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文檔簡(jiǎn)介

重成力奧軋弱市限公司

產(chǎn)品質(zhì)量檢險(xiǎn)

重慶力奧軋鋼有限公司2015年1月

目錄

6.1檢驗(yàn)治理

6.1.1檢驗(yàn)制度

6.1.2檢驗(yàn)治理制度

6.2過(guò)程檢驗(yàn)

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定

6.2.1半成品成品檢驗(yàn)制度

6.2.2工序檢驗(yàn)制度

6.2.3生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程

6.2.4輔助材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

6.2.5庫(kù)房治理制度

相關(guān)記錄:

《進(jìn)貨檢驗(yàn)治理臺(tái)賬》

《工序過(guò)程檢驗(yàn)記錄表》

《半成品檢驗(yàn)原始記錄表》

《過(guò)程檢驗(yàn)記錄》

《感應(yīng)加熱溫度監(jiān)控記錄》

6.3出廠檢驗(yàn)

6.3.1產(chǎn)成品出廠檢驗(yàn)規(guī)定

6.3.2出廠檢驗(yàn)規(guī)程

6.3.3產(chǎn)品出廠標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存規(guī)定

6.3.4產(chǎn)品包裝存放及運(yùn)輸要求

6.3.5售后服務(wù)治理制度

相關(guān)記錄:

《出廠檢驗(yàn)記錄表》

《產(chǎn)品合格證》

《存料卡》

《入庫(kù)單》

《庫(kù)存狀況定期檢查記錄》

《產(chǎn)品出庫(kù)單》

《售后服務(wù)記錄表》

重慶力奧軋鋼有限公司2015年1月

檢驗(yàn)制度

編制:_______________________

審批:_______________________

日期:_______________________

重慶力奧軋鋼有限公司2015年1月

檢驗(yàn)治理制度

編制:_________________________

審批:_________________________

日期:_________________________

重慶力奧軋鋼有限公司2015年1月

檢驗(yàn)治理制度

1.目的

加強(qiáng)公司冷軋帶肋鋼筋原材料及成品的質(zhì)量檢測(cè),降低過(guò)程材料

耗損,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.范疇

3.內(nèi)容

3.1職責(zé)

3.1.1質(zhì)量負(fù)責(zé)人主管。

3.1.2生技科歸口治理。

3.1.3生技科、生產(chǎn)部具體實(shí)施。

3.2檢測(cè)方式

3.2.1圓盤(pán)條原輔材料入廠由生技科質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。

3.2.2冷軋帶肋鋼筋半成品實(shí)施互檢,生技科質(zhì)檢員不定期抽

檢。

3.2.3冷軋帶肋鋼筋成品的檢驗(yàn)由生技科質(zhì)檢員完成。

3.2.4對(duì)返工返修產(chǎn)品的檢驗(yàn)由質(zhì)檢員、車間質(zhì)量負(fù)責(zé)人、生

產(chǎn)班組共同進(jìn)行。

3.3檢驗(yàn)依據(jù)

3.3.1圓盤(pán)條的檢驗(yàn)依據(jù)按圓盤(pán)條相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以

及財(cái)務(wù)部采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行。

3.3.2半成品的檢驗(yàn)依據(jù)按生技科發(fā)布的工藝卡執(zhí)行。

3.3.3冷軋帶肋鋼筋成品的檢驗(yàn)按GB/T13788-2008標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)

行。

3.4檢驗(yàn)內(nèi)容

3.4.1圓盤(pán)條采取驗(yàn)證方式,檢查其品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、

生產(chǎn)日期(有效期)、生產(chǎn)公司家及包裝狀況,產(chǎn)品有無(wú)合格證及有

效檢驗(yàn)報(bào)告。

3.4.2半成品主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為工藝卡規(guī)定的技術(shù)要求。

3.4.3成品檢驗(yàn)項(xiàng)目為冷軋帶肋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。

3.5抽樣

3.5.1圓盤(pán)條的檢驗(yàn)(驗(yàn)證)按包裝進(jìn)行抽樣,抽樣率不低于

30%o

3.5.2各工序抽樣率不低于30%o

3.5.3冷軋帶肋鋼筋成品的檢驗(yàn)為100%逐捆檢驗(yàn)。

3.6其它

3.6.1批量生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋須按出廠檢驗(yàn)要求對(duì)每批生

產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行首件檢查。

3.6.2對(duì)檢驗(yàn)狀況要進(jìn)行標(biāo)識(shí),對(duì)不同檢驗(yàn)狀態(tài)的產(chǎn)品要分區(qū)

推放。

3.6.3檢驗(yàn)應(yīng)保留記錄。

3.6.4不合格產(chǎn)品要在一周內(nèi)完成評(píng)審,評(píng)審后一周內(nèi)要完成

返修或返工(半成品的不合格品無(wú)須進(jìn)行公司級(jí)的評(píng)審)。

重慶力奧軋鋼有限公司

2015年1月

半成品、成品檢驗(yàn)制度

編制:_______________________

審批:_______________________

日期:_______________________

重慶力奧軋鋼有限公司2015年1月

半成品、成品檢驗(yàn)制度

1、各檢驗(yàn)員半成品、成品的檢驗(yàn),必須按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或合同要

