侵權(quán)分析報告

廣州粵高專利商標代理有限公司地址：廣州市天河區(qū)體育西路191號中石化大廈B塔3912室空調(diào)舒適制冷/制熱技術(shù)中國專利侵權(quán)分析報告我方受美的集團(下稱委托方)委托，對空調(diào)舒適制冷/制熱技術(shù)相關(guān)的中(1)專利號為99257430.7,名稱為“可單鍵控制的智能空調(diào)”的實用新型(2)申請?zhí)枮?00810026874.9,名稱為“一種空調(diào)快速制冷/制熱控制方(3)申請?zhí)枮?00810026980.7,名稱為“控制空調(diào)運行的方法及裝置”的直接進行舒適制冷進行大功率快速制冷-用戶調(diào)整是是室溫達到舒適制冷控制過程選擇舒適制熱功能選擇舒適制熱功能是是結(jié)束快速制熱進行舒適制熱室溫檢測舒適制熱控制過程如果室溫大于/小于參考溫度，那么就將制冷舒適制冷室溫小于22C 快速制熱舒適制熱時間/模式 舒適制熱二、針對申請?zhí)枮?00810026874.9,名稱為“一種空調(diào)快速制冷/制熱控制方法”的發(fā)明專利申請的分析1.200810026874.9號專利請求保護的范圍上述專利具有1項獨立權(quán)利要求和6項從屬權(quán)利要求，具體如下：(1)選擇進入快速制冷/制熱模式；(2)檢測室內(nèi)溫度，當室內(nèi)溫度大于或等于參考溫度值Ter時，進入步驟(3a),當室內(nèi)溫度小于參考溫度值T時，進入步驟(3b);(3a)控制空調(diào)按照快速制冷溫度T.、大風量、高風速來運行；(3b)控制空調(diào)按照快速制熱溫度T?、大風量、高風速來運行；(4)結(jié)束快速制冷/制熱模式。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器快速制冷/制熱控制方法，其特征在于，所述參考溫度值Tur較佳為20℃,所述快速制冷溫度T,在15℃~18℃之間選定，所述快速制熱溫度T?在28℃~33℃之間選定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器快速制冷/制熱控制方法，其特征在于，所述T。=16℃,所述快速制熱溫度T?=33℃。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任意一項所述的空調(diào)器快速制冷/制熱控制方法，其特征在于，步驟(4)的實現(xiàn)方式為：將感溫包的感溫范圍設定為土3℃,利用度時空調(diào)器退出快速制冷模式；在制熱時，當檢測到的室內(nèi)溫度高于空調(diào)器設定的溫度3度時空調(diào)器退出快速制熱模式；否則繼續(xù)進行快速制冷/制熱。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任意一項所述的空調(diào)器快速制冷/制熱控制方法，其特征在于，結(jié)束快速制冷/制熱模式的具體方式為：6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任意一項所述的空調(diào)器快速制冷/制熱控制方法，其7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器快速制冷/制熱控制方法，其特征在于，在快速導風板水平方向吹出，并允許其在上下5度內(nèi)掃風，在制熱時導風板偏下吹出，并允許其載上下5度的范圍內(nèi)掃風，運行30分鐘后，導風板控制部按照導風板上述專利的獨立權(quán)利要求如下：(3a),當室內(nèi)溫度小于參考溫度值Ter時，進入步驟(3b);(3b)控制空調(diào)按照快速制熱溫度T;、大風量、高風速來運行；(4)結(jié)束快速制冷/制熱模式。此獨立權(quán)利要求在步驟(3a)或(3b)與步驟(4)之間缺少實現(xiàn)其發(fā)明目的必要技術(shù)特征，即在什么情況下進行步驟(4)結(jié)束快速制冷/制熱模式。