氨汽輪機(jī)油換油指標(biāo)(SH/T0137)

項(xiàng)目換油指標(biāo)

酸值，mgKOH/g>0.2

運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)變化率，%>±10

閃點(diǎn)(開(kāi)口)比新油標(biāo)準(zhǔn)低，C8

水分，%>0.1

破乳化時(shí)間，min>80

液相銹蝕試驗(yàn)(15號(hào)鋼棒，24h)蒸儲(chǔ)水銹

氧化安定性(旋轉(zhuǎn)氧彈)，min<60

抗氨性能試驗(yàn)不合格

3、L-HL液壓油換油指標(biāo)(SH/T0476)

項(xiàng)目換油指標(biāo)

外觀不透明或渾濁

運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)變化率，%>±10

色度變化(比新油)，號(hào)>3

酸值，mgKOH/g>0.3

水分，％>0.1

機(jī)械雜質(zhì)，%>0.1

腐蝕(100℃,3h),級(jí)>2

4、L-HM抗磨液壓油換油指標(biāo)(SH/T0599)

項(xiàng)目換油指標(biāo)

運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)變化率％,>+15或-10

水分，%>0.1

色度增力U(比新油)，號(hào)>2

酸值

降低，%>35

或增加值，mgKOH/g>0.4

正戊烷不溶物1),%>0.1

銅片腐蝕(100℃,3h),級(jí)>2a

5、輕負(fù)荷噴油回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)油換油指標(biāo)

項(xiàng)目換油指標(biāo)

運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)變化率，%>±10

酸值(增加值)，mgKOH/g>().2

正戊烷不溶物，%>0.2

水分，%>0.1

潤(rùn)滑油氧化安定性，min<50

6、L-CKC工業(yè)閉式齒輪油換油指標(biāo)

項(xiàng)目換油指標(biāo)

運(yùn)動(dòng)粘度(40℃)變化率％,>+15或-20

水分，%>0.5

機(jī)械雜質(zhì)，%>0.5

梯姆肯OK值，N<133.4

銅片腐蝕(100C,3h),級(jí)>3b

四、運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB7595—87)

1、本標(biāo)準(zhǔn)適用于充油電氣設(shè)備所用各種牌號(hào)礦物變壓器油在運(yùn)行中

的質(zhì)量監(jiān)督；對(duì)上述油品規(guī)定了常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)周期及必須達(dá)到的

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、技術(shù)要求

2.1、新變壓器油的驗(yàn)收，應(yīng)按GB規(guī)定進(jìn)行。

2.2、運(yùn)行中變壓器油應(yīng)達(dá)到的常規(guī)檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)列于表lo

2.3、當(dāng)主要變壓器用油的pH值接近4.4或顏色驟然變深時(shí)，應(yīng)加

強(qiáng)監(jiān)督；

若其他某項(xiàng)指標(biāo)亦接近允許值或不合格時(shí)，則應(yīng)立即采取措施。

2.4、發(fā)現(xiàn)閃點(diǎn)下降時(shí)，應(yīng)分析油中溶解氣體，以查明原因。

表1運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

表1運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備電壓等級(jí)（kV）檢驗(yàn)方法

投入運(yùn)行前的油運(yùn)行油

1水溶性酸（pH值）>5-4>4.2GB7598

2酸值mgKOH/gC0.03Wo,iGB7599或GB264

>140（10,231.不比新油標(biāo)準(zhǔn)低5

3閃點(diǎn)（閉口）CGB261

>125（45號(hào)油）2.不比前次測(cè)定值低5

4機(jī)械雜質(zhì)無(wú)無(wú)外觀目視

5游離碳無(wú)無(wú)外觀目視

500<10W20

變壓器220?330<15<30

GB7600

66?110<20〈40

6水分。ppm或

500<10<15

GB7601

互感器套管220?330《15W25

66?110<20433

界面張力（25"C）GB6541

7>35>19

mN/m或YS-6-1

50040,00740.020GB5654

8介質(zhì)損耗因數(shù)（90C）

<330<0,010<0.040或YS-30-1

500>60>50

330>45

9擊穿電壓kV66?220>40GB507

20?35>35》30

<10>25>20

10油中含氣量待定2〉YS-C-3-2

注：1）取樣油混為40?6（rc,

2）用戶和制造r■家協(xié)商，

3、常規(guī)檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目

3.1、對(duì)于運(yùn)行中變壓器油要加強(qiáng)技術(shù)管理，建立必要的技術(shù)檔案。

應(yīng)定期檢驗(yàn)并根據(jù)具體情況采取預(yù)防劣化技術(shù)措施。

3.2、常規(guī)檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目列于表2。

3.3充油電氣設(shè)備大修后充入的油，在投入運(yùn)行前必須按表1規(guī)定

的檢驗(yàn)項(xiàng)目1,2,3,4,6,7,9項(xiàng)檢驗(yàn)；主要變壓器用油還應(yīng)做第8

項(xiàng)檢驗(yàn)。

3.4、油開(kāi)關(guān)發(fā)生多次跳閘后，應(yīng)取樣檢驗(yàn)項(xiàng)目3和9。

3.5、室外開(kāi)關(guān)用油添加降凝劑時(shí)、應(yīng)增加凝點(diǎn)試驗(yàn)，其凝點(diǎn)規(guī)定為：

a.氣溫不低于-5℃的地區(qū)：不高于-10℃。

b.氣溫不低于-20℃的地區(qū)：不高于-25℃。

c.氣溫低于-20℃的地區(qū)：不高于-45℃。

表2運(yùn)行中變壓器油的常規(guī)檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目

表2運(yùn)行中變壓器油的常規(guī)檢驗(yàn)周期和檢驗(yàn)項(xiàng)目

設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)范檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目

220?500kV每年至少2次

電力變壓器1?9

110kV及以下每年至少1次

35kV及以上或

所、廠用變壓器每年至少1次1,2r3?4-1619,5

1000kV-A及以上

配電變壓器560kV?A及以下三年至少1次1t2,3,5,9

220kV及以上每年至少1次

互感器