求進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、檢驗(yàn)員如發(fā)覺(jué)不按操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn),產(chǎn)出的半成品、成品

顯現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,本產(chǎn)品不予判合格,并將質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量記錄及時(shí)匯

報(bào)有關(guān)部門(mén)。

3、檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)半成品、成品中,如發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題,本產(chǎn)品不

予入庫(kù),否則造成退貨現(xiàn)象,均由本人負(fù)責(zé)。

4、檢驗(yàn)員由于工作不認(rèn)真或盲目處理半成品、成品,檢驗(yàn)如顯

現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,均由本人負(fù)責(zé)。

5、檢驗(yàn)員必須認(rèn)真檢驗(yàn)半成品、成品都作相應(yīng)地記錄,合格證

有關(guān)內(nèi)容要清楚。

6、抽查人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)員已經(jīng)檢驗(yàn)過(guò)的半成品、成品,如發(fā)

覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)質(zhì)檢員作相應(yīng)處罰。

7、對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品或半成品,簽發(fā)合格證和檢驗(yàn)合格單,

對(duì)經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品或半成品,作好標(biāo)記,提出處理意見(jiàn)。

重慶力奧軋鋼有限公司

二O一五年一月

工序檢驗(yàn)制度

1.總則

工序檢驗(yàn)是指在某一工序加工完畢時(shí)的檢驗(yàn)。其目的是預(yù)防不合

格工件流入下道工序。工序檢驗(yàn)可根據(jù)企業(yè)條件實(shí)行逐件檢驗(yàn)或按批

量的3%-10%抽檢。

2.首件檢查

首件檢驗(yàn)是產(chǎn)品初次進(jìn)行加工后的試驗(yàn)性檢查。操作者應(yīng)在當(dāng)班

生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)或工序因素調(diào)整后,對(duì)制造的第一件或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行自

檢,以確定正確的操作方法,并對(duì)設(shè)備、工裝、工具進(jìn)行調(diào)整。

2.1凡成批(兩件以上)生產(chǎn)的開(kāi)始或變更操作人員、工藝方法、

設(shè)備、工裝、刀具等時(shí)均應(yīng)實(shí)行首件檢查。

2.2執(zhí)行首件檢查,操作者必須第一對(duì)首件工件,按照工藝技術(shù)

文件的要求進(jìn)行自檢,班組長(zhǎng)(或班組質(zhì)量員)進(jìn)行指導(dǎo)。

2.3首件檢查合格后,操作者方可連續(xù)加工。凡沒(méi)進(jìn)行首件檢查

的或首檢不合格的不得進(jìn)行加工。

2.4首件經(jīng)過(guò)檢查并合格后,應(yīng)由專檢人員進(jìn)行認(rèn)可簽字,由操

作者儲(chǔ)存,以備檢查。

2.5對(duì)上道工序轉(zhuǎn)入本工序的工作,操作者必須第一查明上道工

序是否首件檢驗(yàn)合格,否則不得進(jìn)行操作。

2.6每個(gè)工件完成工序加工后,由操作者進(jìn)行自檢,并按規(guī)定填

寫(xiě)記錄。

3.中間抽檢

在首件檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上,檢驗(yàn)員在工序現(xiàn)場(chǎng)按一定的時(shí)間間隔

或按一定比例對(duì)工序加工質(zhì)量進(jìn)行中間抽查檢驗(yàn),并及時(shí)填寫(xiě)工序檢

驗(yàn)記錄.

4.工序檢驗(yàn)記錄各車間按季(月)存檔,技術(shù)科抽驗(yàn)隨時(shí)考核。

5.企業(yè)質(zhì)檢小組不定期對(duì)已檢驗(yàn)合格的工件進(jìn)行抽樣復(fù)檢,發(fā)覺(jué)

問(wèn)題加倍抽驗(yàn),如仍不合格,則認(rèn)為整批不合格。

重慶力奧軋鋼有限公司

2015年1月4日

檢驗(yàn)、試驗(yàn)、計(jì)量設(shè)備治理制度

一、目的:

通過(guò)對(duì)公司檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行控制、校準(zhǔn)和保護(hù),確保使用檢

測(cè)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量的能力滿足規(guī)定要求,為實(shí)施驗(yàn)證產(chǎn)品符合性

的檢驗(yàn)活動(dòng)提供必須的測(cè)量裝置。

二、適用范疇:

適用于公司所有檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備的控制、校準(zhǔn)和保護(hù)。

三、職責(zé)與權(quán)限:

1、生技科負(fù)責(zé)統(tǒng)一登記、編號(hào)、治理公司所有檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備

以及相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)等文件和附件,建立《檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳》和檢

測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備檔案。

2、設(shè)備使用人員負(fù)責(zé)檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備的治理,保護(hù)和保養(yǎng),并

向生技科負(fù)責(zé)。

四、程序內(nèi)容:

(—)申請(qǐng):

當(dāng)需要購(gòu)買(mǎi)新的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備及有關(guān)配件時(shí),由生技科根據(jù)測(cè)