結(jié)合說明書和附圖的內(nèi)容可以了解到權(quán)利要求1需要與權(quán)利要求4或5或6合并后才是一個完整的技術(shù)方案。由于缺少必要技術(shù)特征，導致權(quán)利要求1所描述的技術(shù)方案不清楚，所以本報告需結(jié)合說明書內(nèi)容對權(quán)利要求1進行對比。權(quán)利要求2和3為限定控制參數(shù)的權(quán)利要求，可以將委托人產(chǎn)品的參數(shù)與權(quán)權(quán)利要求4、5和6為完整的技術(shù)方案，需將產(chǎn)品的控制過程與之進行實質(zhì)權(quán)利要求7為空調(diào)的導風板的控制，在委托人所提供的資料中并未涉及此方3.針對獨立權(quán)利要求書1的詳細分析根據(jù)權(quán)利要求1的描述，其僅僅只是涉及快速制冷/制熱過程，不涉及舒適/制熱過程，因此如果快速制冷/制熱過程與之相同的話也同樣是侵權(quán)的，下面對比委托人產(chǎn)品和權(quán)利要求1的這一過程。權(quán)利要求1由于缺少了快速制熱/制冷的結(jié)束條件，因此其控制流程如下圖進入快速制進入快速制檢測空內(nèi)溫度制熱溫度設定為32℃否則退出快速制冷/制熱模式制冷溫度設定為16℃大風量高風速否則根據(jù)說明書第4最后一段到5頁第一段的描述“如圖1所示，當在用戶按下快速鍵后，空調(diào)器便進入快速制冷/制熱模式。首先通過溫度檢測模塊(結(jié)合圖2)檢測室內(nèi)溫度。之后，根據(jù)檢測到的室內(nèi)溫度，并與設定好的參考溫度值Tref進行比較，從而選擇快速制冷或是快速制熱，本實施例中Tref=20℃,當室內(nèi)溫度≥20℃時，空調(diào)進行快速制冷，即溫度運行控制部(結(jié)合圖2)采用相對較低的溫度Tc(通常可以在15℃~18℃之間選定，較佳為16℃)運行，風量、風速控制部(結(jié)合圖2)以大風量、高風速運行；當檢測到室內(nèi)溫度<20℃時，空調(diào)進行快速制熱，此時溫度運行控制部(結(jié)合圖2)采用相對較高的溫度Th(通?？梢栽?8℃~33℃之間選定，較佳為32℃)運行，風量、風速控制部(結(jié)合圖2)以及說明書第5頁最后一段的描述“本發(fā)明采用一鍵調(diào)用模式，將關(guān)鍵參數(shù)選擇舒適制冷功能室溫檢測室溫檢測進行大功率快速制冷-進行大功率快速制熱-室溫檢測室溫達到否室溫達到標準溫度否結(jié)束快速制冷結(jié)束快速制熱快速制冷風速的運行方式來進行制冷/制熱，即步驟(3a)或(3b)和步驟(4)是相同的。區(qū)別點1:制冷/制熱選擇方式不同步驟(1):選擇進入快速制冷/制熱模式，這一過程采用一個按鍵的模式，只需啟動這個按鍵，系統(tǒng)將會自動判斷采用快速制冷還是制熱模式，無需人工干但是由于步驟(1)中沒有具體指明是采用一鍵，只是在說明書中進行解釋，區(qū)別點2:系統(tǒng)自動控制過程不同根據(jù)步驟(2)的描述：檢測室內(nèi)溫度，當室內(nèi)溫度大于或等于參考溫度值Tref時，進入步驟(3a),當室內(nèi)溫度小于或等于參考溫度值Tref時，進入步驟(3b)。從步驟(2)的描述可以看出，檢測室內(nèi)溫度的目的是為系統(tǒng)提供判斷進入快速制冷(3a)還是進入快速制熱(3b)的依據(jù)，室內(nèi)溫度高于參考溫度就自由此可見，委托人產(chǎn)品的控制過程在此與權(quán)利要求1的步驟(2)的溫度判序，這也是由于區(qū)別點1所決定的，可以用于印證區(qū)別點1。4.針對從屬權(quán)利要求書2和3的詳細分析權(quán)利要求2權(quán)利要求2是在權(quán)利要求1的基礎上對參考溫度Tref、快速制冷溫度Tc和有兩個參考溫度：制冷Tref1=24℃,制快速制熱溫度Th=30℃。比較上述參數(shù)可見三個參數(shù)中，有一個參數(shù)與權(quán)利要求2要求的不同。