量任務(wù)及精度要求填寫(xiě)《購(gòu)買(mǎi)設(shè)備申請(qǐng)表》,交技術(shù)總監(jiān)審核,報(bào)總

經(jīng)理批準(zhǔn)后交財(cái)務(wù)部采購(gòu)。

(二)采購(gòu):財(cái)務(wù)部依照《購(gòu)買(mǎi)設(shè)備申請(qǐng)表》上的要求進(jìn)行采購(gòu)。

(三)驗(yàn)收:

生技科負(fù)責(zé)對(duì)新購(gòu)檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀、

設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格是否與要求相符,所有設(shè)備應(yīng)附有合格證,設(shè)備說(shuō)

明書(shū)及其必要的相關(guān)資料,必要時(shí)由生技科安排調(diào)試運(yùn)行,檢驗(yàn)后簽

署《檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,經(jīng)檢驗(yàn)合格的生技科辦理建帳手續(xù),

若驗(yàn)收不合格由財(cái)務(wù)部向供貨商辦理退換或修理,直到合格為止。

(四)建帳:

檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備驗(yàn)收合格后,生技科負(fù)責(zé)建立《檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備

臺(tái)帳》注明購(gòu)買(mǎi)日期、規(guī)格、型號(hào)、精確度、校準(zhǔn)記錄、使用部門(mén)、

人員,并對(duì)設(shè)備統(tǒng)一編號(hào),建立檔案。

(五)校準(zhǔn):

1、生技科按照《檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳》核對(duì)每臺(tái)設(shè)備的校準(zhǔn)日

期和校準(zhǔn)有效期,安排設(shè)備送至國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn),以保證可

以追溯到國(guó)家基準(zhǔn);

2、校準(zhǔn)完成后,生技科負(fù)責(zé)審查計(jì)量檢測(cè)單位提供的校準(zhǔn)證書(shū),

并將證書(shū)附在該設(shè)備檔案中,同時(shí)將校準(zhǔn)合格標(biāo)記貼在檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)

備表面明顯可見(jiàn)且不影響操作和讀數(shù)之處。

a、校準(zhǔn)合格的在設(shè)備上貼“合格證”,注明校準(zhǔn)有效日期,同時(shí)

在《檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳》中記錄。

b、對(duì)于不完全符合標(biāo)準(zhǔn)但仍可在一定范疇內(nèi)使用的檢測(cè)和試驗(yàn)

設(shè)備,生技科負(fù)責(zé)填寫(xiě)《檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備處理單》,可限制使用該檢

測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備,并在該設(shè)備表面明顯之處貼上“準(zhǔn)用證”,注明答應(yīng)

使用的范疇,同時(shí)在《檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳》中記錄。

c、對(duì)校準(zhǔn)不合格的檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備,應(yīng)貼上“停用證”封存或

送去修理。

3、對(duì)于鋼尺、卷尺等基本測(cè)量工具,公司保留一件經(jīng)檢驗(yàn)合格

的作為標(biāo)準(zhǔn)器具,其他同類器具與其比對(duì)即可,并由生技科比對(duì)人員

填寫(xiě)《比對(duì)記錄》。

4、新購(gòu)置的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)校準(zhǔn)合格后,方能使用。

(六)檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備的領(lǐng)用、保護(hù)、保管:

1、根據(jù)施工、生產(chǎn)的需要,領(lǐng)用人員填寫(xiě)《領(lǐng)料單》,經(jīng)部門(mén)經(jīng)

理批準(zhǔn)后,領(lǐng)用人在《檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備臺(tái)帳》上簽字領(lǐng)用,治理員方

可發(fā)放;

2、在用檢測(cè)設(shè)備,領(lǐng)用人在儲(chǔ)存、使用和搬動(dòng)過(guò)程中應(yīng)采取保

護(hù)措施防止造成損壞,對(duì)于校準(zhǔn)后的檢測(cè)設(shè)備應(yīng)保護(hù)好校準(zhǔn)狀態(tài)、防

止誤用或誤動(dòng)導(dǎo)致失準(zhǔn)。

3、工程終止后,由生技科檢查還回的設(shè)備是否合格,對(duì)不合格

者應(yīng)組織修理,直至合格入庫(kù)。

(七)檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備的處理:

1、對(duì)于檢測(cè)設(shè)備失準(zhǔn),生技科經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)已測(cè)結(jié)果

重新驗(yàn)證并予記錄,對(duì)任何受影響的產(chǎn)品進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí),并立刻更

換校準(zhǔn)合格的檢測(cè)設(shè)備或?qū)⑹?zhǔn)檢測(cè)設(shè)備重新校準(zhǔn),復(fù)驗(yàn)隔離產(chǎn)品作

好校準(zhǔn)和復(fù)驗(yàn)記錄。

2、檢定不合格并修理不好的檢測(cè)設(shè)備,以及價(jià)值低的測(cè)量器具,

由設(shè)備使用人員填寫(xiě)《機(jī)具設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》,報(bào)生技科經(jīng)理審核,

總經(jīng)理批準(zhǔn)。

(八)記錄的儲(chǔ)存:

各項(xiàng)目工程的測(cè)量記錄由工程部保管至資料歸檔,其余的相關(guān)記

錄由生技科統(tǒng)一保管。

重慶力奧軋鋼有限公司

2015年1月

冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)規(guī)程

本廠冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)主要有:放線檢驗(yàn)、除磷檢驗(yàn)、

尺寸及性能檢驗(yàn)、調(diào)直檢驗(yàn)、切斷檢驗(yàn)及打捆檢驗(yàn)。

1.放線檢驗(yàn)

將盤(pán)條架在放線架上放線引入除磷機(jī),檢查盤(pán)條是否纏繞其他物

體,周圍是否有禁放物品,使之有序進(jìn)入下一道工序。

2.對(duì)焊(有必要時(shí))

當(dāng)一盤(pán)原料快軋完時(shí),與下一盤(pán)料的焊接,使生產(chǎn)過(guò)程能連續(xù)進(jìn)

行。檢查焊接點(diǎn)是否堅(jiān)固可靠,不得有燒穿、漏焊和虛焊等焊接缺陷。

3.除鱗檢驗(yàn)

開(kāi)機(jī)后第一檢查除鱗成效,除鱗后表面不得有銹皮及目視可見(jiàn)的

麻坑等腐蝕現(xiàn)象,若除鱗成效不佳,則手動(dòng)調(diào)整除銹輪輪間距離,增

強(qiáng)除銹成效。

4.尺寸及性能檢驗(yàn)

對(duì)第一次軋制的鋼筋放線20?30米后,停機(jī),進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.1在檢查鋼筋直徑時(shí),因?qū)嶋H生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)直徑的測(cè)量不易操

作,故采用米重測(cè)量的方法來(lái)判定直徑是否達(dá)標(biāo)。取1米樣品進(jìn)行稱

重,測(cè)試米重是否達(dá)到檢驗(yàn)要求,若未達(dá)到要求,則重新調(diào)整刻壓尺

寸直到達(dá)標(biāo)為止。

測(cè)量方法:

試樣實(shí)際重量-(試樣長(zhǎng)度X理論重量)

重量偏差(%)=X1OO%

試樣長(zhǎng)度X理論重量

檢驗(yàn)要求:

5.0mm米重范疇?wèi)?yīng)在0.154kg/m答應(yīng)偏差±4%

7.0mm米重范疇?wèi)?yīng)在0.302kg/m答應(yīng)偏差±4%

9.0mm米重范疇?wèi)?yīng)在0.499kg/m答應(yīng)偏差±4%

4.2.抗拉強(qiáng)度也、伸長(zhǎng)率Aw檢驗(yàn)

鋼筋經(jīng)重量偏差檢驗(yàn)合格后,應(yīng)測(cè)量抗拉強(qiáng)度以、伸長(zhǎng)率AH.3

指標(biāo),CRB550抗拉強(qiáng)度K不小于550(N/mm2),CRB550伸長(zhǎng)率6心

不小于8%,如發(fā)覺(jué)上述指標(biāo)未達(dá)到要求,應(yīng)及時(shí)調(diào)整加熱溫度,直

到合格為止。

4.3調(diào)直(排除應(yīng)力)

調(diào)直剪切后鋼筋應(yīng)達(dá)到每米彎度不大于4mm,總彎曲度不大于鋼

筋全長(zhǎng)的0.4%o

4.4外形尺寸檢驗(yàn)

對(duì)剪切后鋼筋應(yīng)檢查外形尺寸,檢驗(yàn)橫肋中點(diǎn)高、肋間距、肋間

隙總和的尺寸,尺寸應(yīng)符合(表一)規(guī)定。

表一:?jiǎn)挝?毫米mm)

直徑

橫肋中點(diǎn)高(h)橫肋間隙總和(1)肋間距(b)

(d)

7.00.46(偏差:+0.10?-0.05)5.0(偏差:±15%)

-0.2d

9.00.75(偏差:±0.10)7.0(偏差:±15%)

4.5剪切

檢查剪切機(jī)是否能正常工作,檢查切斷長(zhǎng)度設(shè)定是否正確,切刀

是否有打缺現(xiàn)象影響使用,若有需要應(yīng)及時(shí)更換切刀。

4.6以上所有步驟檢驗(yàn)合格才答應(yīng)批量生產(chǎn),若不合格,則需重

復(fù)調(diào)試至合格后方可批量生產(chǎn)。

5.打捆

在生產(chǎn)過(guò)程中冷軋帶肋鋼筋在切斷后經(jīng)推鋼機(jī)、翻鋼機(jī)翻入打捆

槽,在此過(guò)程中應(yīng)避免鋼筋顯現(xiàn)交叉疊壓現(xiàn)象,打捆工人應(yīng)及時(shí)將鋼

筋用鋼鉤調(diào)整整齊,防止再次彎曲。

原料和輔助材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

原輔料購(gòu)入必須同時(shí)索取供應(yīng)廠家有效質(zhì)保書(shū)。入庫(kù)前由市場(chǎng)