權(quán)利要求3權(quán)利要求3是對權(quán)利要求2做進一步的限定：Tc=16℃,Th=33℃,與產(chǎn)品設5.針對從屬權(quán)利要求書4、5和6的詳細分析權(quán)利要求4、5和6分別是進一步完善權(quán)利要求1、2和3成為完整的技術(shù)方案，補充的是權(quán)利要求1所缺少的必要技術(shù)特征，即在什么情況下進行步驟(4)權(quán)利要求4權(quán)利要求4描述的停止快速制冷/制熱模式的條件是：在制冷時，感溫包檢測的室內(nèi)溫度低于空調(diào)器設定溫度3度時空調(diào)器退出快速制冷模式；在制熱時，感溫包檢測的室內(nèi)溫度高于空調(diào)器設定溫度3度時空調(diào)器退出快速制熱模式。其即使是產(chǎn)品具體所采用的終止溫度24℃(快速制冷)和22℃(快速制熱)也未落入專利技術(shù)方案的終止溫度范圍12~15℃(快速制冷)和31~36℃(快速制熱)。權(quán)利要求5權(quán)利要求5描述的停止快速制冷/制熱模式的條件是：使用快速制冷/制熱模式1個小時后，空調(diào)自動調(diào)回原用戶設定的非快速工況下。權(quán)利要求6權(quán)利要求6描述的停止快速制冷/制熱模式的條件是：在使用快速制冷/制熱開關(guān)機、舒睡進行調(diào)整時，空調(diào)器按用戶設定方式運行，結(jié)束舒適制冷/制熱功6.針對從屬權(quán)利要求書7的詳細分析權(quán)利要求7要求增加導風板控制的功能，在委托人提供的產(chǎn)品資料中并未涉不會落入從屬于權(quán)利要求1的從屬權(quán)利要求的保護范圍中。但是由于本案尚未授1.200810026980.7號專利請求保護的范圍上述專利具有2項獨立權(quán)利要求和17項從屬權(quán)利要求，具體如下：2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制空調(diào)運行的方法，其特征在于：所述第一類溫度改變條件包括：自將所述空調(diào)的設定溫度設置為第一預定溫度值時開始，所述空調(diào)的壓縮所述第二類溫度改變條件包括：機已連續(xù)運行了第二預定時間段。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制空調(diào)運行的方法，其特征在于，所述空調(diào)所在的房間的室溫，相對于將所述設定溫度設置為第二預定溫度值時的室溫而言，下降了第二溫度差值。4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制空調(diào)運行的方法，其特征在于，當接收到進入節(jié)能模式的控制指令時，還包括步驟：若是，將所述空調(diào)的設定溫度設置為所述第三預定溫度值，控制所述空調(diào)若否，將所述空調(diào)的設定溫度設置為所述第一預定溫度值，且當所述空調(diào)的壓縮機每運行了預定第三時間段時，將所述空調(diào)的設定溫度增大第三溫度差值，且增大后的溫度值小于或者等于所述第三預定溫度值。當所述空調(diào)的壓縮機在接收到所述進入節(jié)能模式的控制指令之后出現(xiàn)過停機的狀況時，將所述空調(diào)的設定溫度設置為出現(xiàn)所述停機時的設定溫度，并自所述壓縮機停機之后再次開機時開始、或者自開機之后設置了空調(diào)設定溫度時開始，在當所述空調(diào)的壓縮機運行了預定第三時間段時，將所述空調(diào)的設定6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的控制空調(diào)運行的方法，其特征在于，當接收到按照所述第三預定溫度在所述工作狀態(tài)下運行；將所述空調(diào)的設定溫度增大第三溫度差值，且增大后的溫度值小于或者等于所述第三預定溫度值。