部門(mén)開(kāi)送驗(yàn)單,連同合格證、質(zhì)保書(shū)一并送生技部進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)。檢

驗(yàn)合格的辦入庫(kù)和報(bào)銷手續(xù),不合格的由生技部提出處理意見(jiàn)。

1.原輔料的驗(yàn)收

1.1原輔材料必須由供貨方出具有效質(zhì)量保證書(shū),同時(shí)要按國(guó)家

和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)格隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)檢。

L2工具、卡具、量具、刀具、儀器(或測(cè)試設(shè)備、檢具外表)

必須由供貨方提供經(jīng)縣級(jí)以上計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)部門(mén)簽發(fā)的合格證,合格證必

須在有效期內(nèi)。

2.原輔料質(zhì)保證文件的內(nèi)容

2.1產(chǎn)品合格必須具備:

2.1.1產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格、出廠日期

2.1.2執(zhí)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)

2.1.3實(shí)行生產(chǎn)許可證產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證標(biāo)記、編號(hào)、批準(zhǔn)日期

和有效期。

2.L4檢驗(yàn)員印章

2.1.5供貨單位印章

2.1.6產(chǎn)品等級(jí)

2.1.7供貨單位名稱、地址、郵編、電話等。

2.2質(zhì)量保證書(shū)必須具備:

2.2.1產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格

2.2.2執(zhí)行的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2.2.3實(shí)行生產(chǎn)許可證產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證標(biāo)記、編號(hào)、批準(zhǔn)日期

和有效期。

2.2.4檢驗(yàn)員印章

2.2.5供貨單位印章

2.2.6產(chǎn)品等級(jí)及有效期

2.2.7按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要參數(shù)數(shù)據(jù),保證值的原件或復(fù)

印件。

2.2.8供貨單位全稱、地址、郵編、電話

2.3計(jì)量器具必須有“CMC”或“CPA”標(biāo)志,并在有效期內(nèi)。

3.原輔料檢驗(yàn)程序

3.1原輔料入庫(kù)前須填寫(xiě)檢驗(yàn)單,連同合格證、質(zhì)保書(shū)送質(zhì)檢部

進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)。

3.2原輔料復(fù)驗(yàn)不合格時(shí),由采購(gòu)員負(fù)責(zé)與制造廠家辦理退換。

3.3體會(huì)證檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品,由技術(shù)總監(jiān)簽字,送倉(cāng)庫(kù)保管員。

3.4倉(cāng)庫(kù)以技術(shù)總監(jiān)簽發(fā)的資料為憑辦理入庫(kù)手續(xù),在入庫(kù)單上

注明技術(shù)總監(jiān)簽發(fā)的文件號(hào)、合格證號(hào)、質(zhì)保書(shū)號(hào)。

3.5合格證、質(zhì)保書(shū)、企業(yè)復(fù)驗(yàn)資料由質(zhì)檢部存檔。

4.原輔料檢驗(yàn)記錄表見(jiàn)相應(yīng)的表格

重慶力奧軋鋼有限公司

二。一五年一月

感應(yīng)加熱溫度監(jiān)控記錄表

產(chǎn)品名稱:規(guī)格:生產(chǎn)數(shù)量:班組:

記錄人/日

監(jiān)控時(shí)間

溫度記錄

記錄人/日

監(jiān)控時(shí)間

溫度記錄

記錄人/日

監(jiān)控時(shí)間

溫度記錄

記錄人/日

監(jiān)控時(shí)間

溫度記錄

備注每30分鐘進(jìn)行一次感應(yīng)加熱溫度監(jiān)控記錄。

過(guò)程檢驗(yàn)記錄

日期:記錄編號(hào):

需方名稱生產(chǎn)日期數(shù)量

規(guī)格軋機(jī)操作軋機(jī)操作

原材料商打捆人員

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)證結(jié)果是否符合LIAOG07判定

第1次調(diào)整第2次調(diào)整第3次調(diào)整第4次調(diào)整第5次調(diào)整

軋后直徑口是口合格

2

(mm)口否□不合格

理論重量

重量偏差長(zhǎng)度(mm)質(zhì)量(g)

(kg/m)

(%)

口合格

抗拉強(qiáng)度橫截面積斷后標(biāo)距

最大力(N)口不合格

(MPa)(mm2)(mm)

伸長(zhǎng)率

(%)

口合格

刻痕后產(chǎn)彎曲試驗(yàn)□是

3口不合格

口口質(zhì)量□否

橫肋中點(diǎn)高口合格

(mm)□不合格

肋間距口合格

(mm)口不合格

第1面第2面第3面

肋間隙總和總和口合格

(mm)口不合格

□是口合格

4定尺長(zhǎng)度

□否口不合格

捆扎道次

捆重

口是口合格

5打捆質(zhì)量

捆扎質(zhì)量□否口不合格

吊牌

結(jié)論

庫(kù)房治理制度

編制:_______________________

審批:_______________________

日期:_______________________

重慶力奧軋鋼有限公司2015年1月

庫(kù)房治理制度

1、庫(kù)房原材料物資、合理劃區(qū)堆放,固定位置,對(duì)號(hào)入座,帳

頁(yè)編號(hào)統(tǒng)一對(duì)口,做到庫(kù)容整潔,堆放整齊。

2、定期組織清查盤(pán)點(diǎn),每月一次小盤(pán)點(diǎn),半年一次大盤(pán)點(diǎn),達(dá)

到數(shù)字準(zhǔn)確,帳、卡、物三相符。

3、執(zhí)行物資入庫(kù)制度,填寫(xiě)入庫(kù)單,認(rèn)真核實(shí)名稱、規(guī)格,對(duì)

數(shù)量、質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收,合格后方能放入庫(kù)。

4、物資的發(fā)放,庫(kù)房奉行同領(lǐng)料單、銷售提貨單、退庫(kù)單(領(lǐng)

導(dǎo)簽字),經(jīng)嚴(yán)格審核后,方可發(fā)放。

5、認(rèn)真貫徹物資收發(fā)保管制度,凡是物資領(lǐng)用、回用、丟失、

損壞、報(bào)廢等造成數(shù)字變更時(shí),一律憑各類原始憑證辦理增減手續(xù)。

6、做好物資保護(hù)、保養(yǎng)、安全工作。

7、各類物資準(zhǔn)確無(wú)誤記入賬冊(cè),做到每日清、一月結(jié)、每月底

按時(shí)報(bào)送月報(bào)表。

8、對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)合格的外購(gòu)件、產(chǎn)成品有權(quán)拒收,對(duì)超額領(lǐng)用無(wú)

批準(zhǔn)手續(xù)的有權(quán)不發(fā)。

9、對(duì)不合理使用材料、配件,造成缺失、浪費(fèi),有權(quán)提出處理

意見(jiàn)。

10、對(duì)各物資收發(fā)不及時(shí),影響正常生產(chǎn)、銷售負(fù)責(zé)。

11、對(duì)保管不好,造成賬目紛亂,帳物不符或發(fā)生物資損壞、丟

失負(fù)責(zé)。

12、對(duì)庫(kù)房物資不憑手續(xù)收入,造成經(jīng)濟(jì)缺失負(fù)責(zé)。

13、對(duì)報(bào)表的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。

重慶力奧軋鋼有限公司

2015年1月

產(chǎn)成品出廠檢驗(yàn)規(guī)定

一、出廠檢驗(yàn)既是企業(yè)對(duì)每批產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn),也是對(duì)用戶質(zhì)量保證的保

證書(shū)。

二、出廠檢驗(yàn)由生技科按GB13788-2008要求(見(jiàn)表1),隨機(jī)抽檢,當(dāng)其中

有不符合要求時(shí)則應(yīng)加倍抽檢,其中仍有不符合要求時(shí),則應(yīng)全部做缺陷處理

或報(bào)廢,復(fù)檢合格后方可出廠。

三、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)要求按冷軋帶肋鋼筋GB13788-2008對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),產(chǎn)

品出廠或入庫(kù)時(shí)應(yīng)附帶合格證書(shū)。

四、產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄一式三份,一份生技科存檔,一份交車間,一份交用戶。

五、生技科以產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄為準(zhǔn),填寫(xiě)產(chǎn)品質(zhì)量年度質(zhì)量報(bào)表。

表1

序號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法

1拉伸試驗(yàn)每盤(pán)1個(gè)GB/T228

2彎曲試驗(yàn)每批2個(gè)GB/T232

在每(任)

3反復(fù)彎曲試驗(yàn)每批2個(gè)GB/T238

盤(pán)中隨機(jī)

GB/T10120

切取

4應(yīng)力放松試驗(yàn)定期1個(gè)13788中

7.3

GB13788中

5尺寸逐盤(pán)-

7.4

6表面逐盤(pán)-目視

GB13788中

7重量偏差每盤(pán)1個(gè)-

7.5

注:表中試驗(yàn)數(shù)量欄中的“盤(pán)”指放松鋼筋的“原料盤(pán)

冷軋帶肋鋼筋產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求

序項(xiàng)目分

項(xiàng)目名稱技術(shù)要求檢驗(yàn)依據(jù)備注

號(hào)類

1拉伸試驗(yàn)CRB550伸長(zhǎng)率6仙不小于8%;GB/T228

2彎曲試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)180°D=3dGB/T232

抗拉強(qiáng)度Rm/

尼大于550

3(N/mm2)

不得有裂紋、折疊、結(jié)疤等缺

4表面目視

直徑d分別為7、9mm的理論重量

出為0.302、0.499Kg/m,重量答

5重量偏差GB13788中7.5

r應(yīng)偏差±4%精確到1g,長(zhǎng)度精

檢確到1mm

驗(yàn)