當所述空調(diào)的壓縮機在接收到所述進入節(jié)能模式的控制指令之后出現(xiàn)過停機的狀況時，將所述空調(diào)的設定溫度設置為出現(xiàn)所述停機時的設定溫度，并在當所述空調(diào)所在的房間的室溫相對于上一次設置空調(diào)的設定溫度時的室溫下降了第四溫度差值時，將所述空調(diào)的設定溫度增大第三溫度差值，且增大后的溫度值小于或者等于所述第三預定溫度值。8、根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項所述的控制空調(diào)運行的方法，其特征在于：所述第二預定溫度值大于所述第一預定溫度值，且所述第二預定溫度值小所述第一類溫度改變條件包括：值時的室溫而言，增高了第一溫度差值；所述空調(diào)所在的房間的室溫，相對于將所述設定溫度設置為第二預定溫度值時的室溫而言，增高了第二溫度差值。10、根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制空調(diào)運行的方法，其特征在于，當接收到進入節(jié)能模式的控制指令時，還包括步驟：溫度點停機的狀況時，判斷所述空調(diào)的當前設定溫度是否小于或者等于所述第若是，將所述空調(diào)的設定溫度設置為所述第三預定溫度值，控制所述空調(diào)按照所述第三預定溫度在所述工作狀態(tài)下運行；若否，將所述空調(diào)的設定溫度設置為所述第一預定溫度值，且當所述空調(diào)的壓縮機每運行了預定第三時間段時，將所述空調(diào)的設定溫度減小第三溫度差值，且減小后的溫度值大于或者等于所述第三預定溫度值。當所述空調(diào)的壓縮機在接收到所述進入節(jié)能模式的控制指令之后出現(xiàn)過停機的狀況時，將所述空調(diào)的設定溫度設置為出現(xiàn)所述停機時的設定溫度，并時開始，當所述空調(diào)的壓縮機運行了預定第三時間段時，將所述空調(diào)的設定溫度減小所述第三溫度差值，且減小后的溫度值大于或者等于所述第三預定溫度12、根據(jù)權(quán)利要求9所述的控制空調(diào)運行的方法，其特征在于，當接收到進入節(jié)能模式的控制指令時，還包括步驟：溫度點停機的狀況時，判斷所述空調(diào)的當前設定溫度是否小于或者等于所述第若是，將所述空調(diào)的設定溫度設置為所述第三預定溫度值，控制所述空調(diào)按照所述第三預定溫度在所述工作狀態(tài)下運行；若否，將所述空調(diào)的設定溫度設置為所述第一預定溫度值，且當所述空調(diào)當所述空調(diào)的壓縮機在接收到所述進入節(jié)能模式的控制指令之后出現(xiàn)過停機的狀況時，將所述空調(diào)的設定溫度設置為出現(xiàn)所述停機時的設定溫度，并在當所述空調(diào)所在的房間的室溫相對于上一次設置設定溫度時的室溫增加了第四溫度差值時，將所述空調(diào)的設定溫度減小所述第三溫度差值，且減小后的溫度值大于或者等于所述第三預定溫度值。根據(jù)權(quán)利要求1或2或9或10或11或12或13所述的控制空調(diào)運行的方法，其特征在于：所述第二預定溫度值小于所述第一預定溫度值，且所述第二預定溫度值大于所述第三預定溫度值。15、根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制空調(diào)運行的方法，其特征在于：在將所述空調(diào)的設定溫度設置為第一預定溫度值時，同時將所述空調(diào)的風速設置為預定空調(diào)工作狀態(tài)識別模塊，用于在接收到進入節(jié)能模式的控制指令時，識別當前空調(diào)的工作狀態(tài)，所述工作狀態(tài)包括制冷狀態(tài)和制熱狀態(tài)；溫度調(diào)節(jié)條件判別模塊，用于根據(jù)所述空調(diào)當前的工作狀態(tài)，判斷是否需17、根據(jù)權(quán)利要求16所述的控制空調(diào)運行的裝置，其特征在于，還包