直徑d分別為7、9mm的橫肋中

項(xiàng)點(diǎn)高為0.46、0.75mm,答應(yīng)偏

目橫肋中點(diǎn)高差值4-7的為+0.10?的.05mm,

9以上的為±0.10mm;測(cè)量精度

精確到0.02mm

尺直徑d分別為7、9mm的橫肋間

6GB13788中7.4

寸肋間距隙為5.0、7.0mm,答應(yīng)偏差值

±15%,測(cè)量精度精確到0.02mm

直徑d分別為7、9mm的橫肋間

隙nd為21.99、28.27mm,肋間

肋間隙隙的總和應(yīng)不大于公稱周長(zhǎng)的

20%(W0.2nd),測(cè)量精度精

確到0.02mm

六、判定規(guī)則與復(fù)檢規(guī)則

產(chǎn)品檢驗(yàn)不符合本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求時(shí),應(yīng)重新加倍抽取進(jìn)行檢驗(yàn)。產(chǎn)品仍

不符合要求時(shí),則判為不合格產(chǎn)品。

對(duì)不合格產(chǎn)品應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn),不合格品返工后應(yīng)全數(shù)重新進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合

格后方可出廠。

七、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)填寫(xiě)合格證和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

八、產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格,判定該批產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)合格;

如其中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上指標(biāo)不符合GB13788-2008標(biāo)準(zhǔn)要求,判定該批產(chǎn)品質(zhì)

量不合格。

九、填寫(xiě)原始記錄及《出廠檢驗(yàn)報(bào)告單》,由質(zhì)管科儲(chǔ)存。

十、對(duì)于檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品,立刻報(bào)告經(jīng)理,根據(jù)不合格的性質(zhì)對(duì)該批產(chǎn)

品進(jìn)行返工等處理。

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2015年1月

出廠檢驗(yàn)記錄

日期:記錄編號(hào):

需方名稱

規(guī)格

小,一一3--GB13788-2008

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果

判定

理論重量重量偏差

序號(hào)長(zhǎng)度(mm)質(zhì)量(g)

(kg/m)(%)

1

2

重量偏差

1

(%)

口合格

3

□不合格

4

5

最大力橫截面積斷后標(biāo)距抗拉強(qiáng)度伸長(zhǎng)率

序號(hào)

(N)(mm2)(nun)(MPa)(%)

口合格

2拉伸試驗(yàn)1

口不合格

2

1口無(wú)裂紋口有裂紋

口合格

3彎曲試驗(yàn)

□不合格

2口無(wú)裂紋口有裂紋

口合格

4外觀質(zhì)量

口不合格

審核:檢驗(yàn)員:

產(chǎn)品出廠標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)

輸、貯存規(guī)定

編制:_________________________

審批:_________________________

日期:

重慶力奧軋鋼有限公司2015年1月

產(chǎn)品出廠標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸、貯存規(guī)定

、標(biāo)志

1、在產(chǎn)品的明顯部位應(yīng)注明產(chǎn)品標(biāo)識(shí),標(biāo)志內(nèi)容包括:

a.制造公司名或商標(biāo);

b.產(chǎn)品名稱;

c.產(chǎn)品型號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

d.制造日期或編號(hào);

e.鋼筋上應(yīng)軋制鋼筋級(jí)別標(biāo)志。

2、包裝

a.產(chǎn)品應(yīng)用無(wú)腐蝕作用的包裝材料。

b.包裝應(yīng)堅(jiān)固可靠,并有防潮措施。

c.每批產(chǎn)品包裝后,應(yīng)附有產(chǎn)品清單及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。

3、運(yùn)輸

a.裝運(yùn)產(chǎn)品的運(yùn)輸工具,應(yīng)有防雨措施并保持清潔。

b.在運(yùn)輸裝卸時(shí),應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不傷害、表面完好。

4、貯存

產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、防雨、干燥、清潔、平整的地方,嚴(yán)禁與腐蝕物質(zhì)

接觸。

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2015年1月

產(chǎn)品裝運(yùn)運(yùn)輸要求

一、搬運(yùn)要求:

1、產(chǎn)品發(fā)貨前應(yīng)存放在成品庫(kù)房,并分捆包裝。

2、鋼筋成品搬運(yùn)應(yīng)由專人吊裝,吊裝操作人員應(yīng)持證上崗,未經(jīng)考核合格

或指定人員一律不得操作吊裝設(shè)備。

3、吊裝人員應(yīng)在操作時(shí)清理操作區(qū)間現(xiàn)場(chǎng),避免對(duì)人員及設(shè)備造成損害。

二、產(chǎn)品運(yùn)輸

1、采用捆扎包裝運(yùn)輸時(shí),扎筋應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,避免扎筋斷裂或松動(dòng)造成

人員傷害。

2、吊裝搬運(yùn)時(shí),要求產(chǎn)品要輕搬輕放,防止幾何形狀變形,運(yùn)輸車輛應(yīng)清

潔并保持干燥。

3、機(jī)械搬運(yùn)時(shí),要裝放牢穩(wěn),不得碰撞。用塔機(jī)吊裝時(shí),要放置平穩(wěn),固

定可靠,方可吊運(yùn)。

重慶力奧軋鋼有限公司

2015年1月

產(chǎn)品售后服務(wù)制度

一、出廠產(chǎn)品必須是合格品。

二、市場(chǎng)部根據(jù)用戶需要提供服務(wù)并反饋意見(jiàn)。

三、銷售員要定期和不定期的走訪用戶,爭(zhēng)取用戶意見(jiàn),并及時(shí)通知有關(guān)部門(mén),

認(rèn)真解決用戶提出的問(wèn)題,保證企業(yè)產(chǎn)品信譽(yù)。

四、要認(rèn)真做好售后服務(wù)工作,用戶提貨有困難,應(yīng)代辦托運(yùn)或送貨上門(mén)。

五、市場(chǎng)部在發(fā)貨前要到倉(cāng)庫(kù)檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合出廠要求,包裝是否完好,

及時(shí)辦好出庫(kù)手續(xù),確保產(chǎn)品按時(shí)發(fā)貨。

六、隨時(shí)了解市場(chǎng)信息,把握同行業(yè)產(chǎn)品價(jià)格、質(zhì)量信息,及時(shí)反饋給企業(yè)領(lǐng)

導(dǎo),促使領(lǐng)導(dǎo)正確決策。

重慶力奧軋鋼有限公司

2015年1月

zt.產(chǎn)品質(zhì)?檢驗(yàn)重慶力奧軋鋼有限公司文件

產(chǎn)品合格證

產(chǎn)品名稱:冷軋帶肋鋼筋執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13788-2008

規(guī)格:87()9()mm型號(hào):CRB550

生產(chǎn)許可證編號(hào):批準(zhǔn)日期:有效期至:

生產(chǎn)日期:產(chǎn)品等級(jí):

檢驗(yàn)結(jié)論:檢驗(yàn)員:

地址:重慶市九龍坡區(qū)華巖鎮(zhèn)幸福村四社電話/p>

產(chǎn)品合格證

產(chǎn)品名稱:冷軋帶肋鋼筋執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13788-2008

規(guī)格:67()9()mm型號(hào):CRB550

生產(chǎn)許可證編號(hào):批準(zhǔn)日期:有效期至:

生產(chǎn)日期:產(chǎn)品等級(jí):

檢驗(yàn)結(jié)論:檢驗(yàn)員:

地址:重慶市九龍坡區(qū)華巖鎮(zhèn)幸福村四社電話/p>

產(chǎn)品合格證

產(chǎn)品名稱:冷軋帶肋鋼筋執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13788-2008

規(guī)格:中7(〉9()mm型號(hào):CRB550

生產(chǎn)許可證編號(hào):批準(zhǔn)日期:有效期至:

生產(chǎn)日期:產(chǎn)品等級(jí):

檢驗(yàn)結(jié)論:檢驗(yàn)員:

地址:重慶市九龍坡區(qū)華巖鎮(zhèn)幸福村四社電話/p>

產(chǎn)品合格證

產(chǎn)品名稱:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB13788-2008

規(guī)格:67()9()mm型號(hào):CRB550

生產(chǎn)許可證編號(hào):批準(zhǔn)日期:有效期至:

生產(chǎn)日期:產(chǎn)品等級(jí):

檢驗(yàn)結(jié)論:檢驗(yàn)員:

地址:重慶市九龍坡區(qū)華巖鎮(zhèn)幸福村四社電話/p>

zt.產(chǎn)品質(zhì)?檢驗(yàn)重慶力奧軋鋼有限公司文件

zt.產(chǎn)品質(zhì)?檢驗(yàn)重慶力奧軋鋼有限公司文件

冷軋帶肋鋼筋入庫(kù)單

日期:

產(chǎn)品名稱:CRB550冷軋帶肋鋼筋67()9()mm

生產(chǎn)班組:數(shù)量:

型號(hào)與規(guī)格:

外觀質(zhì)量:受檢狀態(tài):

送貨人:入庫(kù)驗(yàn)收人:

冷軋帶肋鋼筋入庫(kù)單

日期:

產(chǎn)品名稱:CRB550冷軋帶肋鋼筋中7()9()mm

生產(chǎn)班組:數(shù)量:

型號(hào)與規(guī)格:

外觀質(zhì)量:受檢狀態(tài):

送貨人:入庫(kù)驗(yàn)收人:

冷軋帶肋鋼筋入庫(kù)單

日期:

產(chǎn)品名稱:CRB550冷軋帶肋鋼筋97()9()mm

生產(chǎn)班組:數(shù)量:

型號(hào)與規(guī)格:

外觀質(zhì)量:受檢狀態(tài):

送貨人:入庫(kù)驗(yàn)收人:

才,產(chǎn)品質(zhì)?檢驗(yàn)重慶力奧軋鋼有限公司文件

庫(kù)存狀況定期檢查記錄

編號(hào):檢查日期庫(kù)名庫(kù)號(hào)

序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查方法實(shí)施情況檢查結(jié)論

1

抽查三筆帳核對(duì)入庫(kù)單和出庫(kù)單,手續(xù)是否

1出入庫(kù)手續(xù)是否齊全2

齊全?

3

1

2帳卡物是否一致抽三種實(shí)物核對(duì)卡是否一致?2

3

1

抽三種物資對(duì)標(biāo)識(shí)是否有?是否正確?是否

3標(biāo)識(shí)是否正確齊全2

齊全?是否清楚?

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抽三種物資查是否定位?物資堆放存放是否

4定位存放堆放是否整齊2

整齊?

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