括：空調(diào)壓縮機工作狀態(tài)識別模塊，用于識別空調(diào)的壓縮機的工作狀態(tài)；18、根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的控制空調(diào)運行的裝置，其特征在于，所時鐘模塊，用于記錄所述空調(diào)的壓縮機自改變設定溫度時開始的持續(xù)工作判定模塊，用于根據(jù)所述時鐘模塊所記錄的持續(xù)工作時間，判定是否需要19、根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的控制空調(diào)運行的裝置，其特征在于，所上述專利包括兩項獨立權(quán)利要求，即權(quán)利要求1和權(quán)利要求16,具體如下：從權(quán)利要求1所請求的內(nèi)容可以看出進入舒適節(jié)能模式后，空調(diào)自動按三個容對權(quán)利要求1進行對比。權(quán)利要求2為進一步將“第一類溫度改變條件”和“第二類溫度改變條件”所以需結(jié)合說明書內(nèi)容對權(quán)利要求1進行對比。權(quán)利要求3為進一步將“第一類溫度改變條件”和“第二類溫度改變條件”值”的大小進行排序，與權(quán)利要求1構(gòu)成一個完整的技術(shù)方案，可以與產(chǎn)品直接權(quán)利要求9~14為制熱過程，對應權(quán)利要求3~8。權(quán)利要求15為進一步對風速進行限制，可以與產(chǎn)品直接對比。獨立權(quán)利要求16具體描述如下：權(quán)利要求17~19為對權(quán)利要求16的進一步限定，增加不同的模塊，可以與3.針對獨立權(quán)利要求書1的詳細分析根據(jù)權(quán)利要求1的描述，整個控制過程是針對“節(jié)能模式”設計的，結(jié)合說個過程，需要與產(chǎn)品進行全過程對比。但由于權(quán)利要去1中太多內(nèi)容表述模糊不如僅僅從文字表述的內(nèi)容進行對比，委托人產(chǎn)品與獨立權(quán)利要求1所請求的專利申請權(quán)利要求1的控制過程包括三個溫度控制值：第一預定溫度、第二二設定溫度)時，其將繼續(xù)保持在第二預設溫度(第二設定溫度)運作。4.針對從屬權(quán)利要求書2的詳細分析權(quán)利要求2在權(quán)利要求1的基礎上增加時間作為溫度改變條件，但沒有對第5.針對從屬權(quán)利要求書3和8的詳細分析權(quán)利要求3在權(quán)利要求1的基礎上增加溫度降作為溫度改變條件，雖然沒有明確第一預定溫度、第二預定溫度和第三預定溫度的高低，但結(jié)合權(quán)利要求8和在制冷運行時接收到進入節(jié)能模式的控制信號在制冷運行時接收到進入節(jié)能模式的控制信號S301將空調(diào)的設定溫度設置為第一制冷溫度，(或者同時將風速設定為預定風速),記錄當前房間溫度T1l壓縮機已連續(xù)運行第一制冷設定時間段S11或者T11-當前房間溫度T>=AT11?將空調(diào)的設定溫度設置為第二制冷溫度，記錄當前房間溫度T12壓縮機已連續(xù)運行第二制冷設定時間段S12或者T12-當前房間溫度T>=AT12?N-—Y—空調(diào)繼續(xù)按當前設定溫度運行空調(diào)維持在第三制冷溫度制冷運行S307空調(diào)繼續(xù)按當前設定溫度運行將空調(diào)的設定溫度設置為第三制冷溫度針對上述控制流程及說明書的內(nèi)容可以描繪出在舒適制冷階段，專利申請技術(shù)方案的溫度控制曲線，具體如下：溫度啟動舒適制冷模式第三預定溫度第二預定溫度第一預定溫度12第一類溫度第二類溫度改變條件改變條件進入舒適制冷階段時間/溫度穩(wěn)定舒適制冷階段從上圖可以看出，舒適制冷過程基本上可以分為兩種情況，第一種是在制冷過程中，溫度始終未低于第三預設溫度，經(jīng)過兩類溫度改變條件最后穩(wěn)定在第三預設溫度上，如曲線1所示；第二種是在制冷過程